[go: up one dir, main page]

CZ286238B6 - Laminát pro bezpečnostní zasklení - Google Patents

Laminát pro bezpečnostní zasklení Download PDF

Info

Publication number
CZ286238B6
CZ286238B6 CZ1993193A CZ19393A CZ286238B6 CZ 286238 B6 CZ286238 B6 CZ 286238B6 CZ 1993193 A CZ1993193 A CZ 1993193A CZ 19393 A CZ19393 A CZ 19393A CZ 286238 B6 CZ286238 B6 CZ 286238B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
layer
polyvinyl butyral
layers
laminate
film
Prior art date
Application number
CZ1993193A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ19393A3 (en
Inventor
James Robert Moran
Original Assignee
Solutia, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=24274988&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ286238(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Solutia, Inc. filed Critical Solutia, Inc.
Publication of CZ19393A3 publication Critical patent/CZ19393A3/cs
Publication of CZ286238B6 publication Critical patent/CZ286238B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10174—Coatings of a metallic or dielectric material on a constituent layer of glass or polymer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10559—Shape of the cross-section
    • B32B17/10577—Surface roughness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10981—Pre-treatment of the layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • B32B2307/518—Oriented bi-axially
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31627—Next to aldehyde or ketone condensation product
    • Y10T428/3163—Next to acetal of polymerized unsaturated alcohol [e.g., formal butyral, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678—Of metal
    • Y10T428/31681—Next to polyester, polyamide or polyimide [e.g., alkyd, glue, or nylon, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31942—Of aldehyde or ketone condensation product

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Abstract

Laminát (10) pro bezpečnostní zasklení, který zahrnuje průhlednou termoplastickou podkladovou vrstvu (12), nesoucí alespoň jednu funkčně výkonnou vrstvu (18) a alespoň jednu vrstvu (16) ze změkčeného polyvinylbutyralu, připojenou na jedné straně k funkčně výkonné vrstvě (18) a mající zdrsněný odvzdušňovací povrch na své opačné straně. Zdrsněný odvzdušňovací povrch této alespoň jedné vrstvy (16) ze změkčeného polyvinylbutyralu má hodnotu (R.sub. z.n.) drsnosti alespoň 10 mikrometrů, přičemž index vlnitosti povrchu na obou jejích stranách je menší než 15.ŕ

