DE03003341T1 - Keramisches Abziehbild - Google Patents
Keramisches Abziehbild Download PDFInfo
- Publication number
- DE03003341T1 DE03003341T1 DE2003003341 DE03003341T DE03003341T1 DE 03003341 T1 DE03003341 T1 DE 03003341T1 DE 2003003341 DE2003003341 DE 2003003341 DE 03003341 T DE03003341 T DE 03003341T DE 03003341 T1 DE03003341 T1 DE 03003341T1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- substrate
- layer
- decal
- ceramic
- percent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract 27
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract 37
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract 32
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 21
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract 13
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract 7
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000002241 glass-ceramic Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 9
- 239000003605 opacifier Substances 0.000 claims 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011233 carbonaceous binding agent Substances 0.000 claims 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
- B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
- B44C1/17—Dry transfer
- B44C1/1712—Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
- B44C1/1716—Decalcomanias provided with a particular decorative layer, e.g. specially adapted to allow the formation of a metallic or dyestuff layer on a substrate unsuitable for direct deposition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/12—Transfer pictures or the like, e.g. decalcomanias
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/001—General methods for coating; Devices therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/4505—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements characterised by the method of application
- C04B41/4511—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements characterised by the method of application using temporarily supports, e.g. decalcomania transfers or mould surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
- C03C2217/43—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
- C03C2217/44—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the composition of the continuous phase
- C03C2217/45—Inorganic continuous phases
- C03C2217/452—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
- C03C2217/43—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
- C03C2217/46—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase
- C03C2217/48—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase having a specific function
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Abstract
Keramische Abziehbildanordnung, welche ein Substrat, eine mit dem genannten Substrat verbundene Klebstoffschicht und ein mit der genannten Klebstoffschicht verbundenes keramisches Abziehbild umfasst, wobei:
a) das genannte Substrat ausgewählt wird aus der Gruppe, welche aus Glassubstrat, Keramiksubstrat und Glas-Keramik-Substrat besteht;
b) die genannte Klebstoffschicht aus druckempfindlichem Klebstoff besteht, eine Stärke von weniger als ungefähr 100 Mikrometer aufweist und zu mindestens etwa 95 Prozent aus kohlenstoffhaltigem Material besteht;
c) das genannte keramische Abziehbild aus einem flexiblen Substrat, einer Ablöseschicht für das Abziehbild, einer übertragbaren Abdeckschicht und einer Bildschicht besteht, wobei:
1. sich die genannte Ablöseschicht für das Abziehbild zwischen dem genannten flexiblen Substrat und der übertragbaren Abdeckschicht befindet,
2. die genannte übertragbare Abdeckschicht zu mindestens 25 Gewichtsprozent aus thermoplastischem Material mit einer Bruchdehnung größer als etwa 2 Prozent besteht,
3. die genannte Bildschicht aus Teilchen besteht, die aus der Gruppe ausgewählt werden, welche aus Trübungsmittelteilchen, Farbgebungsteilchen...
a) das genannte Substrat ausgewählt wird aus der Gruppe, welche aus Glassubstrat, Keramiksubstrat und Glas-Keramik-Substrat besteht;
b) die genannte Klebstoffschicht aus druckempfindlichem Klebstoff besteht, eine Stärke von weniger als ungefähr 100 Mikrometer aufweist und zu mindestens etwa 95 Prozent aus kohlenstoffhaltigem Material besteht;
c) das genannte keramische Abziehbild aus einem flexiblen Substrat, einer Ablöseschicht für das Abziehbild, einer übertragbaren Abdeckschicht und einer Bildschicht besteht, wobei:
1. sich die genannte Ablöseschicht für das Abziehbild zwischen dem genannten flexiblen Substrat und der übertragbaren Abdeckschicht befindet,
2. die genannte übertragbare Abdeckschicht zu mindestens 25 Gewichtsprozent aus thermoplastischem Material mit einer Bruchdehnung größer als etwa 2 Prozent besteht,
3. die genannte Bildschicht aus Teilchen besteht, die aus der Gruppe ausgewählt werden, welche aus Trübungsmittelteilchen, Farbgebungsteilchen...
