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DE1043519B - Cathode tubes for an electrical discharge tube - Google Patents

Cathode tubes for an electrical discharge tube

Info

Publication number
DE1043519B
DE1043519B DEN9761A DEN0009761A DE1043519B DE 1043519 B DE1043519 B DE 1043519B DE N9761 A DEN9761 A DE N9761A DE N0009761 A DEN0009761 A DE N0009761A DE 1043519 B DE1043519 B DE 1043519B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
compounds
barium
alkaline earth
basic
refractory metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEN9761A
Other languages
German (de)
Inventor
Patrick Paul Coppola
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koninklijke Philips NV
Original Assignee
Philips Gloeilampenfabrieken NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Gloeilampenfabrieken NV filed Critical Philips Gloeilampenfabrieken NV
Publication of DE1043519B publication Critical patent/DE1043519B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J1/00—Details of electrodes, of magnetic control means, of screens, or of the mounting or spacing thereof, common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J1/02—Main electrodes
    • H01J1/13—Solid thermionic cathodes
    • H01J1/20—Cathodes heated indirectly by an electric current; Cathodes heated by electron or ion bombardment
    • H01J1/28—Dispenser-type cathodes, e.g. L-cathode

Landscapes

  • Solid Thermionic Cathode (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Discharge Lamp (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kathodenkörper für eine elektrische Entladungsröhre, der im Innern mit einem Vorrat Erdalkalimetallverbindungen versehen ist und dessen für die Emission bestimmte Oberfläche aus porösem hochschmelzendem Metall besteht. The invention relates to a cathode body for an electrical discharge tube, which is in Inside is provided with a supply of alkaline earth metal compounds and its intended for emission Surface consists of porous refractory metal.

Bei den bekannten Vorratskathoden besteht das poröse hochschmelzende Metall aus Wolfram, Molybdän, Tantal oder einem ähnlichen Metall. Ein häufiger Nachteil ist der, daß die Reaktion des hochschmelzenden Metalls mit den Erdalkalimetallverbindungen, zu rasch verläuft, wodurch eine zu großeMenge an freiem Erdalkalimetall zur Oberfläche der Kathode gelangt, was eine zu große Verdampfung nach den weiteren Teilen der Röhre zur Folge hat.In the case of the known supply cathodes, there is the porous Refractory metal made from tungsten, molybdenum, tantalum or a similar metal. A common one The disadvantage is that the reaction of the refractory metal with the alkaline earth metal compounds too runs rapidly, causing too much free alkaline earth metal to reach the surface of the cathode which results in excessive evaporation after the other parts of the tube.

Bei den bekannten. Kathoden besteht der poröse Metallkörper aus Wolfram, Molybdän, Tantal, Niob oder Hafnium und die Erdalkalimetallverbindungen aus Bariumoxyd oder Bariumkarbonat.With the known. Cathodes, the porous metal body consists of tungsten, molybdenum, tantalum, and niobium or hafnium and the alkaline earth metal compounds of barium oxide or barium carbonate.

Bei den bekannten Kathoden wurden Versuche angestellt, die Verdampfung zu verringern, indem das poröse Metall bei höherer Temperatur gesintert wird, wodurch die Porosität herabgesetzt wird. Infolgedessen wird jedoch die Herstellung der Kathode kostspieliger, während auch andere Schwierigkeiten auftreten können. Die Erfindung bezweckt, einen Kathodenkörper zu schaffen, der gegenüber dem Bekannten Vorteile aufweist.In the case of the known cathodes, attempts have been made to reduce evaporation by using the porous metal is sintered at a higher temperature, whereby the porosity is reduced. Consequently however, the cathode becomes more expensive to manufacture while other difficulties arise can. The aim of the invention is to create a cathode body that is opposite to the known Has advantages.

Bei einem Kathodenkörper für eine elektrische Entladungsröhre, der im Innern mit einem Vorrat von Erdalkalimetallverbindungen versehen ist und dessen für die Emission bestimmte Oberfläche aus porösem hochschmelzendem Metall besteht, bestehen nach der Erfindung die Erdalkalimetallverbindungen aus Verbindungen von Bariumoxyd mit Oxyden aus Silicium, Aluminium oder Beryllium und das poröse hochschmelzende Metall aus einer Legierung zweier hochschmelzender Metalle, von denen das eine, das aktive Metall, für sich allein einen Überschuß an freiem Erdalkalimetall aus den Verbindungen frei machen würde, und das andere, das passive Metall, für sich allein eine für eine rationelle Wirkung der Kathode zu geringe Menge Erdalkalimetall frei machen· würde.In the case of a cathode body for an electrical discharge tube, the inside with a supply of Alkaline earth metal compounds is provided and its surface intended for emission is made of porous refractory metal consists, according to the invention, the alkaline earth metal compounds consist of compounds of barium oxide with oxides of silicon, aluminum or beryllium and the porous refractory metal composed of an alloy of two refractory metals, one of which is the active one Metal, by itself would free an excess of free alkaline earth metal from the compounds, and the other, the passive metal, by itself is too small for the cathode to work efficiently Amount of alkaline earth metal free.

