DD258032A1

DD258032A1 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING AN EQUIVALENT FIBER BELT

Info

Publication number: DD258032A1
Application number: DD30033087A
Authority: DD
Inventors: Maria Hom; Beate Seidel; Maybrith Boehme; Gotthard Augst
Original assignee: Univ Dresden Tech
Priority date: 1987-03-02
Filing date: 1987-03-02
Publication date: 1988-07-06

Abstract

In der Spinnereivorbereitung ist es erforderlich, aus in Ballen gepressten Rohmaterial durch Oeffnen, Kardieren und Strecken ein gleichmaessiges Faserband herzustellen. Ziel der Erfindung ist es, die Qualitaet des Faserbandes und damit die des Garnes zu verbessern. Die Aufgabe wird dadurch geloest, dass hinter der Karde und den Strecken und mittels geeigneter Geber die aeussere Gleichmaessigkeit gemessen wird, die Messwerte in einem Prozessrechner mit Sollwerten verglichen und Stellgroessen abgeleitet werden, und damit die Bearbeitungsintensitaet in der Putzerei und/oder der Kardierie unabhaengig vom Faserflockendurchsatz veraendert wird.In spinning preparation, it is necessary to make a uniform sliver of bale-pressed raw material by opening, carding and stretching. The aim of the invention is to improve the quality of the sliver and thus the yarn. The task is solved by measuring the external uniformity behind the card and the tracks and by means of suitable encoders, comparing the measured values in a process computer with target values and deriving manipulated variables, and thus the processing intensity in the cleaning shop and / or the carding machine Fiber flocculation is changed.

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing

Field of application of the invention

Die Erfindung findet in Spinnereien in den Bereichen der Spinnereivorbereitung Anwendung.The invention finds application in spinning mills in the field of spinning preparation.

Characteristic of the known state of the art

In der Spinnereivorbereitung ist es erforderlich, aus in Ballen gepreßtem Rohmaterial durch Öffnen, Kardieren und Strecken ein gleichmäßiges Faserband herzustellen. Es sind mehrere Verfahren und Vorrichtungen bekannt, die darauf hinwirken, eine konstante Querschnittsmasse des Faserbandes und eine äußere Gleichmäßigkeit zu erreichen. Bekanntermaßen wird auf die Stoffdichte, die Füllstandshöhe oder die Fasermasse im Füllschacht Einfluß genommen, um eine konstante Fasermenge pro Zeiteinheit an die Karden abzugeben. Dementsprechend wird als Stellgröße die Drehzahl der Arbeitswalzen, d.h. der Einzugswalzen, Offnerwalzen und Abgabewalzen, in den Füllschächten verwendet, wobei alle Arbeitswalzen einen gemeinsamen Antrieb bzw. eine feste Zuordnung zueinander haben. In DE-AS 2658044 wird ein Verfahren beschrieben, tendenziell auf die Reglung Einfluß zu nehmen und durch Zusammenführen von Meßwerten, die am Füllschacht bzw. am Kardenausgang gewonnen werden, eine Stellgröße zu gewinnen, die auf die Einzugswalze als Stellglied wirkt. Auf diese Weise soll eine kontinuierliche Zuführung einer konstanten Faserflockenmenge zur Karde erreicht werden. Bei dieser, wie auch bei ähnlichen Lösungen wird lediglich eine Reglung innerhalb einer Maschine realisiert. Im Ergebnis wird ein Faserband hergestellt, dessen Querschnittsmasse nach der Karde annähernd konstant ist. Auf den Grad der Auflösung der Faserflocken kann in den bekannten Maschinen und Verfahren nicht gezielt Einfluß genommen werden. Die ungenügende Auflösung der Faserflocken führt trotz abgegebener, konstanter Faserflockenmenge von den Abgabewalzen zur Karde dazu, daß sich im Kardenflor noch schlecht aufgelöste Faserbündelchen bzw. Fasern in großer Wirrlage befinden. Dadurch entstehen im folgenden Verzugsfehler und letzlich Qualitätsmängel im Garn.In the spinning preparation, it is necessary to make a uniform sliver from bale-pressed raw material by opening, carding and stretching. Several methods and devices are known which work to achieve a constant cross-sectional mass of the sliver and an outer uniformity. It is known to influence the consistency, the level or the fiber mass in the hopper influence to deliver a constant amount of fiber per unit time to the cards. Accordingly, the manipulated variable is the speed of the work rolls, i. the feed rollers, Offnerwalzen and discharge rollers, used in the hopper, all work rolls have a common drive or a fixed assignment to each other. In DE-AS 2658044 a method is described, tend to take influence on the control and gain by combining measurements that are obtained at the hopper or at the card output, a control variable that acts on the feed roller as an actuator. In this way, a continuous supply of a constant amount of fiber flock to the card is to be achieved. In this, as well as similar solutions, only a regulation is realized within a machine. As a result, a sliver is produced whose cross-sectional mass is approximately constant after the card. The degree of dissolution of the fiber flakes can not be deliberately influenced in the known machines and processes. The insufficient dissolution of the fiber flakes, despite dispensed, constant amount of fiber flock from the delivery rollers to the card to the fact that in Kardenflor still poorly resolved fiber bundles or fibers are in large confusion. This results in the following distortion error and ultimately quality defects in the yarn.

