CZ200144A3 - Okruh vzduchu vypouątěného z kompresoru u systémů plynových turbín a přísluąný způsob - Google Patents
Okruh vzduchu vypouątěného z kompresoru u systémů plynových turbín a přísluąný způsob Download PDFInfo
- Publication number
- CZ200144A3 CZ200144A3 CZ200144A CZ200144A CZ200144A3 CZ 200144 A3 CZ200144 A3 CZ 200144A3 CZ 200144 A CZ200144 A CZ 200144A CZ 200144 A CZ200144 A CZ 200144A CZ 200144 A3 CZ200144 A3 CZ 200144A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- air
- compressor
- turbine
- expander
- gas turbine
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 9
- 239000003570 air Substances 0.000 description 81
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 37
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C6/00—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use
- F02C6/04—Gas-turbine plants providing heated or pressurised working fluid for other apparatus, e.g. without mechanical power output
- F02C6/06—Gas-turbine plants providing heated or pressurised working fluid for other apparatus, e.g. without mechanical power output providing compressed gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
- F02C7/32—Arrangement, mounting, or driving, of auxiliaries
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C9/00—Controlling gas-turbine plants; Controlling fuel supply in air- breathing jet-propulsion plants
- F02C9/16—Control of working fluid flow
- F02C9/18—Control of working fluid flow by bleeding, bypassing or acting on variable working fluid interconnections between turbines or compressors or their stages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
- F04D27/02—Surge control
- F04D27/0207—Surge control by bleeding, bypassing or recycling fluids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)
Description
(57) Anotace:
Soustava plynové turbíny obsahuje kompresor (12), turbínovou část (14) a zátěž (16), přičemž palivo a vzduch, L odebíraný z výtlaku kompresoru, jsou přiváděny do spalovací komory (20), a plynné produkty spalování jsou přiváděny do < turbínové části (14) a následně vypouštěny do atmosféry. Okruh vzduchu, odebíraného z výtlaku kompresoru, odvádí vzduch z výtlaku kompresoru (12) a přivádí jednu část tohoto odebraného vzduchu do spalovací komory (20) a další část tohoto odebraného vzduchu do odtahovaného komína (30) turbínové části (14) u soustavy s jednoduchým okruhem, nebo do parního generátoru (104) pro využití odpadního tepla u soustavy s kombinovaným okruhem. U obou soustav může být vzduch, odkloněný ze spalovací komory, expandován ve vzduchovém expandéru (68, 154) pro snížení tlaku ve směru proudění před odtahovým komínem (30) nebo parním generátorem (104, 142) pro využití odpadního tepla.
Qfiotuý
01-3850-00-Če v * < £*
ΪΙ
Okruh vzduchu odebíraného z výtlaku kompresoru u soustavy plynové turbíny a příslušný způsob
Oblast techniky
Vynález se týká okruhu vzduchu, odebíraného z výtlaku kompresoru u soustavy plynové turbíny. Vynález se dále rovněž týká způsobu zabránění vzniku špičkových podmínek kompresoru při nízkých okolních teplotách u provozní soustavy plynové turbíny.
Dosavadní stav techniky
U některých uplatnění plynových turbín dochází při. provozu turbínových zařízení k případům, kdy tlakový poměr plynové turbíny dosáhne mezního tlakového poměru kompresoru, v důsledku čehož dojde ke špičkovým podmínkám či k nárazu kompresoru. K těmto případům může docházet tehdy, kdy je používáno paliv s nízkou výhřevností nebo jiných paliv s velkým množstvím ředicích složek, a/nebo při chladných okolních podmínkách s nízkými teplotami. Tlakový poměr kompresoru bývá obvykle větší, než je tlakový poměr turbíny, neboť tlakový poměr turbíny je ovlivňován tlakovou ztrátou ve spalovací komoře turbíny .
Jedním ze známých řešení, kterého bylo použito pro zajištění ochrany tlakového poměru kompresoru, je odebírání vzduchu z výtlaku kompresoru plynové turbíny a recirkulace ··· ·· ·· ···· ·« ··« tohoto odebraného vzduchu zpět na vstup kompresoru. Tento způsob provozu plynové turbiny, známý jako regulace vstupu odebíraného tepla (IBH), způsobuje nárůst vstupní teploty vzduchu, nasávaného kompresorem, a to směšováním chladnějšího okolního vzduchu z odebranou částí horkého vzduchu z výtlaku kompresoru, v důsledku čehož dochází ke snížení hustoty vzduchu a hmotnostního průtoku do plynové turbíny.
Přestože s využitím tohoto přístupu dochází k odstranění rázových nebo špičkových podmínek kompresoru, dochází však rovněž ke snížení výkonu turbíny, a to jak při provozu s jednoduchým okruhem, tak i při provozu s kombinovaným okruhem. V posledně jmenovaném případě pak snížení průtoku na výstupu plynové turbíny způsobuje, že je do parního generátoru pro využití odpadního tepla (HRSG) přiváděno méně páry, v důsledku čehož je rovněž méně páry na výstupu turbíny.
Způsob regulace vstupu odebíraného tepla (IBH) rovněž přispívá ke snížení tepelné účinnosti plynové turbíny v důsledku ztrát energie při škrcení stlačeného vzduchu.
Podstata vynálezu
Předmět tohoto vynálezu poskytuje zdokonalený způsob odebírání vzduchu na výtlaku kompresoru pro zajištění ochrany tlakového poměru kompresoru, důsledkem čehož je zdokonalený výstup a účinnost turbínového soustrojí s jednoduchým okruhem i s kombinovaným okruhem.
| • · · · · | • · | • · | « · « | ||||
| • · · | • | • | • | • | • | • | • · |
| • · • O 4 | • | • | • | • | • | ||
| • · · | • | • | • | • | • | ||
| • · · · | • · | • · · | • | • · | • · |
Předmět tohoto vynálezu je převážně, avšak nikoli výlučně, využitelný u plynových turbín, využívajících standardních spalovacích komor s difuzním plamenem.