Description

Oblast techniky
Vynález se týká laminátu pro bezpečnostní zasklení, zahrnujícího průhlednou termoplastickou podkladovou vrstvu, nesoucí alespoň jednu funkčně výkonnou vrstvu a alespoň jednu vrstvu ze změkčeného polyvinylbutyralu, připojenou na jedné straně k funkčně výkonné vrstvě a mající zdrsněný odvzdušňovací povrch na své opačné straně.
Dosavadní stav techniky
Vrstvy kovů, kovových slitin a podobně v oknech o tloušťce řádově 10'7 m nebo i tlustší, které odrážejí infračervené sluneční záření, vytvářející teplo, zatímco propouštějí značně chladnější viditelné světlo, jsou dobře známy. Vzrůst teplot je v oblasti, ohraničené jedním nebo více takovými okny, omezen. Tyto vrstvy, obvykle uspořádané ve sledu jako soustava vrstev, jsou neseny vhodným průhledným rovinným podkladem, jako například dvouosově napjatým termoplastickým polyethylentereftalátovým filmem nebo ekvivalentním materiálem, dále souhrnně nazývaným metalizovaný film. Jedna forma provedení, známá jako interferenční filtr, obsahuje alespoň jednu vrstvu reflexního kovu, vloženou mezi dielektrické vrstvy, potlačující odraz, nebo protiodrazové vrstvy. Rovněž tak je známé ohřívání kovové vrstvy elektrickým proudem pro získání schopnosti rozmrazování nebo odstraňování ledu a/nebo ochrany proti mlze.
Když se metalizovaný film, jako například interferenční filtr, kombinuje se sklem v laminátovém bezpečnostním zasklení, například v předním ochranném skle vozidla, vkládá se obvykle náraz absorbující mezivrstva plastického polyvinylbutyralu pro absorbování nárazu nebo rány hlavou cestujícího uvnitř vozidla nebo absorbování nárazu cizího předmětu z vnějšku vozidla, aniž by proniklo ochranným sklem. Jak bylo popsáno v US 4 782 216, sloupec 3, řádky 44 až 56, je vytvořena výhodná konstrukce soustavy vrstev kov/dielektrikum na pružném průsvitném filmovém podkladu, jako je polyethylentereftalát, a je zapouzdřena mezi dvěma vrstvami změkčeného polybutyralu, a to jedna vrstva na uvedeném podkladu a druhá vrstva na interferenčním filtru. Tento mnohovrstvý laminát s polyvinylbutyralem jako vnějšími vrstvami je pak laminován mezi dvěma pevnými průhlednými členy, jako je sklo, pro vytvoření bezpečnostního zasklení, čímž působením přítomnosti interferenčního filtru řídí průchod slunečního záření.
Může se vyskytovat stálý optický nedostatek kvality, zejména pozorovatelný při pohledu pod šikmými úhly na takové bezpečnostní zasklení, jako je viditelný izotropický vlnovitý odražený obraz, u něhož se odhaduje, že má amplitudu 0,0025 až 0,0125 mm a vlnovou délku 2,5 až 7,5 mm. Lze se vyjádřit, že tento nedostatek způsobuje obchodní nepřijatelnost tohoto zasklení. Tento jev se dále označuje termínem „applesauce“. Jak je popsáno v US 4 973 511, pečlivou konstrukcí interferenčního filtru pro snížení viditelného odrazu na rozhraní polyvinylbutyral/metalizovaný film a pro poskytnutí neutrální nebo zelené barvy (oproti červené) je obtížnost a nepříjemnost tohoto jevu „applesauce“ snížena, ale není odstraněna a běžně není snížena na přijatelnou úroveň. I když je tento přístup k řešení mírně úspěšný, je jen kosmetickou úpravou ve snižování viditelnosti, ale nezabývá se odstraněním optického nedostatku „applesauce“ jako takovým.
Další pokusy zabývat se tímto optickým defektem jsou popsány v US 4 465 736, kde je soustava kovových vrstev, odrážejících sluneční záření/dielektrikum, které je označeno jako povlak, uložena na speciálním podkladu, určeném pro srážení teplem v rozsahu určitých předem zvolených hranic. Problémem je potenciál pro nestejné tepelné srážení podkladu a povlaku na něm, což může způsobit, že povlak se stane nesouvislým. Přerušení povlaku mohou vyústit v degradaci jak elektrických vlastností, to je vyšší odpor, tak i optických vlastností, to je vzrůst
- 1 CZ 286238 B6 rozptylu viditelného světla. Kromě toho podle tohoto patentového spisu se zřejmě musejí obchodně dostupné fólie polyvinylbutyralu nejprve zvlášť upravovat před použitím s metalizovaným filmem.
Je žádoucí namísto maskování nedostatku „applesauce“ v bezpečnostním zasklení raději odstranit tento nedostatek vůbec nebo výrazně snížit jeho obtížnost.
Nyní byly zdokonaleny lamináty, obsahující velmi výkonnou vrstvu nebo vrstvy, pro použití v bezpečnostním zasklení, jako jsou okna vozidel a podobně.
Podle toho je základním cílem vynálezu stanovit mechanismus, způsobující distorze odrazu, viditelné jako optický defekt zvaný „applesauce“ v bezpečnostním zasklení, obsahujícím výkonné vrstvy, jako je soustava vrstev kov odrážející sluneční záření/dielektrikum.
Po stanovení tohoto mechanismu je dalším cílem podstatně snížit nebo odstranit tyto viditelné distorze odrazu raději než maskovat nebo skrývat jejich přítomnost.
Dalším cílem je vytvořit laminát, použitelný v bezpečnostním zasklení, se zdokonalenými optickými vlastnostmi do té míry, že odrazové distorze se jeví jako snížené, nebo se vůbec neprojevují.
Zvláštním cílem je vytvořit zdokonalené bezpečnostní zasklení se sníženou distorzí odrazu s použitím polyvinylbutyralové fólie, vyráběné na protlačovacích linkách, aniž by bylo potřebné další zpracování před jejich kombinováním do laminátu s metalizovaným filmem.
Další cíle budou zřejmé z následujícího podrobného popisu a nároků.
Těchto a ještě dalších cílů bylo dosažené nejprve stanovením, že optický defekt, vyplývající z distorze odrazu a jevící se jako jev „applesauce“ ve zhotoveném bezpečnostním zasklení, které zahrnuje výkonnou vrstvu na podkladu, je způsoben nerovinností rozhraní změkčený polyvinylbutyral/podklad s povlakem, přičemž tato nerovinnost je spojena s kvalitou povrchu vrstvy z polyvinylbutyralu. Efekt „applesauce“ se projevuje zejména tehdy, když vrstva z polyvinylbutyralu má vlnitý povrch, vyznačující se indexem vlnitosti WI, který je dále vysvětlen, větším než 15. Na základě stanovení příčiny problému snižuje vynález podstatně nebo odstraňuje efekt „applesauce“ vytvořením jedné nebo více vrstev v laminátu pro toto bezpečnostní zasklení ze změkčené polyvinylbutyralové fólie, kde každý povrch fólie má index vlnitosti menší než 15, s výhodou menší než 12, a jeden nebo s výhodou oba povrchy jsou tvarované nebo zdrsněné, aby usnadnily odvzdušnění, jak je charakterizováno hodnotou drsnosti R2 alespoň 10 mikrometrů.
Podstata vynálezu
Nedostatky stavu techniky odstraňuje laminát pro bezpečnostní zasklení, zahrnující průhlednou termoplastickou podkladovou vrstvu, nesoucí alespoň jednu funkčně výkonnou vrstvu a alespoň jednu vrstvu ze změkčeného polyvinylbutyralu, připojenou na jedné straně k funkčně výkonné vrstvě a mající zdrsněný odvzdušňovací povrch na své opačné straně, jehož podstata spočívá v tom, že tento zdrsněný odvzdušňovací povrch alespoň jedné vrstvy ze změkčeného polyvinylbutyralu má hodnotu drsnosti alespoň 10 mikrometrů, přičemž index vlnitosti povrchu na obou jejích stranách je menší než 15.
U výhodného provedení je podkladová vrstva tvořena polyesterovým filmem o tloušťce v rozsahu 0,013 až 0,20 nm, přičemž polyester je dvouose napínaný polyethylentereftalát.
-2CZ 286238 B6
Z hlediska účinnosti vynálezu je významné, že dvouose napínaný polyethylenterefitalátový film, nesoucí nejméně jednu funkčně výkonnou vrstvu, je zapouzdřen mezi dvěma vrstvami ze změkčeného polyvinylbutyralu a připojen k nim, přičemž každá z těchto vrstev ze změkčeného polyvinylbutyralu má zdrsněný povrch alespoň na jedné straně a hodnotu indexu vlnitosti menší než 15 na každé straně.
Je také výhodné, že funkčně výkonná vrstva obsahuje soustavu vrstev, odrážející infračervené záření, přičemž tato soustava vrstev obsahuje nejméně jednu kovovou vrstvu a nejméně jednu integrálně spolupracující dielektrickou vrstvu.
Pro zvýšení účinnosti je výhodné, že hodnota indexu vlnitosti je menší než 12.
Přehled obrázků na výkresech
Příklady provedení vynálezu jsou popsány na základě výkresů, kde značí obr. 1 částečný řez laminátem podle vynálezu ve zvětšeném měřítku, znázorněným zde spolu s přidruženými od sebe oddělenými skleněnými vrstvami bezpečnostního zasklení, obr. 2 schematický pohled, představující zařízení pro vytváření laminátu podle obr. 1, obr. 3 částečný řez, představující protlačovací lis pro vytváření polyvinylbutyralových fóliových složek laminátu podle obr. 1, obr. 4 až 6 diagramy povrchové topografie polyvinylbutyralové fólie, použité v laminátu podle obr. 1, obr. 7 až 9 diagramy podobné diagramům podle obr. 4 až 6, odpovídající stavu techniky, obr. 10 pohled podobný jako na obr. 1, schematicky znázorňující příčinu optického defektu „applesauce“, obr. 11 schematický pohled na systém pro měření optického provedení bezpečnostního zasklení, které obsahuje lamináty takové, jaké jsou znázorněny na obr. 1, obr. 12 a 13 pohledy ve zvětšeném měřítku, znázorňující specifické výsledky, získané použitím systému podle obr. 11.
Příklady provedení vynálezu
S odvoláním na výkresy je laminát 10, znázorněný na obr. 1, určen pro použití s jednou nebo s větším počtem pevných průhledných vrstev, jako jsou například skleněné tabule 9 a 11 v opticky průhledných bezpečnostních zaskleních pro řízení slunečního záření, kterýžto laminát 10 v podstatě nemá distorzi odrazu, odpovídající optickému defektu, nazývanému „applesauce“. V provedení podle obr. 1 obsahuje bezpečnostní zasklení laminát 10 pevně spojený s protilehlými skleněnými tabulemi 9 a 11, které jsou pro větší zřetelnost znázorněny odděleně od laminátu 10.
