DE1042349B

DE1042349B - Machine for straightening turned parts

Info

Publication number: DE1042349B
Application number: DEK30173A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Naumann
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date: 1956-10-25
Filing date: 1956-10-25
Publication date: 1958-10-30

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Richten von Drehteilen, in der das Werkstück in der Regel zwischen Spitzen gelagert ist.The invention relates to a machine for straightening turned parts, in which the workpiece in the Usually stored between tips.

Allgemein üblich ist das Richten von Drehteilen als einfacher Biegevorgang oder durch Strecken der kurzen Faser mit dem Hammer. Für das Richten durch Biegen werden beispielsweise hydraulische Pressen verwendet, deren Gestell für die Aufnahme der am Werkstück aufzuwendenden Kräfte große Abmessungen aufweist. Die vor der plastischen Verformung eintretende elastische Durchbiegung des Werkstückes macht den Richtvorgang in hohem Maße vom Einfühlungsvermögen des Arbeiters abhängig, so daß das Richten mehr oder weniger zeitraubend ist.It is common practice to straighten turned parts as a simple bending process or by stretching the short ones Fiber with the hammer. For example, hydraulic presses are used for straightening by bending used, the frame for the absorption of the forces to be applied to the workpiece large dimensions having. The elastic deflection of the workpiece that occurs before the plastic deformation makes the straightening process dependent to a large extent on the empathy of the worker, so that the Straightening is more or less time consuming.

Sollen Wellen mit in Längsrichtung veränderlichem Kreisquerschnitt oder mit beliebigem, nicht kreisförmigem Querschnitt gerichtet werden, so ist wegen des in den verschiedenen Querschnitten unterschiedlichen Widerstandes gegen die Durchbiegung ein zufriedenstellendes Richten als Biegevorgang kaum möglich. In solchen Fällen kann ein Richten durch Strecken der kurzen Faser mit dem Hammer durchgeführt werden. Auch bei diesem Verfahren hängt das Ergebnis von der Geschicklichkeit des Arbeiters ab, denn bei unregelmäßigen oder zu stark geführten Schlägen treten an den Richtstellen örtliche Spannungspitzen auf, die später zu Ermüdungsbrüchen führen können. Außerdem wird die Werkstückoberfläche bei nicht genau geführten Schlägen beschädigt.Shall shafts with a longitudinally variable circular cross-section or with any non-circular Cross-section are directed, so is different because of the different cross-sections Resistance to the deflection, a satisfactory straightening as a bending process is hardly possible. In in such cases straightening can be performed by stretching the short fiber with the hammer. Even with this method, the result depends on the skill of the worker, because with irregular ones or blows that are too strong, local voltage peaks occur at the straightening points can later lead to fatigue fractures. In addition, the workpiece surface is not accurate at guided strikes damaged.

Wegen der Nachteile des Richtens als Biegevorgang soll die Maschine nach der Erfindung in an sich bekannter Weise durch Strecken der kurzen Faser mittels eines Preßlufthammers arbeiten, wobei das Werkstück in ebenfalls bekannter Weise gleichzeitig durch ein gegenüberliegendes Widerlager unterstützt und dabei in Richtung der erforderlichen Biegung elastisch vorgespannt wird. Die mit hoher Frequenz ausgeführten, verhältnismäßig leichten Schläge eines Preßlufthammers ermöglichen eine feinfühlige Abstimmung auf den erforderlichen Richtvorgang, zumal die Schlagstärke bei einem Preßlufthammer fein regelbar ist.Because of the disadvantages of straightening as a bending process, the machine according to the invention should be known per se Way work by stretching the short fiber by means of a pneumatic hammer, removing the workpiece also supported in a known manner by an opposing abutment and at the same time is elastically biased in the direction of the required bend. The high frequency, relatively light blows of a jackhammer allow a sensitive adjustment to the necessary straightening process, especially since the impact strength of a pneumatic hammer can be finely regulated.