Ob ein bestimmtes Metall aktiv oder passiv ist, hängt von den verwendeten Erdalkalimetallverbindungen ab. Infolge der Anwendung sehr aktiver Metalle können nun Erdalkalimetallverbindungen in die Kathode aufgenommen werden, die beispielsweise mit Wolfram allein kein freies Erdalkalimetall ergeben würden.Whether a particular metal is active or passive depends on the alkaline earth metal compounds used away. As a result of the use of very active metals, alkaline earth metal compounds can now enter the cathode are included, which for example with tungsten alone do not result in a free alkaline earth metal would.

Bei einem Kathodenkörper nach der Erfindung wird erzielt, daß die Verdampfung des Erdalkalimetalls geringer ist als bei der bekannten, ein unlegiertes hochschmelzendes Metall enthaltenden Kathode. BeiIn a cathode body according to the invention it is achieved that the evaporation of the alkaline earth metal is lower than in the case of the known cathode containing an unalloyed refractory metal. at

Kathodenröhre für eine elektrische
EntladungsröhreCathode tube for an electric
Discharge tube

Anmelder:Applicant:

N. V. Philips' Gloeilampenfabrieken,
Eindhoven (Niederlande)NV Philips' Gloeilampenfabrieken,
Eindhoven (Netherlands)

Vertreter: Dr. rer. nat. P. Roßbach, Patentanwalt,
Hamburg 1, Mönckebergstr. 7 Representative: Dr. rer. nat. P. Roßbach, patent attorney,
Hamburg 1, Mönckebergstr. 7th

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 18. November 1953Claimed priority:
V. St. v. America November 18, 1953

Patrick Paul Coppola, Dobbs Ferry, N. Y. (V. St. Α.), ist als Erfinder genannt wordenPatrick Paul Coppola, Dobbs Ferry, N.Y. (V. St. Α.), has been named as the inventor

der Verwendung der legierten hochschmelzenden Metalle ist die verlangte Porosität im allgemeinen etwas größer, und daher genügt eine niedrigere Sintertemperatur als bei Verwendung der einzelnen Metalle. Namentlich während der Aktivierung der Kathode ist die Verdampfung geringer. Infolge der niedrigen Sintertemperaturen läßt sich der Kathodenkörper leichter bearbeiten.With the use of the alloyed refractory metals, the porosity required is generally something larger, and therefore a lower sintering temperature is sufficient than when using the individual metals. Namely during the activation of the cathode there is less evaporation. As a result of the low The cathode body can be processed more easily at sintering temperatures.

Die Erfindung kann nicht nur bei Kathoden, bei denen die Erdalkalimetallverbindungen in einer verschlossenen Kammer angebracht sind, sondern auch bei denjenigen Anwendung finden, bei denen ein poröser Körper mit geschmolzenen Erdalkalimetallverbindungen imprägniert wird oder bei denen die Erdalkalimetallverbindungen als Pulver mit dem legierten Metallpulver gemischt, gepreßt und gesintert werden.The invention can not only apply to cathodes in which the alkaline earth metal compounds are sealed Chamber are attached, but also find application in those where a porous Body is impregnated with molten alkaline earth metal compounds or in which the Alkaline earth metal compounds as powder mixed with the alloyed metal powder, pressed and sintered will.

Infolge der Tatsache, daß das hochschmelzende Metall nur teilweise aktiv ist, verläuft die Zersetzung der Erdalkalimetallverbindungen in freies Erdalkalimetall bereits langsam; außerdem aber muß das aktive Metall auch durch das passive Metall hindurch diffundie-'en, um in Berührung mit den Verbindungen zu gelangen, wodurch die Reaktionsgeschwindigkeit weiter herabgesetzt wird.Due to the fact that the refractory metal is only partially active, the decomposition of the Alkaline earth metal compounds in free alkaline earth metal already slowly; in addition, however, the active metal must also diffuse through the passive metal in order to come into contact with the connections, whereby the reaction rate is further reduced.

Die Erfindung wird an Hand der nachstehenden Beispiele und einer Zeichnung näher erläutert, in derThe invention is explained in more detail with reference to the following examples and a drawing in which

.809-67^300.809-67 ^ 300

die Fig. 1 und 2 zwei Ausführungsformen einer Kathode gemäß der Erfindung darstellen.FIGS. 1 and 2 show two embodiments of a cathode represent according to the invention.

Die Vorratskathode der Fig. 1 besteht aus einem Rohr 1 aus Molybdän» mit einer Querwand 2. In der unteren Hälfte des Rohrs ist eine Heizwendel 3 angeordnet, während in der oberen Hälfte eine Menge 4 an Erdalkalimetallverbindungen untergebracht ist. Die Vorratskammer wird durch eine poröse Scheibe 5 verschlossen, die an das Rohr 1 so angeschweißt ist, daß die Poren der Scheibe die einzige Verbindung zwischen dem Vorrat 4 und der eigentlichen Kathodenoberfläche 6 darstellen. Die poröse Scheibe 5 besteht aus einer Legierung von 25% Wolfram mit 75% Molybdän, wobei die pulvrige Legierung bei einer Temperatur von 1600 bis 1900° C gepreßt und gesintert ist.The supply cathode of FIG. 1 consists of a tube 1 made of molybdenum with a transverse wall 2. In the A heating coil 3 is arranged in the lower half of the tube, while a quantity 4 is arranged in the upper half is housed on alkaline earth metal compounds. The storage chamber is surrounded by a porous disc 5 closed, which is welded to the tube 1 so that the pores of the disc is the only connection represent between the supply 4 and the actual cathode surface 6. The porous disk 5 consists made of an alloy of 25% tungsten with 75% molybdenum, the powdery alloy at a temperature from 1600 to 1900 ° C is pressed and sintered.

