DD203501A1 - Vorrichtung zum reinigen eines angetriebenen zylinders einer druckmaschine - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen eines angetriebenen Zylinders einer Druckmaschine mittels eines Waschtuches. Die vergleichbaren Zylinderreinigungsvorrichtungen sind in ihrem Aufbau aufwendig sowie in ihrer Funktion kompliziert. Und zwar muessen die Antriebe dieser Vorrichtung funktionell aufeinander abgestimmt werden. Es koennen hinsichtlich des exakten Zeitpunktes des Waschtuchtransportes, also beim Abschwenken der Vorrichtung vom Zylinder bzw. wenn sich die Anpreszwalze ueber dem Kanal des Zylinders befindet, Abweichungen auftreten, die einen optimalen Waschtuchtransport innerhalb eines extrem kurzen Zeitraumes nur mit einem technisch hohen Aufwand zulassen. Bei der erfindungsgemaeszen Vorrichtung werden derartige Fehlerquellen optimal minimiert, indem die Antriebe zum Anstellen der Reinigungsvorrichtung und zum Aufwickeln des Waschtuches derart zu einer funktionellen Einheit vereinigt sind, dasz die Achse der Aufwickelwalze gleichzeitig die Schwenkachse der Reinigungsvorrichtung ist, und dasz der Kraftflusz vom Arbeitszylinder ueber eine Achse auf die Aufwickelwalze bzw. die Vorrichtung mittels zweier auf dieser Achse in ihrer Funktion gegenlaeufog angeordneter Klemmrollenkupplungen gesichert ist.

Description

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- ölvorrichtung zum Reinigen eines angetriebenen Zylinders einer Druckmaschine

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen eines angetriebenen Zylinders einer Druckmaschine mittels eines von einer Magazinwalze schrittweise abgewickelten und mit einer Reinigungsflüssigkeit befeuchteten Waschtuches.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

Mit der DE-OS 25 38 105 ist eine Vorrichtung zum Reinigen eines angetriebenen Zylinders einer Druckmaschine bekannt geworden, die im wesentlichen aus einer Magazinwalze, einer Anpreßwalze und einer Aufwickelwalze besteht. Ein allgemein bekanntes Waschtuch wird von der Magazinwalze abgewickelt, ist über die Anpreßwalze und Umlenkrollen zur Aufwickelwalze geführt, auf der es nach Gebrauch aufgewickelt wird. In Transportrichtung des Waschtuches unmittelbar vor der Anpreßwalze befinde-t sich zum Zwecke des Aufsprühens der Reinigungsflüssigkeit auf die Innenseite des Waschtuches ein Sprührohr.

Soll die Oberfläche des angetriebenen Zylinders gereinigt werden, so wird die beschriebene Vorrichtung derart gesteuert, daß deren Anpreßzylinder durch einen Schwenkvorgang das Waschtuch an den Zylinder drückt. Durch einen weiteren von einem einen Druckluftimpuls erhaltenden Schrittschaltzylinder ein-

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geleiteten Steuervorgang wird über einen Klinkentrieb die Anpreßwalze schrittweise, also um einen bestimmten Winkel, verdreht, so daß der mit Reinigungsflüssigkeit befeuchtete Teil des Waschtuches an dem Zylinder zur Anlage kommt· lach dem Reinigungsvorgang wird die Vorrichtung durch "Zurückschwenken wieder abgestellt und der Vorgang kann beliebig oft wiederholt werden.

Durch den in seinem Aufbau relativ aufwendigen sowie in seiner Funktion komplizierten Klinkentrieb für die Anpreßwalze und durch die notwendige Abstimmung der Antriebe dieser Vorrichtung aufeinander, also., for die Schwenkvorgänge der gesamten Vorrichtung sowie für die Walzen einschließlich einer Korrekturvorrichtung für den Drehwinkel der Aufwickelwalze sowie der Gestänge von Verriegelungsklinken der Vorratswalze und der Anpreßwalze aufeinander, also des beabsichtigten Zusammenwirkens der Arbeitszylinder für die Antriebe, ist die Funktion dieser Reinigungsvorrichtung nur mit hohem technischem Aufwand beherrschbar» Und zwar können hinsichtlich des angestrebten esakten Zeitpunktes des Waschtuchtransportes, also wenn die Vorrichtung vom Zylinder abgeschwenkt ist bzw. wenn sich bei nicht abgeschwenkter Vorrichtung die Anpreßwalze über dem Kanal des Zylinders befindet, Abweichungen auftreten, die den optimalen Waschtuchtransport, also das Abwickeln einer vorher bestimmten Bahnlänge innerhalb eines eztrem kurzen Zeitraumes, verunsichern. Die Folge davon ist, daß der Zylinder nicht bei jedem Reinigungsvorgang-den notwendigen Sauberkeitsgrad erreicht. Das wiederum kann sich auf die Druckqualität negativ auswirken.