Laminát 10 obsahuje pružnou plastickou podkladovou vrstvu, například film 12, který má tloušťku asi 0,013 až 0,20 mm, s výhodou 0,025 až 0,1 mm a nejlépe 0,05 mm. Film 12 může být povrchově zpracován nebo opatřen povlakem pro zdokonalení jedné nebo většího počtu vlastností, například adheze. Nosný povrch filmu 12, na obr. 1 směřující nahoru, nese jednu nebo větší počet funkčně výkonných vrstev, schematicky označených vztahovým číslem 18, například vícevrstvou soustavu pro odrážení infračerveného slunečního záření a propouštění viditelného světla, když je bezpečnostní zasklení vystaveno slunečnímu záření. Soustava 18 vrstev je známa ve stavu techniky, viz například mezinárodní přihlášku WO 88/01230 a US 4 799 745, jejichž obsah je zde vložen odkazem, a obsahuje jednu nebo více kovových vrstev o tloušťce řádově 10'7m a jednu nebo více, například dvě, sousledně uložené opticky spolupracující dielektrické vrstvy. Jak je také známo, například z US 4017 661 a4 786 783, jejichž obsah je také vložen do popisu odkazem, mohou být, ačkoliv nejsou znázorněny, kovová vrstva nebo kovové vrstvy volitelně elektricky odporově ohřívány pro rozmrazování nebo jako ochrana přidružených skleněných vrstev proti mlze v bezpečnostním zasklení. Metalizovaný film 19 obsahuje podkladovou vrstvu 12 a soustavu 18 vrstev a je někdy nazýván jako povlakem opatřený film.
-3CZ 286238 B6
U provedení, znázorněného směrem dolů od povrchu 17 podkladové vrstvy 12 je tato podkladová vrstva 12 připojena k pojivému povrchu strany 15 alespoň jedné pružné průhledné vrstvy 14 ze změkčeného polyvinylbutyralu s výhodou o tloušťce 0,13 až 0,76 mm. Jak je patrné z obr. 1, je s výhodou pojivý povrch 13 druhé pružné průhledné vrstvy 16 změkčeného polyvinylbutyralu připojen k vícevrstvé soustavě 18. Vrstvy 14, 16 mohou být stejné tloušťky nebo mohou mít i rozdílnou tloušťku.
Kvalita povrchu každé strany vrstev 14.16 je základním zájmem vynálezu.
Před spojením pro vytvoření laminátu 10 mohou být jedna nebo obě strany vrstev 14, 16 a/nebo podkladové vrstvy 12 a/nebo vrstvy nebo vrstev soustavy 18 upraveny nebo opatřeny povlakem pro zdokonalení alespoň jedné vlastnosti, jako je například adheze na rozhraní, a to například vystavením plameny nebo plazmatu, uložením oxidu kovu rozprášením, aplikací vhodného pojivá a podobně.
Podkladová vrstva 12 má vlastnosti pro zachování integrity během zacházení s ní a uložení soustavy 18 vrstev na její povrch, stejné tak během následného pojení a laminovacích postupů, které budou dále popsány, a jako integrální část konečného výrobku, tj. bezpečnostního zasklení. Pro uspokojení těchto požadavků je podkladová vrstva 12 opticky průhledná, tj. předměty přiřazené k jedné straně vrstvy mohou být dobře viděny okem jednotlivým pozorovatelem, který se dívá vrstvou z opačné strany, a obvykle má větší, s výhodou podstatně větší modul napětí, bez ohledu na složení, než je modul napětí změkčených polyvinylbutyralových vrstev 14, 16. Mezi termoplastické materiály, které mají tyto fyzikální vlastnosti a jsou tedy vhodné jako podkladová vrstva 12. patří nylon, polyuretany, akryláty, akrylové pryskyřice nebo akrylové plastické hmoty, polykarbonáty, polyolefíny, jako je například polypropylen, acetáty celulózy, triacetáty, polymery polyvinylchloridu a kopolymery a pod. Výhodné materiály jsou předepjaté termoplastické filmy, mající sledované vlastnosti, které obsahují polyestery. Nejvýhodnější je polyethylentereflalát, který byl dvouosově napjat pro zlepšení pevnosti a který byl tepelně stabilizován pro získání nízké srážlivosti při vystavení zvýšené teplotě, například méně než 2 % srážlivosti v obou směrech po 30 minutách ohřevu na 150 °C. Napěťový modul při 21 až 25 °C polyethylentereftalátu je asi 1010Pa. Pro srovnání je hodnota napěťového modulu změkčeného polyvinylbutyralu typu, používaného v bezpečnostních zaskleních, asi 107Pa. Pro usnadnění pojení různých a rozdílných vrstev, použitelných v laminátu 10 nebo pro jiné funkční účely, lze uplatnit více než jednu stejnou nebo rozdílnou podkladovou vrstvu 12. opatřenou shodným nebo různým povlakem nebo bez povlaku. Různé postupy opatření povlakem a postupy úpravy nebo zpracování povrchu polyethylentereftalátového filmu jsou popsány ve zveřejněné evropské přihlášce 0157030, strany 4 a 5, což se zde vkládá jako odkaz.
Alespoň povrchy nespojených stran 22, 20, polyvinylbutyralových vrstev 14, 16 laminátu 10, protilehlých k povrchům stran 15 a 13, které jsou přiřazeny k povrstvenému filmu, například metalizovanému filmu 19, mají pro usnadnění odvzdušnění určitý stupeň drsnosti, což není znázorněno. S výhodou mají před spojováním určitý stupeň drsnosti i povrchy strany 15. 13 vrstev 14, 16. Kanály mezi hladkými povrchy skleněných tabulí 9 a 11 nebo podkladové vrstvy nebo výkonné vrstvy v laminátu 10 a extrémní polohy malých prohlubní drsného povrchu protilehlých vrstev 14, 16 dovolují, aby vzduch mezi dvěma členy unikl, když na rozhraní začne působit tlak nebo vakuum. Drsnost by neměla být příliš nízká, aby se zabránilo příliš brzkému uzavření kanálů, odvádějících vzduch, což způsobuje, že okraje vrstev 14, 16 se zapečetí a spojí s protilehlými laminovacími členy dříve, než je odvzdušnění dokončeno. Pro odpovídající odvzdušnění mají mít alespoň strany 20, 22, a s výhodou také strany 15 a 13 vrstev 14, 16 zdrsněný odvzdušňovací povrch charakterizovaný hodnotou R2 drsnosti, měřenou jak dále popsáno, alespoň 10 mikrometrů.
Základním aspektem vynálezu a prostředků pro odstranění nebo podstatné snížení optického efektu „applesauce“ v bezpečnostních zaskleních, obsahujících laminát 10, kromě právě
-4CZ 286238 B6 popsaného zdrsněného odvzdušňovacího povrchu je to, že před připojením k podkladové vrstvě 12 nebo kovové soustavě 18 vrstev mají změkčená polyvinylbutyralová vrstva 14, a je-li uplatněna, průhledná vrstva 16 na každé straně 13, 20 a 15, 22 nízkou vlnitost povrchu charakterizovanou hodnotou indexu WI vlnitosti menší než 15, naměřeného jak je dále popsáno. Index vlnitosti je s výhodou menší než 12 a nejvýhodněji je menší než 7. Vlnitost povrchu polyvinylbutyralových vrstev nebyla dosud předmětem zájmu při vytváření konvenčních třívrstvých zasklení sklo/polyvinylbutyral/sklo, protože jakákoliv taková vlnitost nebo nepravidelnost povrchu byla odstraněna stejným způsobem jako původní drsné odvzdušňovací povrchy, když se polyvinylbutyral plasticky tavil a vyrovnával do roviny během formování ve vysokoteplotním autoklávu na průhledné bezpečnostní zasklení. Podle vynálezu musí být však pro odstranění optického defektu „applesauce“ bezpečnostní zasklení, vyrobených s použitím, namísto jediné polyvinylbutyralové vrstvy, laminátu, který zahrnuje jednu nebo více vysoce výkonných vrstev na vrstvě substrátu, být vlnitost povrchu rozpoznána a udržena pod určitou úrovní.
Polyvinylbutyralová pryskyřice vrstev 14. 16 má průměrnou molekulovou hmotnost větší než 100 000, s výhodou v rozsahu od 200 000 do 300 000, jak bylo stanoveno vylučovací chromatografíi s použitím malého úhlu rozptylu laserového světla. Polyvinylbutyral obsahuje hmotnostní podíl 15 až 25 %, s výhodou 18 až 22 % hydroxylových skupin, uvažovaných jako polyvinylalkohol, 0 až 10 %, s výhodou 0 až 3 % zbytkových esterových skupin, uvažovaných jako polyvinylester, například acetátu s vyrovnáním, kterým je butyraldehydacetal.
Pryskyřice vrstev 14, 16, musí obsahovat změkčovadlo a množství závisí na konkrétní polyvinylbutyralové pryskyřici a vlastnostech, požadovaných pro aplikaci. Použitelná změkčovadla jsou známa a popsána v US 4 902 464, sl. 5, ř. 11-25, jehož obsah se zařazuje odkazem. Obecně se používá 15 až 50, s výhodou 25 až 40 dílů změkčovadla na 100 dílů polyvinylbutyralové pryskyřice.
Polyvinylbutyralová pryskyřice se vyrábí acaetalyzací ve vodě nebo v roztoku, kde polyvinylalkohol reaguje s butyraldehydem za přítomnosti kyselého katalyzátoru pro vytvoření polyvinylbutyralu, následuje neutralizace katalyzátoru, separace, stabilizace a sušení polyvinylbutyralové pryskyřice. Je dostupná na trhu pod označením Butvar od výrobce Monsanto Company.
Změkčená polyvinylbutyralová fólie je vytvořena původním smísením polyvinylbutyralové pryskyřice se změkčovadlem, a přídavně a volitelně je možné uplatnit i známá aditiva, podporující některé vlastnosti, a pak se vytváří protlačováním lisovacím strojem, dodávajícím tvar fólie, tj. tlačením roztaveného změkčeného polyvinylbutyralu vodorovně dlouhými, vertikálně úzkými lisovacími otvory v podstatě po délce a šířce odpovídajícími délce a šířce vytvářené fólie. Drsné povrchy na jedné straně nebo obou stranách vytlačované fólie jsou vytvářeny vzorem nebo tvarem otvoru lisu a teplotou výstupu z lisu, jímž vytlačovaná fólie prochází. Alternativní postup výroby drsného povrchu na vytlačované polyvinylbutyralové fólii zahrnuje specifikaci a řízení jednoho nebo více rozdělení molekulových hmotností polymerů, obsah vody a teplotu taveniny. Takové postupy jsou popsány v US 2 904 844, 2 909 810, 3 994 654, 4 575 540 a vEP 0185 863. Jak je známo, tento povrch je drsný jen dočasně a zejména působí pro usnadnění odvzdušnění během laminování, po němž je roztaven do hladka působením zvýšené teploty a tlaku, spojenými se zpracováním v autoklávu.
Podle obr. 2 bude popsán postup vytváření laminátu 10 pro použití v bezpečnostním zasklení, např. u oken vozidla nebo budov mrakodrapů, slunečních střech a podobně. Obr. 2 znázorňuje systém spojování lisováním mezi svěmými válci pro zapouzdření, případně zalití filmu 19, opatřeného povlakem, do polyvinylbutyralových vrstev 14, 16. Metalizovaný film 19 nebo film 19, opatřený povlakem, z návinu 62 prochází přes napínací válec 64 a podrobuje se mírnému ohřevu povrchu v místě 66, případně stanicích 66, umístěných pro mírný ohřev buď filmu 19, opatřeného povlakem, nebo plastických polyvinylbutyralových fólií 14, 16, nebo
-5CZ 286238 B6 obojího. Ohřev se provádí na teplotu, postačující k vyvolání dočasného tavného spojení, v němž tepelně změkčené povrchy vrstev 14, 16 se stanou lepivé. Když je podkladová vrstva filmu 19, opatřeného povlakem, tvořena s výhodou dvouose orientovaným polyethylentereftalátem, je vhodná teplota od 30 do 120 °C, s výhodnou teplotou povrchu asi 50 °C.