Erdalkalimetallverbindungen, die in der Kammer Verwendung finden und bei denen die Erdalkalimetallverdampfung stark herabgesetzt ist, sind aus der Tabelle I ersichtlich.Alkaline earth metal compounds used in the chamber that involve alkaline earth metal evaporation is greatly reduced, can be seen from Table I.

Tabelle ITable I.

Legierung der
hochschmelzenden I^
Passives MetallAlloy the
high melting point I ^
Passive metal etalle
Aktives
Metalletalle
Active
metal Erdalkalimetallverbindungen
in der KammerAlkaline earth metal compounds
in the chamber Mo
Maximal 90% WMon
90% W maximum WW. Basisches
Bariumsilikat
(3BaO- SiO2 oder
4BaO · SiO2)Basic
Barium silicate
(3BaO-SiO 2 or
4BaO SiO 2 ) Mo
Maximal 10% TaMon
Maximum 10% Ta TaTa Basisches
Bariumaluminat
(Überschuß BaO)
Normales
und basisches
Bariumberyllat
Basisches
BariumsilikatBasic
Barium aluminate
(Excess BaO)
Normal
and basic
Barium beryllate
Basic
Barium silicate W
Maximal 10% TaW.
Maximum 10% Ta TaTa Basisches
Bariumaluminat
Normales
und basisches
BariumberyllatBasic
Barium aluminate
Normal
and basic
Barium beryllate Mo
Maximal 10% NbMon
Maximum 10% Nb •Nb• Nb Basisches
Bariumaluminat
Basisches
Bariumsilikat
Normales
und basisches
BariumberyllatBasic
Barium aluminate
Basic
Barium silicate
Normal
and basic
Barium beryllate W
Maximal 10% NbW.
Maximum 10% Nb NbNb Basisches
Bariumaluminat
Basisches
und normales
BariumberyllatBasic
Barium aluminate
Basic
and normal
Barium beryllate

Legierung der
hochschmelzenden MetalleAlloy the
refractory metals

Passives MetallPassive metal

Mo
Weniger als 5% HfMon
Less than 5% Hf

W
Weniger als 5 % HfW.
Less than 5% Hf

25 Mo25 mo

Weniger als 5 % ZrLess than 5% Zr

W
Weniger als 5% ZrW.
Less than 5% Zr

Aktives
MetallActive
metal

Erdalkalimetallverbindungen in der KammerAlkaline earth metal compounds in the chamber

ZrZr

BasischesBasic

Bariumaluminat BasischesBarium aluminate basic

und normalesand normal

Bariumberyllat BasischesBarium beryllate basic

BariumsilikatBarium silicate

BasischesBasic

BariumaluminatBarium aluminate

BasischesBasic

und normales Bariumberyllatand normal barium beryllate

BariumorthosilikatBarium orthosilicate

BasischesBasic

BariumaluminatBarium aluminate

Normales und basisches BariumberyllatNormal and basic barium beryllate

BariumorthosilikatBarium orthosilicate

BasischesBasic

BariumaluminaiBarium aluminai

Normales und basisches BariumberyllatNormal and basic barium beryllate

In Fig. 2 sind die Erdalkalimetallverbindungen homogen durch die poröse Scheibe selber verteilt, so daß bei dieser Kathode die Vorratskammer weggefallenIn Fig. 2, the alkaline earth metal compounds are homogeneously distributed through the porous disk itself, so that The storage chamber has been omitted for this cathode

ist. Die Scheibe 5 ist unmittelbar an der Querwand 2 angeordnet. Die poröse Scheibe kann dadurch erzielt werden, daß einer pulvrigen Metallegierung ein vorgebranntes Gemisch aus BaO und Al2O3 in einem Molekularverhältnis von 5 :2 zugesetzt wird. Dieses Gemisch wird bei 1650 bis 1700° C während angenähert 30 Sekunden gepreßt und gesintert. Der erzielte Kathodenkörper ist mechanisch fest und gut gasfrei.is. The disk 5 is arranged directly on the transverse wall 2. The porous disk can be achieved by adding a prefired mixture of BaO and Al 2 O 3 in a molecular ratio of 5: 2 to a powdery metal alloy. This mixture is pressed and sintered at 1650 to 1700 ° C for approximately 30 seconds. The cathode body achieved is mechanically strong and well gas-free.

