DE1045786B - Process for preventing resin deposits from mechanically or semi-chemically produced wood pulp products - Google Patents
Process for preventing resin deposits from mechanically or semi-chemically produced wood pulp productsInfo
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Description
In der Hauptpatentanmeldung K26054IVa/55b wird ein Verfahren zur Verhinderung von Harzausscheidungen aus Holzsulfitzellstoff, insbesondere aus Suspensionen eines solchen Stoffes beschrieben, bei dem primäre, sekundäre oder tertiäre Alkylamine oder Alkylammoniumbasen oder Alkylpyridinbasen oder vorzugsweise deren Salze in einer Menge von höchstens 0,2%, vorzugsweise höchstens 0,1%, berechnet auf Trockenfasergewicht, zugesetzt werden. Durch einen solchen beschränkten Zusatz dieser kationisch oberflächenaktiven Substanzen zum Holzsulfitzellstoff wird erreicht, daß die im Stoff befindlichen Harze sehr fest an die Fasern fixiert werden, wodurch bei der Behandlung von Sulfitzellstoff alle von klebrigem Harz herrührenden Schwierigkeiten beseitigt werden. Hierzu zählt die Neigung des Harzes, sich auf Maschinenteilen, insbesondere auf den sich bewegenden Teilen der den Stoff bearbeitenden Maschine niederzuschlagen oder auf der Papieroberfläche durch zusammengeballte Harzteilchen Flecken zu bilden.In the main patent application K26054IVa / 55b discloses a method for preventing resin deposits from wood sulfite pulp, in particular from suspensions of such a substance described in the primary, secondary or tertiary alkylamines or alkylammonium bases or alkylpyridine bases or preferably their salts in an amount of at most 0.2%, preferably at most 0.1%, calculated on dry fiber weight, are added. Such a limited addition of these cationic surface-active substances to the wood sulfite pulp it is achieved that the resins in the fabric are very firmly fixed to the fibers, thereby eliminating all of the sticky resin-related difficulties in the treatment of sulphite pulp be eliminated. This includes the tendency of the resin to settle on machine parts, especially on the moving parts of the machine processing the fabric or on the surface of the paper to form stains from agglomerated resin particles.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß die Anwendung derselben zur Verhinderung von Harzausscheidungen aus Holzsulfitzellstoff durch die Hauptpatentanmeldung vorgeschlagenen Maßnahmen auch auf mechanisch oder halbchemisch erzeugten Zellstoff zu denselben bedeutenden Erfolgen führt. Dies ist wichtig, weil ein mechanisch oder halbchemisch erzeugter Holzstoff ebenso wie ein Sulfitholzstoff je nach Alter des zur Herstellung des Stoffes benutzten Holzes mehr oder weniger klebriges Harz enthält. Die Gesamtmenge von in Äther—Alkohol löslichem Harz ist im Fichtenholz 1 % und im Kiefernholz 3%. Es kommt zu Unannehmlichkeiten, selbst wenn nur ein Bruchteil dieses Harzes von klebriger Natur ist. Infolge des größeren Harzgehaltes des Kiefernholzes war die Herstellung von Holzstoff für die Zeitungsproduktion bisher fast ausschließlich auf den Gebrauch von teurem Fichtenholz als Rohmaterial beschränkt.The invention is based on the knowledge that the use of the same to prevent resin precipitation from wood sulfite pulp proposed by the main patent application measures also leads to the same significant successes on mechanically or semi-chemically produced pulp. This is important because a mechanically or semi-chemically produced wood pulp as well as a sulphite wood pulp more or less sticky resin depending on the age of the wood used to manufacture the fabric contains. The total amount of soluble in ether-alcohol Resin is 1% in spruce and 3% in pine. There is inconvenience, even when even a fraction of this resin is sticky in nature. Due to the larger resin content of the The manufacture of wood pulp for newspaper production has hitherto been almost exclusively based on pine wood limited the use of expensive spruce wood as a raw material.
