DD203259A1 - OUTPUT PART BEHIND HIGH-SPEED SCISSORS IN WIRE MILLS - Google Patents
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- DD203259A1 DD203259A1 DD81236520A DD23652081A DD203259A1 DD 203259 A1 DD203259 A1 DD 203259A1 DD 81236520 A DD81236520 A DD 81236520A DD 23652081 A DD23652081 A DD 23652081A DD 203259 A1 DD203259 A1 DD 203259A1
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Auslaufteil hinter einer Hochgeschwindigkeitsschere in einem Drahtwalzwerk, wobei vor der Schere ein in den Messerbereich einschwenkbares Fuehrungsrohr und hinter der Schere ein mit Leitkanaelen fuer die Schopfenden und die Gutader versehenes Auslaufteil angeordnet ist. Ziel und Aufgabe der Erfindung ist es, einen ruhigen Lauf des Walzdrahtes in der Walzlinie durch reibungsarmes Fuehren der Gutader und der Schopfenden zu gewaehrleisten und zu bewirken, dasz die Trennwand fuer Schrott- und Gutaderkanal sich der seitlichen Bewegung der Walzader im Messerkopf sowie der gleichzeitigen senkrechten Bewegung bei Schnitt anpaszt. Erreicht wird dies dadurch, dasz im festen Auslaufteil (3) ein vertikal verschiebbares Kulissenteil (6) angeordnet ist und der Schrott- und Gutaderkanal (2 und 5) jeweils als Teilabschnitt im Auslaufteil (3) und jeweils als doppelt uebereinanderliegende Teilabschnitte (2', 2'' und 5', 5 '') in spiegelbildlicher Anordnung im Kulissenteil (6) vorhanden sind.The invention relates to an outlet part behind a high-speed shear in a wire rolling mill, wherein in front of the scissors a pivotable in the knife area Fuehrungsrohr and behind the scissors is provided with Leitkanaelen provided for the Schopfenden and the loader outlet part. The aim and object of the invention is to ensure a smooth running of the wire rod in the rolling line by low-friction guiding the loader and the Schopfenden and cause dasz the partition for scrap and Gutaderkanal the lateral movement of the rolling load in the cutter head and the simultaneous vertical Movement at cut adapts. This is achieved by the fact that in the fixed outlet part (3) a vertically displaceable sliding part (6) is arranged and the scrap and Gutaderkanal (2 and 5) each as a section in the outlet part (3) and each as a double superimposed sections (2 ', 2 '' and 5 ', 5' ') in a mirror-image arrangement in the guide part (6) are present.
Description
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Auslauft eil hinter Hochgeschwindigkeitsscheren in DrahtwalzwerkenLost behind high-speed shears in wire rolling mills
Die Erfindung bezieht sich auf ein Auslaufteil hinter Hochgeschwindigkeitsscheren in Drahtwalzwerken, wobei vor der Schere ein in den Messerbereich einschwenkbares Führungsrohr und hinter der Schere ein mit Leitkanälen für die Schopfenden und die Gutader versehenes Auslauftail angeordnet ist.The invention relates to an outlet part behind high-speed shears in wire rolling mills, wherein in front of the scissors einschwenkbares in the knife area guide tube and behind the scissors is provided with guide channels for the Schopfenden and the loader outlet tail.
In Hochleistungsdraht straßen hergestellter Walzdraht wird mittels der Walzblöcke fertiggewalzt und in anschließenden Wasserkühlstrecken abgekühlt. Auf Grund der Walz— sowie der Abkühlungstechnologie sind Walaaderanfang und -ende nicht qualitätsgerecht, so daß Aderanfang und Aderende zu schöpfen ist.Wire rod made in heavy duty wire is finish rolled by means of the billets and cooled in subsequent water cooling sections. Due to the rolling and the cooling technology Walaaderanfang and end are not quality-appropriate, so that the wire beginning and end of wire is to be scooped.