Die Scheibe kann auch dadurch erzielt werden, daß das Metallpulver selber bei einer Temperatur von 1600 bis 1900° C, die jedoch nicht viel über den niedrigsten Schmelzpunkt der Legierung oder einer ihrer Komponenten hinausgeht, gepreßt und gesintert wird. Die poröse Scheibe kann gegebenenfalls mit einem Schnei-The disc can also be obtained by placing the metal powder itself at a temperature of 1600 up to 1900 ° C, but not much above the lowest melting point of the alloy or one of its components goes out, is pressed and sintered. If necessary, the porous disc can be

dewerkzeug bearbeitet werden und wird dann mit einer Erdalkalimetallverbindung imprägniert, wie sie vorstehend angegeben ist und wie bereits vorgeschlagen worden ist. Selbstverständlich muß die Schmelztemperatur der imprägnierenden Verbindung niedrigerThe tool is machined and then impregnated with an alkaline earth metal compound like them is indicated above and as has been suggested. Of course, the melting temperature must be the impregnating compound is lower

als. die S inter temperatur der Scheibe sein, weil sonst beim Imprägnieren Nachsintern auftritt.as. be the s inter temperature of the pane, because otherwise Resintering occurs during impregnation.

Die Metallegierungen, die mit Rücksicht auf die Verringerung der Verdampfung bei den angeführten Verbindungen die besten Ergebnisse liefern, folgen aus Tabelle II.The metal alloys used with a view to reducing the evaporation of the listed Compounds giving the best results follow from Table II.

Tabelle IITable II

Hochschmelzende Lej
Passives MetallHigh melting lej
Passive metal *ierung
Aktives
Metall* ation
Active
metal KathodenartCathode type ErdalkalimetallverbindungenAlkaline earth metal compounds Mo
Maximal 90% WMon
90% W maximum WW. Imprägniert und gepreßtImpregnated and pressed Basisches Bariumaluminat
Basisches Bariumsilikat
Basisches BariumberyllatBasic barium aluminate
Basic barium silicate
Basic barium beryllate Mo
Maximal 10% TaMon
Maximum 10% Ta TaTa Imprägniert und gepreßtImpregnated and pressed Basisches Bariumaluminat
Basisches BariumberyllatBasic barium aluminate
Basic barium beryllate Mo
Maximal 10% NbMon
Maximum 10% Nb NbNb GepreßtPressed Normales BariumberyllatRegular barium beryllate Mo
Weniger als 5% HfMon
Less than 5% Hf HfHf Gepreßt und imprägniertPressed and impregnated Basisches Bariumaluminat
Basisches BariumberyllatBasic barium aluminate
Basic barium beryllate WW. HfHf GepreßtPressed Normales BariumberyllatRegular barium beryllate Weniger als 5% HfLess than 5% Hf ZrZr Imprägniert und gepreßtImpregnated and pressed Monobariumaluminat
Basisches Bariumaluminat
Basisches BariumberyllatMonobarium aluminate
Basic barium aluminate
Basic barium beryllate Mo
Weniger als 5 % ZrMon
Less than 5% Zr ZrZr GepreßtPressed Bariumorthosilikat
Normales BariumberyllatBarium orthosilicate
Regular barium beryllate W
Weniger als 5 % ZrW.
Less than 5% Zr Imprägniert und gepreßtImpregnated and pressed MonobariumaluminatMonobarium aluminate GepreßtPressed Bariumortho'Silikat
Normales BariumberyllatBarium Orthosilicate
Regular barium beryllate Imprägniert und gepreßtImpregnated and pressed Monobariumaluminat
Basisches BariumberyllatMonobarium aluminate
Basic barium beryllate GepreßtPressed Bariumorthoeilikat
Normales BariumberyllatBarium orthodontics
Regular barium beryllate Imprägniert und gepreßtImpregnated and pressed Monobariumaluminat
BariumorthosilikatMonobarium aluminate
Barium orthosilicate GepreßtPressed Normales BariumberyllatRegular barium beryllate

An einer Anzahl Kathoden der gepreßten Art, die zu 10% des Gewichtes aus einem vorgebrannten Gemisch aus BaO und Al2O3 in einem Molekularverhältnis von 5 : 2 und zu 9Ofl/o des Gewichtes aus einer Wolframmolybdänlegierung bestehen, sind die Sättigungsemission und die Lebensdauer in Dioden gemessen worden.At a number of cathodes of the pressed-type, to 10% of the weight of a pre-fired mixture of BaO and Al 2 O 3 in a molecular ratio of 5: are 2 and 9O fl / o of the weight of a tungsten molybdenum alloy, the saturation emission and the Lifetime measured in diodes.

Der Lebensdauerversuch bestand aus Stromziehen bei einer Spannung von 100 Volt an der Anode. Die Sättigungsemission wurde mit Impulsen von 100 Mikrosekunden zwanzigmal· je Sekunde bei einer Spannung von 1000 Volt an der Anode gemessen. Die Kathodentemperatur war, pyrometrisch bestimmt, 950° C, was eine wahre Temperatur von angenähert 1000° C ist.The endurance test consisted of drawing current at a voltage of 100 volts on the anode. the Saturation emission was with pulses of 100 microseconds twenty times per second at voltage of 1000 volts measured at the anode. The cathode temperature, determined pyrometrically, was 950 ° C, which is a true temperature of approximately 1000 ° C.