Gemäß der Erfindung ist deshalb vorgesehen, daß bei dem Verfahren zur Verhinderung von Harzausscheidungen aus Holzzellstoffprodukten durch Zusatz von primären, sekundären oder tertiären Alkylaminen oder Alkylammoniumbasen oder Alkylpyridinbasen oder vorzugsweise deren Salze in einer Menge von höchstens 0,2%, vorzugsweise höchstens 0,1%, auf Trockenfasergewicht bezogen, zum wäßrigen Stoff oder auf eine aus diesem gebildete Bahn nach der Hauptpatentanmeldung als Rohstoff mechanisch oder halbchemisch erzeugter Holzstoff verwendet wird.According to the invention it is therefore provided that in the method for preventing resin precipitation from wood pulp products by adding primary, secondary or tertiary alkylamines or alkyl ammonium bases or alkyl pyridine bases or, preferably, their salts in an amount of at most 0.2%, preferably at most 0.1%, based on dry fiber weight, to the aqueous substance or on a path formed from this according to the main patent application as a raw material mechanically or semi-chemically produced wood pulp is used.
Es zeigt sich dann, daß die Verwendung selbst ziemlich rohen Tannen- wie auch Kiefern- oder Laubholzes zur Herstellung eines mechanisch oder halb-It then turns out that the use of even fairly raw fir, pine or hardwood for the production of a mechanically or semi-
Verfahren zur VerhinderungMethod of prevention
von Harzausscheidungenof resin precipitates
aus mechanisch oder halbchemischfrom mechanical or semi-chemical
erzeugten Holzzellstoffproduktenproduced wood pulp products
Zusatz zur Patentanmeldung K 26054 IVa/55 b
(Auslegesdirift 1 034 970)Addition to patent application K 26054 IVa / 55 b
(Extension guide 1 034 970)
Anmelder:Applicant:
Kopparfors Aktiebolag,
Ockelbo (Schweden)Kopparfors Aktiebolag,
Ockelbo (Sweden)
Vertreter: Dr.-Ing. W. Höger, Dr.-Ing. E. MaierRepresentative: Dr.-Ing. W. Höger, Dr.-Ing. E. Maier
und Dipl.-Ing. M.Sc. W. Stellrecht, Patentanwälte,and Dipl.-Ing. M.Sc. W. Stellrecht, patent attorneys,
Stuttgart-S, Uhlandstr. 16Stuttgart-S, Uhlandstr. 16
Beanspruchte Priorität:
Schweden vom 9. März 1955Claimed priority:
Sweden 9 March 1955
Sigbjöm Paul Herbert Ebbinghaus Holgersson,Sigbjöm Paul Herbert Ebbinghaus Holgersson,
Ockelbo,Ockelbo,
und Kjell Johan Ingemar Groth, Lidingö (Schweden) r sind als Erfinder genannt wordenand Kjell Johan Ingemar Groth, Lidingö (Sweden) r have been named as inventors
chemisch erzeugten Stoffes, und zwar ohne Rücksicht auf die Höhe des Oxydationsgrades des Harzes im Rohmaterial, ermöglicht wird und ohne die bekannten, vom Harz herrührenden Nachteile bei der weiteren Verarbeitung befürchten zu müssen. Um die Wirksamkeit des Verfahrens nach der Erfindung zu untersuchen, wurde dieselbe analytische Methode zur Untersuchung der Anwesenheit klebrigen Harzes angewendet, wie sie in der Hauptpatentanmeldung für den Fall des Sulfitholzstoffes beschrieben ist. Stücke trockener Holzstoffbögen wurden gewogen und darauf mit einer abgemessenen Menge einer Lösung der genannten Verbindungen angefeuchtet. Die so behandelten Stücke wurden wieder getrocknet und dann in einem Becherglas in einer gemessenen Menge Wasser in die Fasern zerlegt. Mit Hilfe eines eingetauchten Kupferpropellers, der mit einer Geschwindigkeit von 1000 UpM bewegt wurde, wurde die auf die gewünschte Stoffdichte gebrachte Fasersuspension 2 Stunden lang kräftig umgerührt. Der Propeller wurde während dieser Rotation mit einer sehr dünnen Schicht Harz überzogen. Vor und nach dem Versuchchemically produced substance, regardless of the degree of oxidation of the resin in the Raw material, is made possible and without the known disadvantages resulting from the resin in the further To have to fear processing. In order to examine the effectiveness of the method according to the invention, the same analytical method was used to investigate the presence of sticky resin, as described in the main patent application for the case of sulphite wood material. Pieces dry pulp sheets were weighed and placed on top of a measured amount of a solution of the foregoing Connections moistened. The pieces so treated were dried again and then in a beaker is broken down into the fibers in a measured amount of water. With the help of a submerged Copper propeller, moving at a speed of 1000 rpm, was set to the desired one Consolidated fiber suspension stirred vigorously for 2 hours. The propeller was coated with a very thin layer of resin during this rotation. Before and after the attempt
S09 6S7/1S5S09 6S7 / 1S5
wurde der Propeller trocken gewogen. Es ist klar, daß die numerischen Werte, die durch eine solche Methode gewonnen werden, nicht unmittelbar auf die Praxis anwendbar sind. Auf jeden Fall sind aber die Ergebnisse in der Lage, beim Zusetzen variierender Reagenzmengen einwandfrei die Tendenz anzuzeigen.the propeller was weighed dry. It is clear that the numerical values obtained by such a method do not directly affect practice are applicable. In any case, however, the results are capable of adding varying amounts of reagent indicate the tendency properly.