Claims (9)
- Keramische Abziehbildanordnung, welche ein Substrat, eine mit dem genannten Substrat verbundene Klebstoffschicht und ein mit der genannten Klebstoffschicht verbundenes keramisches Abziehbild umfasst, wobei: a) das genannte Substrat ausgewählt wird aus der Gruppe, welche aus Glassubstrat, Keramiksubstrat und Glas-Keramik-Substrat besteht; b) die genannte Klebstoffschicht aus druckempfindlichem Klebstoff besteht, eine Stärke von weniger als ungefähr 100 Mikrometer aufweist und zu mindestens etwa 95 Prozent aus kohlenstoffhaltigem Material besteht; c) das genannte keramische Abziehbild aus einem flexiblen Substrat, einer Ablöseschicht für das Abziehbild, einer übertragbaren Abdeckschicht und einer Bildschicht besteht, wobei: 1. sich die genannte Ablöseschicht für das Abziehbild zwischen dem genannten flexiblen Substrat und der übertragbaren Abdeckschicht befindet, 2. die genannte übertragbare Abdeckschicht zu mindestens 25 Gewichtsprozent aus thermoplastischem Material mit einer Bruchdehnung größer als etwa 2 Prozent besteht, 3. die genannte Bildschicht aus Teilchen besteht, die aus der Gruppe ausgewählt werden, welche aus Trübungsmittelteilchen, Farbgebungsteilchen und Gemischen aus diesen besteht, wobei die genannten Teilchen eine solche Teilchengrößenverteilung aufweisen, dass mindestens 90 Gewichtsprozent dieser Teilchen im Bereich von etwa 0,2 bis etwa 20 Mikrometer liegen, und 4. die genannte Bildschicht aus filmbildendem Glasfluss besteht, und d) nachdem die genannte keramische Abziehbildanordnung einer Temperatur von mindestens etwa 350 Grad Celsius über eine Zeitspanne von mindestens ungefähr 5 Minuten ausgesetzt worden ist, das genannte keramische Abziehbild ein Bild von solcher optischen Qualität aufweist, die dem Wesen nach der optischen Qualität der genannten keramischen Abziehbildanordnung vor der Zeitspanne, während welcher sie der genannten Temperatur von mindestens etwa 350 Grad Celsius über mindestens etwa 5 Minuten ausgesetzt war, entspricht.
- Keramische Abziehbildanordnung gemäß Anspruch 1, bei welcher die genannte Ablöseschicht für das Abziehbild eine Oberflächenenergie von weniger als etwa 40 dyn pro Zentimeter aufweist.
- Keramische Abziehbildanordnung gemäß Anspruch 1, bei welcher die genannte Ablöseschicht für das Abziehbild zu mindestens 50 Gewichtsprozent aus einem Material besteht, welches aus der Gruppe ausgewählt wird, die aus Harz und Wachs besteht.
- Keramische Abziehbildanordnung gemäß Anspruch 1, bei welcher die genannte übertragbare Abdeckschicht zu mindestens 50 Gewichtsprozent aus dem genannten thermoplastischen Material besteht und bei welcher das genannte thermoplastische Material eine Bruchdehnung von mindestens etwa 5 Prozent aufweist.
- Keramische Abziehbildanordnung gemäß Anspruch 1, bei welcher die genannte Bildschicht eine Mattbildschicht ist, welche aus den genannten Trübungsteilchen besteht und bei welcher die genannten Trübungsteilchen einen ersten Brechungsindex aufweisen und der genannte filmbildende Glasfluss einen zweiten Brechungsindex dergestalt aufweist, dass der Unterschied zwischen dem genannten ersten Brechungsindex und dem genannten zweiten Brechungsindex mindestens 0,1 beträgt.