Film 19. opatřený povlakem a vrstvy 14, 16. mající zdrsněný odvzdušňovací povrch, jsou směřovány do laminačního svěru mezi opačně se otáčejícími lisovacími válci 68a. 68b, kde jsou tyto tři vrstvy sjednoceny a spojeny pro vypuzení vzduchu a zapouzdření filmu 19, opatřeného povlakem, mezi vrstvy polyvinylbutyralu 14,16, čímž se vytvoří lehce spojený laminát 10 podle obr. 1, aniž by se zarovnaly vnější nespojené odvzdušňovací povrchy vrstev 14,16. Vrstvy 14, 16 jsou dodávány z návinů 72a, 72b přes napínací válec 73, kteiý může být zařazen do této linky, dodávající polyvinylbutyralovou vrstvu. Je-li to žádoucí, mohou být lisovací válce 68a, 68b volitelně ohřívány pro zlepšení spojování. Spojovací tlak, vyvozovaný lisovacími válci 68a, 68b. může být měněn v závislosti na zvoleném nosném filmovém materiálu a na spojovací teplotě, obecně je užíván v rozsahu od 0,069 do 0,5 MPa (0,7 do 5 kg/cm2), s výhodou 0,17 až 0,21 MPa (1,8 až 2,1 kg/cm2). Napětí laminátu 10 je řízeno průchodem přes vložený válec 74. Rychlost linky podle obr. 2 je vhodná v rozsahu 1,5 až 9,2 m/min.
Ve shodě s vynálezem bude během pojení, jak bylo právě popsáno, a případně během následné laminace v autoklávu bezpečnostního zasklení, která bude popsána dále, vyražena jakákoliv topografie povrchu jedné strany nebo obou stran polyvinylbutyralové vrstvy nebo vrstev na ně a bude deformovat hladkou podkladovou vrstvu filmu, opatřeného povlakem. Tato topografie drsného povrchu, charakterizovaná indexem vlnitosti, je v kontrastu s jemnější drsností o kratší vlnové délce vzhledem ke shora uvedené, která se normálně vyskytuje na površích polyvinylbutyralové vrstvy pro odvzdušňování a která není vtlačena do podkladové vrstvy. Jinými slovy, protože vlnová délka a amplituda topografie povrchu polyvinylbutyralových vrstev klesá, podkladová vrstva je méně podrobena deformaci nebo ražení. Pokud by vrstvy 14, 16 neměly nízkou vlnitost povrchu, jak bylo shora popsáno, rozhraní film opatřený povlakem/polyvinylbutyral by byla nerovinná pro způsobení optického defektu „applesauce“, kterýžto defekt měl být odstraněn v dokončeném bezpečnostním zasklení. Takový defekt je snížen nebo odstraněn minimalizováním vlnitosti na obou stranách vrstev 14. 16 podle vynálezu.
Obtížnost vyražení nosného filmu z polyvinybutyralové fólie a jeho vlnité topografie povrchu je také funkcí tloušťky nosného filmu. V rámci mezí je vyražení sníženo, protože tuhost nosného filmu vzroste vzrůstem jeho tloušťky. Pro přijatelnou kvalitu bezpečnostního zasklení, to je bez přílišného viditelně pozorovatelného efektu „applesauce“, index vlnitosti polyvinybutyralových vrstev, měřený jak je dále popsáno, nemůže být větší než 15 bez ohledu na tloušťku nosného filmu. Přes výhodnou oblast tloušťky nosného filmu 0,025 až 0,20 mm by měl být index vlnitosti pro tloušťky od 0,025 do 0,075 mm menší než 12 a pro tloušťky od 0,10 do 0,20 mm by měl být index vlnitosti menší než 15.
Po pojení mezi lisovacími válci 68a, 68b prochází laminát 10 přes sérii chladicích válců 76a. 76b. 76c. 76d. aby se zajistilo, aby návin laminátů na válci 78 se nelepil. Chlazení vodou obecně postačuje pro dosažení tohoto účelu. Vrstvy na válci 78 mohou být volitelně proloženy polyethylenovým filmem, aby se snížilo blokování válce. Napětí v navíjecím systému je udržováno vloženými válci 80a, 80b. Pojivá síla na stykových površích vrstev laminátu 10 je asi 2 až 6 Newtonů na délkový cm, když se zkoušky provádějí podle standardizovaného odlupovacího testu 180°. To je považováno za dostatečnou sílu pro zabránění narušení laminátu během normálního zacházení a dalšího zpracování.
Pro získání požadovaných hodnot pro různé vlastnosti, uvedené v následujících příkladech, se používají následující postupy.
-6CZ 286238 B6
A) Drsnost R2. Zkušební vzorek o rozměrech 15 cm x 15 cm změkčené polyvinylbutyralové fólie se umístí na vakuovou desku, regulovanou průchodem nebo cirkulací média o pokojové teplotě skrze ní. Vakuum 0,085 MPa (64 cm Hg) je vyvozováno, aby přitahovalo vzorek k povrchu desky. K přímému měření drsnosti povrchů fólie se používá model C5D Perthometer s pohonem PPK a s kopírovacím hrotem RHT6/250 od Mahr Gage Co., N.Y., na přístroji výběr profilu „R“, a to na každé straně testovacího vzorku pohybem kopírovacího hrotu napříč povrchem vzorku. Průměrná hodnota hloubky individuální drsnosti se stanovuje v pěti sekvenčních měřicích délkách 2,5 mm a Rz je průměr ze čtyř takových měření, přičemž dvě jsou prováděna ve směru vytlačování ze stroje a dvě v příčném směru. Při tomto postupu jsou delší nepravidelnosti vlnové délky odfiltrovány prostřednictvím vnitřního elektronického obvodu Perthometeru a měří se jen velmi jemné individuální krátery v povrchovém profilu.
B) Index vlnitosti WI. S použitím shora uvedeného Perthometeru je stanovení „W“ profilu vlnitosti vyvoleno, které na rozdíl ke stanovení „R“ elektronicky odfiltruje velmi jemné krátké vlnové délky drsnosti, normálně měřené ve standardním testu povrchové drsnosti, přičemž se ponechávají delší vlnové délky přes celý povrch pro reprodukci a znázornění. Vlnitost se měří na každé straně zkušebního vzorku. Použitím analogového výstupu z konektoru na zadní straně Mahr Perthometeru se elektronicky vede napěťový signál výstupu měnící se vlnitosti z Perthometru analogovým adaptérem k digitálnímu adaptéru k IBM PC počítači, vybavenému programem pro výpočet indexu vlnitosti. Programem je vyhlazovací program, který uplatňuje soustavu vyhlazovacích pravidel pro měřený profil vlnitosti a vytváří křivku nebo stopu hladkosti, ignorující malé změny sklonu jako nepravé inflexní body. Z tohoto hlediska se uvažuje profil vlnitosti jako série vrcholků a prohlubní, vyhlazovací pravidla programu považují inflexní bod za skutečný vrchol nebo údolí, je-li:
i) vzdálen alespoň 100 mikrometrů od bezprostředně předcházejícího vrcholku nebo prohlubně, a ii) alespoň 0,5 mikrometru nebo prohlubní, přičemž prohlubeň je alespoň 0,5 mikrometru pod bezprostředně předcházejícím dřívějším vrcholem. Rozteč P je vzdálenost mezi jednou prohlubní a nejbližší prohlubní, nebo jinak vyjádřeno napříč základny vrcholu. Průměrná amplituda Havg a průměrná rozteč Pavg jsou určeny programem pro hladkou stopu z deseti 12,5 mm dlouhých délek, přičemž druhých pět délek svírá 90° k prvním pěti délkám. Z průměru průměrných amplitud a roztečí se vypočítá hodnota WI z rovnice:
index vlnitosti WI = Havg x Pavg x 10'3, kde Havg a Pavg jsou uvedeny v mikrometrech. Při použití shora uvedeného Perthometeru jsou ostatní stanovené polohy jak pro drsnost, tak pro vlnitost tyto:
vodorovné zvětšení 500 volba parametru RtPtWt délka stopy 15/2,5 vertikální zvětšení 2,5
Vynález je dále popsán s odkazem na následující příklady, které neomezují vynález. Pokud není uvedeno jinak, všechna množství jsou vyjádřena hmotnostně.
Příklad 1
Polyvinylbutyral připravený acetalizací v roztoku polyvinylalkoholu s butylaldehydem, dostupný u Monsanto Co. Jako pryskyřice Butvar, který měl zbytkový obsah hydroxylu 18,2 %, počítáno jako polyvinylalkohol, se mísí ve vysoce intenzivní mixeru se 32 díly změkčovadla z adipátu
-7CZ 286238 B6 dihexilu na 100 dílů polybutyralové pryskyřice. Změkčená polyvinylbutyralová pryskyřice byla tavena v jednošroubovém extrudéru, 36/1 L/D, a protlačována fóliovým lisem, označeným jako 100 na obr. 10. S odvoláním na obr. 10 vstupuje tavenina do lisu 100 přes rozdělovač 112 a vystupuje ve fóliové formě pravoúhlou štěrbinou 114, je jíž vodorovný rozměr je 0,0064 cm, na předním konci tělesa 110 lisu. Rovnoběžné lisovací čelisti 116, 118 mají hladký povrch dlouhý 0,478 cm. Olejem o teplotě 160 °C, proudícím kanály 12, 122, přiřazenými k lisovacím čelistem 116, 118, je řízena teplota povrchu lisovacích čelistí 116, 118. Tlak taveniny bezprostředně nad kuželovým přístupovým průchodem 124 byl asi 7992 kPa a teplota taveniny asi 200 až 205 °C. Fólie, kontinuálně vycházející z pravoúhlé štěrbiny 114 do okolní atmosféry o jmenovité tloušťce 0,38 mm, je směrována a vedena blízkou vodní lázní pro ochlazení a ustálení.
Hodnoty Rz pro každou stranu vytlačené fólie jsou 12,7 mikrometru. Typické záznamy vlnitosti zPerthometru tří úseků polyvinylbutyralové fólie, vyrobené jak bylo právě popsáno, jsou znázorněny na obr. 4, 5 a 6. Záznamy na obr. 4 a 6 jsou z měření ve směru vytlačování, zatímco obr. 5 v příčném směru vytlačování. Pozoruhodná je významná absence vlnitosti povrchu na rozdíl od více zvlněného povrchu vzorku 3, jak je znázorněno na obr. 7, 8 a 9 dále popsaných. Průměrná amplituda Havg pro tento úsek fólie je 2,5 mikrometrů. Průměrná rozteč Pavg je 2180 mikrometrů s indexem vlnitosti WI 5,5.
Metalizovaný film ve formě pružné průhledné termoplastické podkladové vrstvy, nesoucí vícevrstvou soustavu pro řízení slunečního záření, byl získán od Southwal Technologies lne. z Palo Alto, Calif. Jako Heat Mirror - XIR-70-2. Podkladovou vrstvou byl 0,051 mm tlustý polyethylentereftalátový film z Hoechst Celanese Corp., dodávaný jako Hostaphan 4400-200, kteiý byl dvouose orientován napínáním přibližně stejně v podélném a příčném směru v rovině filmu a následně rozměrově stabilizován ohřevem pod napětím asi na teplotu 180 až 230 °C po dobu 1 až 3 s. Soustava pro řízení slunečního záření má tloušťku asi 2 x lO^m (2000 Angstromů) a obsahuje pět až sedm následných, rozprášením provedených střídavých vrstev stříbra a dielektrického materiálu z kysličníku india, které jsou podrobně popsány v US 4 799 745. Jak bylo popsáno například ve zveřejněném japonském patentu č. 60-228545, je strana polyethylentereftalátového filmu bez soustavy vrstev zpracována plazmatem za použití kyslíku pro zlepšení adhezivosti polyethylentereftalátového filmu.