In den folgenden Beispielen 1 und 2 wurde diese Untersuchungsmethode auf Holzstoff aus Fichtenholz, das nur 2 Monate lang gelagert war und immer noch wesentliche Mengen klebrigen Harzes enthielt, angewendet. Die Temperaturen wurden die ganze Zeit auf 20° C und der powert auf- 7,0 gehalten.In the following examples 1 and 2, this test method was applied to wood pulp made from spruce wood, which had only been stored for 2 months and still contained substantial amounts of sticky resin. The temperatures were kept at 20 ° C and the powert at -7.0 all the time.
Die Versuchsserie wurde an einem Holzstoff mit einer Stoffdichte von 4%' ausgeführt und mit einem Alkylaminazetat (im folgenden »BF« genannt) versetzt. Die Alkylgruppe dieser Verbindung bestand in der Hauptsache aus gesättigten und ungesättigten Kohlenwasserstoffketten mit 18 und 16 C-Atomen und stammt von Kohlenwasserstoffketten aus Fettsäuren von Knochenfett. Bei variierenden Zugaben dieser Verbindung setzten sich auf dem Kupferpropeller verschiedene Mengen von Harz an, wie aus der folgenden Tabelle ersichtlich ist.The test series was carried out on a wood pulp with a consistency of 4% 'and with a Alkylamine acetate (hereinafter referred to as "BF") added. The alkyl group of this compound consisted of mainly made up of saturated and unsaturated hydrocarbon chains with 18 and 16 carbon atoms and comes from hydrocarbon chains from fatty acids of bone fat. With varying additions of these Compound, various amounts of resin settled on the copper propeller, as shown in the following Table can be seen.
Die Fig. 1 der Zeichnungen zeigt eine graphische Auswertung der Tabelle; auf der Abszisse ist die Menge »BF« in mg pro Liter aufgetragen, auf der Ordinate ist die Harzmenge in mg angegeben.1 of the drawings shows a graphic evaluation of the table; on the abscissa is the Amount of "BF" plotted in mg per liter, the amount of resin in mg is indicated on the ordinate.
Die Versuchsserie wurde an einem Holzstoff mit einer Stoffdichte von 0,4% ausgeführt. Es wurde dieselbe Verbindung »BF« wie im vorhergehenden Beispiel angewendet.The test series was carried out on a wood pulp with a consistency of 0.4%. It became the same Connection »BF« as used in the previous example.
Fig. 2 zeigt die Werte in graphischer Darstellung.Fig. 2 shows the values in a graph.
Ein anderes primäres Alkylamin, Stearylaminazetat, wurde in Versuchsserien entsprechend dem Beispiel 1 und 2 untersucht und ergab ähnliche Ergebnisse. Another primary alkylamine, stearylamine acetate, has been tested in series similar to that of Examples 1 and 2 examined and gave similar results.
Wie ersichtlich, zeigen diese graphischen Darstellungen der Fig. 1 und 2 beträchtliche Ähnlichkeiten. Bei Vergrößerung der Zugabe der genannten Verbindungen sinkt zuerst die Menge des niedergeschlagenen Harzes auf dem Rührpropeller auf ein Minimum undAs can be seen, these graphs of Figures 1 and 2 show considerable similarities. If the addition of the compounds mentioned is increased, the amount of the precipitated first decreases Resin on the propeller to a minimum and
ίο wächst dann zu einem Wert an, der höher liegt als der für unbehandelten Stoff. Nach Erreichung eines Maximalwertes sinkt die Menge des niedergeschlagenen Harzes wieder — allerdings ziemlich langsam — infolge der Dispersion. Offensichtlich würden große Mengen oberflächenaktiver Verbindungen benötigt werden, um eine zufriedenstellende Emulgierung zu erzielen und ein solches Verfahren würde daher unwirtschaftlich sein, ganz abgesehen von anderen obenerwähnten Nachteilen.ίο then increases to a value that is higher than the one for untreated fabric. After reaching a maximum value, the amount of the knocked down decreases Resin again - but rather slowly - as a result of the dispersion. Obviously it would be great Amounts of surfactant compounds are needed to achieve satisfactory emulsification and such a process would therefore be uneconomical, quite apart from others mentioned above Disadvantages.
