[go: up one dir, main page]

DE1043819B - Pressure medium system, especially hydraulic system for lifting devices on vehicles - Google Patents

Pressure medium system, especially hydraulic system for lifting devices on vehicles

Info

Publication number
DE1043819B
DE1043819B DEB42004A DEB0042004A DE1043819B DE 1043819 B DE1043819 B DE 1043819B DE B42004 A DEB42004 A DE B42004A DE B0042004 A DEB0042004 A DE B0042004A DE 1043819 B DE1043819 B DE 1043819B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
valve
closing
medium system
pressure medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB42004A
Other languages
German (de)
Inventor
Werner Dieter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DEB42004A priority Critical patent/DE1043819B/en
Publication of DE1043819B publication Critical patent/DE1043819B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B1/00Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
    • F15B1/02Installations or systems with accumulators
    • F15B1/027Installations or systems with accumulators having accumulator charging devices
    • F15B1/0275Installations or systems with accumulators having accumulator charging devices with two or more pilot valves, e.g. for independent setting of the cut-in and cut-out pressures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckmittelanlage, insbesondere Hydraulikanlage für Hebeeinrichtungen auf Fahrzeugen, an deren Förderleitung über ein Rückschlagventil ein Verbraucherkreis angeschlossen ist und die einen Druckregler besitzt, der mit Hilfe eines Umsteuergliedes die Förderleitung mit einem Rücklauf verbindet, wenn der Druck im Verbraucherkreis einen bestimmten Wert erreicht hat, und die Förderleitung vom Rücklauf trennt, wenn der Druck im Verbraucherkreis auf einen bestimmten, kleineren Wert gesunken ist.The invention relates to a pressure medium system, in particular a hydraulic system for lifting devices on vehicles to whose delivery line a consumer circuit is connected via a non-return valve is and which has a pressure regulator that, with the help of a reversing member, the delivery line with a Return connects when the pressure in the consumer circuit has reached a certain value, and the Separates the delivery line from the return when the pressure in the consumer circuit drops to a certain, lower level Value has decreased.

Es ist bekannt, dem Umsteuerglied verschiedene Flächen zuzuordnen, die bei geöffnetem und geschlossenem Ventil auf verschiedene Weise beaufschlagt werden und den Unterschied der Drücke bewirken, bei denen das Ventil die Verbindung von der Förderleitung zum Rücklauf öffnet oder schließt. Dabei ist man an einen durch die Maße der Teile ein für allemal festgelegten Druckunterschied gebunden, und die absolute Höhe der Drücke selbst kann nur in engen Grenzen verstellt werden.It is known to assign different areas to the reversing member that are open and closed The valve are acted upon in different ways and cause the difference in pressures, in which the valve opens or closes the connection from the delivery line to the return. It is one bound to a pressure difference determined once and for all by the dimensions of the parts, and the the absolute level of the pressures themselves can only be adjusted within narrow limits.

Ein solches bekanntes Umsteuerglied besteht beispielsweise aus einer Buchse mit einer Bohrung, in welcher ein Stößel gleitend geführt ist. Die Enden der Bohrung stellen Sitze verschiedenen Durchmessers dar, denen als Schließ glieder Kugeln verschiedener Größe zugeordnet sind. Der Stößel bewirkt, daß im Wechsel eine der Kugeln von ihrem Sitz abgehoben wird; die Federn drücken jeweils eine der Kugeln von ihrem Sitz.Such a known reversing member consists, for example, of a socket with a bore in which a plunger is slidably guided. The ends of the hole represent seats of different diameters represent, which as closing members balls of different Size are assigned. The plunger causes one of the balls to change from hers Seat is lifted; the springs each push one of the balls out of its seat.

Es ist zwar möglich, solche Ventile auf andere Umsteuerdrücke umzustellen, indem die für das Druckverhältnis maßgeblichen Teile ausgewechselt werden. Das bedeutet aber bei dem genannten Ventil, daß eine Verschlußschraube gelöst werden muß, wonach die Kugeln, der Stößel, die Buchse und die Federn herauszunehmen sind; dann muß mindestens eine andere Buchse, meistens auch ein anderer Satz von Kugeln oder auch Federn neu eingesetzt werden. Das Auseinandernehmen und Zusammensetzen des Ventils ist daher umständlich und bei waagerecht liegender Bohrung gar nicht möglich, da sich die Kugeln nicht in ihre Sitze legen. Wenn das Ventil also nicht mit senkechter Bohrung eingebaut ist, muß es zum Auswechseln der die Druckstufen bestimmenden Teile ganz von den Druckmittelleitungen getrennt werden. Das Auswechseln der genannten Teile ist daher nur selten möglich, und das Ventil ist nicht geeignet für Fälle, in denen z. B. häufig verschiedene Fertigungsprogramme wechseln und dabei verschiedene Grenzdrücke bedingen. Das kommt z. B. vor, wenn mit diesen Druckwerten der Vorschub von Werkzeugmaschinen, die Kraft von Pressen, Spritzgußmaschinen oder ähnlichem eingestellt werden muß.It is possible to convert such valves to other reversing pressures by setting the Pressure ratio relevant parts are replaced. But with the valve mentioned, this means that a screw plug must be loosened, after which the balls, the plunger, the socket and the Springs are to be removed; then there must be at least one other socket, usually also another set of balls or springs can be reinserted. The disassembly and assembly of the Valve is therefore cumbersome and not possible with a horizontal hole, since the Don't put balls in their seats. If the valve is not installed with a vertical bore, it must it is completely separated from the pressure medium lines to replace the parts that determine the pressure levels will. The replacement of the parts mentioned is therefore only rarely possible, and the valve is not suitable for cases where e.g. B. often change different production programs and thereby different Limit pressures. That comes z. B. before, if with these pressure values the feed of Machine tools, the power of presses, injection molding machines or the like must be adjusted.

Druckmittelanlage,Pressure medium system,

insbesondere Hydraulikanlageespecially hydraulic system

für Hebeeinriditungen auf Fahrzeugenfor lifting equipment on vehicles

Anmelder:Applicant:

Robert Bosch G.m.b.H.,
Stuttgart-W, Breitscheidstr. 4
Robert Bosch GMBH,
Stuttgart-W, Breitscheidstr. 4th

Werner Dieter, Stuttgart,
ist als Erfinder genannt worden
Werner Dieter, Stuttgart,
has been named as the inventor

Es ist auch unwirtschaftlich und unübersichtlich, zu einem Ventil lose Sätze von Auswechselteilen herzustellen, zu verkaufen und vorrätig zu halten. Diese Teile können leicht verwechselt, beschädigt oder verloren werden.It is also uneconomical and confusing to manufacture loose sets of replacement parts for a valve, for sale and to keep in stock. These parts can easily be mixed up, damaged, or lost will.

Weiter muß bemerkt werden, daß solche Ventile, wenn sie für hohe Drücke geeignet sein sollen, sehr genau bearbeitet sein müssen. Es macht erfahrungsgemäß selbst für einen in Feinbearbeitung erfahrenen Hersteller Schwierigkeiten, mehrere ineinander sitzende und zueinander passende Teile mit der notwendigen leichten Beweglichkeit und ausreichender Dichtheit auswechselbar herzustellen. Es kommt bei den an sich kleinen Ventilsitzen auch sehr genau auf deren Größe an, wenn die Druckspanne genau eingehalten werden soll. Es ist daher sehr wohl möglich, daß ein solcher Druckregler mit auswechselbaren Teilen in der Herstellung verhältnismäßig teuer ist. Diese Nachteile werden nach der Erfindung dadurch vermieden, daß dem Umsteuerglied zwei je für sich einstellbare Ventile zugeordnet sind, von denen eines nur auf den höheren, das andere nur auf den niederen Druck anspricht.It must also be noted that such valves, if they are to be suitable for high pressures, very must be processed precisely. Experience has shown that it makes even for someone experienced in fine machining Manufacturers have difficulty finding several interlocking and matching parts with the necessary easy mobility and sufficient tightness to produce replaceable. It comes at the size of the valve seats, which are small in themselves, is also very precise if the pressure range is precisely adhered to shall be. It is therefore very possible that such a pressure regulator with interchangeable Parts are relatively expensive to manufacture. These disadvantages are thereby made according to the invention avoided that the reversing member are assigned two individually adjustable valves, of which one only responds to the higher pressure, the other only to the lower pressure.