Die Erfindung besteht darin, daß der Preßlufthammer und das Widerlager an einem schwenkbaren Rahmen angebracht sind, so daß mit dem Schwenken sowohl der Preßlufthammer als auch das Widerlager zugleich in die zum Strecken der kurzen Faser erforderliche Stellung gebracht werden. Der Rahmen wird vorzugsweise auf einer parallel zur Werkstückachse im Maschinengestell vorgesehenen Achse längs verschiebbar und schwenkbar gelagert. Die damit gegebene zwangsläufige Führung des Preßlufthammers ermöglicht es, die Schläge genau und sicher zu führen.The invention consists in that the jackhammer and the abutment on a pivotable Frames are attached so that with the pivoting both the jackhammer and the abutment at the same time are brought into the position required to stretch the short fiber. The frame will preferably longitudinally displaceable on an axis provided parallel to the workpiece axis in the machine frame and pivoted. The inevitable leadership of the jackhammer that is thus given makes it possible to guide the strokes precisely and safely.

Da das Werkstück während des Richtvorganges durch das Widerlager unterstützt und dabei in Rich-Since the workpiece is supported by the abutment during the straightening process and

Anmelder:
Klöckner-Humboldt-DeutzApplicant:
Klöckner-Humboldt-Deutz

Aktiengesellschaft,
Köln-Deutz, Mülheimer Str. 149-155Corporation,
Cologne-Deutz, Mülheimer Str. 149-155

Wilhelm Naumann, Köln-Dellbrück,
ist als Erfinder genannt wordenWilhelm Naumann, Cologne-Dellbrück,
has been named as the inventor

tung der gewünschten Biegung elastisch vorgespannt ist, kann das Werkstück erfahrungsgemäß zwischen den Spitzen ohne Nachgiebigkeit in Querrichtung gelagert bleiben.direction of the desired bend is elastically biased, experience has shown that the workpiece can be between the tips remain stored without compliance in the transverse direction.

In Weiterbildung der Erfindung ist ein Meßgerät ebenfalls an dem schwenkbaren Rahmen befestigt und so gelagert, daß es beim Heranführen des Preßlufthammers vom Werkstück abgehoben wird und umgekehrt. Damit ergibt sich eine weitere Vereinfachung der Bedienung.In a further development of the invention, a measuring device is also attached to the pivotable frame and stored in such a way that it is lifted off the workpiece when the pneumatic hammer is brought up, and vice versa. This results in a further simplification of the operation.

Bei Richtmaschinen, die das Richten mit einer Spindelpresse ausführen, ist es umgekehrt bekannt, das zwischen Spitzen gelagerte Werkstück um eine dazu parallele Achse zu schwenken und auf Prismen abzulegen, die den Auflagedruck beim Richten aufnehmen. Um das Auflegen auf die Prismen zu ermöglichen, ist die Pressenspindel rechtwinklig zu ihrer Achse verschiebbar geführt, so daß diese erst nachher in die zum Richten nötige Stellung gebracht werden kann. Dadurch ergeben sich beim wiederholten Richten und Messen erhebliche Zeitverluste.Conversely, it is known in straightening machines that straighten with a screw press swivel workpiece stored between centers around an axis parallel to it and place it on prisms, which absorb the contact pressure during straightening. To enable it to be placed on the prisms the press spindle is guided at right angles to its axis so that it only afterwards into the Straighten the necessary position can be brought. This results in repeated straightening and Measure significant loss of time.

Bei einer anderen Richtmaschine mit Spindelpresse ist der Werkstückhalter quer zur Achse des Werkstückes auf die Höhe der den Spindeldruck aufnehmenden Auflageböcke einstellbar und gegen eine Federkraft in einer Richtung nachgiebig gelagert. Diese Ouerführung des Werkstückhalters beeinträchtigt aber die Genauigkeit der Messung, die mit einer gesondert schwenkbar gelagerten Meßuhr ausgeführt werden soll.In another straightening machine with a screw press, the workpiece holder is perpendicular to the axis of the workpiece adjustable to the height of the support blocks absorbing the spindle pressure and against a spring force mounted resiliently in one direction. However, this Ouerführung of the workpiece holder is impaired the accuracy of the measurement that is to be carried out with a separately pivoted dial gauge.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Abb. 1 zeigt eine Seitenansicht undFig. 1 shows a side view and

Abb. 2 die zugehörige Vorderansicht.Fig. 2 the associated front view.

