DE1047156B

DE1047156B - Support ball arrangement in a device for producing pipe sockets on collecting pipes

Info

Publication number: DE1047156B
Application number: DEH26973A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-05-06
Filing date: 1956-05-07
Publication date: 1958-12-24

Description

Es ist bekannt, bei Vorrichtungen zum Herstellen von Rohrstutzen an Sammelrohren eine verschiebbare Antriebsvorrichtung in das Innere eines Rohres einzuführen, die sich gegen die Innenwand des Rohres abstützt und einen Stempel unter Bildung eines Rohrstutzens durch die gegenüberliegende Wand treibt. Meist ist eine größere Zahl von Rohrstutzen längs einer Erzeugenden am Sammelrohr anzubringen. Die Antriebsvorrichtung zum Herstellen der Rohrstutzen wird dann von Arbeitsstelle zu Arbeitsstelle gegenüber dem Sammelrohr verschoben, und zu diesem Zweck wird die auf einem Stützglied ruhende Antriebsvorrichtung von einem in das Samemlrohr hineinragenden Rohr oder einem sonstigen Träger in Abstand von der Wandung des Sammelrohres gehalten, wobei dieser Träger Zuleitungen für z. B. hydraulische Druckmittel des Antriebs, ferner Kühlkanäle, Heizgasleitungen usw. enthalten kann. Das Gewicht der Antriebsvorrichtung am Ende seines Trägers kann zu einer Neigung des mit dem Träger verbundenen Stützgliedes und während des Verschiebens von einer Arbeitsstelle zur anderen zu einem Vibrieren oder zum Schaben des Stützgliedes am Boden des Sammelrohres führen. Darüber hinaus kann trotz biegesteifer Ausführung des Trägers unter der Druckwirkung beim Ansetzen des Stempels eine leichte Neigung der Achse der Antriebsvorrichtung auftreten, so daß der Stempel nicht genau senkrecht zur Achse des Sammelrohres durch dessen Wandung getrieben wird oder die richtige Lage in Längsrichtung einer Erzeugenden innerhalb der Toleranzgrenze nicht einhält.It is known in devices for the production of pipe sockets on manifolds a displaceable Introduce drive device into the interior of a tube, which is supported against the inner wall of the tube and drives a punch through the opposite wall to form a pipe socket. Usually a larger number of pipe sockets is to be attached along a generating line on the collecting pipe. the Drive device for producing the pipe socket is then opposite from job to job the manifold moved, and for this purpose is resting on a support member Drive device from a pipe protruding into the manifold or some other support in Maintained distance from the wall of the manifold, this carrier supply lines for z. B. hydraulic pressure medium of the drive, also cooling channels, heating gas lines, etc. may contain. That Weight of the drive device at the end of its carrier can cause a tilt of the carrier connected support member and while moving from one job to another vibrate or scrape the support member at the bottom of the header. Furthermore can despite the rigid design of the carrier under the pressure effect when applying the stamp slight inclination of the axis of the drive device occur, so that the punch is not exactly vertical is driven to the axis of the manifold through its wall or the correct position in the longitudinal direction a generator does not comply within the tolerance limit.

Um diese Schwierigkeiten zu beheben, werden erfindungsgemäß unter Last federnd zurückweichende Stützkugeln oder Rollen als reibungsverminderndes Element an einem in einem Rohr verschiebbaren Werkzeugteil als Stützlager der Antriebsvorrichtung des das Rohr durchstoßenden Stempels verwendet. Diese an sich für die Führung von Gegenhaltern beim Nieten bekannte Maßnahme bietet den Vorteil, daß das Werkzeug, hier der Stempel, mit rollender Reibung in die richtige Lage und an die richtige Arbeitsstelle gebracht wird. Während aber die Antriebsvorrichtung zum Herstellen eines Rohrstutzens sich beim Ausfahren des Stempels unter Überwindung der verhältnismäßig geringen Federkraft der Stützkugeln sofort federnd fest an das Sammelrohr anlegt und eine genaue Lage des Stempels zur Rohrwandung festlegt, wird das bekannte, als Gegenhalter im Innern eines zu vernietenden Rohres dienende Werkzeug von allseitig auf die Rohrwand wirkenden Stützkugeln auch während des Nietens stets in geringem Abstand von der Rohrwandung gehalten, und diese muß sich während des Nietens ver-Stützkugelanordnung In order to overcome these difficulties, according to the invention, they are resiliently receding under load Support balls or rollers as a friction-reducing element on a sliding element in a tube Tool part used as a support bearing of the drive device of the punch piercing the pipe. This measure, known per se for guiding counterholders when riveting, has the advantage of that the tool, here the punch, is in the correct position and in the correct position with rolling friction Job is brought. But while the drive device for producing a pipe socket when the ram is extended, overcoming the relatively low spring force of the support balls immediately resiliently applied to the manifold and an exact position of the stamp defines the pipe wall, the known is used as a counter holder inside a pipe to be riveted serving tool of support balls acting on all sides of the pipe wall even during riveting always kept at a small distance from the pipe wall, and this must ver-support ball arrangement during riveting

