DD203104A1 - SELF-CUTTING AND BACK-SECURITY THREADED INSERT - Google Patents
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Abstract
Bei einem selbstschneidenden und rueckstellgesicherten Gewindeeinsatz mit zentraler Gewindebohrung u. aeuszerem Gewindemantel sind dessen Gewindegaenge auf durch Laengskehlen voneinander getrennten Laengsrippen angeordnet wobei die Hinterkante einer Laengsrippe einen Schnittwinkel alpha v 90 Grad aufweist und diese Laengsrippe infolge eines an der Hinterkante offenen und sich in Einschraubrichtung erstreckenden Schlitzes axial federnd ausgebildet ist.In a self-tapping and reset secured threaded insert with central threaded hole u. aeuszerem threaded jacket whose thread amount are arranged on Laengsrippen separated by Laengskehlen the trailing edge of a Laengsrippe has a cutting angle alpha v 90 degrees and this Laengsrippe is axially resilient as a result of an open at the rear edge and extending in the screwing slot.
Description
1 3BU64 3 1 3BU64 3
^EB PENTACOf-I DHSSDGM Dresden, am 18,12.1981^ EB PENTACOf-I DHSSDGM Dresden, 18.12.1981
Kamera' und KinowerkeCamera and cinema works
Titel der Erfindung Title of the invention
Selbstschneidender und rücksteilgesicherter GewindeeinsatzSelf-tapping and recoil-proof threaded insert
Anwendungsgebiet der Erfindung A field of application of the invention
Die Erfindung betrifft einen selbstschneidenden und rückstellgesicherten Gewindeeinsatz mit zentraler Gewindebohrung und äußerem Gewindemantel, dessen Gewindegänge auf durch Längskehlen voneinander getrennten Längsrippen angeordnet sind.The invention relates to a self-tapping and reset-secured threaded insert with central threaded bore and outer thread sheath whose threads are arranged on longitudinal ribs separated by longitudinal ribs.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Characteristic of the known technical solutions
Bei einem bekannten Gewindeeinsatz (DE-AS 2 4-15 9^1) wurden durch Längskehlen vordere Schneidekanten geschaffen, welche beim Eindrehen ein dem Außengewinde entsprechendes.Innengewinde in das Werkstück schneiden, Mit Ausbuchtungen am Außengewinde des Gewindeeinsatzes wird dieser beim Einschrauben durch Materialverdrängung im Werkstück geklemmt und dadurch gegen Zurückdrehen gesichert. Die im wesentlichen kraftschlüssig wirkende Verklemmung hält ,jedoch größeren Rückdrehmomenten durch die auch im Rückarehsinn schräg ansteigenden Ausbuch-In a known threaded insert (DE-AS 2- 4-15 9 ^ 1) front cutting edges were created by longitudinal grooves, which cut when screwing an external thread corresponding .Innengewinde in the workpiece, with bulges on the external thread of the threaded insert is this when screwing through material displacement in Workpiece clamped and thus secured against turning back. The essentially frictional locking holds, but larger Rückdrehmomenten by the obliquely rising in Rückarehsinn Ausbuch-
*~3* ~ 3
tungen nicht stand. Einer weiteren bekannten Ausführung zufolge (DE-OS 28 28 4-38) wird eine Rückdrehsicherung dadurch geschaffen, daß der Gewindeeinsatz im entgegengesetzten Sinne wie bei der zuerst beschriebenen bekannten Anordnung in das Werkstück eingedreht wird. Dabei findet allerdings kein Einschneiden des Außengewindes des Gewindeeinsatzes in das Werkstück statt, sondern das in ?orm einer __-.,. —, Ausbuchtung.xaBch^aUÄ-Asi.-L^SSkehle .,^uf seinen; Außendurchmesser ansteigende Außengewinde muß ausschließlich unter Materialverdrängung in das Werkstück eingedreht werden, was sowohl relativ große Drehmomente als auch ausreichend kräftiges Ausbilden des Werkstückes erfordert, um diese großen Drehmomente aufnehmen zu können.not stand up. According to another known embodiment (DE-OS 28 28 4-38), a reverse rotation is created in that the threaded insert is screwed in the opposite direction as in the first-described known arrangement in the workpiece. However, there is no cutting of the external thread of the threaded insert into the workpiece, but rather in the form of a. -, Ausbuchtung.xaBch ^ aUÄ-Asi.-L ^ SSkhle., On his; Outside diameter rising external thread must be screwed only under material displacement in the workpiece, which requires both relatively large torques and sufficiently strong forming the workpiece to accommodate these large torques can.