V souladu s jedním aspektem předmětu tohoto vynálezu byla proto vyvinuta soustava plynové turbíny s jednoduchým okruhem, která obsahuje:
kompresor, turbínovou část a zátěž, přičemž palivo a vzduch, odebíraný z výtlaku kompresoru, jsou přiváděny do spalovací komory, a plynné produkty spalování jsou přiváděny do turbínové části a následně vypouštěny do atmosféry, a okruh vzduchu, odebíraného z výtlaku kompresoru, který' odvádí vzduch z výtlaku kompresoru a přivádí jednu část tohoto odebraného vzduchu do spalovací komory a další část tohoto odebraného vzduchu do odtahového komína turbínové
- --- ; ~ Část i-.- --- - — 1::1:-...:-:.Ιι··ί··».··ι.^,™-.·,--*·-·-·-:'·»·
Soustava podle tohoto vynálezu rovněž s výhodou zahrnuje škrticí ventil pro řízení průtoku odebíraného vzduchu do odtahového komína.
Kompresor, turbínová část a zátěž jsou s výhodou uspořádány na jediném hřídeli.
Okruh pro vzduch, odebíraný z výtlaku kompresoru, je , s výhodou opatřen průtokových regulačním obtokovým ventilem pro odklánění uvedené další části odebíraného vzduchu do expandéru.
Uvedená další část odebíraného vzduchu je s výhodou přiváděna do předehřívače, umístěného ve směru proudění před uvedeným expandérem.
Uvedená další část odebíraného vzduchu, vystupující z uvedeného expandéru je s výhodou přiváděna do uvedeného odtahového komína.
Uvedená další část odebíraného vzduchu s výhodou prochází obtokem kolem expandéru pro umožnění provozu turbíny při spouštění a odstavování.
V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut způsob zabránění vzniku špičkových podmínek kompresoru při nízkých okolních teplotách u provozní soustavy plynové turbíny, která obsahuje kompresor, turbínovou část a zátěž, přičemž tento způsob obsahuje:
(a) odebírání vzduchu z výtlaku kompresoru a přivádění části odebraného vzduchu do spalovací komory plynové turbíny, a (b) přivádění další části odebraného vzduchu do odtahového komína turbínové části pro zabránění špičkovým podmínkám kompresoru bez zvýšení teploty vzduchu, vstupujícího do kompresoru.
Způsob podle tohoto vynálezu s výhodou před krokem (b) zahrnuje přivádění uvedené další části odebíraného vzduchu do expandéru, umístěného ve směru proudění před uvedeným odtahovým komínem.
Způsob podle tohoto vynálezu s výhodou zahrnuje obtékáni odebíraného vzduchu kolem expandéru během spouštění a odstávky.
Způsob podle tohoto vynálezu rovněž s výhodou zahrnuje využívání části vzduchu, vystupujícího z expandéru pro pohánění další zátěže.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:
obr.
znázorňuje jednoduchým kompresoru, turbíny s z výtlaku s předmětem tohoto vynálezu;
schématické blokové schéma plynové okruhem, přičemž je vzduch, odebíraný souladu odváděn do odtahového komína v turbíny vzduchu, znázorňuje s jednoduchým odebíraného schématické blokové okruhem s využitím schéma tlakové z výtlaku kompresoru, v s předmětem tohoto vynálezu;
turbíny s znázorňuje kombinovaným schématické blokové schéma plynové energie souladu z výtlaku kompresoru využití odpadního tepla; a plynové okruhem, přičemž je vzduch, odebíraný přiváděn do parního generátoru pro obr. 4 znázorňuje schématické blokové turbíny s kombinovaným okruhem s využitím vzduchu, odebíraného z výtlaku kompresoru.
schéma plynové tlakové energie vyobrazení podle obr. 1, tak s jednoduchým okruhem obsahuje část 14
Příklady provedeni vynálezu
Jak je znázorněno na soustava kompresor plynové turbíny
12, turbínovou generátor), které jsou uspořádány na zátěž 16 (například jediném rotoru nebo hřídeli 18 . Do spalovací komory plynové turbíny je přiváděno palivo potrubím přes palivový regulační ventil 24, přičemž horký z kompresoru potrubím 26 stlačený
Spalovací vzduch plyny do turbínové části 14 potrubím 28 je j sou odebírán přiváděny >
Během potenciálních špičkových podmínek kompresoru je využíváno okruhu pro vzduch, odebíraný z výtlaku kompresoru. Tento okruh způsobuje, že část vzduchu, odebíraného z výtlaku kompresoru, obtéká spalovací komoru 20 a směřuje přímo do odtahového komína 30 plynové turbíny potrubím 32 a přes škrticí ventil 34, přičemž tento škrticí ventil 34 rovněž reguluje množství odebíraného vzduchu, přiváděného do spalovací komory 20.
Prostřednictvím odvádění dostatečného množství vzduchu, odebíraného z výtlaku kompresoru, a prostřednictvím jeho přivádění přímo do odtahového komína 30 plynové turbíny je chráněn mezní kompresní tlakový poměr, přičemž současně nedochází k nárůstu teploty vzduchu, vstupujícího do kompresoru, takže nedochází k žádným ztrátám výkonu turbíny.
Na vyobrazení podle obr. 2 je znázorněno takové provedení, které je obzvláště výhodné tehdy, pokud je • ΦΦΦ odebíráni vzduchu z kompresoru využíváno pro větší percentuelní množství provozního období plynové turbíny.
U tohoto provedení pak soustava 36 plynové turbíny obsahuje kompresor 38, turbínovou část 40 a zátěž 42 (například generátor), které jsou uspořádány na jediném rotoru nebo hřídeli 44. Palivo je přiváděno do spalovací komory 4 6 potrubím 48 a přes palivový regulační ventil 50. Stlačený vzduch je odebírán z kompresoru 38 potrubím 52. Spalovací plyny jsou přiváděny do turbínové části 40 potrubím 54.