Tabelle IV (50% Mo und 50'% W)Table IV (50% Mo and 50% W)

Röhre Nr.Tube no. Lebensdauer
in Stundenlifespan
in hours Sättigungsstrom A/cm2 Saturation current A / cm 2 A 164
A 167
A 168A 164
A 167
A 168 5232
5188
51885232
5188
5188 2,2
2,7
2,72.2
2.7
2.7

Tabelle III (90% Mo und 10% W)Table III (90% Mo and 10% W)

Röhre Nr.Tube no. Lebensdauer
in Stundenlifespan
in hours Sättigungsstrom A/cm2 Saturation current A / cm 2 K 160
K 163K 160
K 163 3600
35903600
3590 1,6
2,21.6
2.2

6060

6565

7070

Tabelle V (75% Mo und 25% W)Table V (75% Mo and 25% W)

Röhre Nr.Tube no. Lebensdauer
in Stundenlifespan
in hours Sättigungsstrom A/cm2 Saturation current A / cm 2 K 155
A 179K 155
A 179 4210
42264210
4226 2,4
2,42.4
2.4

Die angegebene Lebensdauer bedeutet nicht, daß die Kathoden das Endfe ihres Lebens erreicht hatten, sondern nur, daß beim Aufstellen der Tabellen diese Lebensdauer erreicht war.The specified life does not mean that the cathodes have reached the end of their life, but rather only that this service life had been reached when the tables were drawn up.

Die Tabelle VI gibt an, wie die Bariumverdampfung (verdampft als Barium und Bariumoxyd) bei einer Kathode der gepreßten Art mit einer Zusammen-Table VI shows how the barium vaporization (vaporized as barium and barium oxide) in a Cathode of the pressed type with a

Setzung, *.vie sie bei den vorstehenden Tabellen angegeben ist, von der Zusammensetzung der Wolframmolybdänlegierung abhängt.Settlement * .as given in the tables above depends on the composition of the tungsten molybdenum alloy.

Tabelle VITable VI

Zusammensetzungcomposition

der hochschmelzendenthe high melting point

MetallegierungMetal alloy

100% W100% W

500/oWund50%Mo
25% W und 75% Mo
10% W und 90% Mo50 0 / oWund 50% Mon
25% W and 75% Mo
10% W and 90% Mo

Mittelwert derMean of

gesamten Bariumverdampfung in u/g · cm2 · htotal barium evaporation in u / g · cm 2 · h