Am Rahmen α sind ein Preßlufthammer b mit dem Schlagbolzen k, eine Meßuhr c mit dem Meßuhrhalter d sowie ein in einem Bügel η gelagerter Steuer-On the frame α are a pneumatic hammer b with the firing pin k, a dial gauge c with the dial gauge holder d and a control device mounted in a bracket η

8.09 661/1808.09 661/180

griff e angebracht. Das dem Schlagbolzen k gegenüberliegende, gabelförmig ausgebildete Rahmenteil.ist fest mit der Welle/ verbunden, die ihrerseits drehbar im Support h lagert. Auf der Welle / ist im frei bleibenden Rahmenteil das als Exzenter ausgebildete Widerlager g undrehbar angeordnet. Um ein seitliches Verfahren des Supports zu ermöglichen, lagert dieser mit Führungsstücken i in den Führungsnuten der Maschinenkonsole /, die mit der Klemmvorrichtung m versehen ist. Das Drehteil ist zwischen den Körnerspitzen q gelagert. Das Luftventil des Preßlufthammers b wird durch Drehen des Steuergriffes e über den Steuerschieber ο betätigt.handle e attached. The fork-shaped frame part located opposite the firing pin k is firmly connected to the shaft /, which in turn is rotatably supported in the support h . On the shaft / in the frame part that remains free, the abutment g, which is designed as an eccentric, is arranged non-rotatably. In order to enable the support to move sideways, it is supported by guide pieces i in the guide grooves of the machine console /, which is provided with the clamping device m . The rotating part is mounted between the center points q. The air valve of the pneumatic hammer b is operated by turning the control handle e via the control slide ο .

Die Wirkungsweise ist folgende: Die zu richtende Welle / wird zwischen die Körnerspitzen q gespannt. Bei abgehobenem Preßlufthammer nach Abb. 1 liegt die Meßuhr c mit einem Taststift an der Welle an und prüft diese bei Rundlauf auf Radialschlag. Die festgestellte Schlagstelle wird um 90° zurückgedreht, so daß die Hohlstelle bzw. die kurze Faser senkrecht über der Welle / liegt. Anschließend zieht der Arbeiter den Rahmen α an dem drehbaren Steuergriff e auf sich zu, bis der Schlagbolzen über der Schlagstelle steht. Beim Heranführen des Preßlufthammers wird die Meßuhr von der Welle abgehoben, während das mit dem Rahmen gekoppelte Widerlager g sich unter die Welle legt und diese durch geringes Anheben unter Vorspannung setzt. Durch Drehen des Griffes e wird über den Steuerschieber 0 der Preßluftweg zum Preßlufthammer freigegeben. Je nach dem Maß der Drehung des Steuergriffes kann in an sich bekannter Weise die Schlagkraft eingestellt werden. Nach dem Richtvorgang wird der Preßlufthammer in seine Ausgangs · stellung zurückgeführt, wobei die Meßuhr zwecks Gegenkontrolle wieder mit dem Taststift an die Welle herangeführt wird.The mode of operation is as follows: The shaft to be straightened / is clamped between the center points q . When the jackhammer is lifted, as shown in Fig. 1, the dial gauge c rests on the shaft with a stylus and checks it for radial run-out when it is concentric. The determined impact point is turned back by 90 ° so that the hollow point or the short fiber is perpendicular to the shaft /. Then the worker pulls the frame α on the rotatable control handle e towards him until the firing pin is above the impact point. When the pneumatic hammer is brought up, the dial gauge is lifted off the shaft, while the abutment g coupled to the frame is placed under the shaft and pretensioned it by lifting it slightly. By turning the handle e , the compressed air path to the pneumatic hammer is released via the control slide 0. Depending on the degree of rotation of the control handle, the impact force can be adjusted in a manner known per se. After the straightening process, the pneumatic hammer is returned to its starting position, the dial gauge being brought back to the shaft with the feeler pin for the purpose of counterchecking.

Claims

Patent claims:

1. Machine for straightening turned parts by stretching the short fiber by means of a pneumatic hammer, with simultaneous support of the workpiece by an opposing abutment and with elastic pretensioning of the workpiece in the direction of the required bend, characterized in that the pneumatic hammer (b) and the abutment ( g) are attached to a frame (α) that can be swiveled into the working position.

2. Machine according to claim 1, characterized in that a measuring device (c) which can be lifted off by pivoting the frame (a) from the workpiece (j) is attached to the frame (a).

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that a handle (e) for pivoting the frame (a) for controlling the pneumatic hammer (b) is rotatable.

Considered publications:
U.S. Patent Nos. 2,486,844, 1646 260, 972;

American Machinist, August 17, 1953, p. 112.

1 sheet of drawings