Předem stanovené odebíraného percentuelní kompresoru 38, množství vzduchu, průtokového potenciálních průtokový odebíraný z výtlaku regulačního obtokového špičkových podmínek kompresoru 38 pak tento regulační obtokový ventil 56 přivádí vzduch, kompresoru je nasměrováno do ventilu 56. Během výtlaku
38, do vzduchového expandéru potrubím
70, přičemž rozdíl mezi tlakem vzduchu, kompresoru 38, využíván pro generátoru) prostřednictvím hřídele a výstupním tlakem pohon sekundární vzduch, představující odebíraným z výtlaku plynové turbíny, je poté zátěže 72 (například
Popřípadě může průtokový regulační obtokový ventil 56 nastavitelně odklánět vzduch, odebíraný z výtlaku kompresoru, do odtahového komína 58 plynové turbíny potrubím 60 a přes průtokový regulační škrticí ventil 62. To je využitelné jako obtokové schéma (obtokový vzduchový expandér 68) pro pokračování provozu zařízení při spouštění, zastavování, nebo při jiných příležitostech, kdy není vzduchový expandér 68 v provozu.
U alternativního provedení může průtokový regulační obtokový ventil 56 dodávat vzduch, odebíraný z výtlaku kompresoru, do předehřívače 64 potrubím 66. V tomto předehřívači 64 je odebíraný vzduch ohříván prostřednictvím výměny tepla se vzduchem, vystupujícím z turbíny a přiváděným do předehřívače 64 potrubím 7 6. Ohřátý vzduch je poté expandován, jak již bylo shora popsáno.
Předehřívač 64 může být případně ohříván či vytápěn s využitím paliva, přiváděného samostatně potrubím 78. Přebytečný vzduch z expandéru 68 je přiváděn potrubím 80 do potrubí 60 a poté do odtahového komína 58 plynové turbíny. Určité percentuelní množství tohoto přebytečného vzduchu může obcházet odtahový komín 58 plynové turbíny a může unikat do atmosféry nad tímto komínem 58 potrubím 81 a přes ventil 82.
Na vyobrazení podle obr. 3 je znázorněna soustava 84 s kombinovaným okruhem pro plynovou turbínu, která obsahuje kompresor 86, turbínovou část 88 a zátěž 90 (například generátor), které jsou uspořádány na jediném hřídeli 92. Palivo je^do spalovací komory 94 přiváděno potrubím 96 a přes palivový regulační ventil 98, a to společně se vzduchem, odebíraným z výtlaku kompresoru 86 a přiváděným potrubím 100.
Plyny, vystupující z plynové turbíny, jsou přiváděny potrubím 102 do parního generátoru 104 pro využití odpadního tepla (HRSG) , a to pro opětovné ohřívání páry z parní turbíny 106. Zkondenzovaná pára z parní turbíny 106 je přiváděna do parního generátoru 104 pro využití odpadního tepla (HRSG) potrubím 108, přičemž opětovně ohřátá pára se
navrací do parní turbíny 106 potrubím 110. Parní turbína 106 pohání druhý generátor 107 prostřednictvím hřídele 112.
Během potenciálních špičkových podmínek kompresoru je část vzduchu, odebíraného z výtlaku kompresoru, přiváděna do parního generátoru 104 pro využití odpadního tepla (HRSG) potrubím 114 a přes průtokový regulační škrticí ventil 116, kde se směšuje s výstupem z plynové turbíny a je následně vypouštěna do atmosféry odtahovým komínem 118 parního generátoru 104. Stejně jako u provedení podle obr. 1 nedochází u tohoto uspořádání ke zvýšení teploty vzduchu, vstupujícího do kompresoru, takže kompresor může využívat veškerých výhod nízkých okolních teplot (nebo jiných faktorů), které rovněž způsobují špičkové podmínky kompresoru).
Na vyobrazení podle obr. 4 je znázorněno takové uspořádání, které je možno uplatnit u systémů s kombinovaným okruhem, a které využívá vzduchového expandéru pro opětovné, využití energie, spjaté s tlakovým rozdílem mezi tlakem vzduchu na výstupu kompresoru a tlakem v parním generátoru pro využití odpadního tepla (HRSG).
Tato soustava 120 s kombinovaným okruhem obsahuje plynovou turbínu, opatřenou kompresorem 122, turbínovou částí 124 a zátěží 126 (například generátorem), které jsou uspořádány na jediném hřídeli 128. Palivo je do spalovací komory 130 přiváděno potrubím 132 přes palivový regulační ventil 134, a to společně se vzduchem, odebíraným z výtlaku kompresoru 122 potrubím 136.
Spalovací plyny ze spalovací komory 130 jsou přiváděny do turbínové části 124 potrubím 138, plyny, vystupující z turbíny, jsou přiváděny potrubím 140 do parního generátoru 142 pro využití odpadního tepla (HRSG) pro Opětovné ohřívání páry z parní turbíny 144. Zkondenzovaná pára z parní turbíny 144 je přiváděna do parního generátoru 142 pro využití odpadního tepla (HRSG) potrubím 146, přičemž se opětovně ohřátá pára navrací do parní turbíny 144 potrubím 148. Parní turbína 144 pohání generátor 145.
Během potenciálních špičkových podmínek kompresoru je __ předem stanovené peřcentuelní množství vzduchu, odebíraného z výtlaku kompresoru, nasměrováno do průtokového regulačního obtokového ventilu 150 potrubím 152. Tento průtokový regulační obtokový ventil 150 přivádí vzduch z kompresoru do vzduchového expandéru 154 potrubím 156.