S použitím systému podle obr. 2 je metalizovaný film zapouzdřen a lehce spojen mezi dvěma vrstvami změkčené polybutyralové pryskyřice o tloušťce 0,38 mm, která byla připravena jak bylo uvedeno v příkladu 1 k vytvoření laminátu 10, znázorněného na obr. 1, bez dalších modifikací povrchu nebo sráživých vlastností polyvinylbutyralových fólií.
Pár slícovaných skelných tabulí, tvarovaných pro použití jako čelní ochranná skla na modelu US automobilu r. 1990, jsou od sebe oddělena a převedena do konvexní polohy. Přes jednu tabuli skla se splývavě položí pružná pravoúhlá část laminátu 10, jak bylo shora uvedeno v příkladu 1, obsahujícího změkčenou polyvinylbutyralovou fólii, charakterizovanou uvedenými hodnotami, a pak se druhá skleněná tabule umístí nahoru pro vytvoření třívrstvé soustavy sklo/laminát/sklo. Přebytečný laminát přesahující okraje je odříznut a elastomerický vakuový prstenec se umístí do těsněného kontaktu s obvodem polotovaru. Negativní tlak v prstenci se sníží na 0,080 MPa (600 mm Hg) a zachová se po dobu 5 minut při teplotě okolí, aby se odtáhl vzduch z rozhraní sklo/polybutyralová fólie kanálky, vytvořenými drsnými odvzdušňovacími povrchy každé polybutyralové fólie. Odvzdušněná soustava a činný vakuový prstenec jsou umístěny do pece při teplotě 85 °C po dobu asi 25 minut, aby se utěsnily okraje laminátu ke sklu. Po odstranění vakuového prstence je celá soustava uložena v autoklávu po dobu dvou hodin při 1275 kPa, 150 °C, aby se polybutyralové fólie laminátu pevně připojily ke sklu a vytvořily automobilové ochranné bezpečnostní zasklení. Po ochlazení na teplotu okolí byla dokončená ochranná tabule vizuálně kontrolována z hlediska optických vad z hlediska deformací odraženého obrazu. Žádné takové defekty nebyly na ochranné tabuli nalezeny.
-8CZ 286238 B6
Pro potvrzení absence deformací odrazeného obrazu na těchto ochranných tabulích a přístrojové zobrazení roviny styku povrchů změkčených polybutyralových vrstev s i) polyethylentereftalátovým nosným filmem a ii) se soustavou vrstev pro řízení slunečního záření byly ochranné tabule vystaveny optickému zobrazovacímu přístroji, jak je znázorněno na obr. 11. Světlo ze zdroje 130 je směrováno štěrbinovitým otvorem 132 na segmenty povrchu ochranné tabule 134, jejíž složky jsou označeny vztahovými čísly jako na obr. 1, a odrazy 133, 135 a 137 tohoto světla z různých odrazových rozhraní ochranné tabule 134 jsou zachyceny videokamerou 136. Tato odrazová rozhraní jsou znázorněna na obr. 11 jako rozhraní 138 mezi vzduchem a horním povrchem skleněné vrstvy 9, rozhraní 140 jako kombinovaná rozhraní jedné polyvinylbutyralové vrstvy 14 s polyethylentereftalátovou vrstvou filmu1 19, opatřeného povlakem, a druhé polyvinylbutyralové vrstvy 16 se soustavou, řídící sluneční záření filmu 19, a rozhraní 142 mezi vzduchem a spodním povrchem skleněné vrstvy H. Z tohoto hlediska odrazy z obou stran metalizovaného filmu, pokud existují, přispívají k problému distorze odrazu, to jest rozhraní polyvinylbutyralová fólie, soustava pro řízení slunečního záření a rozhraní polyvinylbutyral - polyethylentereftalát. Obrazy těchto odrazů ve zvětšené formě jsou v podstatě znázorněny na obr. 12 s použitím stejných vztahových čísel jako na obr. 11. Tyto údaje výrazně ukazují, že je zachována nízká vlnitost povrchu na každé straně polyvinylbutyralových vrstev JL4, 16 v laminovaném bezpečnostním zasklení nebo ochranné tabuli 134 a poskytuje v podstatě rovinně odražený obraz 135 v rovině styku polyvinylbutyralových vrstev s metalizovaným filmem, který je bez jakýchkoliv významných deformací a distorzí a tedy bez optického defektu „applesauce“.
Budiž poznamenáno, že ideální rozhraní 140 v dokončeném bezpečnostním zasklení, u něhož se vůbec nevyskytují deformace odrazu, je skutečně opticky ploché jako povrch skleněné vrstvy. Rozptyl tloušťky asi +5 %, jak se s ním obecně uvažuje v komerčních polyvinylbutyralových vrstvách a podkladových filmech, může být však tolerován a není třeba ho eliminovat pro úspěšné použití jako složek laminátu v bezpečnostních zaskleních shora popsaného typu. Takové změny vlnové délky nepřinášejí nepřijatelně obtížný efekt „applesauce“. Velké a rychlé změny tloušťky, jak jsou zřejmé na obr. 7 až 9, je však třeba odstranit nebo jim předejít jako změny, vytvářející nepřijatelný efekt „applesauce“.
Na druhé straně je pro přizpůsobení odvzdušňovací funkce výhodná původní jemná drsnost na površích polyvinylbutyralových vrstev, kterážto drsnost se liší od hrubé vlnitosti zde zaznamenávané, pro připojení k metalizovanému filmu během postupu mezi svěmými válci. Bez takové drsnosti, tj. při použití dokonale hladkých plochých polyvinylbutyralových vrstev může při nedostatečné opatrnosti přispět uzavřený vzduch k porušení rozhraní polyvinylbutyralmetalizovaný film stejným způsobem, jako může vtlačená vlnitá topografie povrchu polyvinylbutyralových vrstev nakonec vytvořit nežádoucí efekt „applesauce“ v hotovém bezpečnostním zasklení.
Příklad 3
Tento příklad znázorňuje významnou vlnitost ve změkčené polyvinylbutyralové fólii, vyráběné procesem podle známého stavu techniky vytlačováním mezi svěmými válci, jehož výsledkem jsou optické defekty podobné defektům „applesauce“, když se používají v laminátech pro bezpečnostní zasklení.
Při používaném vytlačovacím procesu mezi svěmými válci se roztavená změkčená polyvinylbutyralová pryskyřice stejného složení jako podle příkladu 1, vytlačovaná zextrudéru lije na speciálně připravený povrch přiřazeného rotujícího lisovacího válce, který v podstatě představuje jednu stranu výtlačného otvoru. Tento povrch lisovacího válce je pískován a opatřen povlakem s použitím speciálního postupu, v podstatě popsaného v US 4 035 549, sl. 3, od r. 56 po ř. 44
-9CZ 286238 B6 sloupce 4. Tento válcový povrch uděluje odvzdušňovacímu povrchu požadovanou drsnost na jedné straně vytlačené fólie a tedy povrch válce je v podstatě negativem k povrchu fólie.
Druhá strana vytlačovacího otvoru tohoto válcového systému je omezena lisovacím břitem, jak je obecně popsáno v US 4 112 166 a znázorněno pod vztahovým číslem 4a na obr. 6. Tento lisovací břit má hladký vodorovný povrch asi 0,3 cm dlouhý na svém předním konci, který je teplotně řízen cirkulací tlakové chladicí vody kanálem, přiřazeným tomuto povrchu. Povrch lisovacího válce má teplotu asi 35 °C. Teplota taveniny a tlak nad výstupem z lisu jsou asi stejné jako podle příkladu 1.
Fólie o tloušťce 0,38 mm má na straně lisovacího válce hodnotu Rz 32 mikrometrů a na straně lisovacího břitu hodnotu 16,8 mikrometru. V ostrém kontrastu kobr. 4, 5 a 6 z příkladu 1 jsou záznamy vlnitosti, naměřené na Perthometeru, znázorněny na obr. 7, 8 a 9 pro tři úseky polyvinylbutyralové fólie, vyrobené jak bylo právě popsáno podle příkladu 2, což znázorňuje významnou vlnitost povrchu. Záznamy podle obr. 7 a 9 jsou ve směru vytlačování a podle obr. 8 příčně ke směru vytlačování. Jak je znázorněno, vlnitost se rozprostírá v obou směrech, což podporuje její izotropický popis uvedený výše. Havg těchto úseků fólie je 10,2 mikrometru, Pavg 2270 mikrometrů s tím, že index vlnitosti je 23,2.
Při přípravě laminátu a bezpečnostního zasklení pro ochranné tabule vozidel byl využit shodný postup jako podle příkladu 1 s tím, že byla použita polyvinylbutyralová fólie, vytvořená podle příkladu 3, která má povrchovou topografii znázorněnou na obr. 7 až 9. Při vizuální kontrole optických charakteristik lze pozorovat významnou distorzi odrazu.
Příčina této distorze odrazu, pozorované jako defekt „applesauce“ v tomto příkladu, je znázorněna na obr. 10, kde vztahové číslo 24 schematicky představuje souhrnnou nerovinnost rozhraní změkčených polyvinylbutyralových vrstev s povrchem metalizovaného filmu. To potvrzuje skutečnost, že při testování ochranných tabulí, připravených v tomto příkladu 3, shodném jako podle příkladu 1, s využitím systému podle obr. 11 se získají odražené odrazy, znázorněné na obr. 13. Jak je zřejmé, nerovinný vlnitý obraz 144 kombinovaných rozhraní dvou polyvinylbutyralových vrstev s rozhraními metalizovaného filmu napodobí stupeň příslušné vlnitosti povrchu polyvinylbutyralových vrstev, znázorněných na obr. 7 až 9, a je odpovědný za viditelnou významnou distorzi obrazu.
Ačkoliv byl vynález do té míry popsán ve výhodném použití s metalizovaným filmem a speciálně se soustavou vrstev pro odraz infračerveného slunečního záření na podkladové vrstvě, je stejně tak použitelný pro střídavé výkonné vrstvy, určené pro poskytování jiných rysů v bezpečnostním zasklení. Podle toho může podkladová vrstva značně podpořit jednu nebo více funkčně výkonných vrstev nebo povlaků, které mohou alternativně k soustavě vrstev pro odraz slunečního záření, popsané výše, být holografické vrstvy, používané jako zrcadla pro odraz slunečního záření na čelních displejích pro usnadnění pozorování přístroj na přístrojové desce vozidla při pohledu přímo vpřed, fotochromické nebo elektrochromické vrstvy, které řiditelně mění barvu při vystavení slunečnímu záření nebo elektrickému napětí, vrstvené ochranné protitržné struktury na vnitřní straně konvenčních třívrstvých laminátů sklo/polyvinylbutyralová fólie/sklo pro minimalizování trhlin, způsobovaných ostiými hranami rozbitého skla, speciální plastické vrstvy ve dvouvrstvých strukturách, nahrazující jednu skleněnou vrstvu nebo třívrstvý skleněný laminát, a podobné další výkonnost zvyšující vrstvy.
Předcházející popis je určen jen pro ilustraci a vysvětlení a není možno ho chápat v omezujícím smyslu. Různé změny a modifikace mohou být odborníky snadno navrženy. Je tedy záměrem, aby předcházející popis byl chápán jen jako příklady provedení a podstata vynálezu byla odvozována z následujících nároků.