Zur Messung der inneren Gleichmäßigkeit, die ein Maß für die Vollständigkeit der Auflösugn von Faserbündelchen und die Gleichmäßigkeit der Verteilung gestreckter und parallel angeordneter Fasern im Faserquerschnitt ist, sind ebenfalls eine Reihe von Verfahren bekannt.For measuring the internal uniformity which is a measure of the completeness of fiber bundle dissolutions and the uniformity of the distribution of elongated and parallel fibers in the fiber cross section, a number of methods are also known.

Neben der Messung der Dicke (CH-PS 610017) bzw. Dichte (DE-PS 2912558) des auf dem Tambour liegenden Faserbelages gibt es die Möglichkeit der Messung des Orientierungsgrades der Fasern im Kardenflor mittels Laser oder optischer Bildprozesse (Textiltechnik 32/1982/8, S. 505ff. und 35/1985/1. S. 18ff.).In addition to the measurement of the thickness (CH-PS 610017) or density (DE-PS 2912558) lying on the spool fiber backing, there is the possibility of measuring the degree of orientation of the fibers in the card pile by means of laser or optical image processes (Textiltechnik 32/1982/8 , Pp. 505ff and 35/1985/1 pp. 18ff.).

Diese genannten Verfahren sind jedoch sehr aufwendig und vorerst nur für Labormessung geeignet, da nur Kardenflorabschnitte sehr kleiner Fläche erfaßt werden.However, these methods mentioned are very expensive and initially only suitable for laboratory measurement, since only Kardenflorabschnitte very small area are detected.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Qualität des Faserbandes und damit die des Garnes zu verbessern, und dabei vor allem den Variationskoeffizienten der Garnreißkraft, Imperfections im Garn und die Fadenbruchhäufigkeit beim Spinnen zu senken.The aim of the invention is to improve the quality of the sliver and thus that of the yarn, and in particular to lower the coefficient of variation of the yarn breaking, imperfections in the yarn and the thread breakage frequency during spinning.