Vzduch, odebíraný z kompresoru, může být případně nejprve přiváděn do předehřívače 158 potrubím 156. V předehřívači 158 dochází k ohřívání vzduchu, odebíraného z výtlaku kompresoru, prostřednictvím výměny tepla s plyny, vystupujícími z plynové turbíny a přiváděnými do parního generátoru 142 pro využití odpadního tepla (HRSG) potrubím 160. Předehřívač 158 může být popřípadě vyhříván s využitím paliva, přiváděného potrubím 162.
Ohřátý vzduch, odebraný z výtlaku kompresoru, je poté expandován ve vzduchovém expandéru 154, přičemž je přebytečný vzduch využíván pro pohon třetí zátěže 164 (například generátoru) prostřednictvím hřídele 166. Během spouštění, odstavování nebo v jiných případech, kdy expandér 154 není v provozu, může průtokový regulační obtokový ventil 150 odklonit vzduch, odebíraný z -výtlaku kompresoru, do parního využití odpadního tepla (HRSG) regulační škrticí k obtoku předehřívače 158 a generátoru 142 pro potrubím 166 přes průtokový takže dochází ventil 168, vzduchového expandéru 154.
Za provozu je vzduch potrubí 166, umístěného ve z expandéru 154 směru proudění odváděn do před parním generátorem 142 pro využití potrubím 170. Může být rovněž odtahovým komínem 172 (HRSG), a to odpadního tepla případně vypouštěn do atmosféry parního generátoru 142. Určité percentuelní množství tohoto vzduchu může obcházet parní odpadního tepla (HRSG) a může 174 přes ventil 176.
generátor 142 pro využití unikat do atmosféry potrubím
Je velice významné, že odebíraný z výtlaku kompresoru jsou využitelné kdy dochází ke špičkovým podmínkám kompresoru, to znamená při při přebytečném proudění s nízkou výhřevností a shora popsané okruhy pro vzduch, v případech, nízkých teplotách okolního vzduchu, do turbíny, při využívání paliv podobně.
Odváděním vzduchu, odebíraného z výtlaku kompresoru, do místa ve směru proudění za kompresorem, nedochází k žádnému zvýšení vstupní teploty kompresoru a příslušných ztrát na vstupu, jako je tomu při přístupu IBH. Při vyšších okolních teplotách dochází ke snížení průtoku, takže obvykle neexistuje žádné nebezpečí špičkových nebo rázových podmínek kompresoru, a proto není nutno využívat způsobu odvádění vzduchu, odebíraného z výtlaku kompresoru, podle tohoto vynálezu.
• ·Φ ·
Přestože byl předmět tohoto vynálezu popsán ve spojitosti s jeho příkladným provedením, které je v současné době považováno za nejpraktičtější, je zcela pochopitelné, že předmět tohoto vynálezu se neomezuje pouze na shora popsané provedení, neboť je naopak určen k pokrytí různých modifikací a ekvivalentních uspořádání, které spadají do myšlenky a rozsahu přiložených patentových nároků.
Claims (8)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Soustava plynové turbiny s jednoduchým okruhem, vyznačující se tím, že obsahuje:kompresor (12), turbinovou část (14) a zátěž (16), přičemž palivo a vzduch, odebíraný z výtlaku kompresoru, jsou přiváděny do spalovací komory (20), a plynné produkty spalování jsou přiváděny do turbínové části (14) a následně vypouštěny do atmosféry, a okruh vzduchu, odebíraného z výtlaku kompresoru, který odvádí vzduch z výtlaku kompresoru (12) a přivádí jednu část tohoto odebraného vzduchu do spalovací komory (20) a další část tohoto odebraného vzduchu do odtahového komína (30) turbínové části (14).
- 2. Soustava podle nároku 1, vyznačující se tím, že zahrnuje škrticí ventil (34) pro řízení průtoku odebíraného vzduchu do odtahového komína (30).
3. Soustava vyznačuj ící kompresor (12), turbín podle se t í lová část m , (14) nároku 1, uvedený jsou na že a z ;átěž (16) jediném hřídeli (18). 4. Soustava podle nároku 1, v y z n a č u j ící se ti m , že uvedený okruh pro vzduch, odebíraný z výtlaku kompresoru, je opatřen průtokových regulačním obtokovým ventilem (56) pro odklánění uvedené další části odebíraného vzduchu do expandéru (68). - 5. Soustava podle nároku 4, vyznačující se tím, že uvedená další část odebíraného vzduchu je přiváděna do předehřívače (64), umístěného ve směru proudění před uvedeným expandérem (68) .
- 6. Soustava podle nároku 4, vyznačující se tím, že uvedená další část odebíraného vzduchu, vystupující z uvedeného expandéru (68) je přiváděna do uvedeného odtahového komína (58).
- 7. Soustava podle nároku 4, vyznačující se tím, že uvedená další část odebíraného vzduchu prochází obtokem kolem expandéru (68) pro umožnění provozu turbíny při spouštění a odstavování.
- 8. Způsob zabránění špičkovým podmínkám kompresoru při nízkých okolních teplotách u provozní soustavy plynové turbíny, která obsahuje kompresor (12), turbínovou část (14) a zátěž (16), vyznačující se tím, že tento způsob obsahuje:(a) odebírání vzduchu z výtlaku kompresoru (12) a přivádění části odebraného vzduchu do spalovací komory (20) plynové turbíny, a (b) přivádění další části odebraného vzduchu do odtahového komína (30) turbínové části (14) pro zabránění špičkovým podmínkám kompresoru bez zvýšení teploty vzduchu, kompresoru.vstupuj ícího do
15 9 ···* ·· ·· ·♦ · · ♦ · · • ♦ · · · • · · · · 9 • · · 9 · a *·· *· ·· *··» 99 9 • 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 99 9 99 9. Způsob podle nároku 8, vyznačuj í c i se t i m , že před krokem (b) zahrnuje přiváděni uvedené další části odebíraného vzduchu do expandéru (68), umístěného ve směru proudění před uvedeným odtahovým komínem (30). - 10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že zahrnuje obtékání odebíraného vzduchu kolem expandéru (68) během spouštění a odstávky.