Man braucht auf diese Weise nur einen Typ eines Druckreglers herzustellen, was die Fertigung und die Lagerhaltung vereinfacht. Der Druckregler kann auf Grund einer Bestellung oder auch noch später auf die verschiedensten, voneinander unabhängigen Grenzdrücke eingestellt werden — auch zu einer Zeit, wo vielleicht schon längst keine Ersatz- oder Auswechselteile für das Ventil mehr hergestellt werden. Beim Verstellen des Ventils ist es nicht nötig, den Ölkreislauf zu öffnen; man vermeidet so mit Sicherheit, daß Luft oder Fremdkörper eindringen und die Funktion des angeschlossenen Arbeitsgerätes stören. Zum Um-You only need to manufacture one type of pressure regulator in this way, which is the manufacture and the Storage simplified. The pressure regulator can be based on an order or later on different, independent limit pressures can be set - even at a time when perhaps no spare or replacement parts have been manufactured for the valve for a long time. At the It is not necessary to adjust the valve, the oil circuit to open; you avoid with certainty that air or foreign bodies penetrate and the function interfere with the connected equipment. To

809 6WS9O809 6WS9O

stellen des Ventils braucht nicht einmal der Druck in der Anlage abgelassen zu werden, so daß eine mit dem Ventil ausgerüstete Maschine sofort nach dem Umstellen wieder anlaufen kann.set the valve does not even need to be relieved of the pressure in the system, so that one with the machine equipped with the valve can start up again immediately after the changeover.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung wiedergegeben. Es zeigtEmbodiments of the invention are shown in the drawing. It shows

Fig. 1 eine erste Ausführungsform im Schnitt,1 shows a first embodiment in section,

Fig. 2 eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform,2 shows a schematic representation of a second embodiment,

Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel dazu,Fig. 3 shows an embodiment for

Fig. 4 einen Schnitt nach IV-IV der Fig. 3,FIG. 4 shows a section according to IV-IV of FIG. 3,

Fig. S einen Schnitt nach V-V der Fig. 3,Fig. S is a section along V-V of Fig. 3,

Fig. 6 eine dritte,Fig. 6 a third,

Fig. 7 eine vierte Ausführungsform in schematischer Darstellung.7 shows a fourth embodiment in a schematic representation.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist ein Druckregler 1 über eine Förderleitung 2 an eine Pumpe 3 angeschlossen, die aus einem Behälter 4 Drucköl ansaugt. Von dem Druckregler führt eine Leitung 5 zu einem Verbraucherkreis, der aus einem Druckspeicher 6, einem Steuergerät 7 und einem Verbraucher 8 besteht. Von diesem geht eine Rückleitung 9 und unmittelbar von dem Druckregler ein Rücklauf 10 zu dem Behälter 4. Die Anlage kann beispielsweise in ein Fahrzeug eingebaut sein, der Verbraucher 8 als Ein- oder Mehrzylindermotor für eine Hubeinrichtung dienen.In the embodiment according to FIG. 1, a pressure regulator 1 is connected to a conveying line 2 Pump 3 connected, which sucks in pressure oil from a container 4. From the pressure regulator one leads Line 5 to a consumer circuit, which consists of a pressure accumulator 6, a control unit 7 and a consumer 8 consists. A return line 9 goes from this and directly from the pressure regulator Return 10 to the container 4. The system can, for example, be installed in a vehicle, the consumer 8 serve as a single or multi-cylinder engine for a lifting device.

Die Förderleitung 2 ist an einen Einlaß 11 dee Gehäuses 12 des Druckreglers angeschlossen. Der Einlaß ist mit einer Bohrung 13 des Gehäuses verbunden, in der eine Buchse 14 fest eingesetzt ist. In einer Bohrung 15 der Buchse gleitet ein als Umsteuerglied dienender Schieber 16. Eine auf der Außenseite der Buchse 14 gebildete Ringnut 17 ist mit dem Einlaß 11, mit einer ein Rückschlagventil 18 enthaltenden Bohrung 19 und durch Löcher 20 mit der Bohrung 15 verbunden. An das Rückschlagventil ist die Leitung 5 angeschlossen. Der Rücklauf 10 geht von einem Auslaß 21 des Gehäuses 12 aus, der mit einer Ringnut 22 der Buchse 14 und durch Öffnungen 23 und 24 mit der Bohrung 15 verbunden ist.The delivery line 2 is connected to an inlet 11 of the housing 12 of the pressure regulator connected. The inlet is connected to a bore 13 of the housing, in which a socket 14 is firmly inserted. In a bore 15 of the socket a slides as a reversing member serving slide 16. An annular groove 17 formed on the outside of the socket 14 is connected to the inlet 11, with a bore 19 containing a check valve 18 and through holes 20 with the bore 15 tied together. Line 5 is connected to the check valve. The return line 10 goes from an outlet 21 of the housing 12 from which with an annular groove 22 of the socket 14 and through openings 23 and 24 with the bore 15 is connected.

Der Schieber 16 hat vier Bunde 25 bis 28 und einen Längskanal 29, der durch Querkanäle 30 und 31 mit den Räumen zwischen den Bunden 25 und 26 und zwischen den Bunden 27 und 28 verbunden ist. Zwischen dem Bund 28 und einer die Bohrung 13 nach außen abschließenden und die Buchse 14 festhaltenden Schraube 32 ist eine Steuerkammer 33 gebildet. Der Längskanal 29 mündet am linken Ende des Schiebers 16; zwischen dieses und den Grund der Bohrung 13 ist eine Feder 34 eingespannt, die den Schieber in seiner rechten Endlage zu halten sucht.The slide 16 has four collars 25 to 28 and a longitudinal channel 29, which is through transverse channels 30 and 31 with the spaces between the collars 25 and 26 and between the collars 27 and 28 is connected. Between the collar 28 and one that closes off the bore 13 to the outside and holds the bushing 14 in place A control chamber 33 is formed by screw 32. The longitudinal channel 29 opens at the left end of the slide 16; between this and the bottom of the bore 13 a spring 34 is clamped, which the slide in seeks to keep its right end position.

Von der Steuerkammer 33 führt ein Kanal 35 in eine Ringnut 36 der Buchse 14. Parallel dazu verbindet ein zweiter Kanal 37 die Bohrung 15 mit einer weiteren Ringnut 37' der Buchse.A channel 35 leads from the control chamber 33 into an annular groove 36 of the socket 14. In parallel, it connects a second channel 37, the bore 15 with a further annular groove 37 'of the socket.

Rechts des Rückschlagventils 18 ist in dem Gehäuse 12 ein Öffnungsventil 38 untergebracht, links des Rückschlagventils ein Schließventil 39. Eine Leitung 40 verbindet die Bohrung 19 mit einem Einlaß 41 des Öffnungsventils und einem Druckraum 42 des Schließventils.On the right of the check valve 18, an opening valve 38 is accommodated in the housing 12, on the left of the check valve, a closing valve 39. A line 40 connects the bore 19 to an inlet 41 of the opening valve and a pressure chamber 42 of the closing valve.

