DE19601401C1

DE19601401C1 - Continuous production of chipboard or fibreboard

Info

Publication number: DE19601401C1
Application number: DE19601401A
Authority: DE
Inventors: Stefan Dr Remme
Original assignee: Glunz AG
Current assignee: Glunz AG
Priority date: 1996-01-16
Filing date: 1996-01-16
Publication date: 1997-05-28
Anticipated expiration: 2016-01-17
Also published as: EP0785053A2; DE59709532D1; EP0785053A3; EP0785053B1

Abstract

A process for the continuous production of chipboard or fibreboard (I) from lignocellulose-containing materials (II) is claimed. (II) is in the form of chips or fibres and is impregnated with a NCO group-containing binder, formed into a mat and press-moulded in a heated press after precoating the press surfaces etc. with an external release agent (III). (III) consists of an aqueous suspension containing 5-40 wt.% talcum as the sole active release agent, with no surface-active substances.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Her stellung von Span- oder Faserplatten aus lignocellulosehaltigen Rohstoffen, wobei die Rohstoffe in Span- und/oder Faserform mit einem NCO-Gruppen aufweisenden Bindemittel beleimt, zu einer Matte geformt und unter Einwirkung von Wärme zu der Span- oder Faserplatte verpreßt werden, wobei ein äußeres Trennmittel insbesondere auf den Preßzulagen vor der Verpressung aufgebracht wird. Unter einem äußeren Trennmittel wird ein Trennmittel ver standen, welches entweder auf die Preßzulagen, also die Bänder, Preßbleche u. dgl., vor dem Verpressen aufgebracht wird. Eine andere Möglichkeit besteht darin, dieses äußere Trennmittel auf die beiden Oberflächen der gestreuten und ggfs. vorgedichteten Matte aufzubringen. Innere Trennmittel sind dagegen Trennmittel, die in das Innere der Matte eingebracht werden, also dem gesamten Späne- und/oder Fasermaterial z. B. im Anschluß an die Beleimung hinzugefügt werden. Die Verwendung dieser beiden Trennmittelarten ist aus Deppe/Ernst "Taschenbuch der Span plattentechnik", 3. Auflage 1991, S. 60, bekannt.The invention relates to a process for continuous production Provision of chipboard or fiberboard made from lignocellulose Raw materials, with the raw materials in chip and / or fiber form a binder containing NCO groups, to one Shaped and shaped under the influence of heat to the chip or Fibreboard are pressed, using an external release agent applied in particular to the pressing allowances before pressing becomes. A release agent is added under an external release agent stood, which either on the pressing allowances, i.e. the belts, Press plates u. Like., Is applied before pressing. A another possibility is to use this external release agent the two surfaces of the scattered and possibly pre-sealed Apply mat. Internal release agents, on the other hand, are release agents, which are placed inside the mat, i.e. the entire chip and / or fiber material z. B. following the Gluing can be added. The use of these two Release agent types is from Deppe / Ernst "paperback the Span plattentechnik ", 3rd edition 1991, p. 60, known.

Ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art ist aus der GB 1,148,016 bekannt. Die Preßzulagen werden mit einem äußeren Trennmittel behandelt. Als Trennmittel werden organische Substanzen, die freie Hydroxylgruppen enthalten, eingesetzt, beispielsweise Glycerin, Ethylenglykol, Polyester und Polyether.A method of the type described at the outset is from the GB 1,148,016 known. The press allowances are with an outer Release agent treated. Organic release agents Substances containing free hydroxyl groups, for example glycerin, ethylene glycol, polyester and polyether.

