DD277475A1 - METHOD FOR REMOVING HINGES ON HEATING PLATES AND INSERTS OF HOT PRESSES - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung beinhaltet ein Verfahren zum Entfernen von Anhaftungen an Heizplatten und Beilagen von Heisspressen. Sie betrifft ein Verfahren zum Entfernen von Anhaftungen, die bei der Produktion von Holzwerkstoffen, insbesondere von Spanplatten, waehrend des Pressvorganges entstehen. Es wird ein modifiziertes Abpressverfahren vorgeschlagen, unter Verwendung eines Gemisches aus Novolak und Aminoplast-Klebstoff. Die erfindungsgemaesse Kombination bewirkt eine erhoehte Deckschicht-Abhebefestigkeit, so dass das Abpressverfahren ohne Zerstoerung und Qualitaetsminderung der Traegerwerkstoffe angewendet werden kann.The invention includes a method for removing adhesions to hot plates and inserts of hot presses. It relates to a method for removing adhesions, which arise during the production of wood-based materials, in particular chipboard, during the pressing process. A modified press method is proposed using a blend of novolak and aminoplast adhesive. The combination according to the invention causes an increased covering layer lifting resistance, so that the pressing method can be used without destroying and reducing the quality of the carrier materials.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entfernen von Anhaftungen an Heizplatten und Beilagen von Heißpressen boi der Produktion von Holzwerkstoffen, insbesondere von Spanplatten. Mit dem Verfahren werden die im Verlauf der Produktion sich bildenden Anhaftungen an Heizplatten und Beilagen von Heißpressen, wie Siebgeweben, Bändern oder Preßblechen, entfernt. Diese Anhaftungen entstehen durch Abscheidungen aus dem Preßgut während des Preßvorganges und beeinträchtigen die Oberflächenqualität der Erzeugnisse durch Eindrücke in deren äußere Schichten und führen zu Änderungen der vorgesehenen Form und Abmessungen. Zum Ausgleich der negativen Auswirkungen der Anhaftungen sind höhere Materialaufwendungen bei der Herstellung der Erzeugnisse und ein hoher Bearbeitungsaufwand in den nachfolgenden Produktionsprozessen erforderlich. Außerdem wird durch die Anhaftungen der Wärmeübergang Heizplatte/Formling behindert. Im Interesse einer stabilen Prozeßführung, einer hohen Qualität der Erzeugnisse und eines geringen Materialeinsatzes ist es deshalb zumeist verkohlten Anhaftungen von den Arbeitsflächen der Presse und deren Beilagen, vollständig oder zumindest soweit zu entfernen, daß keine negativen Auswirkungen entstehen.The invention relates to a method for removing adhesions to hot plates and inserts of hot pressing boi the production of wood materials, in particular chipboard. The process removes the build-up of buildup on hotplates and inserts from hot presses such as screen fabrics, tapes or press plates during production. These buildup caused by deposits from the material to be pressed during the pressing process and affect the surface quality of the products by impressions in the outer layers and lead to changes in the intended shape and dimensions. To compensate for the negative effects of the buildup, higher material costs in the manufacture of the products and a high processing effort in the subsequent production processes are required. In addition, the adhesion of the heat transfer heating plate / molding is hindered by the adhesions. In the interest of a stable process management, a high quality of the products and a low use of materials, it is therefore mostly charred adhesions from the work surfaces of the press and their supplements to remove completely or at least to the extent that no adverse effects.
Aus der DD-PS 219219 ist ein Verfahren zum Reinigen von H izplattenund Beilagen von Heißpressen bekannt, bei welchem in und/oder auf die äußere Schicht des für das Pressen vorbereiteten Preßgutes ein Novolak - versetzt mit einem hierfür üblichen Härter in Gestalt oinos Formaldehydlieforanten - oin- oder aufgebracht und dieses während des Preßvorganges an die mit Anhaftungon voi lohonon Flächen herangeführt wird. Nach Beendigung des Preßvorganges werden die Anhaftungen aufgrund dor Verklebung η it dem Holzwerkstoff von don Heizplatten oder den Beilagen entfernt.From DD-PS 219219 a method for cleaning Hizzleplatten and supplements of hot presses is known, in which in and / or on the outer layer of the pressed material prepared for pressing a novolak - offset with a conventional hardener in the form of oinos formaldehydlieforanten - oin - Or applied and this is introduced during the pressing process to the attachment clay voi lohonon surfaces. After completion of the pressing process, the adhesions are removed due to gluing η it the wood material of don hotplates or side dishes.