Das Öffnungsventil hat einen kegeligen Schließkörper 43, der mit einem Kolben 44 verbunden ist und in der Ruhelage den Einlaß 41 abschließt. Der Kolben ist von einer Feder 45 belastet, die in einer Druckkammer 46 liegt. Diese ist durch einen Kanal 47 und mit der Ringnut 37' verbunden. Der Raum an der entgegengesetzten Seite des Kolbens 44 ist durch Löcher 48 mit dem Auslaß 49 des Ventils verbunden, der über einen Kanal 50 an die Ringnut 36 angeschlossen ist.The opening valve has a conical closing body 43 which is connected to a piston 44 and closes the inlet 41 in the rest position. The piston is loaded by a spring 45 which is in a Pressure chamber 46 is located. This is connected by a channel 47 and with the annular groove 37 '. The room on the opposite side of the piston 44 is connected through holes 48 to the outlet 49 of the valve, which is connected to the annular groove 36 via a channel 50.

Die Druckkammer 42 des Schließventils ist von der Stirnwand eines Hilfsschiebers 51 abgeschlossen. Dieser Schieber ist in dem Druck dieser Kammer entgegengesetzter Richtung von einer Feder 52 belastet, die den Schieber in der dargestellten Endlage zu halten sucht. Eine Ringnut 53 des Schiebers verbindet in dieser Stellung den durch einen Kanal 54The pressure chamber 42 of the closing valve is closed off by the end wall of an auxiliary slide 51. This slide is loaded in the opposite direction to the pressure of this chamber by a spring 52, which seeks to keep the slide in the end position shown. An annular groove 53 of the slide connects in this position through a channel 54

ίο mit der Ringnut 36 verbundenen Einlaß 55 mit einem Kanal 56, der zu der Ringnut 22 führt.Inlet 55 connected to the annular groove 36 and having a channel 56 which leads to the annular groove 22.

Wenn die Pumpe 3 Druclsöl in die Förderleitung 2 und durch den Einlaß 11, die Ringnut 17 und die Bohrung 19 zu dem Rückschlagventil 18 fördert, so öffnet sich dieses und gibt den Durchfluß zu dem Arbeitskreis frei. Steigt der Druck in diesem Arbeitskreis, das heißt auch in der ständig mit diesem verbundenen Bohrung 19, so wirkt er über die Leitung 40 auf den Hilfssohieber 51 und verschiebt ihn nachWhen the pump 3 Druclsöl in the delivery line 2 and through the inlet 11, the annular groove 17 and the Bore 19 to the check valve 18 promotes, so this opens and gives the flow to the Working group free. If the pressure increases in this working group, that means also in the one that is constantly connected to it Bore 19, it acts via the line 40 on the auxiliary valve 51 and moves it

so oben, so daß der Einlaß 55 des Schließventils verschlossen ist. Steigt der Druck weiter und überschreitet er den für den Arbeitskreis, insbesondere für den Speicher 6 zulässigen Druck, so erreicht er den Öffnungsdruck, bei dem das Öffnungsventil 38so up, so that the inlet 55 of the closing valve is closed is. If the pressure continues to rise and if it exceeds that for the working group, in particular permissible pressure for the memory 6, it reaches the opening pressure at which the opening valve 38

as anspricht. Der durch die Leitung 40 zugeführte, im Einlaß 41 des Ventils wirkende Druck hebt den Scbließkörper 43 gegen die Kraft der Feder 45 an, und es fließt Druckmittel durch den Auslaß 49, den Kanal 50, die Ringnut 36 und den Kanal 35 in die Steuerkammer 33. Dieses Druckmittel verschiebt den Schieber 16 entgegen der Kraft der verhältnismäßig schwachen Feder 34 nach links. Er setzt diese Bewegung so lange fort, bis der Bund 28 den Kanal 37 überstrichen hat. Das in der Steuerkammer 33 befindliehe Drucköl kann dann durch diesen Kanal und den Kanal 47 auf die Oberseite des Kolbens 44 gelangen, so daß die Druckkräfte auf beide Seiten des Kolbens ausgeglichen sind und die Feder 45 den Schließkörper 43 wieder in seine Ruhelage zurückführt. Der Schieber 16 bleibt dabei in seiner linken Endlage. Er hält durch einen zwischen den Bunden 26 und 27 liegenden Zwischenraum eine Verbindung zwischen den Löchern 20 und den Öffnungen 23 geöffnet, so daß durch den Einlaß 11 noch weiterhin zugeführtes Öl drucklos über dem Auslaß 21 abfließen kann. Bei dieser Entlastung hat sich das Rückschlagventil 18 geschlossen, so daß der Druck im Arbeitskreis aufrechterhalten wird.as appeals. The supplied through line 40, im Pressure acting on the inlet 41 of the valve lifts the closing body 43 against the force of the spring 45, and it flows pressure medium through the outlet 49, the channel 50, the annular groove 36 and the channel 35 in the Control chamber 33. This pressure medium moves the slide 16 against the force of the relatively weak spring 34 to the left. He continues this movement until the collar 28 crosses the channel 37 has painted over. That is located in the control chamber 33 Pressurized oil can then get through this channel and channel 47 to the top of piston 44, so that the pressure forces on both sides of the piston are balanced and the spring 45 the closing body 43 returns to its rest position. The slide 16 remains in its left end position. He holds through a space between the collars 26 and 27 a connection between the Holes 20 and the openings 23 open, so that through the inlet 11 still further supplied oil can flow through the outlet 21 without pressure. With this relief the check valve 18 has closed, so that the pressure in the working group is maintained.

Sinkt dieser Druck durch Betätigen des Verbrauchers 8 oder etwaige Undichtigkeiten bis auf den ein bestimmtes Maß unterhalb des Öffnungskreises liegenden Schließdrück, so reicht er nicht mehr aus, um den Hilfsschieber 51 in der angehobenen Stellung zu halten. Der Hilfsschieber senkt sich, dem Druck der Feder 52 folgend, gibt dadurch eine Verbindung von der Steuerkammer 33 durch die Kanäle 35 und 54, den Einlaß 55 und den Kanal 56 zum Rücklauf 10 frei. Die Steuerkammer 33 wird .dadurch entlastet, und die Feder 34 bringt den Schieber 16 in seine dargestellte Endlage zurück. Der Bund 26 schließt die Verbindung von der Förderleitung 2 zum Rücklauf 10 wieder ab, und die Pumpe fördert über das sich öffnende Rückschlagventil 18 wieder in den Arbeitskreis. Die Druckkammer 46 wird in dieser Stellung durch die Kanäle 47 und 37, den Ouerkanal 31 und den Längskanal 29 des Schiebers entlastet.If this pressure drops by actuating the consumer 8 or any leaks down to the one a certain amount below the opening circle closing pressure, it is no longer sufficient to to hold the auxiliary slide 51 in the raised position. The auxiliary slide lowers, the pressure of the Following the spring 52, there is thereby a connection from the control chamber 33 through the channels 35 and 54, the inlet 55 and the channel 56 to the return line 10 free. The control chamber 33 is relieved. and the spring 34 brings the slide 16 into its illustrated position End position back. The collar 26 closes the connection from the delivery line 2 to the return line 10 again, and the pump delivers via the opening check valve 18 back into the working circuit. The pressure chamber 46 is in this position through the channels 47 and 37, the Ouerkanal 31 and relieves the longitudinal channel 29 of the slide.