- Keramische Abziehbildanordung gemäß Anspruch 5, bei welcher die genannten Trübungsteilchen einen ersten Schmelzpunkt aufweisen und der genannte filmbildende Glasfluss einen zweiten Schmelzpunkt dergestalt aufweist, dass der genannte erste Schmelzpunkt um mindestens 100 Zentigrad über dem genannten zweiten Schmelzpunkt liegt.
- Keramische Abziehbildanordnung gemäß Anspruch 6, bei welcher die genannten Trübungsteilchen in der genannten Mattbildschicht eine erste Konzentration aufweisen, der genannte filmbildende Glasfluss in der genannten Mattbildschicht eine zweite Konzentration aufweist und das Verhältnis von der genannten ersten Konzentration zur genannten zweiten Konzentration nicht größer als etwa 1,25 ist.
- Verfahren zur Ausbildung eines verzierten Keramiksubstrats, welches die Schritte der Anbringung einer keramischen Abziehbildanordnung auf einem Keramiksubstrat durch Kleben mit einem druckempfindlichen Klebstoff um ein verziertes Keramiksubstrat zu bilden, und des anschließendes Brennens eines solchen verzierten Keramiksubstrats, um dem Wesen nach alles kohlenstoffhaltige Material in einem solchen verzierten Keramiksubstrat zu entfernen und ein Bild auf dem genannten Substrat anzubringen, umfasst, wobei: a) das genannte Substrat ausgewählt wird aus der Gruppe, welche aus einem Glassubstrat, einem Keramiksubstrat und einem Glas-Keramik-Substrat besteht; b) die genannte Klebstoffschicht aus druckempfindlichem Klebstoff mit einer Stärke von weniger als ungefähr 100 Mikrometer und zu mindestens etwa 95 Prozent aus kohlenstoffhaltigem Material besteht und zum Anbringen des genannten keramischen Abziehbildes auf dem genannten Substrat benutzt wird; c) das genannte keramische Abziehbild aus einem flexiblen Substrat, welches mit einer Ablöseschicht für das Abziehbild bedeckt ist, einer übertragbaren Abdeckschicht und einer Bildschicht besteht, wobei: 1. sich die genannte Ablöseschicht für das Abziehbild zwischen dem genannten flexiblen Substrat und der übertragbaren Abdeckschicht befindet, 2. die genannte übertragbare Abdeckschicht zu mindestens 25 Gewichtsprozent aus thermoplastischem Material mit einer Bruchdehnung höher als etwa 2 Prozent besteht, 3. die genannte Bildschicht aus Teilchen besteht, die aus der Gruppe ausgewählt werden, welche aus Trübungsmittelteilchen, Farbgebungsteilchen und Gemischen aus diesen besteht, wobei die genannten Teilchen eine solche Teilchengrößenverteilung aufweisen, dass mindestens 90 Gewichtsprozent dieser Teilchen im Bereich von etwa 0,2 bis etwa 20 Mikrometer liegen, und 4. die genannte Bildschicht aus filmbildendem Glasfluss besteht, und d) das genannte flexible Substrat und die Ablöseschicht für das Abziehbild von der genannten Abdeckschicht, der Bildschicht, dem Klebstoff und dem Substrat getrennt werden.
