DD228176A1 - Verfahren zur ueberwachung des verschmutzungsgrades von gasstaubfiltern - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ueberwachung des Verschmutzungsgrades von Gasstaubfiltern, insbesondere beim Einsatz in zentralen Filteranlagen. Das Ziel besteht darin, die in zentralen Filteranlagen eingesetzten Gasstaubfilter maximal bis zur zulaessigen Staubabscheidungsgrenze auszulasten, eine lange Betriebszeit zu erreichen und den Aufwand fuer den Filterkerzenwechsel zu minimieren. Daraus leitet sich die Aufgabe ab, ein Verfahren zu schaffen, das eine differenzierte Aussage ueber den Verschmutzungsgrad jedes Einzelfilters in einer zentralen Filteranlage gestattet. Erfindungsgemaess werden zur Bestimmung des Widerstandsfaktors fuer den Verschmutzungsgrad der Differenzdruck ueber die Einzelfilter, der absolute Druck vor dem Filter und der Volumenstrom erfasst. Dabei wird zur Gewinnung des Differenzdruckes ueber den Einzelfilter kurzzeitig der gesamte Gasvolumenstrom ueber den betreffenden Filter geleitet und zur Schaltung des entsprechenden Stroemungsweges sowie zur Messwerterfassung ein Mikrorechner eingesetzt.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Überwachung des Verschmutzungsgrades von Gasstaubfiltern, insbesondere beim Einsatz in zentralen Filteranlagen.
In betrieblichen, regionalen und überregionalen Gasfortleitungs- und Gasverteilungssystemen ist eine Entstaubung des Gasvolumens mittels Gasstaubfiiter erforderlich.
Bei einer größeren Anzahl von Gasstaubfiltern werden diese in der Regel in zentralen Filteranlagen zusammengefaßt.
In einer derartigen zentralen Filteranlage sind die Einzelfilter parallel angeordnet und mit Absperrschiebern ausgerüstet.
Der Gasvolumenstrom teilt sich in dieser Anlage auf die Einzelfilter entsprechend ihres Durchströmungswiderstandes auf.
Dieser Widerstand ist abhängig von dem Verschmutzungsgrad des Einzelfilters. Jeder dieser Einzelfilter kann einen unterschiedlichen Verschmutzungsgrad aufweisen, je nach dem, wie lange der Filter vom staubhaltigen Gas durchströmt worden ist.
Der Verschmutzungsgrad wird gegenwärtig mit Hilfe des Differenzdruckes ermittelt.
Auf Grund ''der'parallelen Drüchströmung der Einzelfilter stellt sich über die in Betrieb befindlichen Filter ein einheitlicher Differenzdruck ein.
Auf Grund dieser Tatsache ist eine differenzierte Aussage über den Verschmutzungsgrad jedes Einzelfilters allein durch die Differenzdruckmessung nicht möglich. Gegenwärtig wird angenommen, daß bei Erreichen des maximal zulässigen Differenzdruckssvon 5OkPa sämtliche in Betrieb befindlichen Filter maximal verschmutzt sind und zwecks Wechseln der Filterkerzen außer Betrieb genommen werden müssen.
Nach WP GO 5 D/234007 ist eine Schaltungsanordnung zur Steuerung des Abreinigens von Staubscheidern bekannt, bei
Weicher der Start des Abreinigungszyklus über einen Taktgeber ausgelöst wird.
Nachteil dieser Lösung ist, daß ein Kriterium (Meß- oder Kennwert), welches die tatsächliche Staubbeladung des Einzelfilters angibt und bei Erreichen des Grenzwertes den Abreinigungszyklus auslöst, nicht ermittelt wird.
Weiterhin ist nach DE 3116610 A 1 ein Verfahren zur Steuerung eines Filters nach einem Kriterium, welches die maximale Filterleistung bei minimalen Selbstkosten ausweist, bekannt.
Nach Erreichen des Extremwertes dieses Kriteriums wird der Abreinigungszyklus ausgelöst.
Nachteil dieser Lösung ist, daß bei einer parallelen Schaltungsanordnung mehrere Filter in zentralen Filteranlagen das Kriterium nicht für den Einzelfilter, sondern nur als Mittelwert über sämtliche Filter ermittelt wird.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, die in zentralen Filteranlagen eingesetzten Gasstaubfilter maximal bis zur zulässigen Staubabscheidungsgrenze auszulasten, um mit einem Filterkerzensatz eine möglichst lange Betriebszeit zu erreichen und somit den Aufwand für den Filterkerzenwechse! zu minimieren.