Der Öffnungs- und der Schließdruck können auf einfache Weise dadurch verstellt werden, daß man die Spannung der Federn 45 .und 52 mit Hilfe von Schrauben 57 und 58 verändert, die dichtend in dasThe opening and closing pressure can be adjusted in a simple manner that the Tension of springs 45 and 52 changed with the help of screws 57 and 58, which seal into the

5 65 6

Gehäuse 12 eingesetzt sind und mit ihren Köpfen über In dem dargestellten Zustand der Druckmittelseine Oberfläche vorstehen. Der Druckregler kann da- anlage herrscht in dem aus Speicher 66, Steuergerät durch auf einfache Weise allen Erfordernissen der 67 und Verbraucher 68 bestehenden Verbraucherkreis Pumpe und des Arbeitskreises angepaßt werden. ein gewisser Druck, der ausreicht, um das Schließ-Housing 12 are inserted and with their heads over In the illustrated state of the pressure means Protrude surface. The pressure regulator can there- fore exist in the memory 66, control unit by simply meeting all the requirements of the 67 and 68 existing consumer group The pump and the working group must be adapted. a certain amount of pressure that is sufficient to

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist eine 5 ventil 107 geschlossen zu halten. Fördert die Pumpe Pumpe 60 über eine Förderleitung 61 mit einem Ein- 60 noch weiterhin. Drucköl. so wird es über den laß 62 eines Druckreglers 63 verbunden. Von einem Schieber 81 dem Anschluß 64 und dem nachgeschalte-Anschluiß 64 des Druckreglers führt eine Leitung 65 ten Verbraucherkreis zugeleitet, bis der Öffnungszu einem Druckspeicher 66, einem Steuergerät 67 und druck erreicht ist, der dem für den Arbeitskreis zueinem Verbraucher 68 eines Arbeitskreises, der über io lässigen Druck entspricht. Bei diesem Druck wird das eine Rückleitung 69 an einem Behälter 70 angeschlos- Schließglied 93 angehoben, so daß die Steuerkammer sen ist. Dieser ist durch eine Saugleitung 71 mit der 96 Druck erhält und der Schieber 81 nach rechts Pumpe 60 verbunden. wandert, bis der in der Steuerkammer herrschendeIn the embodiment of FIG. 2, a 5 valve 107 is to be kept closed. Promotes the pump Pump 60 via a delivery line 61 with an input 60 still continues. Pressure oil. so it will be about that let 62 of a pressure regulator 63 connected. From a slide 81 to the connection 64 and the downstream connection 64 of the pressure regulator leads a line 65 fed to the consumer circuit until the opening closed a pressure accumulator 66, a control unit 67 and pressure is reached, the zueinem for the working group Consumer 68 of a working group that corresponds to over io permissible pressure. At this pressure it becomes a return line 69 connected to a container 70- closing member 93 raised so that the control chamber sen is. This is through a suction line 71 with the 96 pressure receives and the slide 81 to the right Pump 60 connected. wanders until the ruling in the control chamber

Ein Auslaß 72 des Druckreglers ist über einen Druck durch den Kanal 101 auf die Oberseite des Rücklauf 73 mit einem Steuergerät 74 eines zweiten 15 Kolben 97 geleitet wird und das Öffnungsventil sich Arbeitskreises verbunden, von dem eine Leitung 75 wieder schließt. Der Bund 89 trennt nun den Kanal zu einem Verbraucher 76 oder eine Rückleitung 77 84 von dem Einlaß 62, während der Bund 90 eine unmittelbar zu dem Behälter 70 führt. An letzteren ist Verbindung zu dem Auslaß 72 geöffnet hat. Die auf der Verbraucher 76 über eine Zweigleitung 78 ange- diesem Weg abströmende Flüssigkeit kann je nach schlossen. 20 der Stellung des Steuergerätes 74 zum Betätigen desAn outlet 72 of the pressure regulator is via a pressure through the channel 101 on the top of the Return 73 is routed to a control unit 74 of a second 15 piston 97 and the opening valve itself Working group connected, of which a line 75 closes again. The collar 89 now separates the canal to a consumer 76 or a return line 77 84 from the inlet 62, while the collar 90 is a leads directly to the container 70. At the latter connection to the outlet 72 is open. The on the consumer 76 via a branch line 78 along this path can flow off liquid depending on closed. 20 the position of the control device 74 for actuating the

Einlaß 62 und Auslaß 72 grenzen an eine Bohrung Verbrauchers 76 dienen oder unmittelbar zum Behäl-79 im Gehäuse 80 des Reglers, in der ein als Um- ter 70 zurückfließen. Ein dabei in dem Rücklauf 73 steuerglied dienender Schieber 81 gleitet. Zwischen auftretender Druck beeinflußt den Regler 63 nicht,
sein rechtes Ende und eine die Bohrung 79 verschlie- Sinkt der Druck im Anschluß 64 bis auf den
Inlet 62 and outlet 72 adjoin a borehole for consumer 76 or directly to the container 79 in the housing 80 of the regulator, in which a flow back as an outlet 70. A slide 81 serving in the return 73 control member slides. Between occurring pressure does not affect the regulator 63,
its right end and one the bore 79 closes the pressure in port 64 drops to the

ßende Schraube 82 ist eine Druckfeder 83 eingespannt. 25 Schließdruck, so· übersteigt die Kraft der Feder 109 Von der Bohrung 79 geht auch ein Kanal 84 aus, der die auf den Kolben 105 wirkende Druckkraft und über ein Rückschlagventil 85 zu dem Anschluß 64 schiebt das Schließglied 106 nach unten. Dadurch führt. wird die Steuerkammer 96 über die Bohrung 95, dieA compression spring 83 is clamped in place at the screw 82. 25 Closing pressure, then the force of the spring exceeds 109 A channel 84 extends from the bore 79 and carries the pressure force acting on the piston 105 and The closing member 106 pushes downwards via a check valve 85 to the connection 64. Through this leads. is the control chamber 96 via the bore 95, the

Der die Druckfeder umschließende Raum ist durch Leitung 114 und den Kanal 112 entlastet, der Schieber eine Öffnung 86 mit einer nicht dargestellten Ent- 30 81 bewegt sich wieder nach links, und der Bund 90 lastungsleitung und durch einen Längskanal 87 des schließt die Verbindung zum Rücklauf 73 wieder.
Schiebers mit einem zwischen zwei Bunden 88 und 89 In den Fig. 3 bis 5 ist ein konstruktives Ausfüh-
The space surrounding the compression spring is relieved by line 114 and channel 112, the slide an opening 86 with a not shown relief 30 81 moves again to the left, and the collar 90 load line and through a longitudinal channel 87 closes the connection to the return 73 again.
Slider with a between two collars 88 and 89 In Figs. 3 to 5 is a constructive execution

des Schiebers liegenden Ringraum verbunden. Ein rungsbeispiel zu dem beschriebenen Regler gezeigt, weiterer Bund des Schiebers 90 trennt in der dar- Die Bohrung 79 mit dem Schieber 81 liegt parallelthe slider lying annulus connected. An example of the controller described is shown, Another collar of the slide 90 separates in the dar- The bore 79 with the slide 81 is parallel

gestellten Lage Ein- und Auslaß voneinander. 35 zu einer das Rückschlagventil 85 enthaltenden Boh-provided position inlet and outlet from each other. 35 to a non-return valve 85 containing a Boh-

Mit dem Anschluß 64 ist ein Einlaß 91 eines Öff- rung 115 und parallel zu Bohrungen 116 und 117, in nungsventils 92 verbunden, der in der Ruhelage des denen das Schließventil 107 und das Öffnungsventil Ventils von dessen Schließglied 93 verschlossen ge- 92 untergebracht sind. Die zum Einstellen der Federn halten wird. Der oberhalb der Verschluß stelle liegende 109 und 99 dienenden Schrauben 110 und 98 liegen Ringraum 94 ist durch eine Bohrung 95 mit einer auf 40 unmittelbar nebeneinander und gut zugänglich auf der linken Seite des Schiebers 81 gebildeten Steuer- einer Stirnseite des Gehäuses.With the connection 64 is an inlet 91 of an opening 115 and parallel to the bores 116 and 117, in opening valve 92 connected, which is in the rest position of which the closing valve 107 and the opening valve Valve of the closing member 93 closed 92 are housed. The one to adjust the springs will hold. The above the closure point 109 and 99 serving screws 110 and 98 are Annular space 94 is through a bore 95 with one on 40 directly next to each other and easily accessible the left side of the slide 81 formed control one end face of the housing.