- 11. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že zahrnuje využívání části vzduchu, vystupujícího z expandéru (68) pro pohánění další zátěže (72) .
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/659,687 US6442941B1 (en) | 2000-09-11 | 2000-09-11 | Compressor discharge bleed air circuit in gas turbine plants and related method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ200144A3 true CZ200144A3 (cs) | 2002-04-17 |
Family
ID=24646386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ200144A CZ200144A3 (cs) | 2000-09-11 | 2001-01-04 | Okruh vzduchu vypouątěného z kompresoru u systémů plynových turbín a přísluąný způsob |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6442941B1 (cs) |
| EP (1) | EP1186761B1 (cs) |
| JP (1) | JP4754090B2 (cs) |
| KR (1) | KR100818830B1 (cs) |
| CZ (1) | CZ200144A3 (cs) |
Families Citing this family (102)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1346139A2 (en) * | 2000-11-14 | 2003-09-24 | Capstone Turbine Corporation | Method and apparatus for turbogenerator anti-surge control |
| JP3702267B2 (ja) * | 2002-11-13 | 2005-10-05 | 三菱重工業株式会社 | 一軸形コンバインドサイクルプラント |
| US6976351B2 (en) * | 2003-04-04 | 2005-12-20 | General Electric Company | Methods and apparatus for monitoring gas turbine combustion dynamics |
| DE10355917A1 (de) | 2003-11-29 | 2005-06-30 | Mtu Aero Engines Gmbh | Gasturbine, insbesondere Flugtriebwerk, und Verfahren zur Erzeugung elektrischer Energie bei einer Gasturbine |
| GB0415376D0 (en) | 2004-07-09 | 2004-08-11 | Rolls Royce Plc | A turbine engine arrangement |
| US7185495B2 (en) * | 2004-09-07 | 2007-03-06 | General Electric Company | System and method for improving thermal efficiency of dry low emissions combustor assemblies |
| US20070151257A1 (en) * | 2006-01-05 | 2007-07-05 | Maier Mark S | Method and apparatus for enabling engine turn down |
| US7784288B2 (en) * | 2006-03-06 | 2010-08-31 | General Electric Company | Methods and systems of variable extraction for compressor protection |
| EP1835131A1 (de) * | 2006-03-15 | 2007-09-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Gasturbine für ein thermisches Kraftwerk und Verfahren zum Betreiben einer derartigen Gasturbine |
| US8479523B2 (en) * | 2006-05-26 | 2013-07-09 | General Electric Company | Method for gas turbine operation during under-frequency operation through use of air extraction |
| US7704038B2 (en) * | 2006-11-28 | 2010-04-27 | General Electric Company | Method and apparatus to facilitate reducing losses in turbine engines |
| US7685802B2 (en) * | 2006-12-19 | 2010-03-30 | General Electric Company | Methods and apparatus to facilitate gas turbine fuel control |
| US7861532B2 (en) * | 2007-06-26 | 2011-01-04 | General Electric Company | System and methods for heat recovery steam generators hot purging |
| US8209951B2 (en) * | 2007-08-31 | 2012-07-03 | General Electric Company | Power generation system having an exhaust attemperating device |
| US8388308B2 (en) * | 2007-10-30 | 2013-03-05 | General Electric Company | Asymmetric flow extraction system |
| US7707818B2 (en) * | 2008-02-11 | 2010-05-04 | General Electric Company | Exhaust stacks and power generation systems for increasing gas turbine power output |
| JP4196307B1 (ja) * | 2008-03-06 | 2008-12-17 | 三浦工業株式会社 | 蒸気システム |
| US8522528B2 (en) * | 2008-06-30 | 2013-09-03 | Solar Turbines Inc. | System for diffusing bleed air flow |
| US20100003123A1 (en) * | 2008-07-01 | 2010-01-07 | Smith Craig F | Inlet air heating system for a gas turbine engine |
| KR101032166B1 (ko) * | 2008-09-29 | 2011-05-02 | 이강욱 | 충진이 용이한 쿠션세트. |
| US8117821B2 (en) * | 2009-02-11 | 2012-02-21 | General Electric Company | Optimization of low-BTU fuel-fired combined-cycle power plant by performance heating |
| US20100242489A1 (en) * | 2009-03-31 | 2010-09-30 | Rajarshi Saha | Systems, Methods, and Apparatus for Modifying Power Output and Efficiency of a Combined Cycle Power Plant |
| IT1396516B1 (it) * | 2009-11-27 | 2012-12-14 | Nuovo Pignone Spa | Metodo di controllo di modo basato su temperatura di scarico per turbina a gas e turbina a gas |
| IT1396515B1 (it) | 2009-11-27 | 2012-12-14 | Nuovo Pignone Spa | Soglia basata su temperatura di scarico per metodo di controllo e turbina |
| IT1396514B1 (it) | 2009-11-27 | 2012-12-14 | Nuovo Pignone Spa | Metodo di controllo di turbina basato su rapporto tra temperatura di scarico e pressione di turbina |
| US20110162386A1 (en) * | 2010-01-04 | 2011-07-07 | Shinoj Vakkayil Chandrabose | Ejector-OBB Scheme for a Gas Turbine |
| US8863492B2 (en) * | 2010-01-19 | 2014-10-21 | Siemens Energy, Inc. | Combined cycle power plant with split compressor |
| US8978380B2 (en) | 2010-08-10 | 2015-03-17 | Dresser-Rand Company | Adiabatic compressed air energy storage process |
| US8726628B2 (en) * | 2010-10-22 | 2014-05-20 | General Electric Company | Combined cycle power plant including a carbon dioxide collection system |
| US8281596B1 (en) | 2011-05-16 | 2012-10-09 | General Electric Company | Combustor assembly for a turbomachine |
| US20120317973A1 (en) * | 2011-06-14 | 2012-12-20 | General Electric Company | Asymmetrical Combined Cycle Power Plant |