Beim Vergleich der Versuche mit Holzstoff von 0,4 und 4% Stoff dichte wird offensichtlich, daß die Menge der oberflächenaktiven Verbindung eher im Verhältnis zur wäßrigen Phase der Fasersuspension als im Verhältnis zur Trockenmasse bemessen werden sollte. Diese Beobachtung deckt sich mit früheren Erfahrungen in bezug auf oberflächenaktive Substanzen. Nichtsdestoweniger kann in der Praxis in vielen Fällen der Berechnung der Menge der zugefügten Verbindung auf Trockensubstanz der Vorzug gegeben werden, wie es z. B. der Fall ist, wenn die Verbindung zu einem eingedickten Holzstoff zugegeben wird, welcher dann getrocknet und in Ballenoder Rollenform gebracht wird, um so an eine Papiermühle geliefert zu werden.When comparing the tests with wood pulp of 0.4 and 4% pulp density it is evident that the amount of the surface-active compound rather than in relation to the aqueous phase of the fiber suspension should be measured in relation to dry matter. This observation is in line with earlier observations Experience in relation to surface active substances. Nevertheless, in practice, in in many cases the calculation of the amount of compound added on dry matter is preferred be given as it is z. B. is the case when the compound is added to a thickened wood pulp which is then dried and brought into bales or rolls to be sent to a paper mill to be delivered.
Die Zugabe der oberflächenaktiven Verbindung kann nach dem Schleifen in jedem Stadium der Herstellung
in der Stoff- oder Papiermühle erfolgen. Um infolge der Beseitigung des Wasserüberschusses aus
dem Holzstoff unnötige Verluste an oberflächenaktiven Verbindungen zu vermeiden, kann es jedoch
wünschenswert sein, die genannten Verbindungen an einer Stelle des Prozesses zuzugeben, wo entweder
durch eine nachfolgende Reinigungsoperation nur ein kleiner Teil des Wassers abgezogen wird oder wo das
Wasser zur Wiederverwendung zurückgeführt wird. So kann, wenn erwünscht, die Zugabe nach der Eindickung
des Holzstoffes auf ungefähr 10°/» in einer Entwässerungs- oder Papiermaschine stattfinden.
Zum Zwecke der erhöhten Beweiskraft wurde die Methode gemäß der Erfindung weiterhin an Holzstoff
ausprobiert, der aus frischem Kiefernholz hergestellt wurde, das unter normalen Umständen erhebliche Unannehmlichkeiten
wegen des Harzgehaltes verursachen würde. Nach der Stoffmaschine, wo die Stoffdichte
10% betrug, wurden wäßrige Lösungen oberflächenaktiver Verbindungen dem Stoff zugesetzt und von
diesem Stoff Proben entnommen. Eine Probe unbehandelten Stoffes wurde ebenfalls zum Zweck des
Vergleichens entnommen. Die Proben wurden gemäß folgender Untersuchungsmethode untersucht:The addition of the surface-active compound can take place after grinding at any stage of manufacture in the fabric or paper mill. In order to avoid unnecessary losses of surface-active compounds as a result of the removal of the excess water from the wood pulp, however, it may be desirable to add the compounds mentioned at a point in the process where either only a small part of the water is removed by a subsequent cleaning operation or where that Water is returned for reuse. If desired, the addition can take place after the wood pulp has been thickened to about 10% in a dewatering or paper machine.