kammer 96 verbunden. An das Schließglied 93 ist Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 sindchamber 96 connected. In the exemplary embodiment according to FIG. 6, the closing member 93 is attached

oberhalb des Ringraumes 94 ein Kolben 97 angesetzt, wiederum mit einer Bohrung 120 im Gehäuse 121 der in Schließrichtung unter dem Druck einer durch eines Reglers ein Einlaß 122, ein Auslaß 123 und ein eine Schraube 98 einstellbaren Feder 99 steht. Die 45 Kanal 124 verbunden, der über ein Rückschlagventil Druckkammer 100, in der sich diese Feder befindet, 125 zu einem Anschluß 126 führt. Die außerhalb des ist durch einen Kanal 101 mit einer Ringnut 102 der Reglers liegenden Teile der Druckmittelanlage sind Bohrung 79 verbunden. dieselben wie bei dem Ausführungsbeispiel nachA piston 97 is attached above the annular space 94, again with a bore 120 in the housing 121 the one in the closing direction under the pressure of a regulator an inlet 122, an outlet 123 and a a screw 98 adjustable spring 99 is available. The 45 channel 124 is connected via a check valve Pressure chamber 100, in which this spring is located, 125 leads to a connection 126. The outside of the is through a channel 101 with an annular groove 102 of the regulator are parts of the pressure medium system Bore 79 connected. the same as in the embodiment according to

Von dem Anschluß 64 führt ein Kanal 103 zu einem Fig. 2. In der Bohrung 120 ist gleitend ein als Um-Druckraum 104, der auf einer Seite von einem Kolben 5° steuerglied dienender Schieber 127 untergebracht, der 105 abgeschlossen ist. Der Kolben überträgt den in eine steuernde Ringnut 128 hat und von einer durch dem Druckraum herrschenden Druck auf das Schließ- eine Schraube 129 einstellbaren Feder 130 in der darglied 106 eines Schließventils 107. Das Schließglied gestellten linken Endlage gehalten wird. Längs- und ist im wesentlichen kegelig ausgeführt; seine einen Querbohrungen 131 und 132 des Schiebers verbinden größeren Durchmesser aufweisende Seite berührt den 55 eine Stelle seines Umfanges mit dem rechts des Kolben 105, seine mit kleinerem Durchmesser aus- Schiebers gelegenen Hohlraum 133, an den über eine geführte Seite ist mit einem Kolben 108 verbunden. Öffnung 134 eine nicht dargestellte Leckölleitung an-Dieser ist in Öffnungsrichtung von einer Feder 109 geschlossen ist.From the connection 64 a channel 103 leads to a Fig. 2. In the bore 120 is a sliding pressure space as um-pressure 104, housed on one side of a piston 5 ° control member serving slide 127, the 105 is complete. The piston transmits the into a controlling ring groove 128 and from one through the pressure chamber prevailing pressure on the closing a screw 129 adjustable spring 130 in the illustration 106 of a closing valve 107. The closing element is held in the left end position. Longitudinal and is essentially conical; its one cross bores 131 and 132 of the slide connect The larger diameter side touches the 55 a point of its circumference with the right of the Piston 105, its smaller diameter from slide located cavity 133, to the via a guided side is connected to a piston 108. Opening 134 a not shown leak oil line on-This is closed in the opening direction by a spring 109.

belastet, deren Druck mit Hilfe einer Schraube 110 An der links des Schiebers 127 liegenden Steuereinstellbar ist. Das Schließglied 106 liegt in seiner 60 kammer 135 ist ein Ventilsitz 136 gebildet, gegen den Ruhelage auf einem Ventilsitz 111; der Raum unter- sich in seiner Ruhelage ein im wesentlichen kegeliger halb dieses Ventilsitzes ist durch einen das Schließ- Schließkörper 137 eines Öffnungsventils 138 legt. Der glied und den Kolben 108 durchdringenden Kanal 112 einen größeren Durchmesser aufweisende, in die entlastet, da der die Feder 107 umschließende Raum Steuerkammer 135 ragende Teil des Schließkörpers über ein Loch 113 mit einer nicht dargestellten Leck- 65 berührt die Stirnseite des Schiebers 127. Der einen ölrückleitung verbunden ist. kleineren Durchmesser aufweisende Teil des Schließ-loaded, the pressure of which is adjustable with the help of a screw 110 on the left of the slide 127 control is. The closing member 106 is in its 60 chamber 135, a valve seat 136 is formed against the Rest position on a valve seat 111; the space below itself is essentially conical in its rest position half of this valve seat is through a closing body 137 of an opening valve 138 sets. Of the member and the piston 108 penetrating channel 112 having a larger diameter, in the relieved, since the space surrounding the spring 107 control chamber 135 protruding part of the closing body Via a hole 113 with a leak 65, not shown, touches the end face of the slide 127. The one oil return line is connected. smaller diameter part of the closing

Der Raum oberhalb des Ventilsitzes 111 ist durch körpers ist mit einem Kolben 139 verbunden, dessen eine Leitung 114 mit dem Ringraum 94 verbunden. Durchmesser gleich groß wie der Durchmesser des Der Kolben 108 und der Ventilsitz 111 haben den Ventilsitzes 136 ist. Der Zwischenraum zwischen gleichen Durchmesser. 70 Schließkörper und Kolben ist durch eine Leitung 140The space above the valve seat 111 is connected by the body with a piston 139, whose a line 114 is connected to the annular space 94. Diameter the same as the diameter of the The piston 108 and the valve seat 111 have the valve seat 136 is. The space between same diameter. 70 closing body and piston is through a line 140

mit dem Anschluß 126 und durch eine Leitung 141 mit einem Druckraum 142 verbunden. Ein links des Kolbens 139 liegender Druckraum 143 ist über einen Kanal 144 an den Kanal 124 angeschlossen.connected to the connection 126 and through a line 141 to a pressure chamber 142 . A pressure chamber 143 located to the left of the piston 139 is connected to the channel 124 via a channel 144 .

In den Druckraum 142 ragt ein Bolzen 145^ der den im Druckraum 142 herrschenden Druck auf einen Schließkörper 146 eines Schließventils 147 überträgt. Der im wesentlichen kegelig ausgebildete Schließkörper ragt mit seiner größeren, dem Bolzen 145 zugewandten Seite in einen Raum 148. Mit seiner kleineren Seite ist ein Kolben 149 verbunden, der in Öffnungsrichtung von einer Feder 150 belastet ist. Ihre Spannung ist mit Hilfe einer Schraube 151 einstellbar. Ein durch den Schließkörper 146 und den Kolben 149 führender Kanal 152 entlastet den Raum 148 zu dem die Feder 150 umgebenden Raum 157 hin, der durch eine Öffnung 158 mit einer nicht dargestellten Leckölleitung verbunden ist.A bolt 145 projects into the pressure chamber 142 and transfers the pressure prevailing in the pressure chamber 142 to a closing body 146 of a closing valve 147 . The essentially conical closing body protrudes with its larger side facing the bolt 145 into a space 148. A piston 149 , which is loaded in the opening direction by a spring 150, is connected to its smaller side. Their tension can be adjusted with the aid of a screw 151. A channel 152 leading through the closing body 146 and the piston 149 relieves the pressure on the space 148 towards the space 157 surrounding the spring 150 , which is connected through an opening 158 to a leakage oil line (not shown).