Explanation of the essence of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Verbesserung der inneren Gleichmäßigkeit des Faserbandes bei gleichzeitiger Verminderung der Faserschädigung zu entwickeln. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die äußere Gleichmäßigkeit des Karden bandes und die der Bänder jeder Streckpassage in der jeweiligen Auslaufzone in bekannter Weise gemessen wird, dann aber die Meßwerte einem Rechner zugeleitet und mit Sollwerten verglichen werden und aufgrund der ermittelten Abweichungen eine Veränderung der Bearbeitungsintensität in der Putzerei und/oder Karderie vorgenommen wird. Die Veränderung der Bearbeitungsintensität erfolgt durch das automatische Zu- und Abschalten einzelner Öffner über die Zentralsteuerung und Wegeventile in der Faserflockenrohrieitung während des Prozesses und/oder das Verändern der Drehzahl der Öffnerorgane, z. B. Öffnerwalzen, Vollstiftwalzen oder Lattentuch, in den Öffnern in der Putzerei bzw. in den Öffnereinheiten in den Füllschächten oder Eingangszonen der Karden unabhängig von der Drehzahlreglung der Zulieferwalzen, und/oder das Verändern der Größe des Stoffeingriffs in den Öffnern durch Verstellen geometrischer Abmessungen. «The object of the invention is to develop a method and a device for improving the internal uniformity of the sliver while reducing fiber damage. According to the invention, the object is achieved in that the outer uniformity of the carding belt and the bands of each draft passage in the respective outlet zone is measured in a known manner, but then the measured values fed to a computer and compared with setpoints and due to the deviations determined a change in the Processing intensity in the blowroom and / or carding is made. The change in the processing intensity is effected by the automatic switching on and off of individual openers on the central control and directional control valves in the Faserflockenrohrieitung during the process and / or changing the speed of Öffnerorgane, z. B. opener rolls, Vollstiftwalzen or batten, in the openers in the blowroom or in the Öffnereinheiten in Füllschächten or input zones of the cards regardless of the speed control of the feed rollers, and / or changing the size of the material engagement in the openers by adjusting geometric dimensions. "

Es wurde gefunden, daß sich der Grad der Auflösung des Fasermaterials als Ergebnis der Bearbeitungsintensität in den Öffnereinheiten besonders deutlich nach der Kardierung und dem Strecken zeigt. Die innere Gleichmäßigkeit, d.h. die gleichmäßige Verteilung gestreckter und parallel angeordneter Fasern im Faserflor, die sich nach der Kardierung ergibt, ist unmittelbar davon abhängig, wie gut das Fasermaterial in den Öffnereinheiten aufgelöst wurde. Eine gute innere Gleichmäßigkeit führt zu guter äußerer Gleichmäßigkeit nach der Verzugsanwendung. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht es, durch Messung der äußeren Gleichmäßigkeit mit bekannten, einfachen und billigen Meßeinrichtungen oder durch Auswertung bereits vorliegender Meßergebnisse die Bearbeitungsintensität in der Putzerei und/oder Karderie so zu regeln, daß sie nur so groß ist, daß einerseits eine vollständige Auflösung von Faserbündelchen erreicht wird, andererseits aber unnötige Faserschädigungen vermieden werden. Die zur Durchführung des Verfahrens erforderliche, erfindungsgemäße Vorrichtung ist eine Öffnereinheit, die sich von den bekannten Öffnereinheiten dadurch unterscheidet, daß dem Öffnerorgan, z. B. einer Öffnerwalze oder Schlagtrommel ein separater, regelbarer, antriebs- und steu.erungsmäßig von den Zuführ- und Abgabewalzen getrennter Antrieb zugeordnet ist, der über einen Verstärker mit einem Prozeßrechner in Verbindung steht. Durch den separaten, regelbaren Antrieb ergibt sich mit einem Prozeßrechner in Verbindung steht. Durch den separaten, regelbaren Antrieb ergibt sich mit einfachen Mitteln der Vorteil, daß unabhängig von der Abgabe einer konstanten oder ebenfalls geregelten Faserflockenmenge in bekannter Weise an die Karde, die Bearbeitungsintensität durch die frei regelbare Drehzahl der Öffnerwalze so geführt werden kann, daß Flocken ausreichend geöffnet, Faserbündelchen sicher aufgelöst und unnötige Materialschädigungen vermieden werden.It has been found that the degree of dissolution of the fiber material as a result of the processing intensity in the opener units is particularly marked after carding and stretching. The internal uniformity, i. the uniform distribution of stretched and parallel fibers in the batt resulting after carding is directly dependent on how well the fiber material was dissolved in the nipper units. Good internal uniformity leads to good external uniformity after distortion application. The inventive method makes it possible by measuring the external uniformity with known, simple and cheap measuring devices or by evaluating existing measurement results, the processing intensity in the cleaning and / or carding to regulate so that it is only so great that on the one hand, a complete resolution of Fiber bundles is achieved, on the other hand unnecessary fiber damage can be avoided. The device required for carrying out the method according to the invention is an opening unit which differs from the known opening units in that the Öffnerorgan, z. B. a Öffnerwalze or drum a separate, controllable, drive and steu.erungsmäßig separate from the feed and discharge rollers drive is associated, which is connected via an amplifier to a process computer in conjunction. The separate, controllable drive results in connection with a process computer. Due to the separate, controllable drive results in simple means the advantage that regardless of the delivery of a constant or regulated fibrous flock in a known manner to the card, the processing intensity can be guided by the freely controllable speed of the opening roller so that flakes sufficiently open , Fiber bundles safely dissolved and unnecessary material damage can be avoided.