For the purpose of increased evidential value, the method according to the invention was further tried out on wood pulp made from fresh pine, which under normal circumstances would cause considerable inconvenience due to the resin content. After the fabric machine, where the consistency was 10%, aqueous solutions of surface-active compounds were added to the fabric and samples were taken from this fabric. A sample of untreated fabric was also taken for the purpose of comparison. The samples were examined according to the following examination method:
40 g trockener Holzstoff wurden zusammen mit 1500 ml Wasser in einer Kugelmühle nach Lampen 30 Minuten lang gemahlen. Der gemahlene Holzstoff wurde entfernt und die Mühle mit weiteren 40 g HoIzstoff derselben Probe zusammen mit 1500 ml Wasser beschickt und 30 Minuten lang gemahlen. Zehn derartige Mahlungen wurden hintereinander ausgeführt und dann der Harzniederschlag in der Mühle durch ein Gemisch aus Äther und Alkohol extrahiert. Die Lösung wurde eingedampft und das zurückbleibende40 g of dry wood pulp were together with 1500 ml of water in a lamp ball mill Ground for 30 minutes. The ground wood pulp was removed and the mill filled with an additional 40 g of wood pulp the same sample was charged together with 1500 ml of water and ground for 30 minutes. Ten of these Grindings were carried out one after the other and then the resin precipitate in the mill through extracted a mixture of ether and alcohol. The solution was evaporated and the remaining
1010
Harz gewogen. Die Menge des so gewonnenen Harzes soll vorzugsweise nicht größer sein als 30 mg, wenn der Holzstoff, was die Abscheidung von Harz anbelangt, als leidlich befriedigend betrachtet werden soll. Bei der Untersuchung einer Probe unbehandelten Holzstoffes wurden 110 mg Harz als Ablagerung in der Mühle erhalten. Ein solcher Stoff würde ohne Zweifel in diesem Zustand unbrauchbar sein. Die folgenden Ergebnisse wurden erhalten:Resin weighed. The amount of the resin thus obtained should preferably not be greater than 30 mg if the wood pulp, as far as the deposition of resin is concerned, can be regarded as reasonably satisfactory target. When a sample of untreated wood pulp was examined, 110 mg of resin was found as a deposit in received from the mill. Such a substance would undoubtedly be unusable in this condition. the the following results were obtained:
Bei der Zugabe der oberflächenaktiven Verbindung Stearylaminazetat in einer Stoffdichte von 0,1%, auf der Basis von trockenem Holzstoff berechnet, wurden 22 mg Harz in der Kugelmühle nach Lampen erhalten. When adding the surface-active compound stearylamine acetate in a consistency of 0.1% Calculated on the basis of dry wood pulp, 22 mg of resin was obtained in the lamp according to the lamp mill.
Das Alkylaminazetat »BF«, das in den Beispielen 1 und 2 benutzt wurde, wurde bei der nächsten Untersuchung in einer Menge von 0,05%, berechnet auf trockenem Holzstoff, zugesetzt. 15 mg Harz wurden in der Mühle erhalten.The alkylamine acetate "BF" used in Examples 1 and 2 was used in the next test in an amount of 0.05%, calculated on dry wood pulp, added. 15 mg of resin were preserved in the mill.
Die Ergebnisse, die in diesen Beispielen erzielt wurden, sind sehr zufriedenstellend, besonders im Hinblick auf das unangenehme Rohmaterial. Für die Praxis bedeutet dies, daß kein Harz an den Teilen der Maschine, die in Kontakt mit dem Holzstoff kommen, während deren Behandlung niedergeschlagen wird und daß keine Flecken aus zusammengeballten Harzteilchen auf der Papieroberfläche gebildet werden. Es muß als im höchsten Maß überraschend angesehen werden, daß es beim Vorgehen gemäß vorliegender Erfindung möglich geworden ist, frisches Holz zu verwenden, ohne daß Unannehmlichkeiten wegen des Harzes auftreten.The results obtained in these examples are very satisfactory, especially in the With regard to the unpleasant raw material. In practice this means that there is no resin on the parts of the Machines that come into contact with the wood pulp during the treatment of which is precipitated and that no stains of agglomerated resin particles are formed on the paper surface. It must be regarded as surprising to the highest degree that it is the procedure according to the present Invention has become possible to use fresh wood without inconvenience due to the Resin occur.
