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DE1041410B - Verfahren zur Herstellung von Koerpern aus Sinterhartstoffen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Koerpern aus Sinterhartstoffen

Info

Publication number
DE1041410B
DE1041410B DES44349A DES0044349A DE1041410B DE 1041410 B DE1041410 B DE 1041410B DE S44349 A DES44349 A DE S44349A DE S0044349 A DES0044349 A DE S0044349A DE 1041410 B DE1041410 B DE 1041410B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
titanium nitride
bodies
aluminum oxide
hard materials
mixture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES44349A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Rer Nat Albin Boehmeke
Dr Phil Nat Wolfram Dipl-Chem
Dr Rer Nat Emil Singer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Corp filed Critical Siemens Corp
Priority to DES44349A priority Critical patent/DE1041410B/de
Publication of DE1041410B publication Critical patent/DE1041410B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C04B35/111Fine ceramics
    • C04B35/117Composites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/58Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides
    • C04B35/58007Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on refractory metal nitrides
    • C04B35/58014Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on refractory metal nitrides based on titanium nitrides, e.g. TiAlON

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Körpern aus Sinterhartstoffen Sinterhartstoffe auf der Basis von Titannitrid sind bekannt. Diese weisen bei großer Härte eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit auf und haben damit auch eine gute Wärmeleitfähigkeit. Die Sintertemperatur ist jedoch sehr hoch, so daß die Herstellung von Körpern aus Titannitrid Schwierigkeiten bereitet. Man hat auch Aluminiumoxyd zu Körpern verarbeitet, bei denen es auf eine große Härte ankommt. Aluminiumoxyd hat eine Sintertemperatur von etwa 1800° C, weist jedoch praktisch keine elektrische Leitfähigkeit und auch nur eine geringe Wärmeleitfähigkeit auf, so daß es gegen Temperaturwechsel sehr empfindlich ist. -Es ist ferner bekannt, Verbundkörper aus einer metallischen und keramischen Komponente, z. B. aus Titannitrit und Aluminiumoxyd, herzustellen. Hierbei hat man jedoch aus der metallischen Komponente durch Pressen und Sintern einen porösen Körper hergestellt und diesen in ein Bad von geschmolzener Keramik gebracht. Es wurden also die Poren der metallischen Komponente mit flüssiger Keramik ausgefüllt. Ein derartiges Verfahren war sehr schwierig durchzuführen. Auch war es dadurch beschränkt ausführbar, als die metallischen Komponenten eine Sintertemperatur aufweisen mußten, die über dem Schmelzpunkt der keramischen Komponente liegt.
  • Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, Körper aus Sinterhartstoffen herzustellen, die die vorstehend genannten Nachteile nicht aufweisen. Gemäß der Erfindung werden die Körper aus einer Mischung von Titannitrid und Aluminiumoxyd geformt und derart einer Sinterung unterworfen, daß eine Mischkeramik entsteht. Vorteilhafterweise wird eine Mischung von gleichen Teilen Aluminiumoxyd und Titannitrid verwendet, wobei das Titannitrid einen Stickstoffgehalt von 16 bis 22,611/a aufweisen kann. Es handelt sich um Mischkeramiken ohne Glasphase.
  • Die erfindungsgemäßen Körper kommen in Härte-und Biegfestigkeit dem Aluminiumoxyd nahe und haben eine mit steigendem Titannitridgehalt zunehmende Wärmeleitfähigkeit und bessere Temperaturwechselbeständigkeit als das Aluminiumoxyd. Ferner haben sie eine bessere Oxydationsbeständigkeit als reines Titannitrid und sind chemisch außerordentlich widerstandsfähig. Die keramische Verarbeitung bereitet keine besonderen Schwierigkeiten. Das Sintern kann vorzugsweise zwischen 1600 und 2000° C in nichtoxydierender Atmosphäre oder in Vakuum erfolgen.
  • Der Mischung von Titannitrid und Aluminiumoxyd können auch Karbide, Boride oder Silizide von übergangselementen, z. B. des Titans, Zirkons, Molybdäns, Chroms. Wolframs, zugesetzt werden, ebenso die entsprechenden Stickstoffverbindungen. Aus den erfindungsgemäßen Hartstoffen können z. B. Schneidwerkzeuge, Matrizen, Ziehsteine, Bohrkronen, Düsen, Turbinenschaufeln od. dgl. hergestellt werden. Infolge der elektrischen Leitfähigkeit sind die neuen Sinterhartstoffe auch vorteilhaft für Fadenführer geeignet, da statische Aufladungen verhindert werden können. Auch elektrische Widerstandskörper, Lagersteine, die gleichzeitig elektrisch Kontakt geben, können vorteilhaft aus den neuen Sinterhartstoffen hergestellt werden.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Herstellung von Körpern aus Sinterhartstoffen auf der Basis von Titannitrid und Aluminiumoxyd, insbesondere Schneidwerkzeuge, Ziehsteine, Düsen od.. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß die Körper aus einer Mischung von Titannitrid und Aluminiumoxyd geformt und derart einer Sinterung unterworfen werden, daß eine Mischkeramik entsteht.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mischung von gleichen Teilen Aluminiumoxyd und Titannitrid verwendet wird, wobei insbesondere das Titannitrid einen Stickstoffgehalt von 16 bis 24% aufweist.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischung aus Titannitrid und Aluminiumoxyd Karbide, Boride, Silizide - anderer Übergangselemente, z. B. des Titans, Zirkons, Molybdäns, Chroms, Wolframs, zugesetzt werden.-In Betracht gezogene Druckschriften: USA- Patentschrift Nr. 2 672 426; . Metallkunde, 1951 (Wasser- und zunderfeste Sinterwerkstoffe, S. 98 bis 104).
DES44349A 1955-06-15 1955-06-15 Verfahren zur Herstellung von Koerpern aus Sinterhartstoffen Pending DE1041410B (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1149288B (de) * 1961-03-28 1963-05-22 Keramische Werke Neuhaus Veb Verfahren zur Verbesserung der Werkstoffeigenschaften von Titannitrid-Mischwerkstoffen
US3409419A (en) * 1966-11-09 1968-11-05 Du Pont Nitrides plus wear-resistant additives bonded with iron, cobalt or nickel
DE2630687A1 (de) * 1975-07-09 1977-01-27 Teledyne Ind Gesinterte cermete fuer werkzeug- und verschleissanwendungen

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2672426A (en) * 1950-12-14 1954-03-16 Mallory & Co Inc P R Metal-ceramic bodies and method of making

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