Eine vor den Messerköpfen der Schere angeordnete Schwenk- und Führungseinrichtung fördert die Walzader zu den Messern, die Anfang und Ende des Drahtstranges schöpfen· Die Schopfenden sowie die Gutader des Draht stranges sind mittels des Auslaufteils zum Schrottauffangbehält er und zum Windungsleger zu leiten. Für Drahtscheren der angeführten Art ist es nach W-IIP 145 237, B 23 D, 25/12, bekannt, auslaufseitig der Messerköpfe Trennkeile mit senkrecht stehender Seilschneide anzuordnen, die das vordere und hintere Schopfstück sowie die Gut ader in jeweils einen der dafür vorgesehenen Führungskanals leit en„An arranged in front of the cutterheads of the scissors pivoting and guiding device promotes the rolling stock to the knives that draw the beginning and end of the wire strand · The Schopfenden and the loader of the wire strand are to be guided by means of the outlet part to the scrap container and the Windungsleger. For wire cutters of the type mentioned, it is according to W-IIP 145 237, B 23 D, 25/12, known to arrange on the outlet side of the cutter heads separating wedges with vertical cutting edge cutting the front and rear Schopfstück and the Good vein in each one of the designated Guiding channels "
η c 7 -ι ο .:· ι * q c -i 9 . -η c 7 -ι ο.: ι * q c -i 9. -
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Das Auslaufteil besteht aus drei in einer Ebene nebeneinanderliegenden Auffangtrichtern mit nachfolgenden Führungsrohreno Auf Grund der Schnittechnologie der Messerköpfe ist das Auslaufteil in der horizontalen Ebene schwenkbar, um so für die jeweiligen Aderteile einen !führungskanal durch entsprechende Positionierung zur Verfugung zu haben» Bei einer anderen Lösung nach DD-WP 3 23 D/221 155 wurde vorgeschlagen, das Schopfstück in den einen und die Gutader in den anderen der beiden Kanäle im Auslaufteil zu leiten. Beide Kanäle werden ebenfalls gebildet und getrennt durch einen Keil mit senkrecht stehender Schneide· Zur Einleitung des Schnittvorganges befördert das Schwenkrohr die Walzadar zwischen die Messerköpfe« Durch den seitlichen Transport der Walzader zu den Messern wird die ?/alzader gegen den Keil gedruckt und aus der geraden Linie ausgelenkt · Zum Zeitpunkt des Schnittes mit voreilendem Obermesser und nacheilendem Untermesser wird an der Schnittstelle das Ende des vorderen Aderstückes nach unten und die Spitze des hinteren Aderstückes nach oben gedrückt.The nozzle member consists of three in a plane adjacent collecting hoppers using the following guide tubes o Due to the Schnittechnologie the cutter heads the outlet part in the horizontal plane is pivotable so as to have at disposal for the respective core parts a! Guide channel by positioning "In another solution, according to DD-WP 3 23 D / 221 155 it was proposed to guide the Schopfstück in one and the loader in the other of the two channels in the outlet part. Both channels are also formed and separated by a wedge with vertical cutting edge · To initiate the cutting process, the swivel tube moves the rolling rod between the cutterheads «By the lateral transport of the roll to the knives, the? / Alzader is pressed against the wedge and out of the straight Line deflected · At the time of the cut with leading upper knife and trailing lower knife, the end of the front core piece is pushed downwards at the interface and the tip of the rear wire piece is pushed upwards.
!O Diese Spitze wird beim Weiterlaufen im Kaliber weiterhin seitwärts bewegt und gelangt in den zweiten Führungskanal auf der anderen Seite des Trennkeils.! O This tip continues to move sideways as it continues in caliber and enters the second guide channel on the other side of the separator wedge.
Bei der Funktionserprobung einer derartigen Auslaufν orrichtung, dies gilt auch gleichermaßen für die im DD-WP 145In the functional testing of such a discharge device, this also applies equally to those in DD-WP 145
>5 benannte Lösung, hat es sich gezeigt, daß die senkrechte Lage der Keilschneide in bezug auf die horizontale Walzaderbewegung durch den Transport im Kaliber sowie in bezug auf die durch den Schneidvorgang senkrechte Aderbewegung ungünstig ist und zum starken Schleifen an der Keilschneide führt. Dies bewirkt wiederum einen unruhigen Lauf der Walzader und führt unter dem Aspekt dieser hohen Walzgut ge schwindigkeiten > 50 m/s oftmals zu technologischen Störungen.> 5 mentioned solution, it has been shown that the vertical position of the wedge cutting edge is unfavorable with respect to the horizontal Waladader movement by the transport in the caliber and with respect to the vertical movement by the cutting process wire movement and leads to strong grinding on the wedge cutting edge. This, in turn, causes a troubled run of the rolling stock and often leads to technological disturbances under the aspect of these high rolling speeds> 50 m / s.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, einen ruhigen Lauf des lalzdrahtes in der Walzlinie durch reibungsarmes Führen . der Gutader und der Schöpfenden in zwei, getrennte Kanäle au gewährleisten, um somit technologische Störungen zu vermeiden ,The object of the invention is to ensure a smooth running of the wire rod in the rolling line by low-friction guiding. ensure the loader and the creator in two separate channels au, thus avoiding technological disturbances,
<L· >J KJ +J £. \J Q <L ·> J KJ + J £. \ J Q
Aufgabe der Erfindung ist es, das Führen der geteilten Walzader im Auslaufteil dadurch zu ermöglichen, daß die Keilschneide in ihrer Lage und SOrm so angeordnet und gestaltet ist, daß sie sich der seitlichen Bewegung in den Kalibern und der gleichzeitigen senkrechten Bewegung beim Schnitt anpaßt·The object of the invention is to make it possible to guide the split rolling stock in the outlet part in that the wedge blade is arranged and shaped in position and width so that it adapts to the lateral movement in the calibers and the simultaneous vertical movement during cutting.
Erfindungsgeinäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß im Eintrittsquerschnitt die Leitkanäle des Auslaufteiles durch eine von der senkrechten und der waagerechten Lage abweichende Keilschneide in wahlweise spiegelbildliche Anordnung getrennt werden· Somit ist im festen Auslaufteil ein vertikal verschiebbares Kulissenteil angeordnet, während der Schrott- und Gutaderkanal jeweils als- TeilabschnittErfindungsgeinäß the object is achieved in that the guide channels of the outlet part are separated by a deviating from the vertical and horizontal position wedge blade in either mirror image arrangement · Thus, a vertically displaceable sliding part is arranged in the fixed outlet part, while the scrap and Gutaderkanal respectively as a subsection
Ί5 i& Auslaufteil und jeweils als doppelte teilweise ubereinanderliegende Teilabschnitte in spiegelbildlicher Anordnung im Kulissenteil vorhanden sind« Die im Kulissenteil befindlichen Teilabschnitte der Schrott- und Gutaderkanäle sind in Drahtlaufrichtung in der Höhe gleichbleibend und in der Breite verjüngend ausgebildet, wobei diese Teilabschnitte zur Horizontalen mit gleich großen und spiegelbildlich zueinanderliegenden WinkelnDie5 i & outlet part and in each case as double partially superimposed sections in mirror image arrangement in the gate part are present. «The sections located in the gate part of the scrap and Gutaderkanäle are formed in the wire running direction in height uniformly and tapered in width, these sections to the horizontal with the same size and mirror-inverted angles
<^ und β versehen sind* Air den Berührungsstellen der Teilabschnitte der Schrott— und Gutaderkanäle ist im Kulissenteil eine unter dem Winkel <X und ß> liegende, gegen die-Drahtlaufrichtung zeigende Keilschneide angeordnet· Sin weiteres Merkmal der Erfindung ist, daß die Teilabschnitte in den feststehenden Seitenteilen des Auslaufteiles als Bohrungen ausgeführte Schrott- bzw· Gutader- kanäle aufweisen, die entgegen der Drahtlaufrichtung einseitig schlitzförmig erweitert sind, wobei die schlitzförmige Erweiterung horizontal verlauft.<^ And β provided are * Air the points of contact of the sections of the scrap and Gutaderkanäle disposed one under the angle <X and ß> lying facing against the wire running direction wedge edge in the sliding part · Sin is another feature of the invention that the partial sections in have the fixed side parts of the outlet part as bores running scrap or · Gutader- channels, which are extended against the wire running direction on one side slit-shaped, wherein the slot-shaped extension extends horizontally.
Eine weitere Ausführung zur Gestaltung der Erfindung sieht vor, daß das kantenförmige Auslaufteil durch eine mittig angeordnete und verdrehbare, entgegen der Drahtlaufrichtung mit einer Keilschneide versehene,.unter dem Winkel cC bzw 0 {% stehende Trennwand in Gutader- und Schrott kanal aufgeteilt ista A further embodiment for the design of the invention provides that the edge-shaped outlet part is divided by a centrally arranged and rotatable, against the wire running direction provided with a wedge edge., Below the angle cC or 0 {% standing partition in junk and scrap channel a
Die Trennwand ist hierbei an einer Kegelspitze angeordnet, die in Drahtlaufrichtung in e inen Zylinder übergeht und achsfruchtend innerhalb einer Lagerung fixiert istβ Die Lagerung ist mittels eines aus dem Auslaufteil herausragenden Hebels versehen, an den ein Arbeitszylinder angreift·' Im rückwärtigen Abschnitt des Auslaufteils befindet sich ein Keil, der die endgültige Trennung des Auslaufteils in Schrott- und Gutaderkanal bewirkte Sin weiteres Wesensmerkmal der Erfindung ist, daß zur BiI-dung des Schrott- und Gutaderkanals im kastenförmigen Auslaufteil ein entgegen Drahtlaufrichtung sich verjüngender prismatisch ausgebildeter und 90° um die in Drahtlaufrichtung liegende Achse verdrehbarer Trennkörper angeordnet ist, der mit verschiedenartig schrägen, zum Teil pyramidenartigen oder konkaven flächen und mit einer gekrümmten Keilschneide versehen ist.The partition is in this case arranged at a conical tip which merges in the wire running direction in e inen cylinder and achsfruchtend fixed within a bearing is β, the storage is provided by means of a projecting out of the outlet part lever to which a working cylinder engages · 'located in the rear section of the outlet part a wedge that caused the final separation of the outlet part in scrap and Gutaderkanal Sin another essential feature of the invention is that for BiI-tion of the scrap and Gutaderkanals in the box-shaped outlet part an opposite wire running direction tapering prismatic trained and 90 ° to the wire in direction lying axis is arranged rotatable separating body, which is provided with various oblique, partly pyramidal or concave surfaces and with a curved wedge cutting edge.