Claims (7)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Laminát (10) pro bezpečnostní zasklení, zahrnující průhlednou termoplastickou podkladovou vrstvu (12), nesoucí alespoň jednu funkčně výkonnou vrstvu (18) a alespoň jednu vrstvu (16) ze změkčeného polyvinylbutyralu, připojenou na jedné straně k funkčně výkonné vrstvě (18) a mající zdrsněný odvzdušňovací povrch na své opačné straně, vyznačující se tí m , že tento zdrsněný odvzdušňovací povrch alespoň jedné vrstvy (16) ze změkčeného polyvinylbutyralu má hodnotou (Rz) drsnosti alespoň 10 mikrometrů, přičemž index vlnitosti povrchu na obou jejích stranách je menší než 15.
  2. 2. Laminát podle nároku 1, vyznačující se tím, že podkladová vrstva (12) je tvořena polyesterovým filmem o tloušťce v rozsahu 0,013 až 0,20 mm.
  3. 3. Laminát podle nároku 2, vyznačující se tím, že polyester je dvouose napínaný polyethylentereftalát.
  4. 4. Laminát podle nároku 3, vyznačující se tím, že dvouose napínaný polyethylenterefitalátový film, nesoucí nejméně jednu funkčně výkonnou vrstvu, je zapouzdřen mezi dvěma vrstvami (14, 16) ze změkčeného polyvinylbutyralu a připojen knim, přičemž každá z těchto vrstev (14, 16) ze změkčeného polyvinylbutyralu má zdrsnělý povrch alespoň na jedné straně a hodnotu indexu vlnitosti menší než 15 na každé straně.
  5. 5. Laminát podle nároku 4, vyznačující se tím, že funkčně výkonná vrstva obsahuje soustavu (18) vrstev, odrážející infračervené záření.
  6. 6. Laminát podle nároku 5, vyznačující se tím, že soustava (18) vrstev, odrážející infračervené záření, obsahuje nejméně jednu kovovou vrstvu a nejméně jednu integrálně spolupracující dielektrickou vrstvu.
  7. 7. Laminát podle kteréhokoliv z nároků 1, 2, 3, 4, 5, 6, vyznačující se tím, že hodnota indexu vlnitosti je menší než 12.
    5 výkresů
    -11CZ 286238 B6
CZ1993193A 1990-08-20 1993-02-15 Laminát pro bezpečnostní zasklení CZ286238B6 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/569,332 US5091258A (en) 1990-08-20 1990-08-20 Laminate for a safety glazing
PCT/US1991/005445 WO1992003285A1 (en) 1990-08-20 1991-08-01 Laminate for a safety glazing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ19393A3 CZ19393A3 (en) 1993-10-13
CZ286238B6 true CZ286238B6 (cs) 2000-02-16