Aufgabe der ErfindungObject of the invention
Um eine wirksame Rückdrehsicherung und geringe Ein-, drehmomente zu erreichen ist es Aufgabe der Erfindung, die die Außengewinde tragenden Längsrippen der Gewindeeinsatz e zu verändern.In order to achieve an effective reverse rotation and low input, torques, it is an object of the invention to change the external thread bearing longitudinal ribs of the threaded insert e.
Wesen der ErfindungEssence of the invention
Srfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß die Vorderkanten und die Hinterkanten der unterbrochenen Gewindegänge schneidenförmig ausgebildet sind, wobei die Hinterkanten zumindest einiger Längsrippen einen SchnittwinkeIjJ <. 90° aufweisen, und daß jede dieser Längsrippen infolge eines an den Hinterkanten offenen und sich in Eindrehrichtung erstreckenden Schlitzes radial federnd ausgebildet ist. Dadurch erfolgt beim ungewollten Rückdrehen des Gewindeeinsatζes ein ge— wisses Spreizen der geschlitzter. Längsrippen, wobei die Hinterkanten der Gewindegänge immer tiefer in das Werkstück eindringena Einer zweckmäßigen AusbildungAccording to the invention, this is achieved in that the front edges and the trailing edges of the interrupted threads are cut- shaped , the trailing edges of at least some longitudinal ribs having a cutting angle . Have 90 °, and that each of these longitudinal ribs is formed as a result of a radially open at the trailing edge and extending in the direction of insertion slot. As a result, when the threaded insert is unintentionally reversed, a certain spreading of the slotted part takes place. Longitudinal ribs, wherein the trailing edges of the threads penetrate deeper and deeper into the workpiece a of an appropriate training
zufolge verläuft der Schlitz parallel zur zentralen Gewindebohrung. Einer v/eiteren vorteilhaften Ausbildung gemäß ist das Gewindeprofil von den Hinterkanten zu den Vorderkanten hin im Sinne einer Verkleinerung des Gewindeprofils der Vorderkanten kontinuierlich geneigt, wodurch eine zusätzliche Verstärkung der Rückdreh— sicherung erreicht wird.According to the slot runs parallel to the central threaded hole. According to a further advantageous embodiment, the thread profile is continuously inclined from the trailing edges to the leading edges in the sense of reducing the thread profile of the leading edges, whereby additional reinforcement of the reverse rotation fuse is achieved.
Die Erfindung ist an Hand dargestellter und beschriebener Ausführungsbeispiele erläutert: Es zeigenThe invention is illustrated on hand illustrated and described embodiments: It show
Fig. 1 die Seitenansicht A-B eines Gewindeeinsatzes,.Fig. 1 is a side view A-B of a threaded insert.
5"ig. 2 die Frontansicht des Gewindeeinsatzes,5 "2 the front view of the threaded insert,
Fig. 3 eine Längsrippe im Schnitt,3 a longitudinal rib in section,
Fig. 4· eine andere Ausführung einer Längsrippe imFIG. 4 shows another embodiment of a longitudinal rib in FIG
Schnitt undCut and
Fig. 5 die Vorderkante und die Hinterkante eines Gewindeganges in Frontansicht,5 shows the front edge and the trailing edge of a thread in front view,
Bei dem dargestellten Gewindeeinsatz; (vergi. Fig. 1 und 2) sind die Gewindegänge 1 des äußeren Gewindemantels auf durch Längskehlen 2 voneinander getrennten Längs— rippen 7 angeordnet, so daß in der dem Uhrzeigersinn entsprechenden Sindrehrichtung gesehen schneidenförinige Vorderkanten 3 und schneidenförinige Hinterkanten 4- gebildet sind. Die zentrale Gewindebohrung 5 dient zum Aufnehmen einer Schraube oder eines Gewindebolzens.In the illustrated threaded insert; 1 and 2), the threads 1 of the outer thread jacket are arranged on longitudinal ribs 7 which are separated from each other by longitudinal grooves 2, so that cutting-front edges 3 and cutting-edge trailing edges 4 are formed in the clockwise direction of rotation. The central threaded hole 5 serves to receive a screw or a threaded bolt.
In die Hinterkanten 4- einander gegenüberliegender Gewinderippen 7 sind Schlitze 8 eingearbeitet, die an den Hinterkanten 4· offen sind und sich in Sindrehrichtung erstrecken (vergl. Fig» 3)· Infolgedessen ist der be— treffende Gewindegang 1 in seiner Hinterkante 4- federnd ausgebildet. Außerdem weist die Hinterkante 4- einen spitzen Schnittwinkel <L < 90° auf.Slits 8, which are open at the trailing edges 4 and extend in the direction of the direction of rotation (see FIG. 3), are incorporated in the trailing edges 4 of opposing thread ribs 7. As a result, the relevant thread 1 is resiliently formed in its trailing edge 4 , In addition, the trailing edge 4- has an acute cutting angle <L < 90 °.