In einer anderen Ausführung liegt das Wesen der Erfindung darin, daß das Auslaufteil aus einem Rohrstück besteht und der innere Durchmesser durch eine unter dem Winkel <* bzw;: p> stehende, durch Torsion in sich verdrehbare Trennwand, die drahteinlaufseitig zu einer Keilschneide ausläuft, in Schrott- und Gutaderkanal unterteilt ist, Su dieser Ausführung ist ein weiteres Merkmal der Erfindung, daß im vorderen Abschnitt des Auslaufteils eine Lagerung vorgesehen ist, die drehbeweglich um die Mittenachse des Auslaufteils einen Mitnehmerring aufnimmt* Innenseitig des Mitnehmerrings sind zwei Hüten vorgesehen, in denen die Kanten der Trennwand fixiert sindIn another embodiment, the essence of the invention lies in that the outlet part consists of a piece of pipe and the inner diameter by a <* or ;: p> standing, rotatable by torsion in itself partition which runs wire inlet side into a wedge edge at an angle, is subdivided into scrap and Gutader channel, Su this embodiment is a further feature of the invention that in the front portion of the outlet part a bearing is provided which rotatably receives about the center axis of the outlet part a driving ring * inside the Mitnehmerrings two hats are provided in which the edges of the partition are fixed
In einer weiteren Gestaltung der Erfindung sieht eine Lösung vor, daß achsfluchtend mittig im Auslauft eil eine feststehende drahteinlaufseitig sich verfügende Pyramide mit sternförmiger Grundfläche angeordnet ist. Damit sind die Voraussetzungen für einen besseren reibungsärmeren Walzaderdurchgang durch das Auslauft eil gegebene.Die Technologie besteht darin, daß beim Einleiten des Schopf"organges des Walzaderanfanges das vorgelagerte Schwenkrohr und der Schrott kanal im Auslaufteil in einer geradlinigen Sichtung liegen* liach Auslösung des Schopfvorgaages bewegt sich das In a further embodiment of the invention provides a solution that achsfluchtend centrally in the outlet eil a fixed drahteinlaufseitig is arranged pyramid with star-shaped base is arranged. Thus, the conditions for a better low-friction Walzaderdurchgang be given by the Auslauft eil.The technology is that when initiating the Schopf "organges the Walzaderanfanges the upstream pivot pipe and the scrap channel in the outlet part in a straight line sight * liach release of Schopfvorgaages moves the
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Schwenkrohr mit der Walzader in Sichtung Messerpaar» Bei voreilendem Qbermesser wird während des Schneidvorganges das Schnittende des vorderen WalζaderStückes nach unten gedruckt und läuft unterhalb des geneigt liegenden Keiles in den Schrottkanalβ Die Spitze des nachfolgenden Aderteiles wird durch das nacheilende Untermesser angehoben und gleichzeitig durch die Kalibersteigung in den Messerköpfen seitwärts bewegt. Der Überlagerung beider Bewegungskomponenten entspricht die Neigung der Keilschneide, d» h.Swiveling tube with the rolling load in sighting Pair of knives »During the cutting process, the cut end of the front whale loader is printed downwards and runs below the inclined wedge into the scrap channel β. The tip of the following wire part is lifted by the trailing lower knife and at the same time by the caliber pitch moved sideways in the cutterheads. The superimposition of both motion components corresponds to the inclination of the wedge cutting edge, ie.