Wio dio Praxis zeint, wird der boabsichtigto Zweck dor Entfernung von Anhaftungen jedoch für bestimmte Anwendungsfälle nicht erroicht. Dioi betrifft insbesondere sehr fest anhaftende Verunreinigungen, die Anwendung bei Holzpartikelwerkstoffen mit relativ geringe' Festigkeit der Außenzonen oder auch mit partiell unterschiedlicher Festigkeit dar äußeren Schichten oder Lagon. Auch dio Ai Wendung bosümmter Klebstoffe und Klebstoffmodifikationen als Bindemittel kann die Anwendung des genannten Verfahr ms erschweren oder sogar erfolglos machen.However, in practice, the purpose of removal of adhesions is not explored for certain applications. Dioi relates in particular to very firmly adhering impurities, the application in wood particle materials with relatively low strength of the outer zones or even with partially different strength of the outer layers or Lagon. Also, the use of ductile adhesives and adhesive modifications as binders may make it difficult or even unsuccessful to use the method mentioned.
Bei bosonders fest iiaftendon Verunreinigungen erweist sich, die durch den Novolak erzielte Verfestigung der Außenzone als nicht ausreichend, so daß der Holzwerkstoff beim Abpreßvorgang zerstört wird. Bei Holzpartikelplatten mit für die hohen Anforderungen des Abpressens ic !genügender Deckschichtfestigkeit besteht die Gefahr, daß Teile der Deckschicht nach demFor particularly solid contaminants, the solidification of the outer zone achieved by the novolak proves to be insufficient, so that the wood-based material is destroyed during the pressing process. In the case of wood particle boards with covering layer strength sufficient for the high requirements of pressing off, there is a risk that parts of the covering layer may be left behind
Öffnen der Presse aus dem Verband dor Deckschicht herausgerissen werden. Hier sind die Adhäsionskräfte der Deckschicht zu den abzulösenden Anhaftungen größer als die Festigkeit der Deckschicht selbst.Open the press to be torn out of the dressing of the topcoat. Here the adhesion forces of the cover layer to the adhesions to be removed are greater than the strength of the cover layer itself.
Dia Gefahr einer Ablösung der äußeren Deckschicht des Partikelwerkstoffes besteht auch dann, wenn eine Voraushärtung der äußeren Zone der Deckschicht erfolgt, ehe dec erforderliche Preßdruck anliegt. Weiterhin können sich bei der Vliesbildung entstehende Zonen mit Strukturuntersohieden oder geringer flächenbezogener Masse negativ auf die für das Abpressen benötigte Festigkeit der Außenzone und damit für das Erreichen des beabsichtigten Zweckes auswirken.The risk of detachment of the outer covering layer of the particle material also exists if the outer zone of the covering layer is precured before the required pressing pressure is applied. Furthermore, zones resulting in nonwoven formation with structure undershoots or with a low surface-related mass can have a negative effect on the strength of the outer zone required for pressing and thus for the achievement of the intended purpose.
Ein daneben aus dar DD-PS 242590 bekanntes Verfahren zur nachträglichen Verfestigung fertig gepreßter Holzwerkstoffplatte^ das sogenannte Sinterpreß-Verfahren, bei dem auf die Plattenoberfläche ein Gemisch aus einem Duroplast und einem Thermoplast aufgetragen, angetrocknet und aufgepreßt wird, ist für den vorliegenden Anwendungszweck bei der Plattenherstellung nicht anwendbar.A next from DD-PS 242590 known method for subsequent solidification finished pressed wood board ^ the so-called Sinterpreß method in which applied to the plate surface, a mixture of a thermosetting plastic and a thermoplastic, dried and pressed, is for the present application in the Plate production not applicable.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, die Anhaftungen an Arbeitsflächen von Heißpressen oder deren Beilagen ohne Unterbrechung der Produktion und ohne wesentliche zusätzliche Aufwendungen an Zeit und Grundmaterial mit hoher technologischer Sicherheit durch einen bei beliebigen Holzpartikelwerkstoffen anwendbaren Abpreßvorgang zu entferner, wobei das während des Abpressens anfallende Platte-Tiaterial ohne Qualitätsminderung weiterverarbeitbar ist.The object of the invention is to remove the adhesions to work surfaces of hot presses or their supplements without interrupting the production and without significant additional expenses of time and base material with high technological safety by a applicable with any wood particle materials pressing process, wherein the resulting during pressing off plate -Tiaterial is processed without quality degradation.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Klebstoffmodifikation zu finden, die eine hohe Adhäsion zu den Anhaftungen an den Heizplatten und Beilagen von Heißpressen gewährleistet, gleichzeitig aber eine entscheidende, gegenüber bekannten Verfahren erhöhte Verfestigung der Außenzone der Holzpartikelwerkstoffe bewirkt, so daß während des Abpreßvorganges keine Zerstörung des Trägerwerkstoffes erfolgt und dieser danach ohne Qualitätsminderung weiterverarbeitet werden kann.The invention has for its object to find such an adhesive modification that ensures a high adhesion to the adhesions to the hot plates and inserts of hot pressing, but at the same time a decisive, compared to known methods increased solidification of the outer zone of the wood particle materials causes, so that during the pressing process no destruction of the carrier material takes place and this can then be further processed without quality degradation.
