CZ260994A3 - Process and apparatus for producing twisted thread - Google Patents

Description

(57) Rotor (1) obsahuje vodicí kanál (1.3) nitě, vedený po alespoň části jeho průměru radiálně k rotorové ose, na který se napojuje rovnoběžně s rotorovou osou vzhůru vedená vodicí trubice (18) nitě. Do oblasti nad rotorem (1) se přivádí axiálně skrz rotor vláknitý materiál (FS). Vláknitý materiál (FS) proudí nahoru a je potom přiváděn k rotorovému spřádacímu ústrojí (10,11,12,13,14), uloženému na rotoru (1) excentricky a otáčivě k ose rotoru (1), v němž se vyrábějí nejméně dvě příze. Ty se odvádějí směrem dolů k vodícímu kanálu nitě (1.3), přičemž v důsledku otáčení spřádacího ústrojí (10 - 14) vůči rotoru (1) dostávají první skácí zákrut. Příze se poté vedou ve vodicím kanálu (1.3) nitě rotoru k vodicí trubici (18) nitě vzhůru ke středícímu bodu (3.1), přičemž v důsledku otáčení rotoru (1) v protisměru k otáčení spřádacího ústrojí (10, 11, 12, 13, 14) dostávají druhý skácí zákrut.

i

Způsob a zařízení pro výrobu skané nitě oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby skané nitě prostřednictvím rotoru otáčivé uloženého na stojanu stroje, přičemž tento rotor obsahuje vodicí kanál nitě, vedený po alespoň části jeho průměru radiálně k rotorové ose, přičemž se nit po výstupu z vodícího kanálu nitě vede vodicí trubicí nitě ke středícímu bodu ležícímu v prodloužení osy rotoru, přičemž se v oblasti nad rotorem zavádí rozvolněný vláknitý materiál, který se přivádí skrz rotor. Dále se vynález vztahuje na zařízení pro výrobu skané nitě tímto způsobem, s nejméně jedním rotorem, uložený otáčivě ve stojanu stroje a pohánitelným, který obsahuje vodicí kanál nitě, vedený alespoň po části jeho průměru radiálně k ose rotoru, přičemž nit je po výstupu z vodícího kanálu nitě vedena vodici trubicí nitě ke středícímu bodu, ležícímu v prodlouženi rotorové osy, a s ústrojím pro přívod rozvolnéného vláknitého materiálu v oblasti nad rotorem, který obsahuje přívod zavedený souose zespodu do rotoru.

Dosavadní stav techniky

Takový způsob a zařízení pro jeho prováděni jsou v zásadě známé z německého patentového spisu DE-37 21 364 C2. U tohoto známého způsobu se skaná nit vyrábí prostřednictvím vřetenového rotoru a nit vystupující z vodícího kanálu nitě je dále vedena při tvorbě balónu ke středícímu bodu, ležícímu v prodloužení vřetenové duté osy. Do prostoru vymezovaného balónem nitě bez rušení zavádí médium schopné proudění, přičemž vřetenový rotor obsahuje více paprskovitě uspořádané vodicí lopatky a vodicí kanál nitě probíhá jednou z těchto vodicích lopatek. Jako proud média, který má být do prostoru vymezovaného niťovým balónem zaváděn, se v případě dvouzákrutového skacího vřetena poukazuje na klimatizovaný vzduch, ale také na dvoufázová média, jako jsou ve vzduchu suspendo-2vané kapky, které mají vyvíjet obzvláštní účinky na přízi. Je také udáváno, že tímto způsoben může být přiváděn vláknitý materiál.

Vynález si klade za úkol vytvořit způsob výroby skané nitě z nejméně dvou přízových složek v úvvodu uvedeného typu, při kterém by se vycházelo z rozvolnéného vláknitého materálu a v přímo po sobě následujících způsobových pochodech by se nejprve se spřádacím procesu vyráběly příze, které by se bezprostředné po té dále zpracovávaly do skané nitě, která by byla ze zařízení pro provádění způsobu odtahována.