Die Wirkungsweise ist folgende:The mode of action is the following:
Beim Eindrehen des Gewindeeinsatzes in ein Werkstück 6 dringen die Vorderkanten 3 schneidend in das Werkstück ein. Den schneidenden Vorderkanten 3 folgen die mit dem Schnittwinkel «6 versehenen Hinterkanten 4-, die zumindest zum feil besagte Schlitze 8 aufweisen. Beim ungewollten Zurückdrehen des Gewindeeinsatzes dringen die Hinterkanten 4 infolge ihres spitzen Schnittwinkels. oC in das Werkstück 6 ein, wobei die Schlitze 8 auffedern. Dadurch Ί0 erhöht sich die Eindringtiefe der Hinterkanten 4 in das Werkstück, so daß eine gute Rückdrehsicherung gegeben ist.When screwing the threaded insert into a workpiece 6, the leading edges 3 penetrate cutting into the workpiece. The cutting leading edges 3 are followed by the trailing edges 4, which are provided with the cutting angle 6 6, and which have slots 8, at least for the sake of filing. When unintentionally turning back the threaded insert penetrate the trailing edges 4 due to their acute cutting angle. oC in the workpiece 6, wherein the slots 8 aufspredern. This Ί0 increases the penetration depth of the trailing edges 4 in the workpiece, so that a good reverse rotation is given.
Einer weiteren Ausführung zufolge (vergl. Fig. 4· und 5) ist der Gewindedurchmesser insgesamt von den Hinterkanten 14 zu den Vorderkanten 13 hin verkleinert, so daß der Radius rg der Hinterkante 4 größer ist als der Radius ry der Vorderkante 3· Beim Eindrehen dieses Gewindeeinsatzes in ein Werkstück 6 dringen die Vorderkanten 13 schneidend in das Werkstück 6 ein. Den schneidenden Vorderkanten 13 folgen die im Profil zu— nehmenden Gewindegänge 11, die unter Materialverdrängung bis zu den Hinterkanten 14 in das Werkstück 6 eindringen, wobei die Hinterkanten 14 radial federnd zurückweichen, indem die Schlitze 8 etwas zusammengedrückt werden. Auf diese Weise erhöht sich beim ungewollten Zurückdrehen des Gewindeeinsatzes die Sindringtiefe der Hinterkanten 14 in das Werkstück δ, was eine noch wirksamere Rückdrehsicherung zur Folge hat.According to a further embodiment (see Fig. 4 and 5), the thread diameter is reduced in total from the trailing edges 14 to the leading edges 13, so that the radius rg of the trailing edge 4 is greater than the radius ry of the leading edge 3 · When screwing this Threaded insert in a workpiece 6 penetrate the leading edges 13 cutting into the workpiece 6 a. The cutting leading edges 13 are followed by the profile-increasing threads 11, which penetrate under material displacement up to the trailing edges 14 in the workpiece 6, wherein the trailing edges 14 radially resiliently recede by the slots 8 are slightly compressed. In this way, the unintentional turning back of the threaded insert increases the Sindringtiefe the trailing edge 14 in the workpiece δ, which has an even more effective reverse rotation assurance result.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungen begrenzt, Beispielsweise können die Schlitze 8 auch schräg gegen die Gewindebohrung 5 des Gewindeeinsätζes geneigt se:The invention is not limited to the embodiments shown, for example, the slots 8 and inclined obliquely against the threaded bore 5 of the Gewindeinsätζes se:
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD23606481A DD203104A1 (en) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | SELF-CUTTING AND BACK-SECURITY THREADED INSERT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD23606481A DD203104A1 (en) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | SELF-CUTTING AND BACK-SECURITY THREADED INSERT |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD203104A1 true DD203104A1 (en) | 1983-10-12 |
Family
ID=5535656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD23606481A DD203104A1 (en) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | SELF-CUTTING AND BACK-SECURITY THREADED INSERT |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD203104A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014213610A1 (en) | 2014-07-14 | 2016-01-14 | Atotech Deutschland Gmbh | Threaded insert and this component containing |
-
1981
- 1981-12-22 DD DD23606481A patent/DD203104A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014213610A1 (en) | 2014-07-14 | 2016-01-14 | Atotech Deutschland Gmbh | Threaded insert and this component containing |
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Legal Events
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