Ziel der Erfindung

Ziel der Erfindung ist es, an der Reinigungsvorrichtung einen optimalen Waschtuchtransport zu sichern, um den für hochwertige Druckerzeugnisse notwendigen Sauberkeitsgrad des zu reinigenden Zylinders su garantieren.

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Darlegung des Wesena der Erfindung;

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine. Vorrichtung zum Seinigen von angetriebenen Zylindern zu schaffen, "bei der die Steuervorgänge für den Waschtuchtransport bei geringstem technischem Aufwand auf ein funktionell beherrschbares Minimum reduziert ist· -

Erfindungsgemäß wird die: Aufgabe dadurch gelöst, daß die Antriebe zum Anstellen der Vorrichtung und zum Aufwickeln des Waschtuches derart zu einer funktioneilen Einheit vereinigt sind, daß die Achse der Aufwickelwalze gleichzeitig die Schwenkachse der Vorrichtung ist, und daß der Kraftfluß vom Arbeitszylinder über eine Achse auf die Aufwickelwalze bzw. die Vorrichtung mittels zweier auf dieser Achse in ihrer Funktion gegenläufig angeordneter, drehrichtungsgeschalteter Kupplungen gesichert ist. Zweckmäßig ist es, diese Kupplungen als KLemmrollenkupplungen auszubilden. Um den Ab- und Aufwickelvorgang des Waschtuches störungsfrei vornehmen zu können, ist es sinnvoll, an der Magazinwalze eine Waschtuchspannvorrichtung anzuordnen, die vorteilhafterweise aus einer drehrichtungsgeschalteten Kupplung, vorzugsweise aus einer Klemmrollenkupplung, sowie aus einer in ihrer Wirkung in Richtung des Kupplungsmomentes angeordneten Feder bestehen sollte« Mit dem Gegenstand der Erfindung wird erreicht, daß auf Grund der Vereinigung der Achse der Aufwickelwalze mit der Schwenkachse der Reinigungsvorrichtung zu einer Funktionseinheit die Fehlerquellen des Standes der Technik beim Waschtuchtransport optimal minimiert worden sind« Und zwar ist zum Zwecke des Schwankens der Vorrichtung an den zu reinigenden Zylinder und zurück sowie zum Abwickeln des Waschtuches nur noch ein Steuervorgang notwendig, wobei die mechanischen Übertragunsglieder zum übertragen der Kraft vom Arbeitszylinder auf die kombinierte Achse erheblich reduziert wurden« Mithin wird bei jedem Steuervorgang das Waschtuch um die erforderliche, vorherbe-^·

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stimmte Länge abgewickelt, so daß am zu reinigenden Zylinder ein Sauberkeitsgrad erreicht wird, der den Erfordernissen für hochwertige Druckerzeugnisse gerecht wird· Des weiteren besteht bei dieser Vorrichtung die Möglichkeit, eine Korrektureinrichtung über den steuerbaren Abkippwinkel vorzusehen·

Ausführungsbeispiel

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden· In der zugehörigen Zeichnung zeigen:

Pig. 1: die Seitenansicht,

Pig. 2: die Vorderansicht nach Pig· 1,

Pig· 3: Einzelheit Z nach Pig. 1»

Pig. 4: den Schnitt A-A nach Pig, 1.