V německém spisu DE-OS 1 785 366, pocházejícím již z roku 1976, je popsán způsob spřádání, který se v této době ještě označoval jako prvkové předení, ve kterém se vláknitý materiál uspořádává do pramene, který je uváděn do tvaru otáčejícího se balónu, v němž se pramenu vláken na otáčku balónu udělují nejméně dva zákruty a vznikající příze se odtahuje. Zařízení pro provádění tohoto známého způsobu obsahuje spřádací komoru uloženou na vřetení, do které se vláknitý materiál přivádí souose s osou vřetena probíhající vstupní trubici vláken a radiálně vřetenovým rotorem probíhajícím kanálem. Uvnitř spřádací komory se nachází sběrný prstenec pro vláknitý materiál, který se zde tvaruje do přástu. Pramen vláken vystupující z posukovacího ústrojí je veden kanálem ležícím ve vřetenové ose, ve kterém dostává první zákrut a ze kterého vystupuje radiálním směrem, a vstupuje do otáčejícího se balónu, obklopujícího spřádací komoru, v němž dostává druhý zákrut.

Tato myšlenka upoutala znovu pozornost ve spisu DE 4 023 397 AI z roku 1992, ve kterém je opět popisován způsob spřádáni vláken do příze, jakož i spřádací ústrojí pro provádění tohoto způsobu, při kterém se vláknitý materiál přivádí do spřádacího rotoru a odtahovaná příze se od odtahového otvoru vede v oblouku, souose se spřádacím rotorem se

-3otáčejícím s obráceným smyslem otáčeni, a odvádí se. U zařízení pro provádění tohoto známého způsobu předení je spřádací rotor uložen v dvouzákrutovém rotoru, který sám je otáčivé uložen v místné nepohyblivém pouzdře. Nit odtahovaná spřádacím rotorem je vedena zpět odtahovým kanálem uloženým ve dvouzákrutovém rotoru a obíhajícím v oblouku vně okolo spřádacího rotoru ke společné ose spřádacího rotoru a hnacím ústrojím dvouzákrutového rotoru je vedena směrem vzhůru. Přitom se niti uděluje druhý zákrut. Vláknitý materiál se do spřádacího rotoru přivádí přívodním kanálem v dvouzákrutovém rotoru, jehož přijímací otvor leží souměrně a jehož vydávací otvor leží excentricky k ose dvouzákrutového rotoru.

Ve spisu DD-88001 je konečně popsán způosb výroby textilní nitě sestávající z nejméně dvou spřádaných přízí, při kterém jsou použita dvě nad sebou uložená rotorová spřádací ústrojí, přičemž odtahová trubice horního rotorového spřádacího ústrojí je zavedena do rotoru dolního rotorového spřádacího ústroji, a je uložena souose s odtahovou trubici příze dolního rotorového spřádacího ústroji. Příze vytvářená v horním rotorovém spřádacím ústrojí se vede s přízí zhotovovanou v dolním rotorovém spřádacím ústroji a touto přízí se ovíjí. Niťový balón se u tohoto známého způsobu nevytváří .

Podstata vynálezu

Výše uvedeného cíle je podle vynálezu u z působu v úvodu uvedeného typu dosazeno tím, že axiálně přiváděný proud rozvolnéného vláknitého materiálu v prostoru nad rotorem se přivádí nahoru a potom k e spřádacímu ústrojí, uloženému na rotoru excentricky .a otáčivě k ose rotoru, v němž se vyrábějí nejméně dvě příze, které se odvádějí směrem dolů k vodícímu kanálu nitě rotoru a zde vytvářejí přízový soubor, přičemž v důsledku otáčení spřádacího ústrojí vůči rotoru dostávají první skácí zákrut, a příze se po té vedou ve vodicím kanálu nitě rotoru k vodicí trubici nitě a v této trubi-4ci se vedou nahoru, přičemž v důsledku otáčení rotoru v protisměru k otáčení spřádacího ústrojí dostávají druhý skácí zákrut.

Podle dalšího znaku vynálezu probíhá vedení vláknitého materiálu vzhůru souose k rotorové ose, zatímco odvádění nitě se děje při zavádění prvního a druhého skacího zákrutu excentricky k ose rotoru. Podle jiného provedení vedení vláknitého materiálu nahoru probíhá excentricky k ose rotoru, zatímco odvádění přízí při zavádění prvního skacího zákrutu se děje excentricky a při zavádění druhého skacího zákrutu souose k ose rotoru.