Von dem an den Einlaß 159 des Schließventils 147 grenzenden Zwischenraum zwischen dem Schließ- ao körper 146 und dem Kolben 149 führt ein Kanal 160 in die Steuerkammer 135. From which the inlet 159 of the closing valve 147 adjacent the space between the closing ao body 146 and the piston 149 performs a channel 160 in the control chamber 135th

In der gezeichneten Lage verbindet die Ringnut 128 den EinJaß 122 mit dem Kanal 124 bzw. dem Anschluß 126. Steigt der Druck in dem Kanal 124 bis a5 auf den Öffnungsdruck, so verschiebt der auch im Druckraum 143 herrschende Druck den Kolben 139 um ein durch einen nicht dargestellten Anschlag begrenztes kleines Stück nach rechts, so daß sich der Schließkörper 137 von dem Ventilsitz 136 abhebt 3<> und der durch die Leitung 140 an dem frei gewordenen Ventilsitz 136 vorbei wirkende Öffnungsdruck den Schieber 127 nach rechts drückt. Diese Bewegung setzt sich so lange fort, bis die Querbohrung 132 an den Kanal 124 heranrückt, wodurch dieser drucklos wird, während sich das Rückschlagventil 125 schließt und den Anschluß 126 wie die Leitung 141 weiterhin unter dem Öffnungsdruck hält, so daß der Schieber 127 in seiner rechten Endlage bleibt.In the position shown, the annular groove 128 connects the inlet 122 with the channel 124 or the connection 126. If the pressure in the channel 124 to a 5 rises to the opening pressure, the pressure also prevailing in the pressure chamber 143 pushes the piston 139 by one a stop, not shown, to the right, so that the closing body 137 lifts off the valve seat 136 and the opening pressure acting through the line 140 past the vacated valve seat 136 pushes the slide 127 to the right. This movement continues until the transverse bore 132 moves up to the channel 124 , whereby the latter is depressurized, while the check valve 125 closes and the connection 126 and the line 141 continue to keep the opening pressure so that the slide 127 is in its right end position remains.

Ist der Druck im Anschluß 126 auf den Schließdruck gesunken, so verschiebt sich der Schließkörper 146 des Öffnungsventils der Kraft der Feder 150 folgend nach links und entlastet dadurch die Steuerkammer 135 über den Kanal 152. Der Schieber 127 kehrt daher unter der Kraft der Feder 130 in seine 4S linke Endlage zurück.If the pressure in connection 126 has fallen to the closing pressure, the closing body 146 of the opening valve moves to the left following the force of the spring 150 and thereby relieves the control chamber 135 via the channel 152. The slide 127 therefore returns under the force of the spring 130 in its 4S left end position back.

Darauf wird wieder Drucköl zum Anschluß 126 geleitet, und der Druck in den Druckräumen 142 und 143 steigt wieder an. Er schiebt zunächst den Schließkörper 146 wieder nach rechts.Pressure oil is then fed to connection 126 again, and the pressure in pressure chambers 142 and 143 rises again. He first pushes the closing body 146 to the right again.

Damit sich das Schließventil 147 nicht zu schnell schließt, ist an dem in der Nähe des Schließkörpers 146 liegenden Gehäuse ein Vorsprung 161 angebracht, der nur einen schmalen Spalt 161' zum Schließkörper 146 hin frei laßt. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß der Schieber 127 in seine Endlage rückt, bevor das Schließventil 147 wieder in seine Ruhelage kommt.So that the closing valve 147 does not close too quickly, a projection 161 is attached to the housing located in the vicinity of the closing body 146 , which only leaves a narrow gap 161 ' towards the closing body 146 free. In this way it is ensured that the slide 127 moves into its end position before the closing valve 147 returns to its rest position.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 sind ein als Umsteuerglied wirkender Schieber 162, ein Einlaß 163, ein Auslaß 164 und ein Kanal 165 mit einem Rückschlagventil 166 und einem Anschluß 167, wie auch die sonstigen Teile der Druckmittelanlage, im wesentlichen wie bei den anderen Ausführungsbeispielen angeordnet. Ein Schließventil 168 ist mit parallel zur Achse des Schiebers 162 liegender Achse in dem Gehäuse 169 des Reglers untergebracht; sein Einlaß 170 ist mit einer rechts des Schiebers 162 liegenden Steuerkammer 171 und einem Auslaß 172 eines Öffnungsventils 173 verbunden. Dieser Auslaß liegt zwischen einem Kolben 174 und einem mit diesem verbundenen Sitzkörper 175 des Öffnungsventils. Die mit größerem Durchmesser ausgeführte Seite des Sitzkörpers 175 setzt sich in einem Kolben 176 fort, der in Schließ richtung von einer Feder 177 belastet ist. Ein die Verbindungsstellung von Sitzkörper und Kolben umgebender Druckraum 178 ist durch einen Kanal 179 mit dem Anschluß 167 verbunden. An diesen ist auch ein zu dem Schließventil 168 gehörender Druckraum 180 angeschlossen.In the embodiment according to FIG. 7, a slide 162 acting as a reversing member, an inlet 163, an outlet 164 and a channel 165 with a check valve 166 and a connection 167, as well as the other parts of the pressure medium system, are essentially the same as in the other embodiments arranged. A closing valve 168 is accommodated in the housing 169 of the regulator with its axis parallel to the axis of the slide 162; its inlet 170 is connected to a control chamber 171 located to the right of the slide 162 and to an outlet 172 of an opening valve 173 . This outlet is located between a piston 174 and a seat body 175 of the opening valve connected to it. The larger diameter side of the seat body 175 continues in a piston 176 which is loaded by a spring 177 in the closing direction. A pressure chamber 178 surrounding the connection position of the seat body and piston is connected to the connection 167 by a channel 179 . A pressure chamber 180 belonging to the closing valve 168 is also connected to this.

In der dargestellten Lage des Reglers wird Drucköl vom Einlaß 163 zum Anschluß 167 geleitet. Steigt der Druck im Anschluß 167 auf den Öffnungsdruck, so überwindet der in dem Druckraum 178 herrschende und auf die Kegelfläche des Sitzkörpers 175 einwirkende Druck die Kraft der Feder 177, das Öffnungsventil öffnet sich, und von seinem Auslaß 172 fließt Drucköl in die Steuerkammer 171. Es schiebt den Schieber 162 nadh links, so daß eine Verbindung zwischen dem Einlaß 163 und dem Auslaß 164 geöffnet wird. Sinkt der im Anschluß 167 herrschende Druck unter den Schließdruck, so> wird in der vorstehend beschriebenen Weise das Schließventil 168 von seiner Feder geöffnet und die Steuerkammer 171 entlastet, so daß der Schieber 162 in seine Ausgangslage zurückkehrt und die Verbindung 'zum Auslaß wieder schließt.In the position of the regulator shown, pressurized oil is fed from inlet 163 to connection 167 . If the pressure in connection 167 rises to the opening pressure, the pressure prevailing in the pressure chamber 178 and acting on the conical surface of the seat body 175 overcomes the force of the spring 177, the opening valve opens, and pressure oil flows from its outlet 172 into the control chamber 171. It pushes the slide 162 nadh to the left, so that a connection between the inlet 163 and the outlet 164 is opened. If the pressure prevailing in connection 167 falls below the closing pressure, the closing valve 168 is opened by its spring in the manner described above and the control chamber 171 is relieved, so that the slide 162 returns to its starting position and the connection to the outlet closes again.

