DD249391A3

DD249391A3 - CLOTHING MATERIAL FOR JET AND SPOKE WEARED COMPONENTS

Info

Publication number: DD249391A3
Application number: DD27520885A
Authority: DD
Inventors: Ernst Wandke; Ulrich Froehner; Nikolaus Zschieschang; Siegbert Noack
Original assignee: Freiberg Brennstoffinst
Priority date: 1985-04-16
Filing date: 1985-04-16
Publication date: 1987-09-09

Abstract

Der erfindungsgemaesse Auskleidungswerkstoff betrifft einen Werkstoff auf der Basis von vorzugsweise organischem Bindemittel und Fuellstoff fuer die Neuauskleidung oder Regenerierung verschlissener strahl- und spuelverschleissbeanspruchter Bauteile. Das Ziel der Erfindung besteht in der Verbesserung der Werkstoffeigenschaften. Die Aufgabe der Erfindung beinhaltet die Schaffung einer beanspruchungsgerechten, von der Bauteilform unabhaengigen Auskleidung bei einfacher Verarbeitung. Erfindungsgemaess besteht der Fuellstoff des gefundenen Auskleidungswerkstoffes aus harten und elastischen Bestandteilen, wobei das Verhaeltnis harte zu weiche Bestandteile in Abhaengigkeit vom Aufprallwinkel bei 0a90 von 10:1 bis 3:1 betraegt. Fig. 1The lining material according to the invention relates to a material based on preferably organic binder and filler for the re-lining or regeneration of worn blasting and spuelverschleissbeanspruchter components. The aim of the invention is to improve the material properties. The object of the invention involves the creation of a stress-appropriate, independent of the component form liner with simple processing. According to the invention, the filler of the found lining material consists of hard and elastic components, the ratio being hard to soft components as a function of the impact angle at 0a90 of 10: 1 to 3: 1. Fig. 1

Description

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Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft einen neuen Werkstoff auf der Basis Bindemittel und verschleißminderndem Füllstoff zum Auskleiden von strahl- oder spülverschleißbeanspruchten Bauteilen. Die Auskleidung kann im Neuzustand erfolgen oder als Regenerierungsmethode zur Aufarbeitung verschlissener Bauteile angewandt werden. Typische Bauteile dafür sind Formstücke von Staubtransport- und Entstaubungsieitungen, Schurren, Pumpengehäuse und -läufer, Staub- und Grusbehälter.The invention relates to a new material based on binders and wear-reducing filler for lining radiant or spülverschleißbeanspruchten components. The lining may be new or used as a regeneration method for processing worn out components. Typical components for this are shaped pieces of dust transport and dedusting lines, chutes, pump housings and runners, dust and bulk containers.

Characteristic of the known technical solutions

Der Schutz verschleißbeanspruchter Bauteilflächen durch das Aufbringen von abriebfesten Werkstoffen ist seit langem bekannt.The protection of wear-stressed component surfaces by the application of abrasion-resistant materials has long been known.

Oft wird dafür auf Bleche oder Platten zurückgegriffen und diese in einem relativ aufwendigen Fertigungsprozeß zugeschnitten, angepaßt und mit der Bauteilwandung verschweißt, verschraubt oder verklebt.Often it is used for sheets or plates and these tailored in a relatively complex manufacturing process, adapted and welded to the component, screwed or glued.

Eine großtechnische Anwendung ist nur bei relativ einfach geformten Flächen möglich. Typische Beispiele für diese Variante zum Verschleißschutz sind in den Patentschriften DD 216 433 und DD 663 387 sowie den DE-OS 2 324 747 und DE-OS 1 767 514 beschrieben.A large-scale application is possible only with relatively simple shaped surfaces. Typical examples of this variant for wear protection are described in patents DD 216 433 and DD 663 387 and DE-OS 2 324 747 and DE-OS 1 767 514.

Die zweite Gruppe der bekannten Lösungen für den Schutz verschleißbeanspruchter Oberflächen basiert darauf, daß verschleißfeste Auskleidungswerkstoffe als formlose Masse auf der Basis eines aushärtenden Bindemittels, teilweise mit entsprechenden Füllstoffen hergestellt und auf die zu schützenden Flächen aufgebracht werden und dort erstarren (DD 212 654, DE-OS 2 709 258,DE-OS 2 640 075).The second group of known solutions for the protection of wear surfaces is based on the fact that wear-resistant lining materials are produced as a shapeless mass based on a thermosetting binder, partially with appropriate fillers and applied to the surfaces to be protected and solidify there (DD 212 654, DE). OS 2 709 258, DE-OS 2 640 075).

Für die bisher bekannten Auskleidungswerkstoffe hat es sich als nachteilig erwiesen, daß sie in ihrer Zusammensetzung nicht oder nur in sehr geringem Umfang der Art der Verschleißbeanspruchung und damit dem Beanspruchungsmechanismus angepaßt sind.For the previously known lining materials, it has proved to be disadvantageous that they are not adapted in their composition or only to a very limited extent the nature of the wear stress and thus the loading mechanism.

Object of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht in der Schaffung eines Auskleidungswerkstoffes mit gegenüber bekannten Werkstoffen verbesserten Eigenschaften.The object of the invention is to provide a lining material with improved properties over known materials.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Auskleidungswerkstoff zu entwickeln, der eine beanspruchungsgerechte, von der Bauteilform weitestgehend unabhängige Auskleidung bei gleichzeitiger einfacher Verarbeitung sichert.The invention has for its object to develop a lining material that ensures a claim-oriented, largely independent of the component form liner while simplifying processing.