Erfirtdungsgemäß wird bei einem Verfahren, bei dam in und/oder auf die äußeren Schichten eines für das Pressen vorbereiteten Span- oder Faservlieses, Preßpaketes oder Formlings ein Kunstharz auf Novolakbasis ein- und/oder aufgebracht wird, welches während des Preßvorganges an die zu reinigenden Flächen der Hßißf esse oder deren Beilagen herangeführt wird, eine Mischung aus Novolak und Aminoplast-Klebstoff im Verhältnis 1:0,11 is 1:2, vorzugsweise im Verhältnis 1:1, verwendet.According to the invention, a novolak-based synthetic resin is applied and / or applied in a process in which dam in and / or on the outer layers of a prepared for pressing chipboard or nonwoven fabric, Preßpaketes or molding, which during the pressing process to the surfaces to be cleaned the Hßißf Essse or their side dishes is introduced, a mixture of novolak and aminoplast adhesive in the ratio 1: 0.11 to 1: 2, preferably in the ratio 1: 1 used.
Der Einsatz des Aminoplast-Klebstoffes wird analog dem Novolak bev rzugt in Pulverform vorgenommen, kann aber auch in Dispersion erfolgen. Dem Kunstharzgemisch kann eine formaldehydreduzierende Substanz beigemischt werden.The use of the aminoplast adhesive is made in a similar manner to the novolak bev in powder form, but can also be carried out in dispersion. The resin mixture can be mixed with a formaldehyde reducing substance.
Der Aminoplast-Klebstoff wird entweder vor der Verarbeitung mit dem Novolak gemischt, oder gesondert vor oder nach der Zuführung des Novolaks verarbeitet.The aminoplast adhesive is either mixed with the novolak prior to processing or separately processed before or after the novolak delivery.
Als Aminoplastkomponente kann z. B. ßin Harnstoffharz- oder ein Melaminharz-Pulverleim verwendet werden, oder auch Mischungen daraus im Verhältnis 1:0,1 bis 0,1:1.As aminoplast component z. B. in urea resin or a melamine resin powder glue are used, or mixtures thereof in the ratio 1: 0.1 to 0.1: 1.
Die Menge des zu verwendenden Harzgemisches beträgt, bezogen auf die Masse der Holzpartikeln in der zu beaufschlagenden Deckschicht, etwa 2 bis 20%, vorzugsweise 5 bis 15%. Der zu wählende Mengenanteil des Klebstoffgemisches hängt von der Art, Dicke und Festigkeit der Anhaftungen an den Heizplatten oder Preßbeilagen ab. Eine obere Begrenzung der Zusatzmenge ist dadurch gegeben, daß nach dem Abpreßvorgang ein einwandfreies Trennen der Trägerplatte von der Heizplatte oder der ' Preßbeilage und ein sicheres Austragen der Trägerplatte durch ihre Eigenlast bzw. durch Austragsvorrichtungen gewährleistet werden kann.The amount of the resin mixture to be used is, based on the mass of the wood particles in the cover layer to be applied, about 2 to 20%, preferably 5 to 15%. The proportion of the adhesive mixture to be selected depends on the type, thickness and strength of the adhesions to the heating plates or press enclosures. An upper limit of the additional amount is given by the fact that after the Abpreßvorgang a proper separation of the support plate from the hot plate or 'Preßbeilage and a safe discharge of the support plate can be ensured by their own load or by discharge devices.