Claims (14)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Druckmittelanlage, insbesondere Hydraulikanlage für Hebeeinrichtungen auf Fahrzeugen, an deren Förderleitung über ein Rückschlagventil ein Verbraudherkreis angeschlossen ist und die einen Druckregler besitzt, der mit Hilfe eines Umsteuergliedes die Förderleitung mit einem Rücklauf verbindet, wenn der Druck im Verbraucherkreis einen bestimmten Wert erreicht, und die Förderleitung vom Rücklauf trennt, wenn der Druck im Verbraucherkreis auf einen bestimmten, kleineren Wert gesunken ist, dadurch gekennzeichnet, daß dem Umsteuerglied (16) zwei je für sich einstellbare Ventile (38, 39) zugeordnet sind, von denen eines (38) nur auf den höheren, das andere (39) nur auf den niederen Druck anspricht.1. Pressure medium system, especially hydraulic system for lifting devices on vehicles, to whose delivery line a non-return valve is connected and which has a pressure regulator that connects the delivery line to a return with the help of a reversing element when the pressure in the consumer circuit reaches a certain value, and separates the delivery line from the return when the pressure in the consumer circuit has dropped to a certain, lower value, characterized in that the reversing element (16) is assigned two individually adjustable valves (38, 39) , of which only one (38) to the higher, the other (39) only responds to the lower pressure. 2. Druckmittelanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich das eine der Ventile (Öffnungsventil 38) beim Ansteigen des Druckes im Verbraucherkreis über den Höchstdruck (öffnungsdruck) öffnet, aber nach dem Verstellen des Umsteuergliedes (16) wieder schließt, während das zweite (Schließventil 39) oberhalb des niedrigeren Drucks im Verbraucherkreis (Schließdrucks) geschlossen, unterhalb desselben offen ist.2. Pressure medium system according to claim 1, characterized in that one of the valves (opening valve 38 ) opens when the pressure in the consumer circuit rises above the maximum pressure (opening pressure), but closes again after adjusting the reversing element (16), while the second ( Closing valve 39) is closed above the lower pressure in the consumer circuit (closing pressure), below which it is open. 3. Druckmittelanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaß (55) des Schließventils (39) dem Auslaß (49) des Öffnungsventils (38) nadhgeschaltet ist.3. Pressure medium system according to claim 1, characterized in that the inlet (55) of the closing valve (39) is connected to the outlet (49) of the opening valve (38). 4. Druckmittelanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaß (49) des Öffnungsventils (38) mit einer Steuerkammer (33) verbunden ist, die sich an der Stirnseite des Umsteuergliedes (16) befindet, und daß das Umsteuerglied in der dem Druck der Steuerkammer entgegengesetzten Richtung von einer Feder (34) belastet ist.4. Pressure medium system according to claim 3, characterized in that the outlet (49) of the opening valve (38) is connected to a control chamber (33) which is located on the end face of the reversing member (16) is located, and that the reversing member in the pressure of the control chamber opposite direction is loaded by a spring (34). 5. Druckmittelanlage nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schließkörper (43) des öffnungsventils (38) mit einem Kolben (44) verbunden ist, der mit seiner in Schließrichtung beaufschlagten Seite an eine Druckkammer (46) grenzt, die bei zum Rücklauf5. Pressure medium system according to one of claims 2 to 4, characterized in that the Closing body (43) of the opening valve (38) is connected to a piston (44) which, with its side acted upon in the closing direction is adjacent to a pressure chamber (46) which is used to return (40) hin geschlossenem Druckregler (1) entlastet und bei geöffnetem Druckregler dem. Einlaßdruck des Öffnungsventils ausgesetzt ist.(40) is relieved of the pressure regulator (1) closed and the pressure regulator is open. Inlet pressure of the opening valve is exposed. 6. Druckmittelanlage nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß von der Steuerkammer6. Pressure medium system according to claim 4 and 5, characterized in that the control chamber (37) zu der Druckkammer (46) des Öffnungsventils(37) to the pressure chamber (46) of the opening valve (38) ein Kanal (47) führt, der mit Hilfe des Umsteuergliedes bei geschlossenem Druckregler mit dem Auslaß (21) des Druckreglers, bei geöffnetem Druckregler mit dem Auslaß (49) des Öffnungsventils (38) verbunden ist.(38) a channel (47) leads, which with the help of the reversing element when the pressure regulator is closed with the outlet (21) of the pressure regulator, with the pressure regulator open with the outlet (49) of the Opening valve (38) is connected. 7. Druckmittelanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Sclhließventil (107) und das Öffnungsventil (92) gleichachsig in einem auch das Umsteuerglied (81) enthaltenden Gehäuse (80) untergebracht sind (Fig. 3 bis 5).7. Pressure medium system according to one of claims 1 to 6, characterized in that the closing valve (107) and the opening valve (92) are housed coaxially in a housing (80) also containing the reversing element (81) (Fig. 3 to 5). 8. Druckmittelanlage nach Anspruch 7, mit einem dem Umsteuerglied (81) nachgeschalteten Rückschlagventil (85), dadurch gekennzeichnet, daß alle Ventile und das Umsteuerglied gleichachsig in einem gemeinsamen Gehäuse (80) liegen.8. Pressure medium system according to claim 7, with a reversing element (81) connected downstream Check valve (85), characterized in that all valves and the reversing element are coaxial lie in a common housing (80). 9. Druckmittelanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, mit einem dem. Druckregler nachgeschalteten, einen Speicher enthaltenden Arbeitskreis und einem mit dem Rücklauf des ersten Arbeitskreises verbundenen zweiten Arbeitskreis, dadurch gekennzeichnet, daß das Umsteuerglied (81) in einer Endlage die Förderleitung (61) mit dem einen Speicher (66) enthaltenden Arbeitskreis (67, 68), in einer zweiten Lage mit dem Rücklauf (73) verbindet, wobei der erstere Arbeitskreis abgetrennt ist (Fig. 2).9. Pressure medium system according to one of claims 1 to 8, with one of the. A working circuit connected downstream of the pressure regulator and containing a memory and a second working circuit connected to the return of the first working circuit, characterized in that the reversing element (81) in one end position connects the delivery line (61) with the working circuit (67, 68) containing a memory (66) , connects in a second position to the return (73), the former working circuit being separated (Fig. 2). 10. Druckmittelanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Sdhließventil (147) als Sitzventil ausgebildet ist mit einem im wesentlichen kegeligen Schließkörper (146), dessen einen größeren Durchmesser aufweisender Teil in einem entlasteten Raum (148) liegt und einen den Druck des Arbeitskreises auf den Schließkörper übertragenden Bolzen (145) berührt und dessen den kleineren Durchmesser aufweisender Teil mit einem Kolben (149) verbunden ist, der denselben Durchmesser hat wie der innere Rand der Sitzfläche des Schließkörpers (146), und daß der Raum zwischen dem Schließkörper und dem Kolben (149) mit dem Einlaß (159) des Ventils verbunden ist (Fig. 6).10. Pressure medium system according to one of claims 1 to 9, characterized in that the Sdhließventil (147) is designed as a seat valve with a substantially conical closing body (146), the larger diameter of which is located in a relieved space (148) and a the pressure of the working circuit on the closing body-transmitting bolt (145) touches and whose part having the smaller diameter is connected to a piston (149) which has the same diameter as the inner edge of the seat surface of the closing body (146), and that the space between the closing body and the piston (149) is connected to the inlet (159) of the valve (Fig. 6). 11. Druckmittelanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Öffnungsventil (173) als Sitzventil ausgebildet ist mit einem im wesentlichen kegeligen Sitzkörper (175), dessen einen größeren Durchmesser aufweisender Teil sich in einen zylindrischen Kolben (176) fortsetzt und in einem unter dem. Druck des Arbeitskreises stehenden Raum (178) liegt und dessen den kleineren Durchmesser aufweisender Teil mit einem Kolben (174) verbunden ist, der denselben Durchmesser hat wie der innere Rand der Sitzfläche des Sitzkörpers (175, Fig. 7).11. Pressure medium system according to one of claims 1 to 10, characterized in that the opening valve (173) is designed as a seat valve with a substantially conical seat body (175), whose part having a larger diameter continues into a cylindrical piston (176) and in one under the. Pressure of the working group standing space (178) is and whose part having the smaller diameter is connected to a piston (174) which has the same diameter as the inner edge of the seat surface of the seat body (175, Fig. 7). 12. Druckmittelanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Sdhließkörper (137) des Öffnungsventils (138) in eine von dem Umsteuerglied (127) begrenzte Steuerkammer (135) ragt und daß eine gemeinsame Feder (130) zum Rückführen des Umsteuerglieds (127) und Belasten des Schließkörpers (137) vorgesehen ist (Fig. 6).12. Pressure medium system according to one of claims 1 to 10, characterized in that the Sdhließkörper (137) of the opening valve (138) in one of the reversing member (127) limited control chamber (135) protrudes and that a common spring (130) for returning the Reversing member (127) and loading of the closing body (137) is provided (Fig. 6). 13. Druckmittelanlage nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Schließkörper (137) des Öffnungsventils (138) im: wesentlichen kegelig ist, mit seinem einen größeren Durchmesser aufweisenden Teil in die Steuerkammer (135) ragt und an seinem den kleineren Durchmesser aufweisenden Teil mit einemi Kolben (139) verbunden ist, der denselben Durchmesser wie der Innenrand der Sitzfläche des Schließkörpers (137) hat und auf der von der Sitzfläche abgewandten Seite unter dem im Arbeitskreis herrschenden Druck steht.13. Pressure medium system according to claim 12, characterized in that the closing body (137) of the opening valve (138) is essentially conical, with its part having a larger diameter protrudes into the control chamber (135) and at its part having the smaller diameter eini piston (139) is connected, which has the same diameter as the inner edge of the seat surface of the closing body (137) and is on the side facing away from the seat surface under the pressure prevailing in the working circuit. 14. Druckmittelanlage nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem einen größeren Durchmesser aufweisenden Teil des Schließventil-Schließkörpers (146) und dem umgebenden Gehäuse ein Spalt (161') gebildet ist, der das Durchströmen der Druckflüssigkeit durch das Schließventil (147) verlangsamt.14. Pressure medium system according to one of claims 10 to 13, characterized in that a gap (161 ') is formed between the larger diameter part of the closing valve closing body (146) and the surrounding housing, which allows the pressure fluid to flow through the closing valve (147) slowed down. In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschrift Nr. 586 727.
Considered publications:
British Patent No. 586 727.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings © m 6T8/5S0 11.5«.© m 6T8 / 5S0 11.5 «.
DEB42004A 1956-09-27 1956-09-27 Pressure medium system, especially hydraulic system for lifting devices on vehicles Pending DE1043819B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB42004A DE1043819B (en) 1956-09-27 1956-09-27 Pressure medium system, especially hydraulic system for lifting devices on vehicles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB42004A DE1043819B (en) 1956-09-27 1956-09-27 Pressure medium system, especially hydraulic system for lifting devices on vehicles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1043819B true DE1043819B (en) 1958-11-13