Erfindungsgemäß wird durch ein der Beanspruchung - vor allem dem Aufprallwinkel - entsprechendes Gemisch von harten und elastischen Füllstoffen die Werkstoffoberfläche geschützt, wobei unter anderem durch eine unregelmäßig geformte, strukturierte Oberfläche der Füllstoffteile eine gute Bindung zwischen Füllstoff und Bindemittel gewährleistet sein muß. Es wurde gefunden, daß bei kleinen Aufprallwinkeln insbesondere harte Bestandteile und bei größeren Aufprallwinkeln und hohen Aufprallgeschwindigkeiten elastische Bestandteile des Füllstoffes zum effektiven Schutz der Werkstoffoberfläche führen. Aus diesem Grund wird ein den Beanspruchungsverhältnissen entsprechendes Füllstoffgemisch verwendet, wobei erfindungsgemäß das Verhältnis von harten zu elastischen Füllstoffbestandteilen bei Aufprallwinkeln 0 < ct< 35° von 10:1 bis 5:1 und bei Aufprallwinkeln 35° < α < 90° von 5:1 bis 3:1 beträgt.According to the material surface is protected by one of the stress - especially the impact angle - corresponding mixture of hard and elastic fillers, which must be ensured inter alia by an irregularly shaped, structured surface of the filler parts a good bond between filler and binder. It has been found that at low impact angles especially hard components and at higher impact angles and high impact velocities elastic components of the filler lead to the effective protection of the material surface. For this reason, a filler mixture corresponding to the stress ratios is used, according to the invention the ratio of hard to elastic filler constituents at impact angles 0 <ct <35 ° from 10: 1 to 5: 1 and at impact angles 35 ° <α <90 ° from 5: 1 to 3: 1.

Das Körnungsband der verwendeten Füllstoffe beträgt 0 bis 1,2 mm. Es entspricht weiter der Erfindung, daß für annähernd reinen Gleitverschleiß (0 < α < 10°) das Verhältnis der Gewichtsanteile der harten Komponente zu der elastischen Komponente 10:1 und für annähernd reinen Prallverschleiß (80 < α < 90°) das Verhältnis 3:1 beträgt. Besonders günstig haben sich die Abfallprodukte Schleifstaub als harter und Gummiabrieb als elastischer Füllstoff erwiesen. Der Vorteil besteht nicht nur darin, daß es Abfallprodukte sind, sondern daß diese Füllstoffe eine notwendige unregelmäßig geformte Oberfläche besitzen.The grain band of the fillers used is 0 to 1.2 mm. It also corresponds to the invention that for approximately pure sliding wear (0 <α <10 °) the ratio of the weight fractions of the hard component to the elastic component 10: 1 and for approximately pure impact wear (80 <α <90 °) the ratio 3: 1 amounts to. Particularly low, the waste products grinding dust have proven to be hard and rubber abrasion as an elastic filler. The advantage is not only that they are waste products, but that these fillers have a necessary irregularly shaped surface.

Ausführungsbeispieleembodiments

Die Erfindung soll nachstehend anhand von 2 Ausführungsbeispielen erläutert werden.The invention will be explained below with reference to 2 embodiments.

Ausführungsbe'ispiel 1 -Embodiment 1 -

Nach der in der zugehörigen Figur dargestellten Beziehung wird der Krümmer einer Entstaubungsleitung, mit der Koksstaub mit einer Geschwindigkeit von 25 ms"' abgesaugt wird und die Staubpartikel unter einem mittleren Aufprallwinkei von 35°...40° auftreffen, erfindungsgemäß mit einem Füllstoff in der Zusammensetzung von 1 Gewichtsanteil der elastischen Komponente (Gummiabrieb) und 5 Gewichtsanteilen der harten Füllstoffkomponente (Schleifstaub) sowie Epoxidharz als Bindemittel ausgekleidet.According to the relationship shown in the accompanying figure, the manifold of a dedusting line is sucked with the coke dust at a speed of 25 ms "and the dust particles under a mean impact angle of 35 ° ... 40 °, according to the invention with a filler in the Composition of 1 part by weight of the elastic component (rubber abrasion) and 5 parts by weight of the hard filler component (sanding dust) and epoxy resin lined as a binder.

Ausführungsbeispiel 2Embodiment 2

Im Gehäuse einer Schlammpumpe trifft die Trübe in einem Winkel von 20° auf die Wandung auf. Erfindungsgemäß wird die nach einer Betriebszeit von 1 000 Std. entstandene Verschleißmulde mit einem Werkstoff ausgekleidet, der auf der Basis von Epoxidharz eine Füllstoffzusammensetzung von 1 Gewichtsanteil Gummiabrieb und 8 Gewichtsanteilen Schleifstaub aufweist.In the housing of a sludge pump, the turbidity hits the wall at an angle of 20 °. According to the invention, the wear trough formed after an operating time of 1,000 hours is lined with a material which, on the basis of epoxy resin, has a filler composition of 1 part by weight of rubber abrasion and 8 parts by weight of grinding dust.

Claims

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Claim:

Lining material for components subject to abrasive and scouring wear, consisting of a preferably organic binder and a filler, characterized in that the filler consists of a mixture of hard and elastic irregularly shaped, surface-structured components with a grain size of 0 to 1.2 mm, wherein the Mixing ratio of hard to elastic filler components at impact angles 0 < a <35 ° from 10: 1 to 5: 1 and at impact angles, 35 ° <α <90 ° from 5: 1 to 3: 1.