9,5
5,6
3,8
2,89.5
5.6
3.8
2.8

Claims (24)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Kaihodenkörper für eine elektrische Entladungsröhre, der im Innern mit einem Vorrat von ao Erdalkalimetallverbindungen versehen ist und dessen für die Emission bestimmte Oberfläche aus porösem hochschmelzendem Metall besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Erdalkalimetallverbindungen aus Verbindungen von Bariumoxyd ^5 mit Oxyden von Silicium, Aluminium oder Beryllium bestehen und daß das poröse hochschmelzende Metall aus einer Legierung zweier hochschmelzender Metalle besteht, von denen das eine, das aktive Metall, für sich allein einen Überschuß an freiem Erdalkalimetall aus den Verbindungen frei machen würde, und das andere, das passive Metall, für sich allein eine zu geringe Menge Erdalkalimetall für eine befriedigende Wirkung der Kathode frei machen würde.1. kai testicular body for an electric discharge tube, which is provided inside with a supply of ao alkaline earth metal compounds and whose surface intended for emission consists of porous refractory metal, thereby characterized in that the alkaline earth metal compounds from compounds of barium oxide ^ 5 with oxides of silicon, aluminum or beryllium and that the porous high-melting point Metal consists of an alloy of two refractory metals, one of which is the active one Metal, by itself, free an excess of free alkaline earth metal from the compounds would, and the other, the passive metal, by itself too little an amount of alkaline earth metal for a satisfactory effect of the cathode would free. 2. Kathodenkörper nach Anspruch 1, bei dem die Erdalkalimetallverbindungen in einer Vorratskammer untergebracht sind, die durch poröses hochschmelzendes Metall verschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das poröse hochschmelzende Metall aus einer Wolframmolybdänlegierung mit maximal 90% Wolfram besteht und die Erdalkalimetallverbindungen aus basischem Bariumsilikat bestehen.2. Cathode body according to claim 1, wherein the alkaline earth metal compounds in a storage chamber are housed, which is closed by porous refractory metal, thereby characterized in that the porous refractory metal made of a tungsten molybdenum alloy with consists of a maximum of 90% tungsten and the alkaline earth metal compounds of basic barium silicate exist. 3. Kathodenkörper nach Anspruch 1, bei dem die Erdalkalimetallverbindungen in einem durch poröses hochschmelzendes Metall verschlossenen Vorratsraum untergebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß das poröse hochschmelzende Metall aus einer Molybdäntantallegierung mit maximal 10% Tantal besteht und die Verbindungen aus basischem Bariumaluminat, normalem und basischem Bariumberyllat oder basischem Bariumsilikat bestehen.3. Cathode body according to claim 1, wherein the alkaline earth metal compounds in one by porous refractory metal sealed storage space are housed, characterized in that that the porous refractory metal made of a molybdenum tantalum alloy with a maximum 10% tantalum and the compounds of basic barium aluminate, normal and basic Barium beryllate or basic barium silicate. 4. Kathodenkörper nach Anspruch 1, bei dem die Erdalkalimetallverbindungen in einer durch poröses hochschmelzendes Metall verschlossenen Kammer untergebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß das poröse hochschmelzende Metall aus einer ¥/olframtantallegierung mit maximal 10% Tantal besteht und die Verbindungen aus basischem Bariumaluminat und normalem oder basischem Bariumberyllat bestehen.4. cathode body according to claim 1, wherein the alkaline earth metal compounds in a through porous refractory metal sealed chamber are housed, characterized in that that the porous high-melting metal made of an ¥ / olframtantalloy with a maximum of 10% Tantalum consists and the compounds of basic barium aluminate and normal or basic Consist of barium beryllate. 5. Kathodenkörper nach Anspruch 1, bei dem die Erdalkalimetallverbindungen in einer durch poröses hochschmelzendes Metall verschlossenen Vorratskammer untergebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß das hochschmelzende Metall aus einer Molybdännioblegierung mit maximal 10% X:ob besteht und die Verbindungen aus basischem Bariumaluminat, basischem Bariumsilikat und normalem oder basischem Bariumberyllat bestehen.5. cathode body according to claim 1, wherein the alkaline earth metal compounds in a through porous refractory metal sealed storage chamber are housed, characterized in that that the refractory metal consists of a molybdenum niobium alloy with a maximum of 10% X: ob and the compounds of basic Barium aluminate, basic barium silicate and normal or basic barium beryllate. 6. Kathodenkörper nach Anspruch 1, bei dem die Erdalkalimetallverbindungen in einer durch poröses hochschmelzendes Metall verschlossenen Kammer untergebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß das hochschmelzende Metall aus einer Wolframnioblegierung mit maximal 10% Niob besteht und die Verbindungen aus basischem Bariumaluminat und basischem oder normalem Bariumberyllat bestehen.6. cathode body according to claim 1, wherein the alkaline earth metal compounds in a through porous refractory metal sealed chamber are housed, characterized in that that the refractory metal consists of a tungsten niobium alloy with a maximum of 10% niobium and the compounds of basic barium aluminate and basic or normal barium beryllate exist. 7. Kathodenkörper nach Anspruch 1, bei dem die Erdalkalimetallverbindungen in einer durch poröses hochschmelzendes Metall verschlossenen Vorratskammer untergebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß das hochschmelzende Metall aus einer Molybdänhafniumlegierung mit weniger als 5% Hafnium besteht und die Verbindungen aus basischem Bariumaluminat, basischem und normalem Bariumberyllat oder basischem Bariumsilikat bestehen.7. cathode body according to claim 1, wherein the alkaline earth metal compounds in a through porous refractory metal sealed storage chamber are housed, characterized in that that the refractory metal of a molybdenum hafnium alloy with less than 5% hafnium and the compounds of basic barium aluminate, basic and normal Barium beryllate or basic barium silicate. 