Aus der DE-OS 26 47 488 ist ein Verfahren zur Verbesserung des Entformungsvorganges bei der Herstellung von Spanplatten oder - formteilen durch Verpressen der Rohstoffe mit einem NCO-Gruppen aufweisenden Bindemittel bekannt, wobei auf die Preßzulagen vor dem Einbringen bzw. Aufbringen der beleimten Späne eine bei Preßtemperatur im wesentlichen nicht fluchtige Substanz, ggfs. in Form einer Lösung oder Dispersion, aufgebracht wird, die bei der Preßtemperatur eine aus diskreten Partikeln bestehende haft fähige Schicht hinterläßt. Dieses äußere Trennmittel, welches eine aus diskreten Partikeln bestehende, haftfähige Schicht hinterläßt, besteht mindestens aus zwei Bestandteilen, nämlich einer nicht-flüchtigen, oberflächenaktiven Substanz und einem feinteiligen Fullstoff. Hinzu kommt im allgemeinen ein Lösungs- bzw. Dispergiermittel, falls die oberflächenaktive Substanz nicht ohnehin flüssig ist. Als oberflächenaktive Substanz kommen Seifen, insbesondere Schmierseife, in Betracht. Als feinteilige Fullstoffe sind Oxide, Carbonate, Silikate, Sulfate, feinteilige Minerale, z. B. auch Talkum, Tone, Blähglimmer, Kieselgur usw. geeignet. Wesentlich ist jedoch die Verwendung der oberflächen aktiven Substanz. Die gewünschte körnige Struktur des Trenn mittels läßt sich auch ohne Verwendung eines Fullstoffes erzielen. Dieser Hinweis sowie die gegebenen Beispiele haben bewirkt, daß in der Praxis auf die Verwendung eines Füllstoffes verzichtet wurde und die oberflächenaktive Substanz, insbeson dere Schmierseife, als eigentlicher Wirkstoff allein eingesetzt wurde. Dies geht auch aus Deppe/Ernst, S. 60, hervor.From DE-OS 26 47 488 a method for improving the De-molding process in the production of chipboard or - molded parts by pressing the raw materials with an NCO group having known binders, with the press supplements before the introduction or application of the glued chips Press temperature essentially non-volatile substance, if necessary. in the form of a solution or dispersion, which is applied the pressing temperature adheres to a discrete particle capable layer. This external release agent, which an adhesive layer consisting of discrete particles leaves, consists of at least two components, namely a non-volatile surfactant and one finely divided filler. In addition, there is generally a solution or dispersant, if the surface-active substance is not liquid anyway. Come as a surfactant Soaps, especially soft soap. As fine-grained Fillers are oxides, carbonates, silicates, sulfates, fine particles Minerals, e.g. B. also talc, clays, expanded mica, diatomaceous earth, etc. suitable. However, the use of the surfaces is essential active substance. The desired granular structure of the separation can also be used without a filler achieve. This hint as well as the examples given causes in practice the use of a filler was dispensed with and the surface-active substance, in particular their soft soap, used as the actual active ingredient alone has been. This can also be seen in Deppe / Ernst, p. 60.

Aus dem WKI-Bericht Nr. 14, März 1982, E. Schriever "Diisocya nat- und Polyurethanklebstoffe für Holz und Holzwerkstoffe", Seiten 30 bis 32, ist es auch bekannt, bei der Herstellung isocyanatgebundener Span- und Faserplatten Trennmittel in Form von Lösungen bzw. Dispersionen auf die Preßzulagen bzw. Späne kuchenoberfläche aufzusprühen. Als Trennmittel wird Schmier seife, auch in Kombination mit anderen Stoffen und Stoffkombi nationen, erwähnt, wobei verschiedene inerte, feindisperse anorganische Stoffe, wie z. B. Talkum, Kieselsäure u.ä. zum eigentlichen Trennmittel bzw. Trennmittel-Lösungsmittel-Gemisch zugesetzt werden. Dies soll bewirken, daß das Trennmittel gleichmäßig auf den Oberflächen verteilt bleibt und sich nicht nach dem Besprühen zu Pfützen und Tröpfchen zusammenzieht.From WKI Report No. 14, March 1982, E. Schriever "Diisocya natural and polyurethane adhesives for wood and wood-based materials ", Pages 30 to 32, it is also known in the making Isocyanate-bound chipboard and fiberboard release agent in the form of solutions or dispersions on the pressing supplements or chips spray on the cake surface. Lubricant is used as a release agent soap, also in combination with other fabrics and fabric combinations nations mentioned, with various inert, finely dispersed inorganic substances, such as B. talc, silica and the like. to the actual release agent or release agent-solvent mixture be added. This is said to cause the release agent remains evenly distributed on the surfaces and does not become pulls into puddles and droplets after spraying.

Aus International Particleboard Symposium FESYP ′78 - Dokumen tation, DRW-Verlag 1979, Seite 127, ist es bekannt, als Trenn mittel PBA 1069 in Form einer wäßrigen Suspension aufzusprühen.From the International Particleboard Symposium FESYP ′78 - documents tation, DRW Verlag 1979, page 127, it is known as a separator spray medium PBA 1069 in the form of an aqueous suspension.

Die Verwendung von Schmierseife als äußeres Trennmittel ist bei relativ niedrigen Preßtemperaturen unter etwa 200°C anwendbar. Bei höheren Preßtemperaturen bis in den Bereich von etwa 250°C findet jedoch eine Zersetzung statt, wobei sich auf den Preßzu lagen ein gut haftender, jedoch schwierig entfernbarer Belag bildet, der insbesondere bei kontinuierlich arbeitenden Pressen in unangenehmer Weise anwächst, da er sich kontinuierlich mechanisch nicht entfernen läßt. Dieser Belag verschlechtert den Wärmedurchgang in das beleimte Spanmaterial, was in nachteiliger Weise längere Preßzeiten erfordert. Betriebsunterbrechungen zum mechanischen Entfernen des Belages sind eine notwendige Folge. Da die Dicke des Belages mit der Zeit zunimmt, also die Belags dicke nicht konstant ist, ist es weiterhin erforderlich, größere Schleifzulagen zu berücksichtigen, worunter nicht nur die Wirt schaftlichkeit der Herstellung leidet, sondern sich auch die nachfolgenden Bearbeitungsschritte verkomplizieren. Der Belags aufbau kann schließlich dazu führen, zwangsweise niedrigere Preßtemperaturen und damit verlängerte Preßzyklen anwenden zu müssen.The use of soft soap as an external release agent is in the relatively low press temperatures below about 200 ° C applicable. At higher press temperatures up to around 250 ° C however, decomposition takes place, with the press on lay a well adhering, but difficult to remove covering forms, especially in continuously operating presses grows in an uncomfortable way since it is continuously cannot be removed mechanically. This coating worsens the Heat transfer into the glued chip material, which is disadvantageous Way requires longer pressing times. Business interruptions at mechanical removal of the covering is a necessary consequence. As the thickness of the covering increases over time, the covering thickness is not constant, it is still required to be larger Grinding allowances to be taken into account, including not just the host the manufacturing process suffers, but also the complicate subsequent processing steps. The topping buildup can eventually lead to lower ones Apply pressing temperatures and thus extended pressing cycles have to.

Die Verwendung geeigneter Trennmittel auf dem hier angesproche nen Gebiet ist insbesondere in Verwendung mit Isocyanat als Bindemittel ein seit langer Zeit bekanntes und anstehendes Problem. Man hat nicht nur erhebliche Anstrengungen gemacht, innere Trennmittel (DE 31 08 537 A1) zu entwickeln, sondern auch nach anderen Wegen gesucht. So ist es aus der DE 38 20 376 C2 bekannt, bei der Herstellung einer mehrschichtigen Spanplatte in der Kernschicht und in den Deckschichten Isocyanat als Binde mittel zu verwenden und zusätzlich außen Trenndeckschichten, die mit Phenolharz gebunden sind, aufzubringen und nach dem Aushär ten wieder zu entfernen. Durch diese Trenndeckschichten wurde verhindert, daß das Isocyanat mit den Preßzulagen in Kontakt kommt. Die Entfernung der Trenndeckschichten und die teilweise Entfernung der Deckschichten erfolgt durch einen Schleifvorgang.The use of suitable release agents on the addressed here NEN area is particularly in use with isocyanate as Binder a well-known and upcoming Problem. Not only has a significant effort been made, to develop internal release agents (DE 31 08 537 A1), but also searched for other ways. So it is from DE 38 20 376 C2 known in the manufacture of a multilayer chipboard in the core layer and in the top layers isocyanate as a binding medium to use and additional outside cover layers that are bound with phenolic resin, apply and after curing to remove again. Through these separating cover layers prevents the isocyanate from contacting the pressing additives is coming. The removal of the separating cover layers and the partial The cover layers are removed by a grinding process.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein äußeres Trenn mittel in Verbindung mit dem eingangs beschriebenen Verfahren aufzuzeigen, welches nicht nur geeignet ist, eine saubere Trenn wirkung herbeizuführen, sondern auch bei höheren Preßtempera turen bis in den Bereich von 250°C oder darüber einsetzbar ist, ohne daß Zersetzungserscheinungen eintreten oder ein störender Belagsaufbau auf den Preßzulagen resultiert.The invention has for its object an external separation medium in connection with the method described above to show which is not only suitable for a clean separation effect, but also at higher press temperatures can be used in the range of 250 ° C or above, without the appearance of decomposition or a disturbing The build-up of deposits on the pressing allowances results.

Erfindungsgemäß wird dies bei dem Verfahren der eingangs beschriebenen Art dadurch erreicht, daß als Trennmittel eine wäßrige Suspension von Talkum in einem Anteil von etwa 5 bis 40 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Suspension, aufge bracht wird, und daß die Suspension ohne Verwendung oberflächen aktiver Substanzen das Talkum als ausschließlichen Wirkstoff enthält. According to the invention, this is the case with the method of the beginning described type achieved in that as a release agent aqueous suspension of talc in a proportion of about 5 to 40 % By weight, based on the total weight of the suspension is brought, and that the suspension surface without use active substances, talc as the exclusive active ingredient contains.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß der im Stand der Technik bei der Herstellung von Spanplatten bekannte Füllstoff Talkum in seiner alleinigen Verwendung, also ohne oberflächen aktive Subtanzen, zum Wirkstoff wird und so überraschenderweise Zersetzungserscheinungen sowie der Aufbau schwer entfernbarer Beläge auch dann vermieden werden, wenn mit vergleichsweise erhöhten Preßtemperaturen gearbeitet wird. Die Erfindung ver meidet weiterhin die Verwendung eines organischen Trennmittels und nutzt in wirtschaftlicher Weise das preiswerte Mineral Talkum als Wirkstoff. Die Suspension von Talkum in Wasser ermöglicht ein problemloses Aufbereiten und Handhaben der Suspension. Talkum ist in seiner Anwendung auch unter Umweltgesichtspunkten unproblematisch. Es läßt sogar seinen kontinuierlichen Einsatz zu, ohne daß der Aufbau eines Belages auftritt. Bei kontinuierlichen Pressen findet auch eine konti nuierliche Reinigung der Preßzulagen statt. Diese bekannte kontinuierliche Reinigung, die ohnehin vorhanden ist, genügt völlig, um die Preßzulagen sauber zu halten. Damit ergibt sich ein gleichmäßiger Wärmeübergang, und die Preßeinrichtung kann mit hoher Leistung und gleichbleibender Geschwindigkeit betrie ben werden. Die Produktion muß nicht zu gesonderten Reinigungs zyklen unterbrochen werden. Die zu berücksichtigenden Dicken toleranzen der Platten können vorteilhaft klein gehalten werden, da auch im kontinuierlichen Betrieb immer konstante, reprodu zierbare Verhältnisse vorliegen. Das Aufbringen des Talkums kann in üblicher Weise geschehen, beispielsweise durch Aufstreuen, Aufsprühen, Aufrollen o. dgl. Das Talkum gelangt so auf die Preßzulagen, worunter einerseits die verschiedenen Preßwerk zeuge, wie Bleche, Platten, Bänder o. dgl. und andererseits auch die Transportmittel für den beleimten Rohstoff, insbesondere die Bänder, Walzen, Rollen u. dgl. verstanden werden.The invention is based on the knowledge that the state of the art Technique in the production of chipboard known filler Talc in its sole use, i.e. without surfaces active substances, the active ingredient and so surprisingly Signs of decomposition and the structure difficult to remove Coverings can also be avoided if with comparative increased pressing temperatures is worked. The invention ver further avoids the use of an organic release agent and uses the inexpensive mineral in an economical manner Talc as an active ingredient. The suspension of talc in water enables easy preparation and handling of the Suspension. Talc is also under in its application Environmental issues unproblematic. It even leaves his continuous use without building a covering occurs. With continuous presses there is also a continuous Nuclear cleaning of the press allowances instead. This well-known continuous cleaning, which is available anyway, is sufficient completely to keep the press supplements clean. This results in a uniform heat transfer, and the pressing device can operated with high performance and constant speed be. Production does not have to do separate cleaning cycles are interrupted. The thicknesses to be considered tolerances of the plates can advantageously be kept small, since constant, reproduc conditions are present. The application of the talc can done in the usual way, for example by sprinkling, Spray on, roll up or the like. The talcum reaches the Press allowances, including the various presses witness, such as sheets, plates, strips or the like. And on the other hand also the means of transport for the glued raw material, in particular the Belts, rollers, rolls u. Like. To be understood.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Talkum in Form einer wäßrigen Suspension auf die Preßzulagen aufgebracht wird. Die Vorteile liegen in einem sparsamen Verbrauch, wobei gleichzeitig eine gleichmäßige Bedeckung der Preßzulagen erfolgt. Bei der Anwendung wird jegliche Staubentwicklung vermieden. Es entsteht eine hinreichende Haftung an den Preßzulagen. Durch die Tempera tureinwirkung verdampft das Wasser während der Verpressung, wobei vorteilhaft die Haftung des Talkums an den Preßzulagen verringert wird und gleichzeitig die Trennwirkung beibehalten bleibt. Infolgedessen ist es möglich, die Preßzulagen mit den üblichen bekannten Reinigungseinrichtungen zu reinigen, ohne daß sich ein Belag auf den Preßzulagen aufbaut. Die Verwendung von Talkum in Form der Suspension wirkt sich in keiner Richtung nachteilig auf die sonstigen Verfahrensschritte bei der Herstel lung solcher Span- oder Faserplatten aus. Die sonstigen Bedin gungen des Herstellverfahrens können unverändert beibehalten bleiben. Auch die bekannten NCO-Gruppen aufweisenden Binde mittel, insbesondere polymeres Diphenylmethan-Diisocyanat (PMDI) in Alleinanwendung oder in Abmischung mit Polyolen kann unver ändert vorteilhaft benutzt werden. Solche Bindemittel werden aufgrund der Reaktion mit den Hydroxylgruppen des Holzes auch als Polyurethan-Bindemittel (PUR) bezeichnet.It when the talc in the form of a aqueous suspension is applied to the pressing supplements. The Advantages lie in economical consumption, while at the same time the press allowances are evenly covered. In the Any dust is avoided. It arises adequate liability for the press allowances. Through the tempera the water evaporates during pressing, where the adhesion of the talc to the pressing supplements is advantageous is reduced while maintaining the separating effect remains. As a result, it is possible to use the press allowances to clean the usual known cleaning devices without a covering builds up on the pressing allowances. The use of Talc in the form of the suspension has no effect in any direction disadvantageous to the other procedural steps at the manufacturer development of such chipboard or fiberboard. The other conditions The manufacturing process can remain unchanged stay. Also the known bandage containing NCO groups medium, especially polymeric diphenylmethane diisocyanate (PMDI) alone or mixed with polyols can not changes can be used advantageously. Such binders will be due to the reaction with the hydroxyl groups of the wood too referred to as polyurethane binder (PUR).

