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DE01440122T1 - Verfahren zum geradlinigen Kämmen und geradlinige Kamm-Maschine zum Durchführen des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zum geradlinigen Kämmen und geradlinige Kamm-Maschine zum Durchführen des Verfahrens Download PDF

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DE01440122T1
DE01440122T1 DE01440122T DE01440122T DE01440122T1 DE 01440122 T1 DE01440122 T1 DE 01440122T1 DE 01440122 T DE01440122 T DE 01440122T DE 01440122 T DE01440122 T DE 01440122T DE 01440122 T1 DE01440122 T1 DE 01440122T1
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DE
Germany
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combing
comb
annular
annular comb
needles
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DE01440122T
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N Schlumberger SAS
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N Schlumberger SAS
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00—Combing machines
    • D01G19/06—Details
    • D01G19/10—Construction, mounting, or operating features of combing elements
    • D01G19/105—Combing cylinders

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Verfahren zum geradlinigen Kämmen, dadurch gekennzeichnet, daß im wesentlichen ein Kämmen der Faserköpfe während ungefähr eines vollständigen Umlaufes eines kreisförmigen Kammes (7), der auf seinem ganzen Umfang mit Nadeln oder Zähnen (8) versehen ist, während eines Maschinenzyklus erfolgt, wobei der ringförmige Kamm (7) pro Maschinenzyklus mehr als einen vollständigen Umlauf (M) durchführt.

Claims (22)