Family

ID=24274988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ1993193A CZ286238B6 (cs) 1990-08-20 1993-02-15 Laminát pro bezpečnostní zasklení

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5091258A (cs)
EP (1) EP0544717B1 (cs)
JP (2) JP2846468B2 (cs)
AU (1) AU8312991A (cs)
BR (1) BR9106779A (cs)
CA (1) CA2088991C (cs)
CZ (1) CZ286238B6 (cs)
DE (1) DE69110047T2 (cs)
ES (1) ES2073767T3 (cs)
MX (1) MX9100729A (cs)
WO (1) WO1992003285A1 (cs)

Families Citing this family (108)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5024895A (en) * 1990-06-18 1991-06-18 Monsanto Company Laminate for a safety glazing
ES2050056T3 (es) * 1990-06-18 1994-05-01 Monsanto Co Procedimiento para formar y estabilizar dimensionalmente un estratificado conformado.
JPH04163138A (ja) * 1990-10-26 1992-06-08 Diafoil Co Ltd 安全ガラス用積層体
US5246764A (en) * 1991-10-21 1993-09-21 Monsanto Company Laminated glazing with improved impact strength
JPH0648786A (ja) * 1992-07-30 1994-02-22 Nippon Electric Glass Co Ltd 防火安全ガラス
US5320893A (en) * 1992-12-31 1994-06-14 Monsanto Company Prelaminate with a partial cut to protect a solar coating from corrosion
US6077374A (en) * 1993-08-16 2000-06-20 Monsanto Method of preparing prelaminate using rough-surfaced interlayer
BE1008385A3 (nl) * 1994-05-30 1996-04-02 Tale Consultants Ltd Werkwijze voor het vervaardigen van gelaagd glas en werkwijze voor het vervaardigen van een daarbij gebruikt vel van polyvinylbutyral.
DE4433051C2 (de) * 1994-09-16 1996-07-11 Sekurit Saint Gobain Deutsch Für elektromagnetische Strahlung durchlässige Fensterscheibe aus Silikatglas
CA2162243A1 (en) * 1994-11-07 1996-05-08 Jiro Miyai Interlayer film and laminated glass using the same
DE19529943C1 (de) * 1995-08-16 1997-03-20 Sekurit Saint Gobain Deutsch Verbundglasscheibe mit IR-reflektierenden Eigenschaften
DE19534420C2 (de) 1995-09-16 1999-05-12 Flachglas Automotive Gmbh Verfahren zur Herstellung einer von verwerfungsbedingten optischen Störungen freien Verbundsicherheitsglasscheibe, Verwendung einer Trägerfolie und Trägerfolie
US5643666A (en) * 1995-12-20 1997-07-01 Eastman Chemical Company Solid surfaces which are prepared from copolyesters laminated onto a high resolution image
US6114008A (en) * 1997-02-20 2000-09-05 Mannington Mills, Inc. Surface coverings having a natural appearance and methods to make a surface covering having a natural appearance
US7014802B1 (en) 1997-02-20 2006-03-21 Mannington Mills, Of Delaware, Inc. Methods to make a surface covering having a natural appearance
US6228463B1 (en) 1997-02-20 2001-05-08 Mannington Mills, Inc. Contrasting gloss surface coverings optionally containing dispersed wear-resistant particles and methods of making the same
US6291078B1 (en) 1997-10-22 2001-09-18 Mannington Mills, Inc. Surface coverings containing aluminum oxide
US5961903A (en) * 1997-02-20 1999-10-05 Mannington Mills, Inc. Method of making a surface covering having a natural appearance
US6855386B1 (en) 1999-03-19 2005-02-15 3M Innovative Properties Company Wet surface adhesives
US6624273B1 (en) 1999-03-19 2003-09-23 3M Innovative Properties Company Plasticized acrylics for pressure sensitive adhesive applications
US6355125B1 (en) 1999-03-26 2002-03-12 Agfa-Gevaert Method for making an electric or electronic module comprising a glass laminate
EP1038663B1 (en) * 1999-03-26 2012-12-19 Chimei InnoLux Corporation Method of making an electronic module comprising a glass laminate
US6441092B1 (en) 1999-06-18 2002-08-27 3M Innovative Properties Company Wet-stick adhesives
US6518343B1 (en) 1999-06-18 2003-02-11 3M Innovative Properties Company Wet-stick adhesives, articles, and methods
AU773212B2 (en) 1999-06-18 2004-05-20 3M Innovative Properties Company Nonwoven sheets, adhesive articles, and methods for making the same
EP2292427B1 (en) * 1999-07-01 2012-05-23 Sekisui Chemical Co., Ltd. Interlayer for laminated glass
WO2001043963A1 (en) * 1999-12-14 2001-06-21 Solutia Inc. Intrusion resistant glass laminates
US20010046595A1 (en) * 1999-12-14 2001-11-29 Moran James R. Intrusion resistant glass laminates
US6713185B2 (en) * 2000-02-14 2004-03-30 Mitsubishi Polyester Film, Llc Polyester film laminate with enhanced impact and tear resistance and method for its production
GB0003781D0 (en) * 2000-02-18 2000-04-05 Pilkington Plc Laminated glazings
SE0103740D0 (sv) * 2001-11-08 2001-11-08 Forskarpatent I Vaest Ab Photovoltaic element and production methods
WO2002026492A1 (en) * 2000-09-28 2002-04-04 Solutia, Inc. Intrusion resistant glass laminate
US7351468B2 (en) * 2000-10-26 2008-04-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Interlayers for laminated safety glass with superior de-airing and laminating properties and process for making the same
US6386219B1 (en) * 2001-02-01 2002-05-14 Agilent Technologies, Inc. Fluid handling system and method of manufacture
EP1379577B1 (en) 2001-03-23 2004-08-25 Solutia Inc. Controlling solar radiation in safety glass laminates
US20080063844A1 (en) * 2001-06-29 2008-03-13 Mannington Mills, Inc. Surface coverings containing aluminum oxide
US20040234793A1 (en) * 2001-08-17 2004-11-25 3M Innovative Properties Company Glazing prelaminates, glazing laminates, and methods of making same
MXPA04008400A (es) * 2002-02-28 2004-11-26 Solutia Inc Laminados reflejantes repujados.
US6824868B2 (en) 2002-04-30 2004-11-30 Solutia, Inc. Digital color-design composite for use in laminated glass
MXPA05004456A (es) * 2002-10-29 2005-07-26 Du Pont Intercapas de polivinilbutiral que tienen propiedades acusticas mejoradas y metodo de preparacion de las mismas.
US7291398B2 (en) * 2003-10-28 2007-11-06 E. I. Du Pont De Nemours And Company Ionomer resins as interlayers for use with imbedded or attached IR reflective or absorptive films in laminated glazing applications
DE102004000023A1 (de) 2004-08-17 2006-02-23 Kuraray Specialities Europe Gmbh Verfahren zur Herstellung von Folienlaminaten für Verbundverglasungen aus Teilfolien unterschiedlicher Zusammensetzung
US7393584B2 (en) * 2005-01-14 2008-07-01 Solutia Incorporated Multiple layer laminate with moisture barrier
US20060157186A1 (en) * 2005-01-18 2006-07-20 Solutia, Inc. Methods for producing windows having multiple polymer layers
US20060159874A1 (en) * 2005-01-18 2006-07-20 Solutia, Inc. Windows having multiple polymer layers
TW200636145A (en) * 2005-01-18 2006-10-16 Solutia Inc Windows having multiple polymer layers
US8551600B2 (en) * 2005-02-22 2013-10-08 Solutia Inc. Low distortion interlayer
US7510771B2 (en) 2005-03-17 2009-03-31 Solutia Incorporated Sound reducing polymer interlayers
US7686906B2 (en) * 2005-06-30 2010-03-30 Solutia Inc. Methods of making polymer interlayers comprising poly(cyclohexanedimethylene terephthalate-co-ethylene terephthalate) copolyester
US20070003746A1 (en) * 2005-06-30 2007-01-04 Solutia, Inc. Polymer interlayers comprising poly(cyclohexanedimethylene terephthalate-co-ethylene terephthalate) copolyester
US20070098964A1 (en) * 2005-11-01 2007-05-03 Solutia, Inc. Interlayers comprising an embossed polymer film
US7678441B2 (en) 2005-12-02 2010-03-16 E.I. Du Pont De Nemours And Company Interlayers for laminated safety glass with superior de-airing and laminating properties and process for making the same
US7851694B2 (en) * 2006-07-21 2010-12-14 E. I. Du Pont De Nemours And Company Embossed high modulus encapsulant sheets for solar cells
US8287991B2 (en) * 2006-10-04 2012-10-16 Eastman Chemical Company Using branched polymers to control the dimensional stability of articles in the lamination process
US20080085390A1 (en) * 2006-10-04 2008-04-10 Ryan Thomas Neill Encapsulation of electrically energized articles
US20080264558A1 (en) * 2007-04-25 2008-10-30 Richard Allen Hayes Decorative safety glass
US20080286542A1 (en) * 2007-05-17 2008-11-20 Richard Allen Hayes Decorative safety glass
US7968186B2 (en) * 2007-07-03 2011-06-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Glass laminates comprising acoustic interlayers and solar control films
GB0712826D0 (en) * 2007-07-03 2007-08-08 Pilkington Group Ltd RF interference reduction for functional glazings
US20100215952A1 (en) * 2007-07-31 2010-08-26 CentralGlass Company, Limited Laminated Glass Having Plastic Film Inserted Therein
CA2695773A1 (en) * 2007-08-24 2009-03-05 Weather Shield Mfg., Inc. Windows, doors and glazing assemblies therefor
US20090087669A1 (en) * 2007-09-28 2009-04-02 Hayes Richard A Glass laminates comprising acoustic interlayers and solar control films
US20090229206A1 (en) * 2008-03-11 2009-09-17 Daniel Christman Decorative holographic tile
US7901780B2 (en) * 2008-06-25 2011-03-08 Solutia Inc. Polymer interlayers comprising blends of plasticized poly(vinyl butyral) and poly(cyclohexanedimethylene terephthalate-co-ethylene terephthalate) copolyester
US9266307B2 (en) * 2008-09-10 2016-02-23 Solutia Inc. Heated multiple layer glazings
JP5707669B2 (ja) 2009-02-05 2015-04-30 セントラル硝子株式会社 プラスチックフィルム挿入合わせガラス
JP2012003026A (ja) * 2010-06-16 2012-01-05 Sony Corp 光学体、窓材、建具および日射遮蔽装置
WO2012112624A2 (en) 2011-02-15 2012-08-23 Svaya Nanotechnologies, Inc. Methods and materials for functional polyionic species and deposition thereof
US8525191B2 (en) 2011-04-01 2013-09-03 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Optoelectronic devices and coatings therefore
US8350275B2 (en) * 2011-04-01 2013-01-08 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Optoelectronic devices and coatings therefore
US9150006B2 (en) 2011-06-23 2015-10-06 Eastman Chemical Company Lamination process optimization utilizing neopentyl glycol-modified polyesters
WO2013052927A2 (en) 2011-10-07 2013-04-11 Svaya Nanotechnologies, Inc. Broadband solar control film
WO2013070473A1 (en) * 2011-11-09 2013-05-16 Svaya Nanotechnologies, Inc. Bridging films for porous thin films
BR112015005468A2 (pt) 2012-09-17 2017-07-04 Eastman Chem Co métodos para um processo de deposição rápido e com alta eficiência de transferência, para depositar uma meia bicamada e para formar uma solução de nanopartícula, e, aparelho para formar um revestimento sobre uma superfície de substrato
CN102978570B (zh) * 2012-11-26 2014-10-08 蔡莳铨 金属蒸镀薄膜及其制作中间体和相关制作方法
US9248628B2 (en) 2013-02-07 2016-02-02 Solutia Inc. Glass laminate using textured adhesive
CN105358503A (zh) * 2013-08-01 2016-02-24 积水化学工业株式会社 夹层玻璃用中间膜以及夹层玻璃
US20160279904A1 (en) * 2013-10-23 2016-09-29 Saint-Gobain Glass France Laminated glass having at least one chemically tempered pane
JP6530711B2 (ja) * 2014-02-25 2019-06-12 積水化学工業株式会社 合わせガラス用中間膜、合わせガラス用中間膜の製造方法及び合わせガラス
EP3127880A4 (en) * 2014-03-31 2017-09-20 Sekisui Chemical Co., Ltd. Intermediate film for laminated glass, and laminated glass
RU2693107C2 (ru) * 2014-09-30 2019-07-01 Секисуй Кемикал Ко., Лтд. Промежуточная пленка для многослойного стекла и многослойное стекло
US9453949B2 (en) * 2014-12-15 2016-09-27 Eastman Chemical Company Electromagnetic energy-absorbing optical product and method for making
US9817166B2 (en) 2014-12-15 2017-11-14 Eastman Chemical Company Electromagnetic energy-absorbing optical product and method for making
US9891347B2 (en) 2014-12-15 2018-02-13 Eastman Chemical Company Electromagnetic energy-absorbing optical product and method for making
US9891357B2 (en) 2014-12-15 2018-02-13 Eastman Chemical Company Electromagnetic energy-absorbing optical product and method for making
BR202015022089U2 (pt) * 2015-09-09 2018-05-29 Moreira Meira Diesley Disposição aplicada em compósito de matriz polimérica para a confecção de portas, divisórias, móveis e afins
EP3150373A1 (en) 2015-09-30 2017-04-05 AGC Glass Europe Vehicle glazing
KR20170098511A (ko) * 2016-02-22 2017-08-30 현대자동차주식회사 연료전지 자동차용 에어 필터
KR20200090988A (ko) * 2016-03-17 2020-07-29 쌩-고벵 글래스 프랑스 헤드-업 디스플레이를 위한 전기 전도 코팅을 가지는 복합 판유리
TWI691410B (zh) 2016-04-21 2020-04-21 美商伊士曼化學公司 吸收電磁能之光學製品
WO2018057286A1 (en) 2016-09-23 2018-03-29 Eastman Chemical Company Electromagnetic energy-absorbing optical product and method for making
CN106541658A (zh) * 2017-01-10 2017-03-29 江苏朗杰膜科技有限公司 一种pvb夹层图案膜及其制造方法
GB201711553D0 (en) * 2017-07-18 2017-08-30 Pilkington Group Ltd Laminated glazing
US10338287B2 (en) 2017-08-29 2019-07-02 Southwall Technologies Inc. Infrared-rejecting optical products having pigmented coatings
US11747532B2 (en) 2017-09-15 2023-09-05 Southwall Technologies Inc. Laminated optical products and methods of making them
US10613261B2 (en) 2018-04-09 2020-04-07 Southwall Technologies Inc. Selective light-blocking optical products having a neutral reflection
US10627555B2 (en) 2018-04-09 2020-04-21 Southwall Technologies Inc. Selective light-blocking optical products having a neutral reflection
JP2022500703A (ja) * 2018-09-24 2022-01-04 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 反射フィルムを含むガラスラミネート
JP7279346B2 (ja) * 2018-11-28 2023-05-23 凸版印刷株式会社 調光フィルム、調光装置
JP7326733B2 (ja) * 2018-12-10 2023-08-16 凸版印刷株式会社 調光フィルム、調光装置
CN114008116B (zh) 2019-06-28 2023-10-13 索斯华尔技术公司 模拟有色玻璃的弱吸收性复合涂层
EP4065369A1 (de) * 2019-11-28 2022-10-05 Saint-Gobain Glass France Verbundscheibe mit in thermoplastischer zwischenschicht eingelagertem funktionselement und entlüftungsstruktur
FR3110908B1 (fr) * 2020-05-28 2022-05-27 Saint Gobain Element vitre, dispositif avec element vitre et camera thermique associee
US20240400841A1 (en) 2021-10-19 2024-12-05 Southwall Technologies Inc. Special effect film products and methods for making them
US20250178319A1 (en) 2022-02-08 2025-06-05 Solutia Inc. Interlayers and laminated glazings with light-reflecting bodies
CA3248155A1 (en) 2022-02-08 2023-08-17 Solutia Inc. INTERMEDIATE LAYERS AND LAMINATED GLAZING WITH A LIGHT-REFLECTIVE BODY
DE102022113990A1 (de) * 2022-06-02 2023-12-07 sedak GmbH & Co. KG Verfahren zum herstellen von vakuumisolierglas
WO2025064371A1 (en) 2023-09-18 2025-03-27 Solutia Inc Polymer interlayers with improved optical performance