8. Kathodenkörper nach Anspruch 1, bei dem die Erdalkalimetallverbindungen in einer durch poröses hochschmelzendes Metall geschlossenen Vorratskammer untergebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß das hochschmelzende Metall aus einer Wolframhafniumlegierung mit weniger als 5% Hafnium besteht und die Verbindungen aus basischem Bariumaluminat und basischem oder normalem Bariumberyllat bestehen.8. cathode body according to claim 1, wherein the alkaline earth metal compounds in a through porous refractory metal are housed in a closed storage chamber, characterized in that that the refractory metal made of a tungsten hafnium alloy with less than 5% hafnium and the compounds of basic barium aluminate and basic or consist of normal barium beryllate. 9. Kathoidenkörper nach Anspruch 1, bei dem die Erdalkalimetallverbindungen in einer durch poröses hochschmelzendes Metall verschlossenen Vorratskammer untergebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß das hochschmelzende Metall aus einer Molybdänzirkonlegierung mit weniger als 5% Zirkon besteht und die Verbindungen aus Bariumortho'Silikat, basischem Bariumaluminat und normalem oder basischem Bariumberyllat bestehen.9. cathoid body according to claim 1, wherein the alkaline earth metal compounds in a closed by porous refractory metal Larder are housed, characterized in that the refractory metal from a molybdenum zirconium alloy with less than 5% zirconium and the compounds of barium orthosilicate, basic barium aluminate and normal or basic barium beryllate. 10. Kathodenkörper nach Anspruch 1, bei dem die Erdalkalimetallverbindungen in einer durch poröses hochschmelzendes Metall verschlossenen Vorratskammer untergebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß das hochschmelzend^ Metall aus einer Wolf ramzirkonlegierung mit weniger als 5% Zirkon besteht und die Verbindungen aus Bariumorthosilikat, basischem Bariumaluminat und normalem oder basischem Bariumberyllat bestehen.10. The cathode body of claim 1, wherein the alkaline earth metal compounds in a through porous refractory metal sealed storage chamber are housed, characterized in that that the high-melting ^ metal from a tungsten zirconium alloy with less than 5% Zircon is made up and the compounds of barium orthosilicate, basic barium aluminate and normal or basic barium beryllate. 11. Kathodenkörper nach Anspruch 1, der aus einem porösen hochschmelzenden Metall besteht und in den durch Schmelzen Erdalkalimetallverbindungen aufgenommen sind, dadurch gekennzeichnet, daß das poröse hochschmelzende Metall aus einer Molybdänwolframlegierung mit maximal 90% Wolfram besteht und die Verbindungen aus basischem Bariumaluminat, basischem Bariumsilikat oder basischem Bariumberyllat bestehen.11. The cathode body of claim 1, which consists of a porous refractory metal and in which alkaline earth metal compounds are absorbed by melting, characterized in that that the porous refractory metal made of a molybdenum tungsten alloy with a maximum 90% tungsten and the compounds from basic barium aluminate, basic barium silicate or basic barium beryllate. 12. Kathodenkörper nach Anspruch 1, der aus einem porösen hochschmelzenden Metall besteht und in den durch Schmelzen Erdalkalimetallverbindungen aufgenommen sind, dadurch gekennzeichnet, daß das hochschmelzende Metall aus einer Molybdäntantallegierung mit maximal 10% Tantal besteht und die Verbindungen aus basischem Bariumaluminat oder basischem Bariumberyllat bestehen. 12. Cathode body according to claim 1, which consists of a porous refractory metal and in which alkaline earth metal compounds are absorbed by melting, characterized in that that the refractory metal consists of a molybdenum tantalum alloy with a maximum of 10% tantalum and the compounds consist of basic barium aluminate or basic barium beryllate. 13. Kathodenkörper nach Anspruch 1, der aus einem porösen hochschmelzenden Metall besteht und in den durch Schmelzen Erdalkalimetallverbindungen aufgenommen sind, dadurch gekenn-13. Cathode body according to claim 1, which consists of a porous refractory metal and in which alkaline earth metal compounds are absorbed by melting, thus characterized 1 043 bly1 043 bly zeichnet, daß das hochsohmelzende Metall aus einer Molybdännioblegierung mit maximal 10% Niob besteht und die Verbindungen aus basischem Bariumaluminat oder basischem Bariumberyllat bestehen. shows that the high melting point metal is made from a molybdenum niobium alloy with a maximum of 10% niobium and the compounds consist of basic barium aluminate or basic barium beryllate. 14. Kathodenkörper nach Anspruch 1, der aus· einem porösen hochschmelzenden· Metall besteht und in den durch Schmelzen Erdalkalimetallverbindungen aufgenommen sind, dadurch gekennzeichnet, daß das hochschmelzende Metall aus einer Molybdänhafniumlegierung mit weniger als 5% Hafnium besteht und die Verbindungen aus Monobariumaluminat, basischem Bariumaluminat oder basischem Bariumberyllat bestehen.14. Cathode body according to claim 1, which consists of a porous refractory metal and in which alkaline earth metal compounds are absorbed by melting, characterized in that that the refractory metal from a molybdenum hafnium alloy with less than 5% Hafnium and the compounds of monobarium aluminate, basic barium aluminate or basic barium beryllate. 15. Kathodenkörper nach Anspruch 1, der aus einem porösen hochschmelzenden Metall besteht und in den durch Schmelzen Erdalkalimetallverbindungen aufgenommen sind, dadurch gekennzeichnet, daß das hochsohmelzende Metall aus einer Wolframhafniumlegierung mit weniger als 5% Hafnium besteht und die Verbindungen aus Monobariumaluminat bestehen.15. Cathode body according to claim 1, which consists of a porous refractory metal and in which alkaline earth metal compounds are absorbed by melting, characterized in that that the high melting point metal from a tungsten hafnium alloy with less than 5% Hafnium and the compounds from monobarium aluminate exist. 16. Kathodenkörper nach Anspruch 1, der aus einem porösen hochschmelzenden Metall bestaht und in den durch Schmelzen Erdalkalimetallverbindungen aufgenommen sind, dadurch gekennzeichnet, daß das hochschmelzenide Metall aus einer Molybdänzirkonlegierung mit weniger als 5% Zirkon besteht und die Verbindungen aus Monobariumaluminat oder basischem Bariumberyllat bestehen.16. Cathode body according to claim 1, which consisted of a porous refractory metal and are incorporated in the alkaline earth metal compounds by melting, characterized in that the refractory metal consists of a Molybdenum zirconium alloy with less than 5% zirconium and the compounds of monobarium aluminate or basic barium beryllate. 