bei einer Vorrichtung zum Herstellenin an apparatus for manufacturing

von Rohrstutzen an Sammelrohrenof pipe sockets on manifolds

Anmelder:
Andre Huet, ParisApplicant:
Andre Huet, Paris

Vertreter: Dr. W. Schalk und Dipl.-Ing. P. Wirth,Representative: Dr. W. Schalk and Dipl.-Ing. P. Wirth,

Patentanwälte,
Frankfurt/M., Große Eschenheimer Str. 39Patent attorneys,
Frankfurt / M., Große Eschenheimer Str. 39

Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 6. Mai 1955Claimed priority:
France 6 May 1955

formen, was nur bei verhältnismäßig dünnen Blechwandungen, aber nicht bei der Herstellung von Rohrstutzen an einem Sammelrohr möglich und zulässig ist.shape, which is only possible with relatively thin sheet metal walls, but is not possible and permissible for the production of pipe sockets on a manifold.

Bei der bekannten Stützkugelanordnung werden diese Kugeln durch Schraubenfedern gegen die Rohrwandung abgestützt. Bei der Verwendung einer solchen Anordnung für die Herstellung von Rohrstutzen wäre es erforderlich, diese Stützfedern nach Maßgabe des von ihnen zu tragenden Gewichts der Antriebsvorrichtung verhältnismäßig stark zu bemessen.In the known support ball arrangement, these balls are pressed against the pipe wall by helical springs supported. When using such an arrangement for the production of pipe sockets would be it is necessary, these support springs in accordance with the weight of the drive device to be borne by them relatively strong to measure.

Auch liegt dann jede Stützkugel unter Belastung in einer ringförmigen Zone gegen ihre Stützfedern an, was eine ziemlich große Reibung beim Rollen mit sich bringt. Zur Vermeidung dieser Nachteile sieht die Erfindung vor, daß als Feder in dem zylindrischenEach support ball then rests against its support springs in an annular zone under load, which brings quite a lot of friction when rolling. To avoid these disadvantages, see the Invention before that as a spring in the cylindrical

+ο Schacht hinter der Kugel eingelegte, an einer axial verschraubbaren Rückwand abgestützte, linsenförmige Federscheiben dienen. Diese lassen sich vermöge der durch Verschraubung axial verschiebbaren Rückwand in beliebiger Anzahl in diesen zylindrischen Schacht einlegen und gestatten damit ein Abstimmen auf jede gewünschte Federkraft. Auch stützen sich diese linsenförmigen Federscheiben nur an einem Punkt auf der Kugel ab, so daß hierdurch die Reibung beim Rollen auf ein Mindestmaß herabgesetzt wird.+ ο Well inserted behind the ball, on one axial Lenticular spring washers supported by screw-on rear wall are used. These can be determined by the Any number of axially displaceable rear wall by screwing into this cylindrical shaft insert and thus allow tuning to any desired spring force. These are also supported Lenticular spring washers only at one point on the ball, so that this reduces the friction when Rolling is reduced to a minimum.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden an Hand der Zeichnung beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. It shows

Abb. 1 ein Sammelrohr im Schnitt, in dem sich eine nachstehend als Preßkopf bezeichnete Antriebsvorsos 700/231Fig. 1 a collecting tube in section, in which a drive head, hereinafter referred to as a press head 700/231

richtung mit ihrer Tragstange befindet, die erfindungsgemäß mit einer Stützkugelanordnung versehen ist, Abb. 2 einen Schnitt nach Linie H-II der Abb. 1,direction is located with its support rod, which is provided according to the invention with a support ball arrangement, Fig. 2 is a section along line H-II of Fig. 1,

Abb. 3 in vergrößertem Maßstab einen den Fuß des erfindungsgemäßen Stützlagers der Abb. 1 und 2 bildenden Zylinder.Fig. 3 shows the foot of the support bearing according to the invention of Figs. 1 and 2 on an enlarged scale forming cylinder.