- Thermisches Übertragungsband, welches aus einem flexiblen Substrat und einer mattierenden Tintenschicht besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die mattierende Tintenschicht mit einem Belaggewicht von ungefähr 2 bis ungefähr 15 Gramm pro Quadratmeter vorhanden ist und zu etwa 15 bis etwa 94,5 Gewichtsprozent aus einem festen, abdampfbaren kohlenstoffhaltigen Bindemittel, zu etwa 5 bis etwa 75 Gewichtsprozent aus einem filmbildenden Glasfluss und zu mindestens etwa 0,5 Gewichtsprozent aus einem Trübungsmittel besteht, wobei: a) das genannte abdampfbare kohlenstoffhaltige Bindemittel, nachdem es auf eine Temperatur über 350 Grad Celsius über eine Zeitspanne von mindestens 5 Minuten in einer Atmosphäre, die mindestens etwa 15 Volumenprozent Sauerstoff enthält, aufgeheizt worden ist, im Wesentlichen dergestalt abgedampft worden ist, dass weniger als etwa 5 Gewichtsprozent des genannten festen abdampfbaren kohlenstoffhaltigen Bindemittels als feste Phase verbleibt, b) der genannte filmbildende Glasfluss eine Schmelztemperatur über etwa 550 Grad Celsius aufweist, c) das genannte Trübungsmittel eine solche Teilchengrößenverteilung aufweist, dass dem Wesen nach alle seine Teilchen kleiner als 20 Mikrometer sind, d) das genannte Trübungsmittel einen ersten Brechungsindex aufweist und der genannte filmbildende Glasfluss einen zweiten Brechungsindex dergestalt aufweist, dass die Differenz zwischen dem genannten ersten Brechungsindex und dem genannten zweiten Brechungsindex mindestens 0,1 beträgt, e) das genannte Trübungsmittel einen ersten Schmelzpunkt aufweist und der genannte filmbildende Glasfluss einen zweiten Schmelzpunkt dergestalt aufweist, dass der genannte erste Schmelzpunkt um mindestens etwa 100 Zentigrad über dem genannten zweiten Schmelzpunkt liegt, und f) das genannte Trübungsmittel eine erste Konzentration in der genannten mattierenden Tintenschicht aufweist und der genannte filmbildende Glasfluss eine zweite Konzentration in der genannten mattierenden Tintenschicht aufweist, wobei das Verhältnis der genannten ersten Konzentration zur genannten zweiten Konzentration nicht größer als etwa 1,25 ist.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/080,783 US6722271B1 (en) | 2000-10-31 | 2002-02-22 | Ceramic decal assembly |
| US80783 | 2002-02-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE03003341T1 true DE03003341T1 (de) | 2004-04-15 |
Family
ID=27660339
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2003003341 Pending DE03003341T1 (de) | 2002-02-22 | 2003-02-13 | Keramisches Abziehbild |
| DE2003614918 Expired - Fee Related DE60314918T2 (de) | 2002-02-22 | 2003-02-13 | Thermotransferband |
| DE2003602812 Expired - Lifetime DE60302812D1 (de) | 2002-02-22 | 2003-02-13 | Keramisches Abziehbild |
Family Applications After (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2003614918 Expired - Fee Related DE60314918T2 (de) | 2002-02-22 | 2003-02-13 | Thermotransferband |
| DE2003602812 Expired - Lifetime DE60302812D1 (de) | 2002-02-22 | 2003-02-13 | Keramisches Abziehbild |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP1632358B1 (de) |
| DE (3) | DE03003341T1 (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6990904B2 (en) * | 2000-10-31 | 2006-01-31 | International Imaging Materials, Inc | Thermal transfer assembly for ceramic imaging |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3124239A (en) | 1964-03-10 | Conveyor frame | ||
| US3898362A (en) | 1971-10-27 | 1975-08-05 | Commercial Decal Inc | Ceramic decalcomanias including design layer free of glass |
| US3956558A (en) | 1972-11-03 | 1976-05-11 | Commercial Decal, Inc. | Ceramic decalcomania and method |
| KR0129855B1 (ko) * | 1987-04-06 | 1998-04-03 | 마사아끼 시마다 | 패턴형성용 시이트 및 패턴형성 및 고정방법 |