Wie in Pigur 1 dargestellt, wird das Waschtuch 1 von der Magazinwalze 2 abgewickelt und über die am zu reinigenden Zylinder 3 angeordnete Anpreßwalze 4 zur Aufwickelwalze 5 geführt. Die Achse β der Aufwickelwalze 5 ist gleichzeitig die Schwenkachse für die Reinigungsvorrichtung und wird vom Arbeitszylinder 7 angetrieben. Auf der Achse β sind zwischen einer der an der Maschinenwand 8 befestigten und als Lager für die Achse β dienenden Halterungen 9 sowie der zugeordneten, von Stabilisierungstraversen 10 gehaltenen und der Lagerung der übrigen Achsen und Wellen der Vorrichtung dienenden Begrenzungsplatten 11 zwei in ihrer Punktion'gegenläufige Klemmrollenkupplungen 12 und 13 angeordnet, die den Kraftfluß vom Arbeitszylinder 7 zur Reinigungsvorrichtung in beiden Schwenkrichtungen sichern. Während die Innenringe der Klemmrollenkupplungen 12, 13 mittels Paßfedern 14 mit der Achse 6 in funktioneller Verbindung stehen, sind deren Außen-

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ringe an einer der Halterungen 9 "bzw. an der zugeordneten Begrenzungsplatte 11 befestigt· Das Waschtuch.1 wird von zwei miteinander verschraubbaren Spannschienen 15 gehalten, die wiederum in dafür in den Achsen der Aufwickelwalze 5 und der Magazinwalze 2 vorgesehenen durchgängigen Längsnuten 16 eingelegt sind·

Der Waschtuchtransport, also auch der Auf wickelVorgang erfolgt durch das vom Arbeitszylinder 7 ausgelöste An- bzw· Abstellen der Reinigungsvorrichtung· Die an der Halterung 9 befestigte Klemmrollenkupplung 12 ist funktionell derart eingebaut, daß sich die Aufwickelwalze 5 beim Abklappvorgang nicht mitbewegen kann· Das wiederum setzt voraus, daß die an der Begranzungsplatte 11 befestigte Klemmrollenkupplung 13 so eingebaut ist, daß beim Abklappen ein Schwenken der Torrichtung um die Achse 6 möglich ist· Erfolgt das Anstellen der Vorrichtung an den Zylinder 3, so wird von der sich dabei in Freilaufrichtung befindlichen KLemmrollenkupplung 13 die Achse β und damit die Aufwickelwalze 5 um den beabsichtigten Winkel gedreht, also das Waschtuch 1 um die vorgesehene Länge transportiert und aufgewickelt.

Da bei steigender Y/aschtuchaufwicklung der wirksame Durchmesser der Aufwickelwalze 5 und somit die beförderten Waschtuchlängen ständig größer werden, kann eine Korrektureinrichtung verwendet werden, die den Anstellwinkel verändert,

Claims (4)

1. Erfindungsanspruch

   1. Vorrichtung zum Reinigen eines angetriebenen Zylinders einer Druckmaschine mittels eines Waschtuches, das von einer Magazinwalze schrittweise abgewickelt, mit einer Reinigungsflüssigkeit befeuchtet, über eine an den zu reinigenden Zylinder andrückbare Anpreßwalze geführt und auf einer Aufwickelwalze aufgewickelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebe zum Anstellen der Vorrichtung und zum Aufwickeln des Waschtuches derart zu einer funktioneilen Einheit vereinigt sind, daß die Achse (6) der Aufwickelwalze (5) gleichzeitig die Schwenkachse der Vorrichtung ist, und daß der Kraftfluß vom Arbeitszylinder (7) über die Achse (6) auf die Aufwickelwalze (5) bzw. die Vorrichtung mittels zweier auf der Achse (6) in ihrer Funktion gegenläufig angeordneter drenrichtungsgeschalteter Kupplungen gesichert ist·
2. 2. Vorrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die drehrichtungsgeschalteten Kupplungen als Klemmrollenkupplungen (12; 13) ausgebildet sind.
3. 3. Vorrichtung nach Punkt 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Magazinwalze (2) eine Waschtuchspannvorrichtung angeordnet ist.
4. 4. Vorrichtung nach Punkt 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Waschtuchspannvorrichtung aus einer drehrichtungsgesshalteten Kupplung, vorzugsweise einer Klemmrollenkupplung, sowie aus mindestens einer in ihrer Wirkung in Richtung des Kupplungsmomentes angeordneten Feder besteht.

   Hierzu._i_.Seiien Zeichnungen