Darstellung des Wesens der Erfindung
Die Aufgabe besteht darin, ein Verfahren zur ständigen Überwachung des Verschmutzungsgrades von Gasstaubfiltern zu entwickeln, das eine differenzierte Aussage über den Verschmutzungsgrad jedes Einzelfilters in einer zentralen Filteranlage
gestattet —- ~~
Als Kriterium für den Verschmutzungsgrad wird der Widerstandsfaktor k C^ zugrundegelegt. Der Widerstandsfaktor ergibt sich aus folgender Gleichung:
\ · v if
Es bedeuten:
k-Cw = Widerstandsfaktor einer Filterkerze
k = Umrechnungskonstante
Cw = Widerstandszahl einer Filterkerze
DP = Differenzdruck über einer Filterkerze in kPa
Pabs — absoluter Druck vor der Filterkerze in bar
i = Anzahl der Filterkerzsn je Filter
Vn = Gasvolumenstrom im Normzustand in 103m3/h, der den Einzelfiiter durchströmt
dv = Dichteverhältnis das Gases
Für die rechnerische Ermittlung des Widerstandsfaktors sind folgende Meßwerte zu erfassen:
— Volumenstrom Vn
— Druck Pabs
— Differenzdruck DP
Das Problem liegt in der Erfassung des Gasvolumenstromes Vn.
Da in einer zentralen Filteranlage in der Regel keine Einzelmessung des Volumeristromes je Filterstrang, jedoch eine Gesamtmessung vorhanden ist, muß der gesamtein die zentrale Filteraniage eingespeiste Volumenstrom erfindungsgemäß durch eine entsprechende Schaltung des Strömungsweges über jeden Einzelfilter, der sich in Betrieb befindet, geleitet werden, um den Differenzdruck je Filter ermitteln zu können.
Dieser Schaltungsvorgang ist für sämtliche Einzelfilter der Reihe nach durchzuführen und in fortgelegten Zeitintervallen (zum Beispiel Stunde oder Schicht oder Tag) zu wiederholen.
Bei der Wiederinbetriebnahme von Einzelfiltern, die mit einem neuen Filterkerzensatz ausgerüstet worden sind, es sofort eine Ermittlung des Widerstandsfaktors durchzuführen, um den Bezugswert für den Verschmutzungsgrad von 0% zu erfassen.
Bei der Schaltung des gesamten Volumenstromes auf den jeweiligen Einzelfilter sind Grenzbedingungen einzuhalten, um eine Über- oder Unterbelastung des Filters zu vermeiden.
Da die Schaltvorgänge einen erhöhten manuellen Aufwand erfordern wurden, ist sowohl für die Schaltung der Strömungswege als auch für die zeitgleiche Erfassung der zusammengehörigen Meßwerte sowie für die Berechnung des Widerstandsfaktors und des Verschmutzungsgrades ein Mikrorechner einzusetzen.
Ausführungsbeispiel
Eine Auswertung von Meßwertreihen über Staubbeladungsmengen an handelsüblichen Filterkerzen hat ergeben, daß der Widerstandsfaktor von staubfreien Filterkerzen bei k · Cw = 3 liegt. Das entspräche einem Verschmutzungsgrad von 0%. Filterkerzen mit einer maximalen Staubbeladungsmenge weisen hingegen einen Widerstandsfaktor von k · Cw = 40 auf. Dieser Wert ist einem Verschmutzungsgrad von 100% gleichzusetzen.
Demach ergäbe sich für 1 % Verschmutzungsgradzuwachs eine Steigerung des Widerstandsfaktors um 0,37. Für eine zentrale Filteranlage, die sich aus zwei Einzelfiltergruppen zusammensetzt, sind über 24 Stunden die Betriebsmeßwerte erfaßt und die Widerstandsfaktoren sowie Verschmutzungsgrade in dem nachstehenden Ausführungsbeispiel ermittelt worden:
Differenz- absoluter Volumen- Widerstands- Verschmut-
druck Druck strom faktor zungsgrad
(kPa) . (bar) (103m3/h) (k-CJ (%)
Filtergruppe 1 (d = 20; dv = 0,6)
19,0 26,5 183,3 9,99 18,9
20,5 31,0 ' 201,6 Ί0,42 20,1
20,0 .31,5 197,9 10,72 20,9
23,0 31,5 214,5 10,50 20,3
24,0 '' 31,5 222,8 10,15 ' 19,3
| 35,5 | Filtergruppe 2 (i | = 40; dv = | 0,6) | 4,04 | 2,8 | |
| 3,0 | 36,5 | 265,0 | 3,80 | 2,2 | ||
| 2,0 | 36,5 | 226,2 | 3,98 | 2,6 | ||
| 3,0 | 35,0 | 271,0 | 4,20 | 3,2 | ||
| 4,0 | 298,0 | |||||
Aus dem Ausführungsbeispie! geht hervor, daß in der untersuchten zentralen Filteranlage die beiden Filtergruppen im Untersuchungszeitraum unterschiedliche Verschmutzungsgrade aufwiesen.