17. Kathodenkörper nach Anspruch 1, der aus einem porösen hochschmelzenden. Metall besteht und in den durch Schmelzen Erdalkalimetallverbindungen aufgenommen sind, dadurch gekennzeichnet, daß das hochsohmelzende Metall aus einer Wolframzirkonlegierung mit weniger als 5% Zirkon besteht und die Verbindungen aus Monobariumaluminat und Bariumorthosilikat bestehen.17. The cathode body according to claim 1, which consists of a porous high-melting point. Made of metal and in which alkaline earth metal compounds are absorbed by melting, characterized in that that the high melting point metal is made from a tungsten zirconium alloy with less than 5% zirconium and the compounds consist of monobarium aluminate and barium orthosilicate. 18. Kathodenkörper nach Anspruch 1, der aus einem gepreßten und gesinterten Gemisch aus hochschmelzendem Metall und Erdalkaliverbindungen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das hochschmelzende Metall aus einer Molybdänwolframlegierung mit maximal 90% Wolfram besteht und die Verbindungen aus basischem Bariumaluminat, basischem Bariumsilikat oder basischem Bariumberyllat bestehen.18. Cathode body according to claim 1, which consists of a pressed and sintered mixture of refractory metal and alkaline earth compounds consists, characterized in that the refractory metal consists of a molybdenum tungsten alloy with a maximum of 90% tungsten and the compounds of basic barium aluminate, basic barium silicate or basic barium beryllate. 19. Kathodenkörper nach Anspruch 1, der aus einem gepreßten und gesinterten Gemisch aus hochschmelzendem Metall und Erdalkaliverbindungen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das hochschmelzende Metall aus einer Molybdäntantallegierung mit maximal 10% Tantal besteht und die Verbindungen aus basischem Bariumaluminat und basischem oder normalem Bariumberyllat bestehen. 19. Cathode body according to claim 1, which consists of a pressed and sintered mixture of high melting point Metal and alkaline earth compounds, characterized in that the refractory metal consists of a molybdenum-tantalum alloy with a maximum of 10% tantalum and the compounds of basic barium aluminate and basic or normal barium beryllate. 20. Kathodenkörper nach Anspruch 1, der aus einem gepreßten und gesinterten Gemisch aus hochschmelzendem Metall und Erdalkaliverbindungen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das hochschmelzende Metall aus einer Molybdännioblegierung mit maximal 10% Niob besteht und die Verbindungen aus basischem Bariumaluminat und basischem oder normalem Bariumberyllat bestehen.20. Cathode body according to claim 1, which consists of a pressed and sintered mixture of high melting point Metal and alkaline earth compounds, characterized in that the refractory metal consists of a molybdenum niobium alloy with a maximum of 10% niobium and the compounds of basic barium aluminate and basic or normal barium beryllate. 21. Kathodenkörper nach Anspruch 1, der aus einem gepreßten und gesinterten Gemisch aus hochschmelzendem Metall und Erdalkaliverbindungen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das hochschmelzende Metall aus einer Molybdänhafniumlegierung mit weniger als 5% Hafnium besteht und die Verbindungen aus Mono- oder basischem Bariumaluminat, basischem oder normalem Bariumberyllat oder Bariumorthosilikat bestehen.21. Cathode body according to claim 1, which consists of a pressed and sintered mixture of refractory metal and alkaline earth compounds consists, characterized in that the refractory metal consists of a molybdenum hafnium alloy with less than 5% hafnium and the compounds of mono- or basic Barium aluminate, basic or normal barium beryllate or barium orthosilicate consist. 22. Kathodenkörper nach Anspruch 1, der aus einem gepreßten und gesinterten Gemisch aus hochschmelzendem Metall und Erdalkalimetallverbindungen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das hochschmelzende Metall aus einer Wolframhafniumlegierung mit weniger als 5% Hafnium besteht und die Verbindungen aus Monobariumaluminat, Bariumorthosilikat, normalem Bariumberyllat bestehen.22. Cathode body according to claim 1, which consists of a pressed and sintered mixture of refractory metal and alkaline earth metal compounds consists, characterized in that the refractory metal consists of a tungsten hafnium alloy with less than 5% hafnium and the compounds of monobarium aluminate, Barium orthosilicate, normal barium beryllate. 23. Kathodenkörper nach Anspruch 1, der aus einem gepreßten und gesinterten Gemisch aus hochschmelzendem Metall und Erdalkaliverbindungen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das hochschmelzende Metall aus einer Molybdänizirkonlegierung mit weniger als 5% Zirkon besteht und die Verbindungen aus Monobariumaluminat, Bariumorthosilikat, basischem oder normalem Bariumberyllat bestehen,.23. Cathode body according to claim 1, which consists of a pressed and sintered mixture of high melting point Metal and alkaline earth compounds, characterized in that the refractory metal consists of a molybdenum-zirconium alloy with less than 5% zirconium and the compounds of monobarium aluminate, barium orthosilicate, basic or normal barium beryllate. 24. Kathodenkörper nach Anspruch 1, der aus einem gepreßten und gesinterten Gemisch aus hochschmelzendem Metall und Erdalkalimetallverbindungen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das hochschmelzende Metall aus einer Wolframzirkonlegierung mit weniger als 5% Zirkon besteht und die Verbindungen aus Monobariumaluminat, Bariumorthoeilikat oder normalem Bariumberyllat bestehen.24. The cathode body according to claim 1, which consists of a pressed and sintered mixture of refractory metal and alkaline earth metal compounds consists, characterized in that the refractory metal consists of a tungsten zirconium alloy with less than 5% zircon and the compounds of monobarium aluminate, barium orthoeilicate or normal barium beryllate exist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 707 255, 837 273, 479;Considered publications: German patent specifications No. 707 255, 837 273, 479; deutsche Patentanmeldung S 22799 VIII c/21 g (bekanntgemacht am 24. Juli 1952);German patent application S 22799 VIII c / 21 g (announced on July 24, 1952); schweizerische Patentschriften Nr. 272699, 274440-, 441.Swiss patents No. 272699, 274440-, 441. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © «09 678/30O 11.58,© «09 678 / 30O 11.58,
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