Die Zugabe der Harzi nischung kanr zu einem beliebigen Zeitpunkt nach der Beleimung der Späne bis zum Beschicken der Presse erfolgen. In Abstimmung auf spezielle betriebliche Bedingungen kann die Zugabe des Klebstoffgemisches aber auch schon während der Beleimung der Späne erfolgen. In diesem Fall wird die jeweils nicht für das Abpressen vorgesehene Seite des Preßlings mit einem Trennmittel, z.B. Siliconöl, versehen. Vorzugsweise wird die Zuführung des Klebstoffgemisches vor oder während der Vliesbildung vorgenommen, da durch die Vliesbildung günstige Verteilungsmöglichkeiten gegeben sind und außer der Dosierung keine zusätzlichen Verteil- und Mischaggregate benötigt werden.The resin mixture can be added at any time after gluing the chips until the press is loaded. In accordance with special operating conditions, the addition of the adhesive mixture but also during the gluing of the chips can be done. In this case, the side of the compact not intended for pressing in each case is coated with a release agent, e.g. Silicone oil, provided. Preferably, the supply of the adhesive mixture is carried out before or during the web formation, since the web formation favorable distribution possibilities are given and except the dosage no additional distribution and mixing units are needed.
Der Abpreßvorgang wird unter normalen, sonst üblichen Druck- und Temperaturbedingungen durchgeführt und erfordert im wesentlichen keine oder nur eine geringe Verlängerung der Preßzeit. Die Trägerplatten können nach dem Abpreßvorgang ohne Veränderungen der Technologie mit üblichen Werkzeugen und Schleifmitteln bearbeitet werden.The pressing operation is carried out under normal, otherwise customary pressure and temperature conditions and requires essentially no or only a small extension of the pressing time. The carrier plates can be processed after the pressing process without changing the technology with conventional tools and abrasives.
Die erfindungsgemäße Komination Aminoplast-Klebstoff/Novolak führt überraschenderweise zu einer im Vergleich zur alleinigen Verwendung der Komponenten wesentlichen Erhöhung der Deckschichtfestigkeit, so daß das Abpreßverfahren zur Beseitigung von Anhaftungen hinsichtlich von mit verschiedenen üblichen Bindemitteln hergestellten Holzpartikelwerkstoffen möglich ist.The combination of aminoplast adhesive / novolak according to the invention surprisingly leads to an increase in the covering layer strength which is substantial in comparison with the sole use of the components, so that the pressing method is possible for eliminating adhesions with respect to wood particle materials produced using various conventional binders.
Ausführungsbeispieleembodiments
Zur Entfernung bosondors fest anhaftender Verunreinigungen, die bei Anwendung des Verfahrens gemäß DD-PS 219211J zu oinor Zerstörung dor äußeron Zone dor Spanplatte führen, wird pulverförmiger Novolak einschließlich 10% Hoxamothylontetramin im Gemisch mit oinom pulverförmigen Aminople*'. Klebstoff (UF-Pulverloim) im Verhältnis 1:1 dosiert und den mit UF-Klebstoff einschließlich Härtungsmittel beleimton Spänen über die Spantransporteinrichtung einer Deckschicht-Stroumaschino einer Spanplattonanlage zugeführt. Die Mischung mit dem Spangut erfolgt in der Streumaschine; bei Schneckentransport erfolgt oino Vormischung bereits auf dem Transportweg.To remove bosondors firmly adhering impurities, which lead to oinor destruction dor outward zone dor chipboard when using the method according to DD-PS 21921 1 J, powdered novolac including 10% Hoxamothylontetramin in admixture with oinom pulverulent Aminople * '. Adhesive (UF-Pulverloim) in a ratio of 1: 1 metered and supplied with UF adhesive including hardening agent shaved chips via the chip transporting a top layer Stroumaschino a chipboard plant. The mixture with the Spangut takes place in the spreader; in worm transport oino premixing already takes place during transport.
Das Verhältnis des Gemisches Novolak/Aminopiast-Klebstoff zur Masse der darrtrockenen Späne beträgt 10%. Durch den Misch- und Wurfeffekt der Abwurf- und Streuwalzen wird sowohl eine gleichmäßige Verteilung des pulverförmigen Klebstoffes innerhalb der Deckschicht als auch eine dünne Schicht auf der Deckschicht erreicht. Das fertige Vlies wird der Presse zugeführt und bei einem spezifischen Preßdruck von 3 MPa und einer Heizplattentemperatur von 1900C mit einer Preßzeit von G min für eine Spanplatte mit der Fertigdicke von 16mm und einer Rohdichte von 700kg/m3 gepreßt. Die mit Anhaftungen der Vlies- und Preßunterlage in Form eines Metallsiebgewebes (Flexoplansieb) versehenen Spanplatten werden gekühlt, besäumt und gestapelt. Nach Konditionierung werden die Spanplatten unter normalen Bedingungen geschliffen und können ohne Qualitätsminderung verarbeitet werden.The ratio of the mixture of novolak / aminopiast adhesive to the mass of the dried chips is 10%. Due to the mixing and throwing effect of the discharge and spreading rollers, both a uniform distribution of the pulverulent adhesive within the covering layer and a thin layer on the covering layer are achieved. The finished nonwoven fabric is fed to the press and pressed at a specific pressure of 3 MPa and a hotplate temperature of 190 0 C with a pressing time of G min for a chipboard with the finished thickness of 16mm and a density of 700kg / m 3 . The particle boards provided with adhesions of the nonwoven and press backing in the form of a metal mesh fabric (flexoplan screen) are cooled, trimmed and stacked. After conditioning, the chipboard is sanded under normal conditions and can be processed without quality degradation.