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3718535A (en) * 1970-03-26 1973-02-27 Sierracin Corp Preformed self-supporting, flexible and coherent electrically heatable laminar structure and method of manufacture thereof
US3681483A (en) * 1970-07-13 1972-08-01 Richard E Moore Pressure polishing of extruded polycarbonate or polysulfone sheet
CA1024293A (en) * 1972-08-28 1978-01-10 E.I. Du Pont De Nemours And Company Polymeric film, laminated structures including such polymeric film and articles made from such laminated structures
US3994654A (en) * 1975-01-02 1976-11-30 Monsanto Company Die for extruding thermoplastic sheets
DE3271844D1 (en) * 1981-10-19 1986-07-31 Teijin Ltd Selectively light transmitting film and preformed laminar structure
US4925725A (en) * 1984-03-30 1990-05-15 Sekisui Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Interlayer for laminated glass
JPS6152093A (ja) * 1984-08-21 1986-03-14 Sony Corp 色検出回路
US4797317A (en) * 1984-09-27 1989-01-10 Gila River Products, Inc. Solar control window film
DE3707214A1 (de) * 1987-03-06 1988-09-15 Hoechst Ag Beschichtete kunststoffolie und daraus hergestelltes kunststofflaminat
US4973511A (en) * 1988-12-01 1990-11-27 Monsanto Company Composite solar/safety film and laminated window assembly made therefrom

Also Published As

Publication number Publication date
WO1992003285A1 (en) 1992-03-05
JP2846468B2 (ja) 1999-01-13
BR9106779A (pt) 1993-07-06
DE69110047D1 (de) 1995-06-29
US5091258A (en) 1992-02-25
CA2088991C (en) 2002-04-23
DE69110047T2 (de) 1996-01-25
CZ19393A3 (en) 1993-10-13
ES2073767T3 (es) 1995-08-16
CA2088991A1 (en) 1992-02-21
EP0544717B1 (en) 1995-05-24
JPH06500540A (ja) 1994-01-20
EP0544717A1 (en) 1993-06-09
AU8312991A (en) 1992-03-17
JPH06500056A (ja) 1994-01-06
MX9100729A (es) 1992-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ286238B6 (cs) Laminát pro bezpečnostní zasklení
US7157133B2 (en) Embossed reflective laminates
KR101084516B1 (ko) 근적외선 차폐 필름
CN101668630B (zh) 具有压花表面的多层聚合物中间层
JP5568063B2 (ja) 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
CN102700197A (zh) 减低声音的楔形聚合物中间层
JP5025494B2 (ja) 低ゆがみ中間層
EP3535122B1 (en) Fabrication process for laminated glass comprising a functional film
KR960004111B1 (ko) 안전 유리용 적층판
KR102363360B1 (ko) 접합용 필름 및 이를 포함하는 광투과 적층체
KR102254665B1 (ko) 접합용 필름 및 이를 포함하는 광투과 적층체
TWI861014B (zh) 層合玻璃用中間膜及其製造方法、層合玻璃
WO2022268554A1 (de) Verfahren zur herstellung einer verbundscheibe mit reflektierender displayfolie
KR102347448B1 (ko) 접합용 필름 및 이를 포함하는 광투과 적층체
KR102363361B1 (ko) 접합용 필름 및 이를 포함하는 광투과 적층체
KR102317548B1 (ko) 접합용 필름 및 이를 포함하는 광투과 적층체
WO2025064371A1 (en) Polymer interlayers with improved optical performance

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20090801