Die erhaltenen numerischen Werte brauchen auch hier nicht immer auf die Praxis direkt anwendbar zu sein. Primär hängen die benötigten Mengen der genannten Verbindungen vom Verhältnis des Harzes im Holzstoff, von der Natur des Harzes, von der Konzentration der Fasersuspension und von der Art der verwendeten oberflächenaktiven Verbindung ab, aber auch Faktoren wie Temperatur und pg-Wert sind dabei von Wichtigkeit. Daher kann die Menge der Verbindung nicht im voraus berechnet werden, sondern muß in jedem einzelnen Fall durch praktische Versuche ermittelt werden. Jedoch kann im Hinblick auf die bei der Papierindustrie zur Verwendung kommenden Stoffdichten die Menge der zugesetzten Verbindung allgemein unter 0,1% und selten über 0,2%, auf Trockenbasis berechnet, gehalten werden. Vielfach jedoch genügen beträchtlich kleinere Mengen.Here, too, the numerical values obtained do not always have to be directly applicable in practice be. The required amounts of the compounds mentioned depend primarily on the ratio of the resin in the wood pulp, the nature of the resin, the concentration of the fiber suspension and the type the surface-active compound used, but also factors such as temperature and pg value of importance. Therefore, the amount of the compound cannot be calculated in advance, but must be determined in each individual case by practical tests. However, in terms of on the consistencies used in the paper industry, the amount of compound added generally below 0.1% and rarely above 0.2% calculated on a dry basis. Multiple however, considerably smaller amounts will suffice.
Eine Bestimmung der erforderlichen Menge der genannten Verbindung bringt kein Problem mit sich. Wie schon erwähnt, ist einer der wichtigsten Gegenstände der Erfindung die Verhinderung von Harzniederschlägen an Preßwalzen und Filzen in der Papiermaschine, wie auch die Verhinderung der Bildung von Harzflecken an der Papieroberfläche. Wenn der Holzstoff eine zu große oder zu kleine Menge oberflächenaktiver Verbindungen enthält, erscheinen solche Harzflecken sofort auf dem Papier, und eine Harzschicht ist schon nach 1 bis 2 Stunden im normalen Gang an den Preßwalzen abgeschieden. Eine zu große Zugabe macht sich auch durch ein gewisses Schäumen bemerkbar und kann durch Zugabe unbehandelten Holzstoffes korrigiert werden.A determination of the required amount of the compound mentioned does not pose a problem. As already mentioned, one of the most important objects of the invention is the prevention of resin deposits on press rolls and felts in the paper machine, as well as the prevention of formation of resin stains on the paper surface. If the wood pulp is too large or too small an amount contains surface active compounds, such resin stains appear immediately on the paper, and one Resin layer is deposited on the press rolls after 1 to 2 hours in normal operation. One Adding too much is also noticeable through a certain foaming and can be caused by adding untreated Wood pulp must be corrected.
Was halbchemisch erzeugte Holzstoffe betrifft, so ist das Verfahren gemäß der Erfindung hauptsächlich in Verbindung mit Stoffen interessant, die durch Behandlung mit neutralen oder sauren Chemikalien hergestellt sind.As far as semi-chemically produced wood pulps are concerned, the method according to the invention is primary interesting in connection with substances produced by treatment with neutral or acidic chemicals are.
Claims (1)
Holzstoff verwendet wird.Process for preventing resin precipitations from wood pulp products by adding primary, secondary or tertiary alkylamines or alkylammonium bases or alkylpyridine bases or preferably their salts in an amount of at most 0.2%, preferably at most 0.1%, based on dry fiber weight, to the aqueous substance or to a web formed from this according to patent application K 26054 IV a / 55 b, characterized in that the raw material is mechanical or semi-chemical
Wood pulp is used.
Deutsche Patentschrift Nr. 742 617;
schweizerische Patentschrift Nr. 226 936.Considered publications:
German Patent No. 742 617;
Swiss patent specification No. 226 936.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE344295X | 1955-03-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family
ID=20308456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEK26055A Pending DE1045786B (en) | 1955-03-09 | 1955-06-14 | Process for preventing resin deposits from mechanically or semi-chemically produced wood pulp products |
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH226936A (en) * | 1940-08-19 | 1943-05-15 | Benckiser Gmbh Joh A | Process for preventing resin deposits in paper manufacture from cellulose. |
| DE742617C (en) * | 1941-03-28 | 1943-12-14 | Chem Fab Joh A Benckiser G M B | Process for preventing resin precipitations in paper manufacture |
-
1955
- 1955-06-10 GB GB16720/55A patent/GB769849A/en not_active Expired
- 1955-06-14 CH CH344295D patent/CH344295A/en unknown
- 1955-06-14 DE DEK26055A patent/DE1045786B/en active Pending
- 1955-06-14 FR FR1132545D patent/FR1132545A/en not_active Expired
- 1955-06-18 BE BE539102A patent/BE539102A/xx unknown
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB769849A (en) | 1957-03-13 |
| FR1132545A (en) | 1957-03-12 |
| BE539102A (en) | 1955-12-19 |
| CH344295A (en) | 1960-01-31 |
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