Die durch den kombinierten Einsatz von Novolak/Aminoplast-Klebstoff erzielte Erhöhung der Deckschichtfbstigkeit gegenüber der alleinigun Verwendung der Komponenten ist aus den Werten der nachstehenden Tabelle ersichtlich: Deckschicht-Abhebefestigkeit von ungeschliffenen, mit UF-Klebf toff verleimten Spanplatten nach dem Heißpressen bei Anwendung unterschiedlicher Zusätze zu den beleimten Deckschichtspänen:The increase in surface layer strength achieved by the combined use of novolak / aminoplast adhesive compared to the sole use of the components is evident from the values in the following table: Topcoat lift-off strength of uncut, UF adhesive-bonded chipboards after hot pressing using different additives to the glued cover shavings:
Zur Entfernung von Anhaftungon gemäß Beispiel 1 wird pulverförmiger Novolak im Gemisch mit einem pulverförmigen Aminoplast-Klebstoff (Melamin-Formaldehyd-Harz, sog. MF-Harz) im Verhältnis von 1:0,8 dosiert einer Deckschicht-Streumaschine zugeführt. Die technologischen Bedingungen und Verfahrensvorschriften entsprechen Beispiel 1. Die Preßzeit beträgt für diese Klebstoffrezeptur 6min.To remove Anhaftungon according to Example 1, powdered novolak in a mixture with a powdered aminoplast adhesive (melamine-formaldehyde resin, so-called. MF resin) in the ratio of 1: 0.8 metered fed to a cover layer spreader. The technological conditions and procedures correspond to Example 1. The pressing time for this adhesive formulation is 6 minutes.
Zur Entfernung von Anhaftungen mit hoher Festigkeit, wie sie bei Anwendung modifizierter Harnstoff-Melamin-Phenol-Formaldehydharz-Klebstoffen (UMPF) auftreten, wird pulverförmiger Novolak im Gemisch mit einem pulverförmigen Aminoplast-Klebstoff (MF-Harz) im Verhältnis von 1:1,5 dosiert der betreffenden Deckschicht-Streumaschine einer Spanplattenanlage in der Weise zugeführt, daß eine intensive Untermischung mit den bereits beleimten Deckschichtspän in erfolgt. Die Späne sind mit einem UMPF-Klebstoff beleimt, wie er zur Herstellung von Spanplatten mit erhöhter Feuchtigkeitsbeständigkeit zum Einsatz kommt.To remove high-strength buildup, such as occurs with the use of modified urea-melamine-phenol-formaldehyde resin adhesives (UMPF), powdered novolak in admixture with a powdery aminoplast adhesive (MF resin) in a ratio of 1: 1, 5 metered the relevant cover layer spreader particleboard plant supplied in such a way that an intensive sub-mix with the already glued Deckschichtspän done in. The chips are glued with a UMPF adhesive, as used for the production of chipboard with increased moisture resistance.
Das Verhältnis des Gemisches Novolak/Aminoplast-Klebstoff zur Masse der darrtrockenen Späne beträgt 15%. Der Mischeffekt in der Streumaschine, der Preßvorgang und die anschließende Behandlung der Platten entsprechen dem Beispiel 1. Die Preßzeit beträgt für eine Spanplatte der Fertigdicke von 16mm und einer Rohdichte von 720kg/m3 8min.The ratio of the mixture of novolak / aminoplast adhesive to the mass of the dried chips is 15%. The mixing effect in the spreader, the pressing operation and the subsequent treatment of the plates are the same as in Example 1. The pressing time is 8 minutes for a chipboard of the finished thickness of 16 mm and a bulk density of 720 kg / m 3 .
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