DD215058A1 - Verfahren und vorrichtung zur magazinierung von profilierten blechen - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Magazinierung von profilierten Blechen, vorzugsweise solcher Faltenbleche, die zur Vergroesserung der Abstrahlflaeche an Plattenheizkoerpern Verwendung finden. Mit der Erfindung werden Pausenzeiten beim Bundwechsel ueberbrueckt. Der getaktete Werkstueckfluss wird durch wahlweises Zufuehren oder Entnehmen aller oder einzelner Teile zu bzw. aus einer austauschbaren mittels Hubtisch heb- und senkbaren Speichereinheit erreicht. Die Vorrichtung besteht aus einem gegenueber dem profilierten Blech schmaler gehaltenen Foerderband, welches von der Speichereinheit verkehrt U-foermig ueberspannt wird.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Magazinierung von profilierten Blechen

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Magazinierung von profilierten Blechen, vorzugsweise solcher Faltenbleche, die zur Vergrößerung der Abstrahlfläche an Plattenheizkörpern Verwendung finden.

Das Verfahren findet dann Verwendung, wenn in einer automatisierten Anlage z. B. Faltenbleche hergestellt und weiterverarbeitet werden sollen, eine kürzere Taktzeit der Einrichtung zur Herstellung eine Pufferung erfordert und technologisch bedingte Stillstandszeiten z. B_t durch Auflegen eines neuen Ooils bzw. Werkzeugwechsel überbrückt werden sollen.

Charakteristik der bekannte^ technischen Lösung

In der DE-PS 1 273 414 wird ein Senkrechtförderer für plattenförmiges Gut beschrieben, welcher Tragarme an Ketten vorsieht und stützende Ansätze an weiteren Ketten, die die Tragarme unterstützen.

Dieser Senkrechtförderer arbeitet in Verbindung mit einem Gurtbandförderer als Zwischenstapler, indem ihm in einer Forderrichtung des Gurtbandförderers Platten zugeführt werden und in der anderen Förderrichtung des Gurtbandförderers entnommen werden.

Nachteilig ist die entgegengesetzte Förderrichtung beim Füllen und Entnehmen.

Eine weitere Lösung im DD-WP 54 296 beinhaltet eine Vorrichtung zum Entnehmen von plattenförmigen Werkstücken aus einem Etagengestell, aus dem heraus auf einem Gurtbandförderer abgelegt werden kann, aber nicht umgekehrt.

Zu dem haben beide Vorschläge den Nachteil, daß ihre Kapazität eng begrenzt ist.

Ziel der Erfindung

Das Ziel der Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Überbrückung von Pausenzeiten in Fertigungsstraßen mit Verwendung von profilierten Blechen.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu entwickeln, mit denen ein getakteter Werkstückfluß profilierter Bleche erreicht wird. ..

Einer Speichereinheit soll eine Anzahl oder alle Teile zugeführt oder aus dieser entnommen werden können.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird der Werkstückfluß der profilierten Bleche zum Zweck der Pufferung so vorgenommen, daß die Zuführung zur Speichereinheit von unten und potentiell einen Bruchteil schneller erfolgt, als ein taktgerechter Bedarf. Die profilierten Bleche werden dazu an die Speichereinheit herangeführt, einzeln in den 'Speicher übernommen und nur dann nicht sofort an die Nachfolgeeinrichtung abgegeben, wenn während eines Taktes zwei Teile zugeführt werden. Das erste dieser an die Speichereinheit herangeführten profilierten Bleche, das während eines Taktes der Nachfolgeeinrichtung eingeholt wurde, verbleibt im Speicher.

