CZ200329A3

CZ200329A3 - Způsob lepení a lepicí stroj

Info

Publication number: CZ200329A3
Application number: CZ200329A
Authority: CZ
Inventors: Benyahia Nasli-Bakir; Lars Olsson
Original assignee: Akzo Nobel Nv
Priority date: 2000-07-07
Filing date: 2001-07-06
Publication date: 2003-11-12
Also published as: US20020015786A1; AU2001268009A1; DE60123243D1; ATE340034T1; JP2004502534A; JP4854168B2; EP1301283B1; CZ301238B6; DE60123243T2; US6458417B2; WO2002004131A1; EP1301283A1; RU2268091C2

Description

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu a stroje pro nanášení lepidla, zejména pro kontinuální výrobu lepených předmětů.

Dosavadní stav techniky

Lepení je velice rozšířeným způsobem spojování různých předmětů pro výrobu výrobků. Například v souvislosti s výrobou laminátových dřevěných konstrukcí je řádné a účinné lepení rozhodující z hlediska dosahování vysoké kvality a hospodárnosti výroby.

Velice často jsou využívána dvousložková lepidla. Taková lepidla obsahují první složku „lepidla a druhou složku „vytvrzovacího činidla. Tyto složky musejí být přiměřeně smíchány ještě předtím, než jsou nanášeny na povrchovou plochu předmětu, který má být spojen s jiným předmětem pro vytvoření kompozitní struktury nebo laminátové konstrukce, jako je například konstrukční nosník.

Existuje celá řada známých směšování lepidla a vytvrzovacího následné nanášení získané směsi, hlavní typy strojů pro tyto účely.

systémů	a postupů	pro
činidla,	stejně jako	pro
Existuj í	však pouze	dva

U prvního typu stroje jsou lepidlo a vytvrzovací činidlo čerpány ze zásobní nádrže, směšovány v mísicím zařízení, odkud jsou čerpány do přilehlého nanášecího stroje. Nanášení je prováděno přerušovaně, to znamená, že začíná tehdy, když předmět vstupuje do nanášecí stanice stroje, a končí tehdy, když předmět z této nanášecí stanice vystupuje. Při vstupu dalšího kusu materiálu začíná opět nanášení lepicí směsi.

Snímač polohy, jako je například fotobuňka, oznamuje, kdy předmět vstupuje do stroje, a tím spouští začátek nanášení. Tentýž snímač polohy oznamuje, kdy předmět opouští stroj, a spouští přerušení nanášení lepidla, a to po vhodné časové prodlevě. Je rovněž možno využívat dvou snímačů polohy.

U druhého typu stroje jsou lepidlo a vytvrzovací činidlo nejprve směšovány v mísicím zařízení, načež poté tato směs cirkuluje v nanášecím stroji. Směs je přiváděna do nanášecího zařízení, odkud je kontinuálně vypouštěna. Mezi předměty, na které je nanášeno lepidlo, pak lepicí směs odkapává dolů a je shromažďována v nádobě, obsahující cirkulující lepicí směs. Takže lepidlo, které je shromažďováno tímto způsobem je okamžitě přiváděno zase zpět do systému.

U obou typů stroje (a obecně u jakéhokoliv známého způsobu nanášení) dochází vždy k určitému odpadu lepicí směsi. Množství odpadu se liší a závisí na několika faktorech, avšak hlavním faktorem, který ovlivňuje množství odpadu, je doba, nezbytná k tomu, aby materiál, na který je lepidlo nanášeno, prošel nanášecím strojem.

• ···

U prvního typu stroje začne nanášecí zařízení vypouštět lepicí směs mírně předtím, než materiál vstoupí do nanášecího zařízení, přičemž zastaví vypouštění směsi mírně poté, kdy materiál opustí nanášecí zařízení.

U druhého typu stroje dochází k odpadu během výroby v důsledku skutečnosti, že kontinuální přivádění lepicí směsi způsobuje, že určité množství směsi ulpívá na koncových plochách materiálu, kde nemá být žádné lepidlo nanášeno. Jelikož však u tohoto typu stroje lepicí směs cirkuluje, bude odpad záviset na takzvané „zpracovatelnosti lepicí směsi. „Zpracovatelnost představuje dobu, kdy může být lepicí směs (lepidlo a vytvrzovací činidlo) využíváno, než se jeho viskozita stane příliš vysokou k tomu, aby mohlo být nanášeno, neboť dochází k procesu polymerizace.

Pokud je proto zpracovatelnost krátká, bude nutno zastavit výrobu a vyčistit systém od ztvrdlého lepidla, což způsobuje velice nákladné odstávky výrobní linky, přičemž to rovněž vede k výraznému množství odpadního lepidla.

Příkladné množství odpadního lepidla lze uvést na následujícím příkladu výroby laminátového nosníku, kdy je využíváno stroje prvního typu. Nosník sestává z množiny lamel, přičemž každá lamela je 150 mm široká a 14 m dlouhá. Množství použitého lepidla činí 400 g/m², přičemž odpad při spuštění a při zastavení činí 15 g. V tomto případě bude odpad činit 3,6 %. Pokud je lamela kratší, řekněme 3 m, což není neobvyklé, bude odpad činit 12,5 %.

Celkový odpad lepidla ve výrobním závodě na výrobu konstrukčních nosníků může činit 5 až 10 tun lepidla za rok.

• 9 · 9

9999

Podstata vynálezu

Ze shora uvedeného je zřejmé, že existuje zcela jasná potřeba zdokonalit způsoby a zařízeni, používané pro nanášeni lepidla při výrobě laminátových nebo kompozitních předmětů, jako jsou například konstrukční nosníky, okenní rámy, dveře, desky pro nábytek a podobně.

Úkolem předmětu tohoto vynálezu je proto vyvinout způsob a zařízení pro nanášení lepidla, kde bude množství odpadu lepidla minimalizováno, přičemž bude s výhodou odpad zcela odstraněn.

V souladu s předmětem tohoto vynálezu byl tedy vyvinut způsob opětovného využívání odpadní lepicí směsi u lepicího stroje pro vícesložkové lepidlo, který zahrnuje shromažďování uvedené odpadní lepicí směsi a její směšování s čerstvou lepicí složkou pro vytvoření nové směsi, a navracení uvedené nové směsi do uvedeného lepicího stroje.

V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut způsob nanášení vícesložkové lepicí směsi, obsahující alespoň lepicí složku a vytvrzovací činidlo, na předměty, procházející nanášecí stanicí pro nanášení uvedené lepicí směsi na výrobní lince, přičemž odpadní lepicí směs je vytvářena během nanášení uvedeného lepidla, obsahující směšování uvedeného lepicí složky a uvedeného vytvrzovacího činidla v mísiči pro vytváření uvedené lepicí směsi, přičemž předmětný způsob obsahuje následující kroky:

• · ·· · ·· · • · shromažďování uvedené odpadní lepicí směsi v nádrži, v uvedené nádrži směšování uvedené shromážděné odpadní lepicí směsi s čerstvou lepicí složkou pro vytvoření směsi, navracení uvedené směsi odpadní lepicí směsi a čerstvé lepicí složky do uvedeného mísiče.

Uvedené směšování je promíchávání.

Poměr čerstvé složky nádrži je s výhodou vždy s výhodou větší, než 100:10.

s výhodou prováděno s pomocí k odpadnímu lepidlu v uvedené udržován větší, než 100:20,

Poměr odpadního lepidla a čerstvé složky v uvedené nádrži je s výhodou udržován na takové hodnotě, že viskozita směsi v jakémkoliv okamžiku nikdy nepřekročí viskozitu, vhodnou pro nanášení lepicí směsi na uvedené předměty.

Poměr čerstvé složky k odpadnímu lepidlu v uvedené nádrži je s výhodou vždy udržován větší, než 100:30, přičemž způsob dále obsahuje krok seřízení čerpaného množství alespoň vytvrzovacího činidla za účelem udržování požadovaného směšovacího poměru lepicí směsi, která je nanášena.

Lepicí složka je s výhodou přiváděna do nádrže ze zásobní nádrže tak, že je udržována požadovaná hladina a požadovaná viskozita.

Lepidlo má s výhodou dvousložkové složeni, obsahujíc! vytvrzovací činidlo a lepicí složku.

V souladu s ještě dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut stroj pro nanášení vícesložkového lepidla, obsahující alespoň dvě zásobní nádrže příslušně pro lepicí složku (složky) a vytvrzovací složku (složky), alespoň dvě denní nádrže příslušně pro uvedené lepicí a vytvrzovací složky, směšovací zařízení pro směšování lepicích a vytvrzovacích složek z uvedených denních nádrží pro vytvoření lepicí směsi, nanášecí zařízení pro nanášení vícesložkové lepicí směsi, přičemž jedna z uvedených denních nádrží je uspořádána pod nanášecím zařízením lepidla, přičemž uvedená denní nádrž je uzpůsobena pro shromažďování odpadní lepicí směsi z uvedeného nanášecího zařízení lepidla a je opatřena míchacími prostředky.

Uvedené míchací prostředky jsou s výhodou tvořeny míchačem.

« · · 4 ·· ···4

4 4 4 444 4444 *· ♦ · 44 4 44 ·«

Stroj je s výhodou uzpůsoben pro dvousložkové lepidlo, takže obsahuje dvě zásobní nádrže a dvě denní nádrže příslušně pro lepicí složku a vytvrzovací činidlo.

Denní nádrž, která je uspořádána pod nanášecím zařízením lepidla, je s výhodou určena pro lepicí složku.

V souladu s předmětem tohoto vynálezu je tedy veškerá odpadní lepicí směs, to znamená ta, která není nanesena na příslušný předmět, shromažďována v shromažďovací nádobě nebo nádrži, kde je směšována pouze s jednou složkou směsi, s výhodou s lepicí složkou. Poměr této „jediné složky ku „odpadní směsi je s výhodou větší, než 100:20.

Proto bude rychlost vytvrzování velmi snížena, neboť přítomnost vytvrzovacího činidla nebude ovlivňovat viskozitu lepidla v nějaké výrazné míře. Proto nutnost přerušení výroby za účelem čištění bude odstraněna, přičemž nebude docházet prakticky k žádnému odpadu.

U jednoho výhodného provedení předmětu tohoto vynálezu je poměr větší, než 100:30, přičemž seřízení alespoň průtoku vytvrzovacího činidla musí být provedeno za účelem udržování požadovaného směšovacího poměru.

Uspořádáním denní nádrže například pro lepicí složku pod zařízením pro nanášení lepidla je odpadní lepicí směs shromažďována a směšována s lepicí složkou. Je proto možné opětovně využívat odpadní lepicí směs.

• · ·4 9 9

4449

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:

obr. 1 znázorňuje schematicky zařízení shora uvedeného prvního typu, známé z dosavadního stavu techniky; a obr. 2 znázorňuje schematicky zařízení podle tohoto vynálezu.

Příklady provedeni vynálezu

Pro účely tohoto popisu je pod pojmem „lepicí směs nutno chápat dvousložkovou nebo vícesložkovou směs lepicí složky a vytvrzovací složky, popřípadě i dalších složek.

Výrazem „lepicí složka je nutno chápat jakoukoliv složku vícesložkového lepidla, kterou není vytvrzovací činidlo.

Výrazem „vícesložkové lepidlo je nutno chápat veškerá lepidla, obsahující dvě nebo více složek.

Výrazem „vytvrzovací činidlo je nutno chápat veškeré aktivní složky ve složení vytvrzovací přísady nebo tužidla. To znamená, že pokud je aktivní složka zředěna na složení vytvrzovacího činidla, bude to množství aktivní složky v uvedeném složení, které bude nutno brát v úvahu při určování, jaký poměr odpadního lepidla ku vytvrzovacímu činidlu je k dispozici v daném zařízení.

•0 0000

Vynález bude nyní v dalším popsán s odkazem na neomezující příklad, týkající se výroby konstrukčních nosníků prostřednictvím vzájemného lepení množiny lamel.

Nejprve je však na vyobrazení podle obr. 1 schematicky znázorněno zařízení, známé z dosavadního stavu techniky, které je obecně označeno vztahovou značkou 2, a které je určeno pro lepení dvousložkovým lepidlem.

Toto známé zařízení 2 obsahuje zásobní nádrž _4 na první složku (lepidlo) a zásobní nádrž 6 na druhou složku (vytvrzovací činidlo nebo tužidlo). Jsou zde přívodní potrubí 8_ a 10, opatřená dopravními čerpadly 12 a 14 příslušně pro lepidlo a vytvrzovací činidlo, dopravující materiál do příslušných denních nádrží 16 a 18 pro lepidlo a vytvrzovací činidlo prostřednictvím ventilů 24 a 26.

Denní nádrže 16 a 18 jsou opatřeny snímači 20 a 22 hladiny, které vysílají signály o výši hladiny do řídicí skříně 28. Jako odezva na obdržený signál „Nízká hladina od snímačů 20 a 22 hladiny jsou aktivována dopravní čerpadla 12 a 14 a ventily 24 a 26 tak, že dojde k doplnění denních nádrží 16 a 18.

Z denních nádrží 16 a 18 je lepidlo a vytvrzovací činidlo vedeno prostřednictvím odměřovacích čerpadel 30 a 32 a průtokoměrů 34 a 36 do mísiče 38. Průtokoměry 34 a 36 dodávají informace o průtoku do řídicí skříně 38, přičemž tato zpětná vazba je využívána pro řízení odměřovacích čerpadel 30 a 32.

·· «>·· ·· ····

V mísiči 38 jsou uspořádány ventily 40 a 42, s jejichž pomoci je přiváděni lepidla a vytvrzovaciho činidla spouštěno a zastavováno. Poměr lepidla k vytvrzovacimu činidlu může být podle potřeby regulován prostřednictvím regulování rychlosti a čerpaného množství u dopravních čerpadel 12 a 14. K mísiči 38 je připojena nanášecí trubice 44 pro nanášení lepicí směsi na předměty, procházející pod touto nanášecí trubicí 44.

Je zde uspořádán přiváděči mechanizmus (neznázorněno) pro přivádění lamel 46 tak, že lepicí směs je na ně vhodně nanášena. Snímač 48 polohy (s výhodou fotosnímač) je umístěn pro snímání předního okraje lamely 46 při jejím vstupu do nanášecího úseku. Jako odezva na signál od tohoto snímače 48 polohy je aktivována nanášecí trubice 44 s pomocí řídicí skříně 28, a to s vhodným zpožděním za tím účelem, aby lepidlo bylo řádně naneseno na lamelu 46.

Jak však bylo již dříve uvedeno v popise dosavadního stavu techniky, bude ze vždy existovat určitý odpad na začátku a na konci procesu nanášení lepidla.

Za tím účelem je pod nanášecí trubicí 44 umístěna nádoba nebo vědro 50 pro shromažďování odpadní lepicí směsi.

Nyní bude v dalším popsáno nové zařízení podle tohoto vynálezu, a to s odkazem na vyobrazení podle obr. 2. Na vyobrazeních podle obr. 1 a podle obr. 2 jsou stejné součásti označovány stejnými vztahovými značkami.

Zařízení podle tohoto vynálezu je obecně označeno vztahovou značkou 3.

•Φ φφφφ φ* φφφφ

Zařízení 3 podle tohoto vynálezu stejně jako známé zařízení 2 podle obr. 1 obsahuje zásobní nádrž 4. pro první zásobní nádrž pro druhou složku nebo tužidlo) . Jsou zde přívodní složku (lepidlo) a (vytvrzovací činidlo potrubí 8 a 10, opatřená dopravními čerpadly 12 příslušně pro lepidlo a vytvrzovací činidlo. Dopravní čerpadlo 14 a přívodní potrubí 10 dopravují vytvrzovací činidlo do denní nádrže 18, která je přesně stejná jako u známého zařízení 2. Avšak denní nádrž 17 pro lepidlo je uspořádána odlišně, přičemž vykazuje vynálezecké znaky nového zařízení 3, které bude podrobněji popsáno v dalším.

Denní nádrže 17 a 18 jsou opatřeny snímači 20 a 22 hladiny, které vysílají signály o výši hladiny do řídicí skříně 28. Jako odezva na signál „Nízká hladina od těchto snímačů 20 a 22 hladiny jsou aktivována dopravní čerpadla 12 a 14 a ventily 24 a 2 6 tak, že jsou doplňovány denní nádrže 17 a 18.

Z denních nádrží 17 a 18 je lepidlo a vytvrzovací činidlo přiváděno prostřednictvím odměřovacích čerpadel 30 a 32 a průtokoměrů 34 a 36 do mísiče 38. Průtokoměry 34 a 36 vysílají informace o průtoku do řídicí skříně 28, přičemž tato zpětná vazba je využívána pro řízení odměřovacích čerpadel 30 a 32.

V mísiči 38 jsou uspořádány ventily 40 a 42, s jejichž pomocí je přivádění lepidla a vytvrzovacího činidla spouštěno a zastavováno. Poměr lepidla k vytvrzovacímu činidlu může být podle potřeby regulován prostřednictvím regulování rychlosti a čerpaného množství u dopravních čerpadel 12 a 14.

·· tt··· • tt ···

» · · · ♦ * · · · · · • · tt · · · <· · · · tttt

K mísiči 38 je připojena nanášecí trubice 44 pro nanášení lepicí směsi na předměty, procházející pod touto nanášecí trubicí 44.

Je zde uspořádán přiváděči mechanizmus (neznázorněno) pro přivádění lamel 46, který je shodný s mechanizmem, popsaným v souvislosti s vyobrazením podle obr. 1.

Nyní budou v dalším popsány vynálezecké znaky nového zařízení 3 podle tohoto vynálezu.

Jak již bylo shora uvedeno, je denní nádrž 17 na lepidlo odlišná od provedení podle známého stavu techniky. Zejména je především umístěna pod nanášecí trubicí 44, kde tak nahrazuje nádobu nebo vědro 50 na shromažďování odpadního lepidla podle známého zařízení 2_. Kromě toho je opatřena míchačem 52.

Za provozu pak denní nádrž 17, která s výhodou obsahuje zhruba 15 litrů lepicí složky jako nominální plnicí hladinu, bude shromažďovat veškerou odpadní lepicí směs, která bude vytvářena během lepicích operací (průměrně bude spotřebováno 15 litrů za zhruba 10 minut provozu).

Míchač 52 bude důkladně promíchávat lepicí směs tak, že zde bude vždy homogenní směs odpadního a čerstvého materiálu v denní nádrži 17. Aby však nikdy nedošlo k tomu, že množství odpadní lepicí směsi v denní nádrži 17 přesáhne hladinu, kdy viskozita bude příliš vysoká, bude využíváno snímače 20 hladiny pro zjišťování, kdy má být denní nádrž 17 doplněna. Řídicí skříň 28 to provede automaticky.

999 • « * ·

9* 9999

Je rovněž možno měřit viskozitu přímo v denní nádrži 17 a přivádět informace o viskozitě zpět do řídicí skříně 28. Potom může být daný proces buď prováděn automaticky, přičemž může být provádění procesu vhodně nastaveno, nebo mohou být příslušné údaje zobrazeny tak, že obsluha může nastavit provádění tohoto procesu manuálně.

Nyní bude v dalším popsán způsob lepení, využívající zařízení 3 podle tohoto vynálezu, a to s odkazem na vyobrazení podle obr. 2.

Obsluha nejprve zvolí požadovaný směšovací poměr lepicí složky k vytvrzovací složce u dvousložkové směsi, který má být využíván pro danou specifickou situaci, a to ručně. Tento poměr se může měnit mezi 100:13 a 100:30 (což odpovídá zhruba od 11 % hmotnostních do zhruba 23 % hmotnostních vytvrzovacího činidla).

Poté jsou spuštěna dopravní čerpadla 12 a 14 tak, aby došlo k plnění denních nádrží 17 a 18. Po naplnění denních nádrží 17 a 18 je spuštěn míchač 52 v denní nádrži 17 na lepicí složku. Jsou spuštěna odměřovací čerpadla 30 a 32, takže složky jsou přiváděny do mísiče 38. Množství, čerpané každým odměřovacím čerpadlem 30 a 32, odpovídá požadovanému směšovacímu poměru, který byl nastaven řídicí skříní 28 jako odezva na původní volbu obsluhy.

Pokud bylo dosaženo vhodného složení směsi, je přiváděna první lamela 4 6 do nanášecího úseku, kde fotosnímač snímá přítomnost předního okraje, což spustí aktivaci agregátu mísiče 38 a nanášecí trubice 44, a to po vhodném zpoždění, aby nedocházelo k nežádoucímu odpadu lepicí směsi. Lepicí • 4 4 4 4 <

·· ···· ♦<

• 444 * ♦ 4 4 4 ι * · 4 4 4 4 • * · » · 4 <

• · · 4 4 4 <

4 44 44 směs je nanášena na lamely 46, procházející nanášecí stanicí, přičemž odpadní lepicí směs je shromažďována v denní nádrži 17, kde je směšována s čerstvou lepicí složkou.

Bezprostředně poté, kdy stroj čerpá lepidlo a vytvrzovací činidlo, je spuštěn motor 42 mísiče 38, který je v provozu několik sekund poté, kdy je čerpání zastaveno, to znamená poté, kdy lamela 46 opustila nanášecí stanici, a to v závislosti na signálu od snímače 48 polohy. Míchač 52 v denní nádrži 17 bude v provozu současně s motorem 42 během plnění denní nádrže 17.

Pro ilustraci je uváděn následující příklad, který nikterak neomezuje rozsah ochrany tohoto vynálezu.

PŘÍKLAD

Předpokládejme, že odpad lepidla při nanášení lepicí směsi je 10 %. Množství odpadu se může pochopitelně výrazně měnit, avšak 10 % je přiměřeným průměrem. Předpokládejme rovněž, že poměr lepidla k vytvrzovacímu činidlu v lepicí směsi je 100:30 (tj. 23 % vytvrzovacího činidla). Hladina lepidla v denní nádrži je 10 kg, kterážto hladina je udržována v podstatě konstantní prostřednictvím snímače hladiny, přičemž zpětná vazba z řídicí skříně ovládá čerpadla a ventily.

Pokud je dosaženo „ustáleného stavu z hlediska poměru mezi odpadní lepicí směsí a lepidlem v denní nádrži, bude zde tak 9 kg čistého lepidla a 1 kg odpadní lepicí směsi v denní nádrži (za předpokladu 10 % odpadu).

• 9 9 A 9 9

9* 9«··

9 ·

9

9 • 49 9 • 9 9 9 • 9 9 9 φ • 9 9 9 # • 94 99

Odpadní lepicí směs obsahuje 0,23 kg vytvrzovacího činidla, takže koncentrace vytvrzovacího činidla v denní nádrži bude 0,23/(9 + 1 - 0,23) kg = 2,35 dílů hmotnostních (= 2,3 %), což odpovídá poměru 977:23.

Předpokládáme-li, že poměr lepidla k vytvrzovacímu činidlu bude 100:13, dostaneme 1,16 dílů hmotnostních (= 1,15 %) vytvrzovacího činidla v denní nádrži, což odpovídá poměru 9 885:115.

Zpracovatelnost vytvrzovacího činidla v lepidle pro poměry v tomto rozmezí je tak dlouhodobá, že účinek přítomnosti vytvrzovacího činidla je zcela zanedbatelný.

Za tohoto „ustáleného stavu při množství 1 kg odpadu v denní nádrži pak poměr lepidla k vytvrzovacímu činidlu, který bude skutečně nanášen, nebude původních 100:30, avšak ve skutečnosti bude 977:323 (= 33,1 dílů hmotnostních vytvrzovacího činidla), přičemž pro nominální poměr 100:13 bude „skutečný poměr 988,5:311,5 (= 14,3 dílů hmotnostních).

Pokud se skutečný poměr dostane mimo povolené rozmezí v důsledku míšení s odpadním lepidlem, může být tento poměr kompenzován prostřednictvím příslušné změny průtoku vytvrzovacího činidla do mísiče.

Bude rovněž možné používat vyšších poměrů odpadního lepidla a lepicí složky, než je poměr, použitý u shora uvedeného příkladu. Na vlastnostech, jako je například zpracovatelnost u používaného lepicího zařízení, bude záležet rozhodnutí, jaký poměr je možný. Pokud budou používány podstatně vyšší poměry odpadního lepidla a lepicí složky, »♦ ·· «

například 100:30, bude nutno seřídit nebo kompenzovat průtok vytvrzovacího činidla a lepidla tak, že bude dosaženo požadovaného směšovacího poměru v lepicí směsi, skutečně nanášené na příslušné předměty.

Je zcela pochopitelné, že pro odborníka z dané oblasti techniky je zřejmé, že shora popsaný vynález může být různě měněn v rozsahu následujících patentových nároků.

Může zde být například více složek v lepicí směsi, než dvě, přičemž v tomto případě musí být stroj uzpůsoben tak, že je opatřen několika nádržemi na několik složek.

Lepidly, která jsou běžně využívána pro shora uvedená uplatnění, jsou například MUF (melamin/močovina/formaldehyd), PRF (fenol/resorcin/močovina) a UF (močovina/formaldehyd) lepidla. Jakákoliv další vícesložková lepidla, která splňují požadovaná kriteria zpracovatelnosti a viskozity, jsou rovněž využitelná.

9 ** 9999 99 999 • · 9 9 9 • · 9 9 9 9 • 9 9 9 9 9 • · 9 9 9 9 ·· 9 »9 «>·

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob opětovného využívání odpadní lepicí směsi u lepicího stroje pro vícesložkové lepidlo, vyznačující se tím, že zahrnuje shromažďování uvedené odpadní lepicí směsi a její směšování s čerstvou lepicí složkou pro vytvoření nové směsi, a navracení uvedené nové směsi do uvedeného lepicího stroje.

2. Způsob nanášení vícesložkové lepicí směsi, obsahující alespoň lepicí složku a vytvrzovací činidlo, na předměty, procházející nanášecí stanicí pro nanášení uvedené lepicí směsi na výrobní lince, přičemž odpadní lepicí směs je vytvářena během nanášení uvedeného lepidla, obsahující směšování uvedeného lepicí složky a uvedeného vytvrzovacího činidla v mísiči pro vytváření uvedené lepicí směsi, vyznačující se tím, že obsahuje následující kroky shromažďování uvedené odpadní lepicí směsi v nádrži, v uvedené nádrži směšování uvedené shromážděné odpadní lepicí směsi s čerstvou lepicí složkou pro vytvoření směsi, navracení uvedené směsi odpadní lepicí směsi a čerstvé lepicí složky do uvedeného mísiče.

3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, je prováděno s pomocí promíchávání.

že uvedené směšování ·· ♦♦♦» <* ·9·9 ·* 999

18 ·· ♦ ♦ · · 9 4. Způsob podle nároku 2 nebo 3, vyznačuj íc í se tím, že poměr čerstvé složky k odpadnímu lepidlu v uvedené nádrži je vždy udržován

větší, než 100:20, s výhodou větší, než 100:10.

5. Způsob podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že poměr odpadního lepidla a čerstvé složky v uvedené nádrži je udržován na takové hodnotě, že viskozita směsi v jakémkoliv okamžiku nikdy nepřekročí viskozitu, vhodnou pro nanášení lepicí směsi na uvedené předměty.

6. Způsob podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že poměr čerstvé složky k odpadnímu lepidlu v uvedené nádrži je vždy udržován větší, než 100:30, přičemž způsob dále obsahuje krok seřízení čerpaného množství alespoň vytvrzovacího činidla za účelem udržování požadovaného směšovacího poměru lepicí směsi, která je nanášena.

7. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků 2 až 6, vyznačující se tím, že lepicí složka je přiváděna do nádrže ze zásobní nádrže tak, že je udržována požadovaná hladina a požadovaná viskozita.

8. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků 2 až 7, vyznačující se tím, že lepidlo má dvousložkové složení, obsahující vytvrzovací činidlo a lepicí složku.

9. Stroj (3) pro nanášení vícesložkového lepidla, obsahuj ící « *9 ·«· • 9 ·♦· «

• 9

9 9

9 9 • 9 9 • 9 9 9 alespoň dvě zásobní nádrže (4, 6) příslušně pro lepicí složku (složky) a vytvrzovací složku (složky), alespoň dvě denní nádrže (17, 18) příslušně pro uvedené lepicí a vytvrzovací složky, směšovací zařízení (38, 40, 42) pro směšování lepicích a vytvrzovacích složek z uvedených denních nádrží (17, 18) pro vytvoření lepicí směsi, nanášecí zařízení (44) pro nanášení vícesložkové lepicí směsi, vyznačující se tím, že jedna z uvedených denních nádrží (17) je uspořádána pod nanášecím zařízením (44) lepidla, přičemž uvedená denní nádrž (17) je uzpůsobena pro shromažďování odpadní lepicí směsi z uvedeného nanášecího zařízení (44) lepidla a je opatřena míchacími prostředky (52).

10. Stroj podle nároku 9, vyznačuj ící se tím, že uvedené míchací prostředky jsou tvořeny míchačem (52).

11. Stroj podle kteréhokoliv vyznačující se tím, pro dvousložkové lepidlo, takže nádrže (4, 6) a dvě denní nádrže lepicí složku a vytvrzovací činidlo.

z nároků 9 až 10, že stroj je uzpůsoben obsahuje dvě zásobní (17, 18) příslušně pro

20 fj‘7 ~ : ....... I ; · * · *** · · » * ·..··..· ·..· : 12. Stroj podle kteréhokoliv z nároků 9 až 11, vyznačuj ící se tím, že denní nádrž (17) , která je uspořádána pod nanášecím zařízením (44) lepidla, je

pro lepicí složku.

·· ·0·0

0 • 0

0 ·♦ ···· • 0 0

0 0 • 0 * 00 ·· »01 • 0 • · < 0 0

0 //2