Vynález se dále vztahuje na zařízení pro výrobu skané nité výše uvedeným způsobem s nejméně jedním rotorem, uloženým otáčivě ve stojanu stroje a pohánitelným, který obsahuje vodicí kanál nitě, vedený alespoň po části jeho průměru radiálně k ose rotoru, přičemž nit je po výstupu z vodícího kanálu nitě vedena vodicí trubicí nitě ke středícímu bodu, ležícímu v prodlouženi rotorové osy, a s ustrojím pro přívod rozvolněného vláknitého materiálu v oblasti nad rotorem, který obsahuje přívod zavedený souose zespodu do rotoru, jehož podstatou je, že na rotoru je excentricky k ose otáčení rotoru uloženo spřádací ústroji s pouzdrem otáčivým vzhledem k rotoru okolo rovnoběžně s osou otáčení rotoru probíhající osy otáčení, přičemž v pouzdře jsou excentricky a soumměrné k ose otáčení pouzdra uloženy dva spřádací agregáty, přičemž vyráběné příze jsou společně přiváděny do odváděči trubice nitě, ležící souose s osou otáčení pouzdra a spojené s pouzdrem, jejíž výstupní otvor ústí do vodícího kanálu nitě rotoru, který je uspořádán ve v podstatě radiálním směru až ke směrem vzhůru vedené vodicí trubici nitě, a vláknitý materiál se přivádí v přívodní trubici do prostoru nad rotorem vzhůru a do spřádacího ústrojí a pouzdro obsahuje souose s osou otáčení pouzdra ležící hnací kolo, které je jako planetové kolo planetového soukolí pohánitelné spřaženo s cent-5rálním kolem, uloženým sousose k ose otáčení rotoru nad rotorem, avšak pevně spojeným se stojanem, přičemž rotor tvoří stěnu planetového soukolí a vytvoření planetového soukolí s převodovým poměrem centrálního kola k planetovému kolu nejméně 1:1 je takové, že při otáčení rotoru se pouzdro otáčí v opačném směru otáčení vůči směru otáčení rotoru.

Planetové soukolí může být výhodně řemenové soukolí, kde centrální kolo a planetové kolo jsou vzájemně spojeny řemenem obemykajícím obě kola, a kde se průměry centrálního kola k planetovému kolu chovají nejméně jako 1:1.

Podle dalšího provedení vynálezu s výhodou převodový poměr centrálního kola k planetovému kolu činí nejméně 2:1.

Pokud vedení vláknitého materiálu probíhá vzhůru souose k rotorové ose, zatímco odvádění nitě se děje při zavádění prvního a druhého skacího zákrutu excentricky k ose rotoru, je podle dalšího znaku vynálezu vláknitý materiál je přiváděn v přívodní trubici uložené v prvním úseku souose s osou otáčení rotoru směrem vzhůru, na níž je pevně uloženo centrální kolo planetového soukolí, a vodici trubice nitě je uložena excentricky vzhledem k ose otáčeni rotoru na straně opačné vzhledem k pouzdru a je pevně spojena s rotorem a vodici kanal probíhá v postatě radiálně při obejiti přívodní trubice k vodicí trubici nitě. Na přívodní trubici je s výhodou napojen v podstatě radiálně uspořádaný trubicový oblouk, který je s přívodní trubicí otáčivě spojen a obíhá s rotorem. Obejití ve vodicím kanálu s výhodou obsahuje vodici prstenec, pevně spojený s rotorem, vytvořený z materiálu odolného vůči otěru.

Pokud vedení vláknitého materiálu nahoru probíhá excentricky k ose rotoru, zatímco odvádění přízí při zaváděni prvního skacího zákrutu se děje excentricky a při zavádění druhého skacího zákrutu souose k ose rotoru, je podle další-6ho znaku vynálezu s výhodou vláknitý materiál je přiváděn v přívodní trubici uspořádané v axiálním a radiálním směru rotorem, orientovanoé směrem vzhůru, na kterou se napojuje napříč k ose otáčení rotoru s rotorem pevně spojený trubicový oblouk, přičemž vodicí trubice níté je uložena souose s osou otáčení rotoru a je pevbně spojena se stojanem stroje, a na ní je pevně uloženo centrální kolo planetového soukolí, a vodicí kanál nitě probíhá radiálně a ústí do axiálního dutého hřídele rotoru, jehož výstupní konec leží proti dolnímu konci vodicí trubice nitě.

Spřádací ústrojí zařízení podle vynálezu máze být rotorové spřádací ústrojí se dvěma spřádacímu rotory jako spřádacími agregáty, které jsou uloženy ve společném statoru, pevné uloženém v pouzdře.

U obvyklých způsobů skaní, prováděných se skacími vřeteneny, jsou nad vřetenovým rotorem uvnitř prostoru vymezovaného niťovým balónem uloženy podávači cívky, které nesou zásobu příze, která se má seskávat. Má-li se skaná nit vyrábět přímo z rozvolněného vláknitého materiálu, spočívá tak první problém k řešení v zajištěni toho, aby se nezvolněný vláknitý materiál přivedl do prostoru vymezovaného niťovým balónem. Tento úkol je v principu ve známém stavu techniky řešen pro jiné účely, jak je popsáno ve v úvodu již zmíněném spisu DE 37 21 364 C2. Při vycházeni z tohoto stavu techniky spočívá základní myšlenka vynálezu v tom, že se vláknitý materiál přiváděný skrz rotor nejprve přivádí ke spřádacímu ústrojí uloženému na rotoru a spřádacím ústrojím vytvořené příze se vedou rotorem tak, že jsou jim postupně za sebou udělovány nejméně dva skácí zákruty, a je tak téměř bezprostředně z vláknitého materiálu zhotovována skaná nit.

Přitom jsou přívod vláknitého materiálu a vytvoření zařízení realizovány tak, že nemůže dojít k rušení niťového balónu, jako u výše uvedeného stavu techniky.To se děje

-Ίv popsané jedné variantě způsobu tím, že axiálně přiváděný vláknitý materiál je veden okolo již vytvořené nitě a tvořící se niťový balón probíhá ve vodicí trubice nitě, zatímco ve druhé uvedené variantě způsobu se tvorba niťového balónu vůbec vypustí.

Zařízení podle vynálezu využívá obzvláštní a samy o sobě známé kinematické podmínky na planetovém soukolí. Jak je dále podrobněji vysvětleno na příkladech provedení, je možné spřáhnout spřádací ústrohí, uložené otáčivě a excentricky k ose otáčení rotoru, s pevnou částí stojanu straoje tak, že při otáčení rotoru se spřádací ústrojí, vytvářející příze, otáčí proti směru rotoru a kupříkladu při jedné otočce rotoru vykoná přesně jednu otočku. Vedou-li se vytvořené příze potom ze spřádacího ústrojí nejprve směrem do rotoru a potom v opačném směru zase z rotoru veden, sšítají se otáčkeni a vytváří se tak ze spředených přízí dvouzákrutová nebo vícezákrutová skaná nit.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.1 svislý řez zařízením pro výrobu skané nitě, obsahující dvě přízové složky, z rozvolněného vláknitého materiálu, obr.2 zařízení z obr.2 ve zmenšeném měřítku, částečně v perspektivě a částečné v řezu, po odejmutí ochranného pouzdra, obr.3 perspektivní pohled na část zařízení z obr.l a 2, obr.4 svislý řez obměněného provedení zařízení pro výrobu skané nitě, obsahující dvě přízové složky, z rozvolněného materiáli a obr.5 perspektivní pohled na zařízení z obr.l ve zmenšeném měřitoku, po odejmutí ochranného pouzdra.

Přiklady provedeni vynálezu

Zařízeni znázorněné na obr.l až 3 má rotor 1, který je středním dutým hřídelem 1.1 otáčivě uložen prostřednictvím

-8ložiska 4 uložen na dutém sloupu 5, který je pevně spojen se stojanem ST stroje. Na dolním konci dutého hřídele 1,1 je uložen přeslen 1.2 pro záběr hnacího řemene R.

Rotor 1 tvoří dno uzavřeného hrnce a nese válcovou stěnu 2, která je na spodní strané pevné spojena s rotorem 1, a víko 2 usazené na válcovou stěnu, které má na svém nejvyšším bodě na střední ose hrnce výstupní očko 3.1 pro nit. Sloup 5 je ve svislém směru veden rotorem 1 a tvoří přívodní trubici 6 pro rozvolnéný vláknitý materiál FS, souosou s osou otáčení rotoru.

Na rotoru 1 je excentricky k ose otáčení rotoru uloženo pouzdro 10 spřádacího zařízení, které na spodní straně vybíhá do dutého hřídele 10.3, uloženého prostřednictvím ložiska 14 otáčivé v rotoru 1. Horní část pouzdra 10.1 sama je otáčivě uložena přes ložisko 9 na konci trubicového obloukového dílu 8 a na něj napojena, přičemž druhý konec trubicového obloukového dílu je přes další ložisko 7 otáčivě uložen na horním konci 5.1 sloupu 5 a na něj napojeno. Část dutého hřídele 10.3 pouzdra 10 je vytvořena jako hnací kolo 15, které je přes hnací řemen 16 spojeno s části vytvořenou rovněž jako hnací kolo 17 , vytvořenou na vnější straně sloupu 5 pevně spojeného se stojanem. Přitom tvoři hnací kola 15, a 17 spolu s hnacím řemenem 16 planetové hnací soukolí, v němž hnací kolo 17 tvoří centrální kolo, které je pomocí řemenu 16 spřaženo s planetovým kolem 15.. Nosná stěna planetového soukolí je tvořena rotorem 1Stěna planetového soukolí je tvořena rotorem 1. Jak je možné odvodit ze všeobeckých kinematických podmínek 7 pro planetová soukolí, vykonává při poměru průměru centrálního kola 17 k planetovému kolu 15 2:1 pouzdro 10 v důsledku jeho spřažení s otáčivým pohybem rotoru 1 v planetovém soukolí při otáčení rotoru přesně otáčení v opáčeném směru vůči otáčení rotoru 1. Samozřejmě mohou být také voleny jiné převo-9dové poměry. Při pohonu 8 rotoru 1 přes hnací řemen R je tedy vyvoláván uvedený otáčivý pohyb pouzdra 10, aniž by pro to bylo zapotřebí další přídavné hnací ústrojí.

V pouzdře 10 je uloženo rotorové spřádací ústrojí se statorem 11 pevně spojeným s pouzdrem 10, v němž jsou uloženy excentricky a souměrně k ose otáčení pouzdra spřádací rotory 12 a 13 , mající osy otáčení řovnoběžné s osou otáčení pouzdra. Každý spřádací rotor 12 a 13 je opatřen odpovídající odtahovou trubicí 12.1 a 13.1 příze, vedenou směrem dolu statorem 11. obě odtahové trubice 12.1 a 13.1 příze ústi v pouzdře 10 do prostoru 10.2, který přechází do dutého hřídele 10.3. Dutý hřídel 10.3 ústí do vodícího kanálu 1.3 nitě, probíhajícího v podstatě radiálně. Na druhém konci vodícího kanálu 1.3 nitě je v podstatě diametrálně protilehle vůči pouzdru 10 uložena rovnoběžně s rotorovou osou směrem vzhůru probíhající vodicí trubice 18 nitě, která je na své spodní straně spojena s vodicím kanálem 1,3 nitě. Jak je patrné z obr.3, je vodicí kanál 1.3 nitě uspořádán tak, že nit F jím vedená je prostřednictvím vodícího prstenece 1.4 z materiálu odolného proti otěru je přiváděna okolo osy otáčení rotoru a kolem středního sloupu 5 do vodici trubice 1S nitě.

Blíže neznázorněná hnací ústrojí pro spřádací rotory 1_2 a 13 jsou přes přívod 19 probíhající středním sloupem 5, sběrací kroužek 20, jakož i vedeními 19' procházejícími statorem 1 ]_ napájena elektrickou energií.

Jak je patrné z obr.2, je na spodní straně centrálního sloupu 5 uloženo zařízení 22 pro přívod rozvolněného vláknitého materiálu FS do přívodní trubice 6 vláken.

Nyní bude popsána funkce zařízení popsaného a znázorněného na obr.l až 3. Rotor 1 je hnacím řemenem R uváděn do otáčeni ve směru R1 hodinových ručiček. V důsledku popsaného spojeni pouzdra 10 spřádacího ústrojí přes planetové soukolí

-1015-16-17 se sloupem 5, pevně spojeným se stojanem, se otáčí pouzdro 10 proti směru hodinových ručiček ve směru šipek R2 (viz obr.2). Přívodní trubicí 6 se přivádí rozvolňovací vláknitý materiál a dostává se přes trubicový oblouk 3 do horní částí 10.1 pouzdra 10 spřádacího ústroji a je tam rozdělován na oba spřádací rotory 12 a 13 - Oba spřádací rotory 12 a 13 se přitom otáčejí protisměrně vůči směru otáčení pouzdra 10. Příze vyráběné v obou spřádacích rotorech 12 a 13 jsou odváděny odváděcími kanály 12.1 a 13.1 příze. Tvoří přízový soubor a dostávají v dolním středním dutém hřídeli 10.3 první skácí zákruut ZDI. Příze procházejí potom kanálem 1.3 pro vedení nitě a vodicí trubicí 18 nitě a jsou odtahovány výstupním očkem 3.1 nitě směrem ven. Během pohybu vodicí trubicí nitě 18 k výstupnímu očku 3.1 dostávají druhý skácí zákrut ZD2. Vedení nitě F vodicí trubicí 13 nitě může být srovnáno s nitovým balónem skacího vřetena, který ovšem volně neobíhá, ale je vedený ve vodici trubici 18 nitě.

V zařízení podle obr.4 a 5 je od vytváření niůového balónu zcela upuštěno. Zařízení má rotor 21, který je svojí dolní částí 21.1 uložen na hnacím přeslenu 21.2 a je přes ložisko 24 uložen na sloupu 25 upevněném na stojanu ST stroje. Sloupem 25 prochází přívodní vedení 26 pro vláknitý materiál FS. Na přívodní vedeni 26 se napojuje v radiálním a axiálním směru další přívodní kanál 26.1, vedený šikmo rotorem 21, který ústí do přívodní trubice 27 , spojené pevně s rotorem 21 a vedené rovnoběžně vzhůru vzhledem k ose otáčení rotoru 21.

Na rotoru 21 je excentricky k ose otáčení rotoru uloženo pouzdro 30 spřádacího ústrojí, které je svým středním dolním dutým hřídelem 30.3 přes ložisko 34 otáčivě uloženo v rotoru 21. Rotor 21 má dále dutou osu 21.5, vedenou souose s osou otáčení rotoru o předem daný kus směrem nahoru, která je zespodu zavedena do vodicí trubice 3J_ nitě, uložené v pevném spojení se stojanem, a je s ní spojena otáčivě přes

-11ložisko 22· Vodicí trubice 38 tak probíhá sousose s osou otáčení rotoru a je zavěšena na části STÍ stojanu stroje.

Pouzdro 30 je analogicky k zařízeni podle obr.l· až 3 spojeno se stojanem stroje přes planetové soukolí. Za tímto účelem je uloženo na spodní straně pouzdra 30 planetové kolo 22, které je s hnacím řemenem 36 spojeno s centrálním kolem 22, uloženým na dolním konci vodicí trubice 38 nitě pevně spojené se stojanem. Funkce tohoto spojení byla na výše rozebíraném příkladě provedení již popsána.

V pouzdře 30 je opět uložen stator 31 rotorového spřádacího ústrojí, zahrnujícího spřádací rotory 32 a 22- Na nich jsou neznázorněným způsobem analogicky k obr.l uloženy odváděči trubice přízí. Horní část 30.1 pouzdra 30 je otáčivě spojena přes ložisko 29 s trubicovým oblokem 28, který sám je, jak je patrné z obr.5, s horním koncem přívodním trubice 27.

Rotor 21 tvoří s válcovitou vnější stěnou 22 a odnímatelným víkem 2_2 v podstatě válcovitý hrnec.