| EP2559862B1 (en) * | 2011-08-19 | 2021-11-10 | Ansaldo Energia IP UK Limited | Control of a blow-off valve responsive to a sudden de-loading of a gas turbine |
| US8899975B2 (en) | 2011-11-04 | 2014-12-02 | General Electric Company | Combustor having wake air injection |
| US9267687B2 (en) | 2011-11-04 | 2016-02-23 | General Electric Company | Combustion system having a venturi for reducing wakes in an airflow |
| US9297316B2 (en) | 2011-11-23 | 2016-03-29 | General Electric Company | Method and apparatus for optimizing the operation of a turbine system under flexible loads |
| NL2007917C2 (en) | 2011-12-01 | 2013-06-06 | Draka Comteq Bv | A device for applying electromagnetic microwave radiation in a plasma inside a hollow glass substrate tube, and method for manufacturing an optical preform. |
| MX358183B (es) * | 2012-04-02 | 2018-08-08 | Powerphase Llc | Sistema, metodo y aparato para inyeccion de aire comprimido para motores de turbina de combustion interna. |
| US20130318941A1 (en) * | 2012-05-31 | 2013-12-05 | General Electric Company | Supercharged Combined Cycle System With Air Flow Bypass |
| US9771864B2 (en) * | 2012-05-31 | 2017-09-26 | General Electric Company | Gas turbine compressor inlet pressurization and flow control system |
| US9239007B2 (en) * | 2012-05-31 | 2016-01-19 | General Electric Company | Gas turbine compressor inlet pressurization having a torque converter system |
| RU2563445C2 (ru) * | 2012-07-13 | 2015-09-20 | Альстом Текнолоджи Лтд | Способ и устройство для регулирования помпажа газотурбинного двигателя |
| US9027354B2 (en) | 2012-07-30 | 2015-05-12 | General Elecric Company | System and method for recirculating and recovering energy from compressor discharge bleed air |
| US9003762B2 (en) * | 2012-10-02 | 2015-04-14 | General Electric Company | Turbine exhaust plume mitigation system |
| GB201218611D0 (en) * | 2012-10-17 | 2012-11-28 | Tuyere Ltd | Heat engine |
| US10119472B2 (en) | 2012-10-26 | 2018-11-06 | Powerphase Llc | Gas turbine energy supplementing systems and heating systems, and methods of making and using the same |
| US9938895B2 (en) | 2012-11-20 | 2018-04-10 | Dresser-Rand Company | Dual reheat topping cycle for improved energy efficiency for compressed air energy storage plants with high air storage pressure |
| US9447732B2 (en) | 2012-11-26 | 2016-09-20 | General Electric Company | Gas turbine anti-icing system |
| US9228501B2 (en) * | 2012-12-14 | 2016-01-05 | Solar Turbines Incorporated | Bleed valve override schedule on off-load transients |
| US9611752B2 (en) * | 2013-03-15 | 2017-04-04 | General Electric Company | Compressor start bleed system for a turbine system and method of controlling a compressor start bleed system |
| US9719418B2 (en) | 2013-04-01 | 2017-08-01 | General Electric Company | Turbomachine inlet bleed heating assembly |
| US9739201B2 (en) | 2013-05-08 | 2017-08-22 | General Electric Company | Wake reducing structure for a turbine system and method of reducing wake |
| US9322553B2 (en) | 2013-05-08 | 2016-04-26 | General Electric Company | Wake manipulating structure for a turbine system |
| US9435221B2 (en) | 2013-08-09 | 2016-09-06 | General Electric Company | Turbomachine airfoil positioning |
| EP2896793B1 (en) | 2014-01-21 | 2024-08-28 | Ansaldo Energia Switzerland AG | Method of operating a gas turbine assembly and the gas turbine assembly |
| DE102014211590A1 (de) * | 2014-06-17 | 2015-12-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Gasturbinengeneratorkühlung |
| US10472071B2 (en) | 2014-07-09 | 2019-11-12 | United Technologies Corporation | Hybrid compressor bleed air for aircraft use |
| US9890709B2 (en) | 2014-11-03 | 2018-02-13 | General Electric Company | Method and system for gas turbine extraction |
| US10626755B2 (en) | 2015-03-04 | 2020-04-21 | General Electric Company | Systems and methods for turbine system operation in low ambient temperatures |
| US20160273409A1 (en) * | 2015-03-19 | 2016-09-22 | General Electric Company | Power generation system having compressor creating excess air flow and turbo-expander for supplemental generator |
| US20160273407A1 (en) * | 2015-03-19 | 2016-09-22 | General Electric Company | Power generation system having compressor creating excess air flow and burner module therefor |
| US9828887B2 (en) * | 2015-03-19 | 2017-11-28 | General Electric Company | Power generation system having compressor creating excess air flow and turbo-expander to increase turbine exhaust gas mass flow |
| US20160271560A1 (en) * | 2015-03-19 | 2016-09-22 | General Electric Company | Power generation system having compressor creating excess air flow for scr unit |
| US20160273403A1 (en) * | 2015-03-19 | 2016-09-22 | General Electric Company | Power generation system having compressor creating excess air flow and turbo-expander using same |
| US10024197B2 (en) | 2015-03-19 | 2018-07-17 | General Electric Company | Power generation system having compressor creating excess air flow and turbo-expander using same |
| US20160273408A1 (en) * | 2015-03-19 | 2016-09-22 | General Electric Company | Power generation system having compressor creating excess air flow and eductor for augmenting same |