exemplary

In der Zeichnung zeigtIn the drawing shows

Fig. 1: das Blockschaltbild eines SpinnereivorbereitungsabschnittesFig. 1: The block diagram of a spinning preparation section

Gemäß Fig. 1 werden an der Deckelkarde 6 und den beiden Walzenstrecken 8 und 9 die äußeren Gleichmäßigkeiten am Auslauf ermittelt. Dabei finden zum Teil Meßwertaufnehmer 10 aus bereits vorhandenen Regeleinrichtungen Verwendung. An der Deckelkarde werden die Meßwerte z. B. von einer Karden-Langzeitregulierung, an der Walzenstrecke 8 von einer vorhandenen Reguliereinrichtung und an der Walzenstrecke 9 von einem zusätzlich eingebauten, z. B. aktiv-pneumatischen Meßwertaufnehmer abgenommen. Die Meßwerte werden dem Rechner 11 zugeleitet und durch einen Ist-Sollwert-Vergleich der drei Meßwerte wird eine Stellgröße gewonnen. Diese verändert kontinuierlich die Drehzahl der separat angetriebenen, als Öffnerorgan dienenden Öffnerwalzen in dem Öffner 1 und/oder 2 inder Putzerei und/oder in der Öffnereinheit des Füllschachtes 7 der Deckelkarde 6 in der Karderie. Das erfolgt in der Weise, daß entsprechend den bekannten Übertragungsfunktionen zur Änderung der Bearbeitungsintensität die Drehzahländerung der Öffnerorgane in Abhängigkeit von den Meßwerten der äußeren Gleichmäßigkeit eingeleitet wird. Bei großen Abweichungen von den Sollwerten, bei denen die Drehzahlreglung der Öffnerorgane nicht mehr ausreichend ist, wird durch den Rechner 11 eine weitere Stellgröße ermittelt, durch die der Öffner 2 in der Putzerei durch Wegeventile 3 in der Faserflockenleitung entweder zugeschaltet oder durch Umgehung durch eine Bypaßleitung 4 aus dem Prozeß ausgeschaltet wird. Werden definierte Grenzwerte der äußeren Gleichmäßigkeit eingehalten, bleiben die Drehzahlen der Öffnerorgane konstant. Das beschriebene Verfahren, ausführbar mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung eines separat angetriebenen Öffnerorgans, bewirkt eine deutliche Verbesserung der inneren Gleichmäßigkeit, bei vergleichbar geringem Mehraufwand. Das zweite Ausführungsbeispiel zeigt eine Möglichkeit, mit vorhandenen Ausrüstungen einer Spinnereivorbereitung zur Verbesserung der inneren Gleichmäßigkeit zu kommen. Dabei werden die im ersten Ausführungsbeispiel bereits beschriebenen Meßwertaufnehmer in gleicherweise eingesetzt, die Meßwerte dem Rechner zum Ist-Sollwert-Vergleich zugeleitet, dann aber nur eine Stellgröße zum Öffnen oder Schließen der Wegeventile 3 in der Faserflockenleitung abgeleitet. Damit ist eine grobe, aber ebenfalls deutliche Verbesserung der inneren Gleichmäßigkeit bei geringerer Faserschädigung in vorhandenen Anlagen möglich.According to FIG. 1, the outer uniformities at the outlet are determined on the flat card 6 and the two roller paths 8 and 9. In this case, some of the transducers 10 from existing control devices are used. At the flat card the measured values z. B. of a card-long-term regulation, at the roller conveyor 8 of an existing regulator and on the roller conveyor 9 of an additionally installed, z. B. active-pneumatic transducers removed. The measured values are fed to the computer 11 and a manipulated variable is obtained by an actual setpoint comparison of the three measured values. This continuously changes the rotational speed of the separately driven opener rollers serving as an opening member in the opener 1 and / or 2 in the blowroom