  1. Verfahren zum geradlinigen Kämmen, dadurch gekennzeich net, daß im wesentlichen ein Kämmen der Faserköpfe während ungefähr eines vollständigen Umlaufes eines kreisförmigen Kammes (7), der auf seinem ganzen Umfang mit Nadeln oder Zähnen (8) versehen ist, während eines Maschinenzyklus erfolgt, wobei der ringförmige Kamm (7) pro Maschinenzyklus mehr als einen vollständigen Umlauf (M) durchführt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kämmen der Faserköpfe durch den ringförmigen Kamm (7) während einer Drehung des letzteren durchgeführt wird, die zwischen 0,7 und 1,5 Umdrehungen beträgt.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kämmen der Faserköpfe während mindestens eines vollständigen Umlaufes des ringförmigen Kammes (7) erfolgt, wobei der letztere mehr als einen vollständigen Umlauf pro Maschinenzyklus durchführt.
  4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kämmen der Faserköpfe während mehr als eines vollständigen Umlaufes des ringförmigen Kammes (7) erfolgt, wobei der ringförmige Kamm (7) mehr als einen vollständigen Umlauf pro Maschinenzyklus durchführt.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Wert "p" der Umlaufperiode des ringförmigen Kammes (7) derart wählt, daß der aktive Bogen der Garnitur des Kammes (7), welcher die jenige Länge der Garnitur aus Nadeln oder Zähnen (8) ist, die während der Phase des Kämmens der Faserköpfe verwendet wird, einen Anfang aufweist, der der in Grad ausgedrückten Winkelposition entspricht, welche der ringförmige Kamm (7) in dem Moment einnimmt, in welchem die erste Reihe von Nadeln oder Zähnen (8) sich in die Faserköpfe zu Beginn der Phase des Kämmens der Faserköpfe hineinarbeitet, und der von einem Maschinenzyklus zum anderen um einen wert "k1" ausgedrückt in Grad des ringförmigen Kammes (7) phasenversetzt ist, welcher dem Verhältnis: k1 = 360 × 360/pentspricht.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß man einen relativen Anfang des aktiven Bogens der Garnitur des Kammes k1' wählt, der z.B. durch k1' = k1 – (INT (N) × 360) gegeben ist, wobei INT (N) dem ganzteiligen Anteil der Zahl N entspricht, welche der Anzahl von Umdrehungen entspricht, die der ringförmige Kamm pro Maschinenzyklus durchführt, und wobei k1' zwischen 10 Grad und 350 Grad liegt.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß k1' nahe bei 350 Grad liegt und von 10 Grad entfernt ist.
  8. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Wert "p" der Umlaufperiode des ringförmigen Kammes (7) zwischen zwei reellen Zahlen gewählt wird, die gegeben ist durch: k2 = P/PGCD (p, 360) ≥ 4 wobei PGCD (p, 360) der größte gemeinsame Teiler der Werte "p" und "360" ausgedrückt in Grad ist, wobei die Variable "k2" die Anzahl der Maschinenzyklen ist, bei deren Ende die gleiche Linie von Nadeln oder Nadelreihen (8) des ringförmigen Kammes (7) sich in die Faserköpfe hineinarbeitet, welche über die Zange überstehen.
  9. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Wert "p" der Umlaufperiode des ringförmigen Kammes (7) größenordnungsmäßig 130 Grad beträgt.
  10. Geradlinige Kämm-Maschine zum Durchführen des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 9, mit einer Zuführeinrichtung, mit einer Abzieheinrichtung, mit einer Einrichtung zum Reinigen der Faserköpfe, welche einen ringförmigen Kamm aufweist, und mit einer Einrichtung zum Reinigen der hinteren Faserabschnitte, dadurch gekennzeichnet, daß der ringförmige Kamm (7) ein Zylinder ist, welcher auf seiner gesamten Mantelfläche mit Nadeln oder Zähnen (8) besetzt ist, welche gleiche oder unterschiedliche Eigenschaften aufweisen, jedoch gemäß einem sich wiederholenden Muster angeordnet sind, wobei die Drehgeschwindigkeit des Zylinders kontinuierlich und einstellbar ist und wobei der Kamm (7) ungefähr eine vollständige Umdrehung während der Phase des Kämmens der Faserköpfe (23) durchführt und mehr als eine vollständige Drehung (N) pro Maschinenzyklus durchführt.
  11. Kämm-Maschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der ringförmige Kamm (7) drehfest mit einer Tragwelle verbunden ist, die ihrerseits drehbar freitragend auf dem Rahmen (10) der Maschine angeordnet ist, wobei der Rahmen auf der Seite des freien Endes der Tragwelle eine Öffnung aufweist, welche ein Herausziehen des ringförmigen Kammes in seitlicher Richtung gestattet.
  12. Kämm-Maschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der ringförmige Kamm (7) durch mehrere die Form eines Kreisbogens (34') aufweisende Teile gebildet ist, welche jeweils mit Zähnen oder Nadeln (8) versehen sind.
  13. Kämm-Maschine nach Anspruch 10 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne oder Nadeln (8) des ringförmigen Kammes (7) dadurch hergestellt ist, daß man einen oder mehrere mit Zähnen versehene Drähte (35) unter einem Aufwickelwinkel aufrollt, der bezogen auf die Achse des ringförmigen Kammes (7) zwischen 55 Grad und 125 Grad beträgt, wobei benachbarte Windungen charakteristische Eigenschaften (A, B, C usw.) aufweisen, die gleich sind oder unterschiedlich sind und wobei sich die Abfolgen der Windungen periodisch wiederholen.
  14. Kämm-Maschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der ringförmige Kamm (7) durch Stapeln von mit Zähnen versehenen Kränzen (36) oder von Teilen von ringförmigen Kränzen (37) erhalten ist, welche jeweils identische Zähne oder Zähne mit unterschiedlichen Eigenschaften (A, B, C usw.) gemäß einer sich wiederholenden Sequenz aufweisen.
  15. Kämm-Maschine nach einem der Ansprüche 10 und 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne oder Nadeln (8) des ringförmigen Kammes (7) eine Dichte aufweisen, die auf dem Umfang des ringförmigen Kammes (7) gleich ist oder unterschiedliche Dichten aufweist, z.B. in dem man benachbarte Reihen von Nadeln oder Zäh nen (8) vorsieht, die unterschiedliche Dichte haben.
  16. Kämm-Maschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß sie keine Bürste aufweist, welche in die Faserköpfe (23) eingreift.
  17. Kämm-Maschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Backe (4) der Zange (3) mit einer Eindrück-Einrichtung (4'') versehen ist, die eine Umlenkfläche (4') aufweist, welche die Faserköpfe (23) derart zwangsweise führt, daß sie fast senkrecht zur Tangente des ringförmigen Kammes (7) ausgerichtet sind.
  18. Kämm-Maschine nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Eindrück-Einrichtung (4'') in ihrem unteren Abschnitt eine Stützfläche (4''') aufweist, die mit dem Kopf der Fasern (23) zusammenarbeitet und diesen dazu zwingt, zwischen die Nadeln oder Zähne (8) des ringförmigen Kammes (7) einzudringen, wobei sich die Stützfläche (4''') ausgehend von der Umlenkfläche (4') über eine Strecke von mindestens gleich 5 mm erstreckt.
  19. Kämm-Maschine nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützfläche (4''') der Eindrück-Einrichtung (4'') eben ist.
  20. Kämm-Maschine nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützfläche (4''') der Eindrück-Einrichtung (4'') gekrümmt ist, wobei der Krümmungsradius konzentrisch zu dem des ringförmigen Kammes (7) ist.
  21. Kämm-Maschine nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Eindrück-Einrichtung (4'') einen integralen Bestandteil der oberen Backe (4) der Zange (3) darstellt.
  22. Kämm-Maschine nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Eindrück-Einrichtung (4'') abnehmbar ist.
DE01440122T 2001-04-30 2001-04-30 Verfahren zum geradlinigen Kämmen und geradlinige Kamm-Maschine zum Durchführen des Verfahrens Pending DE01440122T1 (de)

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