| US5132165A (en) | 1990-06-19 | 1992-07-21 | Commerical Decal, Inc. | Wet printing techniques |
| DE4337826A1 (de) | 1993-11-05 | 1995-05-11 | Cerdec Ag | Farbpaste zur Herstellung innenbedruckter Verbundglasscheiben |
| JP3585598B2 (ja) * | 1995-08-25 | 2004-11-04 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写シート |
| US6149747A (en) * | 1996-07-23 | 2000-11-21 | Nec Corporation | Ceramic marking system with decals and thermal transfer ribbon |
| JP3871099B2 (ja) * | 1999-01-21 | 2007-01-24 | 株式会社リコー | トナー画像を有する転写シート及びこれを用いるトナー画像焼き付け方法 |
| US6127316A (en) | 1999-10-14 | 2000-10-03 | Eastman Kodak Company | Orange dye mixture for thermal color proofing |
-
2003
- 2003-02-13 DE DE2003003341 patent/DE03003341T1/de active Pending
- 2003-02-13 DE DE2003614918 patent/DE60314918T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2003-02-13 DE DE2003602812 patent/DE60302812D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-13 EP EP05103650A patent/EP1632358B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-13 EP EP20030003341 patent/EP1338437B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1338437A1 (de) | 2003-08-27 |
| DE60314918T2 (de) | 2008-03-20 |
| EP1632358B1 (de) | 2007-07-11 |
| EP1632358A1 (de) | 2006-03-08 |
| DE60314918D1 (de) | 2007-08-23 |
| DE60302812D1 (de) | 2006-01-26 |
| EP1338437B1 (de) | 2005-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2915697C2 (de) | ||
| DE2231723C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer rasterförmigen Beschichtung aus Heißsiegelklebern auf Flächengebilden | |
| DE102014112509B4 (de) | Verwendung eines Imprägniermittels zum Imprägnieren von in einem 3D-Druckverfahren hergestellten Formteilen | |
| DE1232168B (de) | Abziehbild fuer die Dekor-Aufbringung auf waermefeste Unterlagen und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE4126096C2 (de) | ||
| DE03003341T1 (de) | Keramisches Abziehbild | |
| DE2320963B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines festen, aus Mikrokapseln bestehenden Formkörpers | |
| DE2327386A1 (de) | Abziehfolie, verfahren zur herstellung derselben und abziehverfahren | |
| DE2725929A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines bauelementes aus sogenannter schaumkeramik | |
| DE68908556T2 (de) | Verfahren zur herstellung einer flüssigkristall-zelle. | |
| DE1219843B (de) | Verfahren zum Dekorieren von nichtglasierten Rohscherben unter Verwendung keramischer Schiebebilder | |
| DE3309024C2 (de) | ||
| DE3813301C2 (de) | ||
| DE2822161A1 (de) | Ornamentales reliefteil | |
| DE1816759C3 (de) | Abziehbilder für Muster | |
| DE1263292C2 (de) | Verfahren zur Erhoehung der Atmungsaktivitaet von Polyurethanfolien bzw. -ueberzuegen | |
| EP0283651A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Lackschichten und Lackfolien | |
| EP1604836B1 (de) | Verfahren zur Färbung von Eiern mit einem Glitzereffekt | |
| DE2642399B2 (de) | Selbstklebende übertragbare Lackbzw. Farbschicht | |
| DE19752050A1 (de) | Verglasbares Abziehbild zur Verzierung von Gegenständen aus Porzellan, Keramik, Glas oder dergleichen und Verfahren zum Anbringen derartiger Abziehbilder | |
| DE1945117A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von gefaelligen Erzeugnissen | |
| DE926459C (de) | Verfahren zum Oberflaechen-Versilbern | |
| DE1571432C (de) | Verfahren zum Dekorieren von Keramik ware und Abziehbilder zur Durchfuhrung des Verfahres | |
| DE481734C (de) | Verfahren zur Herstellung von Abziehbildern, die bestehen aus einem als Druck-unterlage dienenden Papierblatt und einer von diesem zusammen mit der Be-druckung abloesbaren, als Traeger fuer letztere dienenden Haut | |
| AT120638B (de) | Vervielfältigungsschablone. |