Wie Abb. 1 zeigt, ist in ein Sammelrohr α, an dem Rohrstutzen angebracht werden sollen, in bekannter Weise ein Preßkopf b eingeführt; der Preßkopf trägt einen Stempel c, der zur Herstellung eines Rohrstutzens die Rohrwandung a an einer vorgebohrten Stelle d durchdringen soll. As Fig. 1 shows, a compression head b is inserted in a known manner in a collecting pipe α to which pipe sockets are to be attached; the press head carries a punch c which is intended to penetrate the pipe wall a at a pre-drilled point d in order to produce a pipe socket.

Der innerhalb des Sammelrohres α zu verlagernde Preßkopf ist mittels einer lösbaren Verbindung/ am Stützlager g befestigt, das an einer Tragstange e gelagert ist. Am Stützlager g sind, wie Abb. 2 zeigt, mehrere, beispielsweise drei Zylinder hl, h2, h2> strahlenförmig angebracht. Innerhalb jedes Zylinders h sind eine Kugel i und mehrere elastische Scheiben j vorgesehen und durch einen einstellbaren Gewindebolzen k gehalten. Die Anordnung dieser Teile ist so getroffen, daß die Kugel i unten ein wenig über den Zylinder h vorsteht (Fig. 3), so daß im drucklosen Zustand die Kugel lose auf der Innenwand des Sammelrohres α aufsitzt (Fig. 1). In diesem Zustand kann der Preßkopf b leicht im Inneren des Sammelrohres α verlagert werden, da sein Boden / durch die Kugel i von der Rohrwand α im Abstand gehalten ist.The inside of the collecting pipe α compression head to be displaced is fixed by means of a releasable connection / support bearing g, which is mounted on a support rod e. As FIG. 2 shows, several, for example three, cylinders h1, h2, h2> are attached to the support bearing g in a radial fashion. Inside each cylinder h , a ball i and several elastic disks j are provided and held by an adjustable threaded bolt k . The arrangement of these parts is such that the ball i protrudes a little below the cylinder h (Fig. 3), so that in the unpressurized state the ball sits loosely on the inner wall of the collecting tube α (Fig. 1). In this state, the pressing head b can easily be displaced inside the collecting tube α , since its bottom / is kept at a distance from the tube wall α by the ball i.

Der Preßkopf b kann darm ohne Schwierigkeit senkrecht unter die Bohrung d gebracht werden, in deren Achse der Rohrstutzen angebracht werden soll. Wenn der Druck im Preßkopf wirksam wird, hebt sich der Stempel c gegen die Rohrwand a, während der Boden I des Preßkopfes sich in breiter Fläche gegen die Innenwand des Rohres α stützt, wobei die Kugeln i in das Innere der Zylinder h zurückweichen, nachdem die elastischen Scheiben / zusammengedrückt wurden. Nach Bildung der Rohrstutzen und Abschaltung des Druckes werden die Kugeln i durch die Scheiben j automatisch wieder nach außen in die in Abb. 3 gezeigte Stellung gedrückt, und der Preßkopf b läßt sichThe press head b can then without difficulty be brought vertically under the bore d , in the axis of which the pipe socket is to be attached. When the pressure in the press head becomes effective, the punch c rises against the pipe wall a, while the bottom I of the press head is supported in a wide area against the inner wall of the pipe α , the balls i receding into the interior of the cylinder h after the elastic washers / were compressed. After the pipe socket has been formed and the pressure has been switched off, the balls i are automatically pushed outwards again by the discs j into the position shown in Fig. 3, and the press head b can be

ίο ohne Schwierigkeiten in die nächste Stellung verschieben. ίο move to the next position without difficulty.

Es können im Einzelfalle auch Abwandlungen des oben beschriebenen Stützlagers vorgenommen bzw. Federn verwendet werden, ohne damit über den Rahmen der Erfindung hinauszugehen.In individual cases, modifications of the support bearing described above can also be made or Springs can be used without going beyond the scope of the invention.

Claims

Patent claims:

1. Application of support balls or rollers that recede resiliently under load as a friction-reducing device Element on a tool part that can be displaced in a pipe as a support bearing for the drive device of the one piercing the pipe Stamp of a device for the production of pipe sockets on manifolds.

2. Support ball arrangement for the application according to claim 1, characterized by in the cylindrical shaft behind the ball (i) inserted, on the axially screwable rear wall (k) supported, lens-shaped spring washers (j).

Considered publications:
German patent specification No. 439 570.

1 sheet of drawings