Zařízeni podle obr.4 a 5 pracuje následovně. Rotor 21 je neznázorněným hnacím řemenem uváděn do otáčeni a pouzdro 30 se otáčí v důsledku spojení přes planetové soukolí 35-36-37 ^ve směru protiběžném vůči směru otáčeni rotoru 21, a při odpovídající volbě poměrů otáčení odpovídá jedno otočeni rotoru přesně jedno otočení pouzdra 22· Přívodním vedením 26 je přiváděn rozvolněný materiál FS, který se přes přívodní kanál 26.1, jakož i přívodní trubice 27 a 28 dostává do horní části 30.1 pouzdra 30 a odtud je rozdělován na oba spřádací rotory 32 a 22· Vyrobené příze jsou odtahovány směrem dolů a dostávají v dutém hřídeli 30.3 pouzdra 30 první skácí otáčeni ZDI. Příze jsou vodicím kanálem 21.3 nitě přes vodicí prvek 21.4 vedeny radiálně ke spřádacímu rotoru a do dutého hřídele 21.5, kterým jsou vedeny do vodicí tru-12bice 33 nitě a odtahovány směrem nahoru. Přitom dostávají druhý skácí zákrut ZD2.

-13-/, iD

PATENTOVÉ

N Á R~Č> KT -- -

Claims (9)

1. Způsob výroby skané nitě prostřednictvím rotoru otáčivě uloženého na stojanu stroje, přičemž tento rotor obsahuje vodicí kanál nitě, vedený po alespoň části jeho průměru radiálně k rotorové ose, přičemž se nit po výstupu z vodícího kanálu nitě vede vodicí trubicí nitě ke středícímu bodu ležícímu v prodloužení osy rotoru, přičemž se v oblasti nad rotorem zavádí rozvolněný vláknitý materiál, který se přivádí skrz rotor, vyznačený tím, že axiálně přiváděný proud rozvolněného vláknitého materiálu v prostoru nad rotorem se přivádí nahoru a potom ke spřádacímu ústrojí, uloženému na rotoru excentricky a otáčivé k ose rotoru, v němž se vytvářejí nejméně dvě příze, které se odvádějí směrem dolů k vodícímu kanálu nitě rotoru a zde vytvářejí přízový soubor, přičemž v důsledku otáčení spřádacího ústrojí vůči rotoru dostávají první skácí zákrut, a příze sc po té vedou ve vodicím kanálu nitě rotoru k vodicí trubici nitě a v této trubici se vedou nahoru, při čemž v důsledku otáčení rotoru v protisměru k otáčení spřádacího ústrojí dostávají druhý skaci zákrut.

2. Způsob podle nároku 1 vyznačený tím, že vedení vláknitého materiálu probíhá vzhůru souose k rotorové ose, zatímco odvádění nitě se děje při zavádění prvního a druhého skacího zákrutu excentricky k ose rotoru.

3. Způsob podle nároku 1 vyznačený tím, že vedení vláknitého materiálu nahoru probíhá excentricky k ose rotoru, zatímco odváděni přízi při zavádění prvního skacího zákrutu se děje excentricky a při zavádění druhého skacího zákrutu souose k ose rotoru.