Aus dem Ausführungsbeispiel geht weiterhin hervor, daß bei einem Bezugswert des Differenzdruckes von maximal 5OkPa, der gegenwärtig einem Verschmutzungsgrad von 100% entspräche, sich wesentlich höhere Verschmutzungsgrade ergeben, als dies auf der Grundlage des Widerstandsfaktors der Fall ist.
Claims (1)
- Erfindungsanspruch:Verfahren zur Überwachung des Verschmutzungsgrades von Gasstaubfiltern, die in zentralen Fiiteranlagen eingesetzt sind und die bis zur maximalen Staubbeladungsmenge betrieben werden, dadurch gekennzeichnet, daß— zur Bestimmung des Widerstandsfaktors als Kriterium für den Verschmutzungsgrad des Einzelfilters die zusammengehörigen Meßwerts• DifferenzdTuck über Einzelfilter• absoluter Druck vor Filter• Volumenstrom
gleichzeitig erfaßt werden,— zur Gewinnung des Differenzdruckes über dem Einzelfilter der gesamte Gasvolumenstrom, der in die zentrale Filteranlage eingespeist und gemessen wird, kurzzeitig über den betreffenden Filter geleitet wird,— zur Schaltung des entsprechenden Strömungsweges und zur Meßwerterfassung sowie Meßwertverarbeitung ein Mikrorechner eingesetzt wird.Hierzu 1 Seite Zeichnungen
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD26816184A DD228176A1 (de) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | Verfahren zur ueberwachung des verschmutzungsgrades von gasstaubfiltern |
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Family Applications (1)
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|---|---|
| DD (1) | DD228176A1 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3718846A1 (de) * | 1987-03-30 | 1988-10-13 | Steinmueller Gmbh L & C | Verfahren zum entstauben eines staubhaltigen gases mittels fuer das gas durchlaessiger filterelemente |
| FR2848874A1 (fr) * | 2002-12-23 | 2004-06-25 | Daimler Chrysler Ag | Procede pour surveiller le degre d'encrassement d'une installation de filtration |
| CN103090912A (zh) * | 2013-02-22 | 2013-05-08 | 昆山鸿福泰环保科技有限公司 | 一种滤芯检测装置 |
| EP3145616A4 (de) * | 2014-05-20 | 2018-03-07 | Envifront Holding AB | Verfahren, system und computerprogrammprodukt zur steuerung eines filterregenerationsverfahrens |
-
1984
- 1984-10-09 DD DD26816184A patent/DD228176A1/de unknown
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3718846A1 (de) * | 1987-03-30 | 1988-10-13 | Steinmueller Gmbh L & C | Verfahren zum entstauben eines staubhaltigen gases mittels fuer das gas durchlaessiger filterelemente |
| US5094675A (en) * | 1987-03-30 | 1992-03-10 | L. & C. Steinmuller Gmbh | Process for removing dust from a dust-laden gas using a gas-permeable filter element arranged in a container |
| FR2848874A1 (fr) * | 2002-12-23 | 2004-06-25 | Daimler Chrysler Ag | Procede pour surveiller le degre d'encrassement d'une installation de filtration |
| DE10260784A1 (de) * | 2002-12-23 | 2004-07-01 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren zur Überwachung des Verschmutzungsgrades einer Filtereinrichtung |
| CN103090912A (zh) * | 2013-02-22 | 2013-05-08 | 昆山鸿福泰环保科技有限公司 | 一种滤芯检测装置 |
| EP3145616A4 (de) * | 2014-05-20 | 2018-03-07 | Envifront Holding AB | Verfahren, system und computerprogrammprodukt zur steuerung eines filterregenerationsverfahrens |
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