der resultierende 3ewegungsvektor liegt ungefähr senkrecht zur Lage der Keilschneide« Das jetzt als Gutader zu be-. zeichnende nachfolgende Walzaderstück gelangt in den Gutaderkanal, der in Richtung Windungsleger weist, In der Bndlage der Schwenkbewegung läuft die Gut ader somit in der geraden Walzlinie« Beim Schöpfen des Walzaderendes erfolgt der Bewegungsablauf spiegelbildlich zum Schöpfen des Walzaderanfanges,,the resulting motion vector is approximately perpendicular to the position of the wedge-edge. drawing subsequent Walzaderstück enters the Gutaderkanal, which points in the direction of Windungsleger, In the Bndlage the pivoting movement, the Good vein thus runs in the straight rolling line «When scooping the Waladaderendes the sequence of motions is mirrored to scoop the Walzaderanfanges,
Die Einrichtung als Auslaufteil besitzt walzadereintrittsseitig eine größere Öffnung, deren Querschnitt im Inneren durch eine Keilschneide in zwei Kanäle geteilt wird« Die Keilschneide ist unter einem Winkel im Bereich von 20 bis 60 zur Waagerechten angeordnet. Beim Schöpfen der Wals aderspit ze bzw. des Walzaderendes gleitet die der Schnittstelle' nachfolgende Walzstückspitze auf der einenThe device as a discharge part has a larger opening on the roller feeder side, the cross section of which is divided internally by a wedge cutter into two channels. The wedge cutter is arranged at an angle in the range from 20 to 60 to the horizontal. When scooping the whales aderspit ze or Walzaderendes slides the interface 'subsequent rolling piece tip on the one
2p bzw ο der dazu spiegelbildlich angeordneten anderen Keilschräge ab in den Schrottkanal bzw, in den Gut ader kanal-» Der.Trennkeil, kann eine Schneide besitzen, die im Zeitraum zwischen dem Schöpfen des Aderanfanges bzw« dem Schöpfen des-Aderendes in'die spiegelbildliche Lage gebracht wird, Mittels eines Arbeit.szylinders wird bei "Veränderung der Schneidenlage- entweder ein Gleitstück mit Führungskanalen verschoben oder der sehr schlank auslaufende Keil wird um einen bestimmten Winkelbetrag verdreht, so daß die Keilschneide stets die spiegelbildliche Lage und die angegebene Neigung zur Waagerechten einnimmto 2p or ο of the other wedge bevel arranged mirror-inverted into the scrap channel or into the gutder channel. The cutting wedge may have a cutting edge which, during the period between the ladder being scooped and the ladder being scooped into the mirror image Position is brought by means of a Arbeit.szylinders is moved at "change the cutting position- either a slider with guide channels or the very slim expiring wedge is rotated by a certain angle, so that the wedge blade always assumes the mirror image position and the specified inclination to the horizontal O
Ausfuhrungsbeispiel . Exemplary embodiment .
Anhand/ mehrerer Ausführungsbeispiele soll die Erfindung näher erläutert werden· Es zeigen:Based on / several embodiments, the invention will be explained in more detail · It show:
1 den schematisehen Bewegungsablauf beim Schöpfen des Aderanfanges1 shows the schematic motion sequence when scooping the wire beginning
l"igβ 2 Prinzip des Auslaufteils für das Schöpfen des Aderanfangs 51Ig. 3 den schematisehen Bewegungsablauf beim Schöpfen des Aderendes2 Principle of the outlet part for ladling the beginning of the wire 5 1 1 3 The schematic sequence of movements when drawing the wire end
S1Ig* 4 Prinzip des Auslaufteils für das Schöpfen des AderendesS 1 Ig * 4 Principle of the outlet part for ladling the end of the wire
Pig-, 3 Ansicht 3 des Auslauf teils nach Fig. 6 Fig. 6 Schnitt G-O des Auslaufteils nach Eigv 5 ffig-, 7 Schnitt A-A des Auslauft eils nach Fig. 6 Fig·«, 8 Ansicht B des Auslaufte ils nach Figo 9 lig. 9 Schnitt C-G des Auslaufteils nach Fig„ 8 21Xg, 10 Schnitt A-A des Auslaufteils nach Fig, 9 Fig. 11 Ansicht B des Auslaufteils nach Fig« 12 Figo 12 Schnitt in Längsrichtung durch das Auslaufteil nach Fig·, 11Pig-, 3 View 3 of the outlet part according to Fig. 6 Fig. 6 Section GO of the outlet part according to Eigv 5 fig-, 7 Section AA of the outlet part according to Fig. 6 Fig. 8, View B of the outlet part of Fig. 9 Lig , 9 Section C of the outlet part according to FIG. 8 2 1 Xg, 10 Section AA of the outlet part according to FIG. 9 FIG. 11 View B of the outlet part according to FIG. 12 FIG. 12 Section in the longitudinal direction through the outlet part according to FIG