4. Zařízení pro výrobu skané nitě způsobem podle kteréhokoli z nároků 1 až 3 s nejméně jedním rotorem, uloženým otáčivě ve stojanu stroje a pohánitelným, který obsahuje vo-14dicí kanál nité, vedený alespoň po části jeho průměru radiálně k ose rotoru, přičemž nit je po výstupu z vodícího kanálu nitě vedena vodicí trubici nitě ke středícímu bodu, ležícímu v prodloužení rotorové osy, a s ústrojím pro přívod rozvolněného vláknitého materiálu v oblasti nad rotorem, který obsahuje přívod zavedený souose zespodu do rotoru, vyznačené tím, že na rotoru (1, 21) je excentricky k ose otáčení rotoru uloženo spřádací ústrojí s pouzdrem (10; 30) otáčivým vzhledem k rotoru (1, 21) okolo rovnoběžně s osou otáčení rotoru probíhající osy otáčení, přičemž v pouzdře jsou excentricky a soumměrně k ose otáčení pouzdra uloženy dva spřádací agregáty (12, 13; 32, 33), přičemž vyráběné příze jsou společně přiváděny do odváděči trubice (10,3; 30.3) nitě, ležící souose s osou otáčení pouzdra a spojené s pouzdrem, jejíž výstupní otvor ústí do vodícího kanálu (1.3; 21.3) nitě rotoru (1; 21), který je uspořádán ve v podstatě radiálním směru až ke směrem vzhůru vedené vodicí trubici (18; 38) nitě, a vláknitý materiál se přivádí v přívodní trubici (6; 27) do prostoru nad rotorem (1; 21) vzhůru a do spřádacího ústrojí a pouzdro (10; 30) obsahuje souose s osou otáčení pouzdra ležící hnací kolo (15; 35), které je jako planetové kolo planetového soukolí pohánitelně spřaženo s centrálním kolem (17; 37), uloženým sousose k ose otáčení rotoru nad rotorem (1; 21), avšak pevně spojeným se stojanem, přičemž rotor (1; 21) tvoří stěnu planetového soukolí a vytvoření planetového soukolí s převodovým poměrem centrálního kola (17; 37) k planetovému kolu (15; 35) nejméně 1:1 je takové, že při otáčení rotoru (1; 21) se pouzdro (10; 30) otáčí v opačném směru otáčení vůči směru otáčení rotoru (1; 21) .

5. Zařízení podle nároku 4 vyznačené tím, že planetové soukolí je řemenové soukolí, kde centrální kolo (17; 37) a planetové kolo (15; 35) jsou vzájemně spojeny řemenem obemykajícím obé kola, a kde se průměry centrálního kola (17; 37) k planetovému kolu (15; 35) chovají nejméně jako 1:1.

-156. Zařízení podle nároku 4 nebo 5 vyznačené tím, že převodový poměr centrálního kola (17; 37) k planetovému kolu (15; 35) činí nejméně 2:1.

7. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 4 až 6 pro provádění způsobu podle nároku 2 vyznačené tím, že vláknitý materiál je přiváděn v přívodní trubici (6) uspořádané v prvním úseku souose s osou otáčení rotoru směrem vzhůru, na níž je pevné uloženo centrální kolo (17) planetového soukolí, a vodicí trubice (18) nitě je uložena excentricky vzhledem k ose otáčeni rotoru na straně opačné vzhledem k pouzdru (10) a je pevně spojena s rotorem (1) a vodicí kanál (1.3) probíhá v postatě radiálně při obejití přívodní trubice (6) k vodicí trubici (13) nitě.

3. Zařízení podle nároku 7 vyznačené tím, že na přívodní trubici (6) je napojen v podstatě radiálně uspořádaný trubicový oblouk (3), který je s přívodní trubicí (6) otáčivé spojen a obíhá s rotorem (1).

9. Zařízení podle nároku 7 nebo 8 vyznačené tím, že obejití ve vodicím kanálu (1.3) obsahuje vodicí prstenec (1.4), pevně spojený s rotorem (1), vytvořený z materiálu odolného vůči otěru.

10. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 4 až 6 pro prováděni způsobu podle nároku 3 vyznačené tím, že vláknitý materiál je přiváděn v přívodní trubici (27) uspořádané v axiálním a radiálním směru rotorem (21), orientované směrem vzhůru, na kterou se napojuje napříč k ose otáčení rotoru s rotorem pevně spojený trubicový oblouk (28), přičemž vodicí trubice (38) nitě je uložena souose s osou otáčení rotoru a je pevně spojena se stojanem (STÍ) stroje, a na ní je pevně uloženo centrální kolo (37) planetového soukolí, a vodici kanál (21.3) nitě probíhá radiálně a ústí do axiál-16ního dutého hřídele (21.5) rotoru (21), jehož výstupní konec leží proti dolnímu konci vodicí trubice (38) nitě.

11. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 4 až 10 vyznačené tím, že spřádací ústrojí je rotorové spřádací ústrojí se dvěma spřádacímu rotory (12, 13; 32, 32) jako spřádacími agregáty, které jsou uloženy ve společném statoru (11; 31), pevně uloženém v pouzdře (10; 30).