and / or in the opening unit of the filling shaft 7 of the flat card 6 in the carding machine. This is done in such a way that according to the known transfer functions for changing the processing intensity, the speed change of Öffnerorgane is initiated in dependence on the measured values of the outer uniformity. For large deviations from the target values at which the speed control of Öffnerorgane is no longer sufficient, is determined by the computer 11 another manipulated variable, either switched by the opener 2 in the cleaning by way valves 3 in the Faserflockenleitung or by bypassing a bypass line 4 is turned off from the process. If defined limits of external uniformity are complied with, the speeds of the opener elements remain constant. The method described, executable with the device according to the invention of a separately driven Öffnerorgans, causes a significant improvement in the internal uniformity, with comparatively little extra effort. The second embodiment shows a possibility of using existing equipment of a spinning preparation to improve the internal uniformity. In this case, the transducers already described in the first embodiment are used in the same way, the measured values fed to the computer for actual setpoint comparison, but then derived only one manipulated variable for opening or closing the directional control valves 3 in the fiber flocculation. This is a coarse, but also significant improvement in internal uniformity with less fiber damage in existing systems possible.

Claims

claims:

1. A process for producing a uniform sliver in a plant consisting of blowroom,. Karderie and stretching, in which, depending on the raw fiber quality, either all single machines used in Putzereizug or bypassed by bypass lines and the Faserflockenmengen are automatically controlled, characterized in that behind the card (6) and the routes (8) and (9) by means of suitable Encoder (10) the external uniformity is measured, the measured values are compared in a process computer (11) with nominal values and control variables are derived, and thus the processing intensity in the cleaning and / or the Kardierie is changed independently of the Faserflockendurchsatz.

2. The method according to claim!, Characterized by the fact that the processing intensity is changed in the blowroom by individual openers (2) during the process on or off.

3. The method according to claim 1, characterized in that the processing intensity is changed in the blow room by the rotational speeds of the Öffnerorgane the opener (1) and / or (2) are continuously changed during the process.

4. The method according to claim 1, characterized in that the processing intensity is changed in the Kardierie by the speed of Öffnerorgane in the hopper (7) of the carding machine (6) is changed independently of the held constant by a known regulation Faserflockendurchsatz.

5. Apparatus for producing a uniform sliver as an opener unit in openers or Füllschächten, in zones between individually or paired input or feed rollers and discharge rollers or pneumatic discharges, characterized in that the fiber flakes releasing Öffnerorgan, such as opener or drum, a separate, controllable, drive and control side is not associated with the intake or Abgabewalzenpaar related drive, but which is connected via an amplifier with a process computer.