| US20160273396A1 (en) * | 2015-03-19 | 2016-09-22 | General Electric Company | Power generation system having compressor creating excess air flow and heat exchanger therefor |
| US9822670B2 (en) | 2015-03-19 | 2017-11-21 | General Electric Company | Power generation system having compressor creating excess air flow and turbo-expander for cooling inlet air |
| US9863284B2 (en) | 2015-03-19 | 2018-01-09 | General Electric Company | Power generation system having compressor creating excess air flow and cooling fluid injection therefor |
| US9863285B2 (en) | 2015-03-19 | 2018-01-09 | General Electric Company | Power generation system having compressor creating excess gas flow for supplemental gas turbine system |
| WO2016170166A2 (en) * | 2015-04-24 | 2016-10-27 | Nuovo Pignone Tecnologie Srl | Compressor driven by orc waste heat recovery unit and control method |
| US10060316B2 (en) * | 2015-06-29 | 2018-08-28 | General Electric Company | Power generation system exhaust cooling |
| US10030558B2 (en) * | 2015-06-29 | 2018-07-24 | General Electric Company | Power generation system exhaust cooling |
| US10215070B2 (en) | 2015-06-29 | 2019-02-26 | General Electric Company | Power generation system exhaust cooling |
| RU2605878C1 (ru) * | 2015-08-12 | 2016-12-27 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") | Турбодетандерная система утилизации теплоты циркуляционной воды на конденсационных блоках паровых турбин тепловой электрической станции |
| US10851677B2 (en) | 2015-08-28 | 2020-12-01 | Ingersoll-Rand Industrial U.S., Inc. | Boiler with integrated air compressor |
| US10072573B2 (en) | 2015-12-15 | 2018-09-11 | General Electric Company | Power plant including an ejector and steam generating system via turbine extraction |
| US10436073B2 (en) | 2015-12-15 | 2019-10-08 | General Electric Company | System for generating steam via turbine extraction and compressor extraction |
| US10415476B2 (en) | 2015-12-15 | 2019-09-17 | General Electric Company | System for generating steam and for providing cooled combustion gas to a secondary gas turbine |
| US10584615B2 (en) | 2015-12-15 | 2020-03-10 | General Electric Company | System for generating steam via turbine extraction and compressor extraction including an ejector and static mixer |
| US9874143B2 (en) | 2015-12-15 | 2018-01-23 | General Electric Company | System for generating steam and for providing cooled combustion gas to a secondary gas turbine combustor |
| US9964035B2 (en) | 2015-12-15 | 2018-05-08 | General Electric Company | Power plant including exhaust gas coolant injection system and steam generating system via turbine extraction |
| US10253652B2 (en) | 2015-12-15 | 2019-04-09 | General Electric Company | System and method for controlling gas turbine output via an exhaust damper |
| US9970354B2 (en) | 2015-12-15 | 2018-05-15 | General Electric Company | Power plant including an ejector and steam generating system via turbine extraction and compressor extraction |
| US10415432B2 (en) | 2015-12-15 | 2019-09-17 | General Electric Company | Power plant with steam generation and fuel heating capabilities |
| US9976479B2 (en) | 2015-12-15 | 2018-05-22 | General Electric Company | Power plant including a static mixer and steam generating system via turbine extraction and compressor extraction |
| US10577982B2 (en) | 2015-12-15 | 2020-03-03 | General Electric Company | Power plant with steam generation via turbine extraction and including a gas distribution manifold |
| US9890710B2 (en) | 2015-12-15 | 2018-02-13 | General Electric Company | Power plant with steam generation via combustor gas extraction |
| US10563581B2 (en) | 2016-05-27 | 2020-02-18 | General Electric Company | System and method of compressor inlet temperature control with eductor |
| US10619568B2 (en) | 2016-05-27 | 2020-04-14 | General Elecric Company | System and method of compressor inlet temperature control with mixing chamber |
| US10316759B2 (en) | 2016-05-31 | 2019-06-11 | General Electric Company | Power generation system exhaust cooling |
| US10082090B2 (en) * | 2016-08-25 | 2018-09-25 | General Electric Company | Systems and methods to improve shut-down purge flow in a gas turbine system |
| US10082091B2 (en) * | 2016-08-25 | 2018-09-25 | General Electric Company | Systems and methods to improve shut-down purge flow in a gas turbine system |
| PL421253A1 (pl) | 2017-04-10 | 2018-10-22 | General Electric Company | System wylotowy sprężarki |
| JP7349320B2 (ja) * | 2019-10-25 | 2023-09-22 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービン装置及びその製造方法並びにガスタービン装置の運転方法 |
| US12162607B2 (en) * | 2020-11-12 | 2024-12-10 | Hamilton Sundstrand Corporation | Environmental control system for supersonic commercial aircraft |
| WO2023009161A1 (en) * | 2021-07-27 | 2023-02-02 | General Electric Company | Oxy-combustion combined cycle power plants |
| US20230228216A1 (en) * | 2022-01-19 | 2023-07-20 | General Electric Company | Bleed flow assembly for a gas turbine engine |
| US11702981B1 (en) * | 2022-04-20 | 2023-07-18 | Raytheon Technologies Corporation | Turbine engine bleed waste heat recovery |
| US11773778B1 (en) | 2022-09-23 | 2023-10-03 | Rtx Corporation | Air bottoming cycle air cycle system source |
| US11905963B1 (en) * | 2022-11-21 | 2024-02-20 | Saudi Arabian Oil Company | Compressor startup |
| JPWO2025004539A1 (cs) * | 2023-06-30 | 2025-01-02 | ||
| JP2025161515A (ja) * | 2024-04-12 | 2025-10-24 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービン発電プラント、及びその運転方法 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2826038A (en) * | 1953-09-17 | 1958-03-11 | Vickers Electrical Co Ltd | Gas turbine plant with liquid and gaseous fuels |
| BE537620A (cs) * | 1954-04-27 | |||
| BE547127A (cs) * | 1955-04-22 | |||
| GB1019203A (en) * | 1964-06-18 | 1966-02-02 | Rolls Royce | Jet nozzle |
| DE1751851B2 (de) * | 1968-08-08 | 1973-12-13 | Motoren- Und Turbinen-Union Muenchen Gmbh, 8000 Muenchen | Gasturbinenanlage |
| US3641766A (en) * | 1969-11-26 | 1972-02-15 | Gen Electric | Gas turbine engine constant speed thrust modulation |
| US3998047A (en) * | 1975-04-18 | 1976-12-21 | The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration | Method and apparatus for preventing overspeed in a gas turbine |
| GB2049816B (en) * | 1979-05-17 | 1983-01-26 | Curtiss Wright Corp | Gas turbine power plant having an air-cooled pressurized fluidized bed combustor |
| JPS58195711A (ja) * | 1982-05-10 | 1983-11-15 | Hitachi Ltd | トランジシヨンピ−ス冷却装置 |
| JPS6166019A (ja) * | 1984-09-07 | 1986-04-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスタ−ビン燃焼器 |
| US4907406A (en) * | 1987-06-23 | 1990-03-13 | Hitachi, Ltd. | Combined gas turbine plant |
| JPH04214931A (ja) * | 1990-01-30 | 1992-08-05 | Hitachi Ltd | ガスタービン設備 |
| JPH0666155A (ja) * | 1992-08-19 | 1994-03-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 外部燃焼型ガスタービン複合発電プラント |
| US5488823A (en) * | 1993-05-12 | 1996-02-06 | Gas Research Institute | Turbocharger-based bleed-air driven fuel gas booster system and method |
| JP3368487B2 (ja) * | 1995-04-04 | 2003-01-20 | 日本酸素株式会社 | ガスタービン発電システムにおける吸入空気冷却装置及びその運転方法 |
| US5896740A (en) * | 1996-09-12 | 1999-04-27 | Shouman; Ahmad R. | Dual cycle turbine engine having increased efficiency and heat recovery system for use therein |
| US5896738A (en) * | 1997-04-07 | 1999-04-27 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Thermal chemical recuperation method and system for use with gas turbine systems |
| US6199366B1 (en) * | 1997-11-04 | 2001-03-13 | Hitachi, Ltd. | Gas turbine |
| JP3788071B2 (ja) * | 1997-11-04 | 2006-06-21 | 株式会社日立製作所 | ガスタービン |
| GB2335953A (en) * | 1998-03-30 | 1999-10-06 | Magnox Electric Plc | Air extraction from a power generation turbine |
| JP2000054857A (ja) * | 1998-08-10 | 2000-02-22 | Hitachi Ltd | ガスタービン |
-
2000
- 2000-09-11 US US09/659,687 patent/US6442941B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-01-04 CZ CZ200144A patent/CZ200144A3/cs unknown
- 2001-05-08 KR KR1020010024936A patent/KR100818830B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2001-05-10 JP JP2001139395A patent/JP4754090B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-05-11 EP EP01304220A patent/EP1186761B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-05-24 US US10/153,609 patent/US6543234B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002097970A (ja) | 2002-04-05 |
| EP1186761B1 (en) | 2013-03-06 |
| US6543234B2 (en) | 2003-04-08 |
| US6442941B1 (en) | 2002-09-03 |
| JP4754090B2 (ja) | 2011-08-24 |
| EP1186761A3 (en) | 2003-11-05 |
| KR20020020834A (ko) | 2002-03-16 |
| KR100818830B1 (ko) | 2008-04-01 |
| US20020129608A1 (en) | 2002-09-19 |
| EP1186761A2 (en) | 2002-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ200144A3 (cs) | Okruh vzduchu vypouątěného z kompresoru u systémů plynových turbín a přísluąný způsob | |
| JP4705018B2 (ja) | ガスタービン組の運転方法 | |
| EP1905964B1 (en) | Gas turbine engine | |
| CN104204467B (zh) | 带有可调节冷却空气系统的燃气涡轮 | |
| CN104981587B (zh) | 联合循环发电厂及用于操作此类联合循环发电厂的方法 | |
| CN1074084C (zh) | 燃气蒸汽联合发电厂 | |
| US6442924B1 (en) | Optimized steam turbine peaking cycles utilizing steam bypass and related process | |
| US6085514A (en) | Method of steam cooling thermally highly loaded units of a gas-turbine group | |
| EP0743425A1 (en) | Combined cycle with steam cooled gas turbine | |
| JPH08114104A (ja) | 複合ガス・蒸気タ−ビン動力プラント | |
| JPH0586898A (ja) | 半開放サイクル動作型天然ガス蒸気タービンシステム | |
| KR20050023338A (ko) | 폐열 증기 발생기 | |
| CN110793011B (zh) | 一种两级抽汽型的中温中压垃圾焚烧发电系统及其使用方法 | |
| US6957540B1 (en) | Multi-mode complex cycle power plant | |
| US7797921B2 (en) | Control apparatus of extracted air booster system of integrated gasification combined cycle power plant | |
| US9097187B2 (en) | Method for operating a gas turbine power plant with exhaust gas recirculation | |
| CZ20027A3 (cs) | Způsob a zařízení pro zvyąování výkonu energetických cyklů plynové turbíny | |
| KR101322359B1 (ko) | 가스 및 증기 터빈 시스템의 시동 방법 | |
| JPH04148035A (ja) | 蒸気冷却ガスタービンシステム | |
| JP2005344528A (ja) | コンバインドサイクル発電プラントおよびその起動運転方法 | |
| JP3641030B2 (ja) | コンバインドサイクル発電プラントの安全弁作動テスト方法 | |
| JPH0275731A (ja) | タービンプラント | |
| JP2000018010A (ja) | 排気再燃用コンバインド発電プラント | |
| Tuz et al. | Thermal Characteristics of CCPP-110 and its Equipment | |
| JP3133034B2 (ja) | コンバインドサイクルプラント |