Das Talkum wird in einem Anteil von etwa 5 bis 40 Gew.-% - vor zugsweise etwa 20 Gew.-% -, bezogen auf das Gesamtgewicht der Suspension, eingesetzt. Damit ist zugleich eine sparsame Verwen dung sichergestellt, was sich bezüglich des ohnehin preiswerten Trennmittels doppelt auswirkt. Eine mit diesen Anteilen defi nierte Suspension weist eine hinreichende Stabilität auf, läßt sich gut hantieren und erbringt eine ausgezeichnete Trennwir kung. Bei hohen Beleimungsgraden wird man auch einen vergleichs weise höheren Gewichtsanteil von Talkum in der Suspension wählen.The talc is present in a proportion of about 5 to 40% by weight preferably about 20 wt .-% -, based on the total weight of the Suspension used. This is also an economical use ensures what is going on with the already inexpensive Release agent has double effects. Defi one with these shares niert suspension has sufficient stability, lets handle well and provide an excellent separating effect kung. With high degrees of gluing one will also be compared wise higher proportion by weight of talc in the suspension choose.

Die Suspension wird während des Auftragens in Bewegung gehalten und damit ein Schaum gebildet, der einen gleichmäßigen Auftrag des Talkums auf die Preßzulagen ermöglicht. Damit werden nicht nur Absetzerscheinungen vermieden, sondern der Schaum wird als Transportmittel und als Verteiler genutzt, um den gleichmäßigen Auftrag auf die Preßzulagen zu erreichen. Die Schaumbildung auf der Suspension wird durch einen Rühr- oder Pumpvorgang erreicht.The suspension is kept in motion during application and thus a foam is formed, which is an even application of talcum on the press allowances. It won't only signs of settling are avoided, but the foam is considered Means of transport and used as a distributor to the even Order to achieve the press allowances. The foaming on the suspension is achieved by stirring or pumping.

Besonders gute Ergebnisse wurden erzielt, wenn das Talkum mit einer mittleren Korngröße von etwa 10 µm eingesetzt wird. Dies bedeutet, daß ein wesentlicher Anteil des Talkums in diesem Korngrößenbereich liegen sollte, wobei feinere Bestandteile nicht stören. Bei Verwendung von groberem Talkum - etwa in einer Korngröße von <= 100 µm - gehen die Eigenschaften der Suspen sion, insbesondere die Fähigkeit, den Schaum zu bilden zunehmend verloren; auch wird die Suspension zunehmend instabiler, so daß sich die Gleichmäßigkeit der auf den Preßzulagen entstehenden Schutzschicht verschlechtert.Particularly good results were achieved when using the talc an average grain size of about 10 microns is used. This means that a substantial proportion of the talc in this Grain size range should be, with finer ingredients do not bother. When using coarser talcum - for example in one Grain size of <= 100 µm - the properties of the suspensions go down sion, especially the ability to form the foam increasingly lost; the suspension is also becoming increasingly unstable, so that the uniformity of those arising on the press allowances Protective layer deteriorated.

Es ist auch sinnvoll, der Suspension während des Aufbringens Wasser hinzuzufügen. Dies kann in Schritten oder auch konti nuierlich erfolgen, um Verdunstungsverluste auszugleichen und die Aufbringung einer gleichmäßigen Schichtdicke zu begünstigen. It is also useful to apply the suspension during application Add water. This can be done in steps or continuously done to compensate for evaporation losses and to promote the application of a uniform layer thickness.

Besonders vorteilhaft ist es, Talkum als äußeres Trennmittel in Verbindung mit einer kontinuierlichen Verpressung einer mit einem NCO-Gruppen aufweisenden Bindemittel gebundenen Span- oder Faserplatte einzusetzen. Dann ist es möglich, die Suspension auch kontinuierlich auf die Preßzulagen aufzutragen und die Preßzulagen kontinuierlich mit bekannten Einigungseinrichtungen abzureinigen.It is particularly advantageous to use talc as an external release agent Connection with a continuous pressing one with a binder containing chip or NCO groups Insert fiberboard. Then it is possible to use the suspension also apply continuously to the pressing allowances and the Press allowances continuously with known unification facilities to clean.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird durch die nachfolgenden Beispiele weiter erläutert und verdeutlicht:The process according to the invention is illustrated by the following Examples further explained and clarified:

example 1

Es wird eine wäßrige Suspension von Talkum hergestellt, indem mehrere Ansätze zu einer Charge vereinigt werden. Für jeden Ansatz werden 40 kg Wasser mit einer Temperatur von etwa 20°C vorgelegt und 10 kg Talkum hinzugefügt. Die Hinzufügung des Talkums erfolgt in 5 Portionen à 2 kg nacheinander. Das Talkum besitzt eine Korngröße von 30 µm. Die Portionen werden unter Verwendung eines schnell laufend angetriebenen Rührgerätes in das Wasser eingebracht. Danach werden 20 solche Ansätze à 50 kg zu der Charge vereinigt.An aqueous suspension of talc is prepared by several approaches can be combined into one batch. For each 40 kg of water with a temperature of about 20 ° C. are added submitted and added 10 kg of talc. The addition of the Talc is carried out in 5 portions of 2 kg one after the other. The talc has a grain size of 30 µm. The servings are under Use a high-speed mixer in the Water introduced. Then 20 such batches of 50 kg each become the batch united.

Example 2

Es wird eine wäßrige Suspension von Talkum hergestellt, indem mehrere Ansätze zu einer Charge vereinigt werden. Für jeden Ansatz werden 160 kg Wasser mit einer Temperatur von etwa 25°C vorgelegt und 40 kg Talkum hinzugefügt. Die Hinzufügung des Talkums erfolgt in 5 Portionen à 8 kg nacheinander. Das Talkum besitzt eine Korngröße von 20 µm. Die Portionen werden unter Verwendung eines schnell laufend angetriebenen Rührgerätes in das Wasser eingebracht. Danach werden 5 solche Ansätze à 200 kg zu der Charge vereinigt. An aqueous suspension of talc is prepared by several approaches can be combined into one batch. For each Approach 160 kg of water with a temperature of about 25 ° C. submitted and 40 kg talcum added. The addition of the Talc is made in 5 portions of 8 kg one after the other. The talc has a grain size of 20 µm. The servings are under Use a high-speed mixer in the Water introduced. Then 5 such batches of 200 kg each become the batch united.

Example 3

Es wird eine wäßrige Suspension von Talkum in einer Charge hergestellt, indem 700 kg Wasser mit einer Temperatur von etwa 50°C vorgelegt und 300 kg Talkum hinzugefügt wird. Die Hinzu fügung des Talkums erfolgt in 6 Portionen a 50 kg nacheinander. Das Talkum besitzt eine Korngröße von 10 µm. Die Portionen werden unter Verwendung eines Paddelrührers in das Wasser einge bracht. Der Paddelrührer wird mit höchst möglicher Geschwindig keit angetrieben.It becomes an aqueous suspension of talc in one batch made by 700 kg of water with a temperature of about 50 ° C submitted and 300 kg of talc is added. The addition The talc is added in 6 portions of 50 kg one after the other. The talc has a grain size of 10 µm. The servings are introduced into the water using a paddle stirrer brings. The paddle stirrer becomes as fast as possible speed driven.

Claims

1. A process for the continuous production of chipboard or fiberboard from lignocellulose-containing raw materials, the raw materials in chip and / or fiber form being glued with a binder containing NCO groups, shaped into a mat and pressed under the action of heat to the chipboard or fiberboard where an external release agent is applied in particular to the pressing allowances before pressing, characterized in that an aqueous suspension of talc is applied as the release agent in a proportion of about 5 to 40% by weight, based on the total weight of the suspension, and that the suspension contains the talc as the exclusive active ingredient without the use of surface-active substances.

2. The method according to claim 1, characterized in that the Talc in a proportion of about 20 wt .-%, based on the Total weight of the suspension is used.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the suspension kept in motion during application and so that a foam is formed which is an even application of talcum on the press allowances.

4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the talc with an average grain size of about 10 microns turned on is set.

5. The method according to claim 1, characterized in that the Water is added to the suspension during application.

6. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the suspension is continuously applied to the pressing allowances and that the chipboard or fibreboard is continuously pressed becomes.