Fig» 13 Schnitt A-A des Auslaufteils nach Fig» Figv 14 Schnitt C-G des Auslaufteils nach Fig. Fig, 15 Schnitt D-D des Auslaufteils nach Fig. Fig«, 16 Ansicht 3 des Auslauft eils nach Fig. 17 Fig.' 17 senkrechter Längsschnitt durch das Auslaufteil nach Fig»- 16Fig. 13 Section A-A of the outlet part according to Fig. Fig. 14 Section C-G of the outlet part according to Fig. Fig. 15 Section D-D of the outlet part according to Fig. Fig., 16 View 3 of the outlet part according to Fig. 17 Fig. 17 vertical longitudinal section through the outlet part according to Fig. 16
Figo 18 Schnitt A<-A des Auslaufteils nach Fig« Fig, 19 Ansicht 3 des Auslaufteiles nach Fig* 20 Figo 20 senkrechter Längsschnitt durch das Auslaufteil nach Fig, 19Fig. 18 Section A <-A of the outlet part according to Fig. "Fig. 19 View 3 of the outlet part according to Fig. 20 Fig. 20 Vertical longitudinal section through the outlet part according to Fig. 19
igo 21 Schnitt A-A des Auslaufteils nach Fig.,igo 21 section A-A of the outlet part according to Fig.,
Gemäß Figo' 1 läuft der vom vorgelagerten Schwenkrohr und den Messerköpfen geführte Anfang der Walζader 1 in die Einlaufebene I des Auslaufteils 3· Zur Einleitung des Schnitt-Vorganges wird die "ffalzader 1 aus der Lage a in die Lage b der Schnittebene II geführt« Bei voreilendem ObermesserAccording to FIG. 1, the beginning of the wharf loader 1, guided by the upstream swivel tube and the cutter heads, runs into the entry plane I of the outlet part 3. In order to initiate the cutting process, the "folder 1 is guided from the position a to the position b of the cutting plane II" leading upper knife
(siehe Fige 12 und Fig. 17) wird beim Schnittvorgang das Ende des vorderen SchopfStückes nach unten in die Lage c gedrückt und die Spitze der nachfolgenden Gut ader nach oben in die Lage d gebracht. Durch den Quertransport im Kaliber der Messerköpfe gelängt die Gutader in die Lage e der Ebene III, die in der geraden Sichtung der Walzlinie liegt. Entsprechend Fig, 2 läuft der Anfang der Walzader 1 in den Kanal 21 des Auslaufteils 3 ein und wird beim Schwenken von der Ebene I in die Ebene II bewegt. Beim Schnitt hebt das nacheilende Untermesser die nachfolgende Spitze an. D-u.roh den gleichzeitig stattfindenden Quertransport der Ader im Kaliber ergibt sich eine resultierende Bewegung, die von der Lage b aus etwa senkrecht zur Keilschneide 4' erfolgt. Dies gewährleistet den geringsten Kontakt zwischen #alzader 1 und Keilschneide 4' . Im Kanal 5* gleitet die Gutader in die Ebene III· Die Fig. 3 und 4 zeigen die Verfahrensschritte bzw. die Lage der Keilschneide 4'' beim Schöpfen des 7/alzaderendes. Die Anordnung ist spiegelbildlich zum Schöpfen der Walzaderspitzeo Die Verfahrenssehritte erfolgen in entsprechend spiegelbildlicher Reihenfolge von links nach rechtsβ Das Kulissenteil 6 ist dabei im Auslaufteil 3 auf Walzlinie senkrecht verschoben, so daß sich Schrott- und Gutaderkanal 21' und 5'' in den Positionen der für Schopfvorgang Aderanfang befindlichen Kanäle 2 und 5 befinden.(See Fig e 12 and Fig. 17) is pressed in the cutting process, the end of the front SchopfStückes down in the position c and the tip of the subsequent Good vein brought up in the position d. Due to the transverse transport in the caliber of the cutter heads, the loader moves into the position e of the level III, which lies in the straight line of the rolling line. According to Fig. 2, the beginning of the rolling core 1 enters the channel 2 1 of the outlet part 3 and is moved during pivoting from the plane I to the plane II. During the cut, the trailing lower knife lifts the following point. You. ro h the simultaneous transverse transport of the wire in the caliber results in a resulting movement, which takes place from the position b from approximately perpendicular to the wedge blade 4 '. This ensures the least contact between #alzader 1 and wedge blade 4 '. In channel 5 *, the loader slides into the plane III. FIGS. 3 and 4 show the method steps or the position of the wedge cutting edge 4 "during the scooping of the 7 / ridge end. The arrangement is in mirror image for scooping the Walzaderspitze o The Verfahrenssehritte done in accordance with mirror image sequence from left to right β The slide member 6 is vertically displaced in the outlet part 3 on rolling line, so that scrap and Gutaderkanal 2 1 'and 5''in the Positions of the channels 2 and 5, which are located at the beginning of the process, are located.
In Fig. 5 bis 7 ist das Auslaufteil nach der in Fig. 1 bis beschriebenen Verfahrenstechnologie dargestellt. Die Kanalführung und Keilschneidenanordnung..ist in dem verschiebbaren Kulissenteil 6 eingearbeitet. Das Kulissenteil 6 ist in einer . beiderseitigen * Bolzenführung 7 ciurch' Betätigen · eines Arbeitszylinder 8 im feststehenden Auslaufteil vertikal verschiebbar, so daß jeweils die spiegelbildliche An-" Ordnung der Kanäle, wie Schrott kanal 2* , 2'f und ^utaderkanal 5! 5 5'' sowie die Neigungsrichtung φ bzw,β der Keilschneide 41 bzwo 41f ausgewechselt werden kann, je nach dem, ob Aderanfang oder Aderende zu schöpfen ist, Figo S bis Fig, 10 zeigt ein Auslaufteil 3» bei dem nur durch das Schwenken' der' Keilschneide 4 in die eine oder andere spiegelbildliche Lage die Schrott- und Gut; ad er kanal e 2 und 5FIGS. 5 to 7 show the outlet part according to the process technology described in FIGS. The channel guide and Keilschneidenanordnung..is incorporated in the sliding gate part 6. The gate part 6 is in one. mutually * bolt guide 7 ciurch 'operating · a working cylinder 8 in the fixed outlet part vertically displaceable, so that in each case the mirror image arrival of the channels, such as scrap channel 2 *, 2' f and ^ utaderkanal 5 ! 5 5 '' and the inclination direction φ or, β of the wedge cutting edge 4 1 or o 4 1f can be exchanged, depending on whether the wire beginning or wire end is to be scooped, FIGS. 5 to 10 show an outlet part 3 "in which only the pivoting of the wedge cutting edge 4 in one or the other mirror-image position the scrap and goods, ad chanal e 2 and 5
aufgeteilt werden« Bei dieser Ausführungsvariante besteht die Keilschneide 4 aus einer angespitzten Blattfeder 9» deren verdicktes Ende in einem Kegel 10 angeordnet ist«, Der Kegel 10 ist in einer Lagerung 11 angeordnet, an der ein Hebel 12 angreift, der mit der Kolbenstange des Arbeitszylinders 8 verbunden ist„ ^urch Betätigung des Arbeitszylinders 8 erfolgt das Schwenken der Keilschneide 4e Im rückwärtigen 'Teil des Auslaufteiles 3 befindet sich mittig der Keil 13 mit senkrechter Schneide, der die endgültige Trennung des Auslaufteils 3 in den Schrottjkanal 2 und den Gut aderkanal 5 bewirkt.In this embodiment variant, the wedge blade 4 consists of a sharpened leaf spring 9 whose thickened end is arranged in a cone 10. The cone 10 is arranged in a bearing 11 on which a lever 12 engages, which engages with the piston rod of the working cylinder 8 is connected "^ urch actuating of the working cylinder 8 is effected the pivoting of the wedge edge 4 e in the rear 'part of the outlet part 3 is located in the center of the wedge 13 with a vertical cutting edge, the vein channel, the final separation of the outlet portion 3 in the Schrottjkanal 2 and the Good 5 causes.
Eine weitere Auslaufteilvariante ist in Fig. 11 bis S1Ig. 15 dargestellt· Sin prismatischer, länglicher Grundkörper mit verschiedenartig schrägen, zum Teil pyramidenartigen, gewölbten oder konkaven flächen bildet mit einer gekrümmten Keilschneide 4 drahteinlaufseitig den 'Trennkörper 14 β Dieser teilt den Walzaderführungsraum in den Schrott kanal 2 und den Gutader— kanal 5· Im rückwärtigen Teil geht der Trennkörper 14 inA further outlet part variant is Ig in FIG. 11 to S 1 . Sin prismatic, elongated body with various oblique, partly pyramidal, curved or concave surfaces forms with a curved wedge blade 4 drahteinlaufseitig the 'separator 14 β This divides the Walzaderführungsraum in the scrap channel 2 and the Gutader- channel 5 · In the rear Part of the separator 14 goes in
20. ein festes prismatisches pyramidenstumpfartiges Keilstück über, welches gleichzeitig als Lagerung 11 für den 'Trennkörper 14 dient. Über einen am Arbeitszylinder 8 und an der Lagerung 11 angelenkten Hebel 12 wird der Trennkörper 14 um 90° geschwenkt« Damit ist die spiegelbildliche Lage der Keilschneide 4 projizierbar und gleichzeitig die Trennung von Schrott kanal 2 und Gut aderkanal 5 möglich.20. a solid prismatic truncated pyramid wedge piece, which serves as a storage 11 for the 'separating body 14 at the same time. About one on the working cylinder 8 and the bearing 11 hinged lever 12, the separator 14 is pivoted by 90 ° «Thus, the mirror image position of the wedge 4 projected and at the same time the separation of scrap channel 2 and good vein channel 5 possible.
In Fig, 14 und Fig» 15 wird der 'verlauf der verschiedenartigen flächen am Trennkörper 14 verdeutlicht. Die rechts unten angebrachte hohlkehlenartige Fläche, die Hohlrille 16 am Trennkörper 14, dient zur noch besseren Führung der walzader vor und nach dem Schnitt .In FIGS. 14 and 15, the course of the various surfaces on the separating body 14 is illustrated. The bottom right-sided groove-like surface, the hollow groove 16 on the separating body 14, serves for even better management of the roll load before and after the cut.
iiach Fig. 16 bis Fig. 18 ist eine Variante dargestellt, bei der ein Bohrstuck das Auslaufteil 3 bildete Eine Blattfeder deren Breite dem lichten Durchmesser des Rohrstückes entspricht, läuft drahteinlaufseitig zur Keilschneide 4 aus und ist im hinteren Teil an dem dort befindlichen senkrechten feststehenden Keil 13 befestigt«» Draht einlauf seitig ist die Lagerung 11 vorgesehen, die drehbeweglich um die Mittenachsea variant is shown in which a Bohrstuck formed the outlet part 3 A leaf spring whose width corresponds to the clear diameter of the pipe section, runs from the drawer inlet side to the wedge blade 4 and is located in the rear part of the there located vertical fixed wedge 13 fixed "" wire inlet side, the bearing 11 is provided, which is rotatable about the center axis
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des Auslaufteiles 3 den Mitnehmerring 17 aufnimmt· Der Mitnehmerring 17 ist mit Nuten 18 versehen, in denen die Kanten der Blattfeder 9 eingreifen« Sin Hebel 12, einerseits mit der Kolbenstange des Arbeitszylinders 8 und andererseits mit dem ^itnehmerring 1.7 verbunden, ermöglicht es, bei Betätigung des Arbeitszylinders 8 die Blattfeder 9 so zu verdrehen, das die Seilschneide Λ das Auslaufteil 3 i-Q die beiden verf ahrens gemäß en Kanalführungen, Schrott kanal 2 und Gut aderkanal 5? teilt und zwar so, daß jeweils eine spiegelbildliche Stellung der Keilschneide 4 erreicht wird, um die Sc&opfenden bzw. die Gutader aufzunehmen.The cam ring 17 is provided with grooves 18 in which engage the edges of the leaf spring 9 Sin lever 12, on the one hand connected to the piston rod of the working cylinder 8 and on the other hand with the taker ring 1.7, allows Actuation of the working cylinder 8 to rotate the leaf spring 9 so that the cable cutting edge Λ the outlet part 3 iQ the two according to en channel guides, scrap channel 2 and good vein channel 5? divides and in such a way that in each case a mirror-image position of the wedge blade 4 is achieved to absorb the S c & opfenden or the loader.
Pig.. 19 bis 51Ig. 21 zeigt ein Auslaufteil 3j bei dem der Walzaderführungsraum durch eine feststehende schlanke Pyramide 19 mit sternförmiger Grundfläche in den Schrottkanal 2 und den Gutaderkanal 5 geteilt wird. Die Spitze der Pyramide 19 liegt genau auf Mitte Schnittebene II und ist um den Betrag "h" tiefer zur Walzmitte angeordnete Die Grundfläche der Pyramide 19 ist fest mit dsm Keil 13 verbunden, der im rückwärtigen Teil des Auslaufteils 3 angeordnet ist· Die Pyramidenspitze mit den Pyramidenkanten bildet hier die Keilschneide 4, ^ie Stereometrie der Pyramide 19 ist so gestaltet, daß sie eine spiegelbildliche Ausführung darstellt und somit ein mechanisches spiegelbildliches Verstellen der Ksilschneide 4 nicht erforderlich ist.Pig .. 19 to 5 1 Ig. 21 shows an outlet part 3j in which the rolling core guiding space is divided into the scrap channel 2 and the gutter channel 5 by a fixed slender pyramid 19 with a star-shaped base. The top of the pyramid 19 is located exactly on the middle section plane II and is arranged by the amount "h" lower to the roller center. The base of the pyramid 19 is fixedly connected to the dsm wedge 13, which is arranged in the rear part of the outlet part 3 · The Pyramidenspitze with the Pyramid edges here forms the wedge cutting edge 4, ie the stereometry of the pyramid 19 is designed so that it represents a mirror-image design and thus a mechanical mirror image adjustment of the Ksilschneide 4 is not required.
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