DD258059A1 - RECORDING GUN WITH PNEUMATIC MEASURING UNIT FOR DUAL WEIGHT SCRAPPING DEVICES, ESPECIALLY FOR THE SERIAL CONTROL OF GEARS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Aufnahmedorn mit pneumatischen Messduesen, welcher durch seine Form und Ausfuehrung zusammen mit einem Zweiflanken-Waelzpruefgeraet geeignet ist, eine Bohrungs- und Verzahnungsmessung an Zahnraedern im Maschinen- und Fahrzeugbau gleichzeitig durchzufuehren. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei der Zweiflanken-Waelzpruefung eines Zahnrades gleichzeitig die jeweilige Bohrung mit zu messen. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass ein Aufnahmedorn einerseits mit einem Spanndurchmesser als Aufnahme in einem Zweiflanken-Waelzpruefgeraet, einer Nut und den Mitnehmerflaechen zur Arretierung versehen ist und andererseits einen Durchmesser als Aufnahme fuer das zu messende Zahnrad und eine als Anschlag dienende Flaeche aufweist.The invention relates to a mandrel with pneumatic Meßduesen, which is suitable by its shape and execution together with a two-flank Waelzpruefgeraet to perform a bore and toothing measurement of gears in machine and vehicle at the same time. The invention has for its object to simultaneously measure the respective bore in the two-flank Waelzpruefung a gear. According to the invention the object is achieved in that a mandrel on the one hand with a clamping diameter as a recording in a two-flank Waelzpruefgeraet, a groove and the Mitnehmerflaechen is provided for locking and on the other hand has a diameter as a receptacle for the gear to be measured and serving as a stop surface.
Description
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Die Erfindung betrifft einen Aufnahmedorn mit pneumatischen Meßdüsen, welcher durch seine Form und Ausführung zusammen mit einem Zweiflanken-Wälzprüfgerät geeignet ist, eine Bohrungs- und Verzahnungsmessung an Zahnrädern im Maschinen-und Fahrzeugbau gleichzeitig durchzuführen.The invention relates to a mandrel with pneumatic measuring nozzles, which is suitable by its shape and design together with a two-flank Wälzprüfgerät to perform a bore and toothing measurement of gears in machine and vehicle simultaneously.
Zur Durchführung der erforderlichen MeßaufgabenTo carry out the required measuring tasks
• Zweiflanken-Wälzprüfung• Two-flank rolling test
• pneumatische Bohrungsmessung• pneumatic bore measurement
sind Lösungen bekannt, die jedoch nur voneinander unabhängig durchgeführt werden.Solutions are known, but they are carried out only independently.
Die bekannten pneumatischen Düsenmeßdornesind nur für die Bohrungsmessung geeignet, und können nicht als Aufnahmedorn genutzt werden, da die Berührungsfreiheit zwischen der Bohrungswandung und dem Meßdorn garantiert seinThe known pneumatic Düsenmeßdornes are only suitable for the bore measurement, and can not be used as a mandrel, since the freedom of contact between the bore wall and the Meßdorn be guaranteed
Zur Bauteilaufnahme bei der Zweiflanken-Wälzprüfung sind zwei Möglichkeiten bekannt. Zum einen werden die Zahnräder in Spreizbuchsen aufgenommen und ein konischer Dorn dient zur Spannung. Der Dorn mit Buchse und Zahnrad wird zwischen den Zentrierspitzen des Prüfgerätes gespannt. Zum anderen dienen zylindrische Dorne, die fest auf dem Zweiflanken-Wälzprüfgerät arretiert sind, als Bauteilaufnahme. Hier wird beim Abwälzen das Zahnrad auf dem festen Abrolldorn bewegt.For component mounting in the two-flank rolling test two possibilities are known. On the one hand, the gears are received in expansion bushes and a conical mandrel is used for tension. The mandrel with bush and gear is clamped between the centering tips of the tester. On the other hand serve cylindrical mandrels, which are firmly locked on the two-flank Wälzprüfgerät, as a component holder. Here, the gear is moved on the fixed Abrolldorn when rolling.
Für die Serienkontrolle wird die zweite Möglichkeit am häufigsten angewendet, da sie wegen derzeitsparenden Bauteiiauf nähme am effektivsten ist und trotz Meßunsicherheit (geringes Spiel zwischen Aufnahme und Bohrung) relativ genaue Meßergebnisse bei der Zweiflanken-Wälzprüfung erzielt werden.The second option is most frequently used for series control, since it is most effective because of the currently-saving component take-up and, despite measurement uncertainty (low clearance between reception and bore), relatively accurate measurement results are achieved in the two-flank rolling test.
Nachteilig bei den bekannten technischen Lösungen ist, daß die Prüfungen nur voneinander unabhängig durchgeführt werden können und zu diesem'Zweckein mehrmaliges Aufnehmen und Bewegen der Werkstücke und der entsprechenden Prüfmittel erfolgen muß.A disadvantage of the known technical solutions is that the tests can only be performed independently of each other and for this purpose must be repeated recording and moving the workpieces and the corresponding test equipment.
Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, mit deren Hilfe es möglich ist, bei einer Werkstückaufnahme sowohl die Bohrungsmessung als auch die Zweiflanken-Wälzprüfung eines Zahnrades durchzuführen, um damit eine erhebliche Prüfzeitverringerung und Materialeinsparung zu erreichen.The aim of the invention is to provide a device by means of which it is possible to carry out both the bore measurement and the two-flank rolling test of a gear in a workpiece holder, in order to achieve a considerable test time reduction and material savings.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei der Zweiflanken-Wälzprüfung eines Zahnrades gleichzeitig die jeweilige Bohrung mit zu messen.The invention has for its object to simultaneously measure the respective bore in the two-flank Wälzprüfung a gear.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Aufnahmedorn einerseits mit einem Spanndurchmesser als Aufnahme in einem Zweiflanken-Wälzprüfgerät, einer Nut und den Mitnehmerflächen zur Arretierung versehen ist und andererseits einen Durchmesser als Aufnahme für das zu messende Zahnrad und eine als Anschlag dienende Fläche aufweist. Beim Messen befindet sich ca. ein Drittel der zu messenden Bohrung über den Meßdüsen, wobei der Durchmesser an dieser Stelle um einen Beitrag χ (ca. 0,08mm) kleiner ist als an der Aufnahme, wo sich der verbleibende Teil der Bohrungslänge des zu messenden Zahnrades befindet. Der Aufnahmedorn besitzt an der Stirnseite der Mitnehmerflächen einen Anschlußstutzen zum Aufsetzen des Luftschlauches. Die Vorteile der Erfindung bestehen darin, daß sich zwei Prüfaufgaben in einer Werkstückspannung realisieren lassen und demzufolge erhebliche Prüfzeit, Material und Aufwand zur Herstellung von Prüfmitteln eingespart werden.According to the invention the object is achieved in that a mandrel is provided on the one hand with a clamping diameter as a recording in a two-flank Wälzprüfgerät, a groove and the Mitnehmerflächen for locking and on the other hand has a diameter as a receptacle for the gear to be measured and serving as a stop surface. When measuring, about one third of the hole to be measured is located above the measuring nozzles, the diameter at this point being smaller by a contribution χ (about 0.08 mm) than at the receptacle, where the remaining part of the bore length of the bore to be measured Gear wheel is located. The mandrel has on the front side of the driving surfaces a connecting piece for placing the air hose. The advantages of the invention are that two test tasks can be realized in a workpiece clamping and consequently considerable testing time, material and effort for the production of test equipment can be saved.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. Die zugehörige Zeichnung zeigt:The invention will be explained below with reference to an exemplary embodiment. The accompanying drawing shows:
Fig. 1: einen Aufnahmedorn für Zweiflanken-Wälzprüfgeräte mit pneumatischen Meßdüsen, Fig. 2: eine vergrößerte Darstellung eines Dornausschnittes mit Meßflächen und-düse sowie der Flächen für die Zahnradaufnahme.Fig. 1: a mandrel for two-flank Wälzprüfgeräte with pneumatic measuring nozzles, Fig. 2: an enlarged view of a Dornausschnittes with measuring surfaces and nozzle and the surfaces for the gear recording.
Der in Fig. 1 dargestellte Aufnahmedorn wird im Spanndurchmesser 1 imZweiflanken-Wälzprüfgerätaufgenommenundmitden Mitnehmerflächen 2 und der Nut 3 arretiert. Der eingeschraubte Anschlußstutzen 4 dient zum Aufsetzen des Luftschlauches. Beim Meßvorgang wird das Zahnrad vom Durchmesser 5 aufgenommen, und die Fläche 6 wird als Anschlagfläche benutzt. In dieser Stellung eschieht das Abwälzen mit dem Lehrzahnrad. Ein Teil der Bohrung des Zahnrades befindet sich beim Meßvorgang berührungsfrei über den Meßdüsen 7, da der Durchmesser 8 gegenüber dem Durchmesser 5 um den Betrag χ (ca. 0,08 mm) kleiner ist (Fig. 2). Durch Drehen des Zahnrades auf dem Durchmesser 5 kann neben dem jeweiligen Istmaß der Bohrung auch die Unrundheit ermittelt werden. Ist die Ermittlung der Abweichung des Zylinders erforderlich, so kann diese sehr einfach, durch Wenden des Zahnrades auf dem Prüfdorn, gemessen werden. Die Länge der Aufnahme mit dem Durchmesser 5 wird so gewählt, daß ca. zwei Drittel der Bohrungslänge des zu messenden Zahnrades als Aufnahme genutzt werden können.The receiving mandrel shown in FIG. 1 is received in the clamping diameter 1 in the double-sided rolling tester and locked with the driving surfaces 2 and the groove 3. The screwed connection piece 4 is used for placing the air hose. In the measuring process, the gear is received by the diameter 5, and the surface 6 is used as a stop surface. In this position, the rolling passes with the master gear. A portion of the bore of the gear is located during the measuring operation without contact on the measuring nozzles 7, since the diameter 8 with respect to the diameter 5 by the amount χ (about 0.08 mm) is smaller (Fig. 2). By turning the gear on the diameter 5, the out-of-roundness can be determined in addition to the respective actual size of the bore. If it is necessary to determine the deviation of the cylinder, this can be measured very simply by turning the gear on the test mandrel. The length of the receptacle with the diameter 5 is chosen so that about two-thirds of the bore length of the gear to be measured can be used as a recording.
Claims (2)
Priority Applications (1)
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| DD30032987A DD258059A1 (en) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | RECORDING GUN WITH PNEUMATIC MEASURING UNIT FOR DUAL WEIGHT SCRAPPING DEVICES, ESPECIALLY FOR THE SERIAL CONTROL OF GEARS |
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1987
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