Family

ID=6966605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB42004A Pending DE1043819B (en) 1956-09-27 1956-09-27 Pressure medium system, especially hydraulic system for lifting devices on vehicles

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1043819B (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1257018B (en) 1957-12-18 1967-12-21 Jean Louis Gratzmuller Hydraulic system
DE1297994B (en) * 1964-04-10 1969-06-19 Schrupp & Co Gmbh Pressure-dependent actuating device
FR2472682A1 (en) * 1979-12-24 1981-07-03 Integral Hydraulik Co HYDRAULIC CONTROL BY PRIORITY, IN PARTICULAR FOR HYDRAULIC VEHICLE INSTALLATIONS
WO1992012350A1 (en) * 1991-01-04 1992-07-23 Flutec Fluidtechnische Geräte Gmbh Non-leaking storage charging valve
DE19915319A1 (en) * 1998-09-02 2000-03-16 Eckerle Ind Elektronik Gmbh Double hydro-pump, particularly double gearwheel pump, has pump housing in which two rotors revolve on common drive shaft, delivering hydraulic medium in separated pressure channels
WO2002036967A3 (en) * 2000-11-04 2003-02-13 Bosch Rexroth Ag Pilot-operated pressure shut-off valve

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB586727A (en) * 1943-09-03 1947-03-28 Bendix Aviat Corp Improvements in or relating to pressure regulating valves

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB586727A (en) * 1943-09-03 1947-03-28 Bendix Aviat Corp Improvements in or relating to pressure regulating valves

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1257018B (en) 1957-12-18 1967-12-21 Jean Louis Gratzmuller Hydraulic system
DE1297994B (en) * 1964-04-10 1969-06-19 Schrupp & Co Gmbh Pressure-dependent actuating device
FR2472682A1 (en) * 1979-12-24 1981-07-03 Integral Hydraulik Co HYDRAULIC CONTROL BY PRIORITY, IN PARTICULAR FOR HYDRAULIC VEHICLE INSTALLATIONS
WO1992012350A1 (en) * 1991-01-04 1992-07-23 Flutec Fluidtechnische Geräte Gmbh Non-leaking storage charging valve
US5373865A (en) * 1991-01-04 1994-12-20 Flutec Fluidtechnische Gerate Gmbh Non-leaking storage charging valve
DE19915319A1 (en) * 1998-09-02 2000-03-16 Eckerle Ind Elektronik Gmbh Double hydro-pump, particularly double gearwheel pump, has pump housing in which two rotors revolve on common drive shaft, delivering hydraulic medium in separated pressure channels
DE19915319C2 (en) * 1998-09-02 2002-06-13 Eckerle Ind Elektronik Gmbh Double gear pump
WO2002036967A3 (en) * 2000-11-04 2003-02-13 Bosch Rexroth Ag Pilot-operated pressure shut-off valve
US7204266B2 (en) 2000-11-04 2007-04-17 Bosch Rexroth Ag Pilot-operated pressure shut-off valve

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3323363C2 (en)
DE2133936C2 (en) Three port valve
DE1128239B (en) Control slide for double-acting pressure medium operated motors
DE102015221940B3 (en) valve assembly
DE3513164A1 (en) RADIAL PISTON PUMP
DE3708868C2 (en)
EP0103250B1 (en) Fluid control control valve
DE10019254C2 (en) Pressure control valve
DE102014202412A1 (en) Electrically controlled pressure control valve for an adjustable hydrostatic pump and adjustable hydrostatic pump with a pressure control valve
DE2837666A1 (en) FILLING AND EXHAUST VALVE FOR CONTROLLING THE HYDRAULIC FLOW, ESPECIALLY IN PRESSES, BENDING PRESSES AND SHEARS
DE69407704T2 (en) Flow control valve
DE2513013A1 (en) HYDRAULIC DIRECTIONAL VALVE FOR CONTROLLING THE FLOW OF PRESSURE FLOW TO AND FROM A DOUBLE-SIDED HYDRAULIC CYLINDER
LU84377A1 (en) ADJUSTABLE THROTTLE VALVE
DE2226610C3 (en) Accumulator loading valve
DE1043819B (en) Pressure medium system, especially hydraulic system for lifting devices on vehicles
DE2038813C2 (en) Pressure operated multiway valve - has spring centred plunger sliding in axially adjustable cylindrical pot
DE2932523C2 (en) Hydraulically releasable seat valve
EP1332290A2 (en) Pilot-operated pressure shut-off valve
DE2045873A1 (en) Valve
AT404065B (en) START VALVE FOR PNEUMATIC PLANTS
DE3048229C2 (en) Check valve for pit lining stamps
DE2044399C3 (en) Device for the automatic compensation of volume losses of a gaseous or liquid compensation medium
DE1550432B2 (en) Direction control slide
DE2647151A1 (en) CONTROLLED COMPOSITE VALVE
DE2753601A1 (en) Constant flow proportioning valve - uses relief valve connected to piston pressure chamber independent of piston