Das erfindungsgemäße Verfahren sieht außerdem austauschbare Speichereinheiten vor, so daß eine beliebige Anzahl dieser Speichereinheiten mit diesem "Einholverfahren" gefüllt werden kann.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht aus einem an sich bekannten Förderband, welches schmaler ausgelegt ist, als das profilierte Blech als Fördergut. Unter dem Förderband ist ein bekannter Hubtisch angeordnet. Auf den Hubtisch aufgesetzt ist eine austauschbare, das Förderband verkehrt U-förmig überspannende Speichereinheit. Die Speiehereinheit ist innen beidseitig mit etagenförmig übereinander angeordneten Auflageleisteη versehen. Vermittels des Hubtisches können die Speichereinheiten so angehoben bzw. abgesenkt werden, daß jede Etage ein wenig unter der Förderebene angehalten bzw. gehalten wird·

Aus-f ühi? ung sbei spie 1

Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:

Fig. 1 Vorrichtung in Vorderansicht '

Fig. 2 Vorrichtung in Seitenansicht Fig. 3 einen Schnitt nach Fig. 1

Einem Gurtbandförderer 1 ist ein Hubtisch 2 in der Art zugeordnet, daß dieser ganz oder teilweise unter Flur eingelassen ist. Auf die Tischplatte 3 des Hubtisches 2 wird eine Speichereinheit 6 aufgesetzt· Die Speichereinheit 6 besteht aus Sprossenwänden 7» 8, welche mit einer Traverse 9 verschräubt sind. Als Sprossen sind Auflageleisten 10 an jeweils zwei Beinen 11, 12 angebracht, wobei immer zwei Auflageleisten 10 an, sich gegenüberliegenden Sprossenwänden 7» 8 auf einer Höhe angeordnet sind und eine Stage bilden. Jedes Bein besitzt eine Fußplatte 13» die mit einer Bohrung 14 versehen ist* Die Bohrungen 14 dienen zur Aufnahme von zwei diagonal¹angeordneten Suchstiften 15 beim Aufsetzen auf die Tischplatte 3 und damit zur Fixierung der gesamten Speichereinheit 6. Die Such- ι stifte 15 haben eine kegelstumpfförmige Spitze·

Der FüJ-lvorgang geht so vor sich, daß ein profiliertes Blech auf dem Gurtbandförderer 1 in eine Etage der Speiehereinheit ;6 eingefahren wird, der Gurtbandförderer 1 wird positioniert nach der Fördergutkante angehalten, der Hubtisch 2 bewegt sich um eine Etage nach oben, hebt das profilierte Blech 4 hoch und macht die nächste Etage bereit zur Aufnahme.

Zum Leeren senkt sich der Hubtisch 2 um eine Etage, wobei ein profiliertes Blech 4 auf den Gurtbandförderer 1 aufzuliegen kommt und durch Anfahren des Gurt-; bandförderers 1 abtransportiert wird.

Einfahren, Positionieren und Hochheben entsprechen den "Verfahrensschritten "an den Speicher heranführen" und "in den Speicher übernehmen". Absenken des Hubtisches 2 und Anfahren des Gurtbandförderers 1 entspricht dem Verfahrensschritt "wieder abgeben"· Durch das schnellere Zuführen wird die Zeit zwischen Zuführen und Abführen immer kürzer, so daß schließlich während eines Taktes zweimal zugeführt wird· Auf diese Weise kann auch ein Bruchteil von schnellerem Zuführen zum Füllen der Speichereinheit 6 ausgenutzt werden. Ist eine Speichereinheit 6 gefüllt, wird sie gegen eine leere ausgetauscht und der Hubtisch 2 ganz nach unten gefahren, so daß oben beginnend gefüllt wird.

Claims (2)

1. Erfindung s anspruch

   1· Verfahren zur Magazinierung von profilierten Blechen, vorzugsweise Faltenblechen, dadurch gekennzeichnet, daß die profilierten Bleche (4) einer Speichereinheit (6) von unten übergeben werden, Speichereinheiten (6) austauschbar sind und eine Speicherung der profilierten Bleche (4) erfolgt, die während eines Taktes der Nachfolgeeinrichtung eingeholt wurden·
2. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Punkt unter Verwendung eines Transportbandes und einer relativ zur Förderebene heb- und senkbaren Einrichtung dadurch gekennzeichnet, daß eine verkehrt U-förmige,

   entsprechend dem profilierten Blech (4) innen mit etagenförmig übereinander angeordneten Auflageleisten (10) versehene und auswechselbare Speichereinheit (6) auf einem Hubtisch (2) aufgesetzt 1st und der gegenüber dem profilierten Blech (4) schmaler gehaltene Gurtbandförderer (1) zum Füllen bzw. Leeren überspannt.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen