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CN2901188Y - 空调器连机管 - Google Patents

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CN2901188Y
CN2901188Y CN 200620082249 CN200620082249U CN2901188Y CN 2901188 Y CN2901188 Y CN 2901188Y CN 200620082249 CN200620082249 CN 200620082249 CN 200620082249 U CN200620082249 U CN 200620082249U CN 2901188 Y CN2901188 Y CN 2901188Y
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CN
China
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pipe
port
air conditioner
pipeline
pipes
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CN 200620082249
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English (en)
Inventor
楚人震
马玉新
迟君正
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Haier Group Corp
Original Assignee
Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Haier Group Corp
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Abstract

本实用新型所述空调器连机管,采取两个管路扩口连接的套接管路结构,即将一个管的端口扩张后、再将另一管插入其中。因此冷媒在从一个管路流向另一管路时,不会形成节流、冷媒流速变化不大。在套接管路的两侧端连接有螺帽和密封塞;在套接管路的外周套接有保温管;所述套接管路,其中一个管路具有扩张的端口,另一个管的端口伸入该扩口内部,两个管路在扩口处通过通电热熔合等方式而形成有连接部。采用上述扩口伸入和通电热熔合后,在扩口处的机械抗拉伸强度较高,而且冷媒从一个管路流向另一管路时,由于管路内径变化不大,因而不会形成节流。

Description

空调器连机管
技术领域
本实用新型涉及一种分体式空调器,具体地是针对系统管路连接的连机管进行改进设计。
背景技术
现有分体式空调器通常设计有热泵型循环系统管路,冷媒在压缩机和室内、室外机之间流动而进行热交换,以调节室内环境的温度。
室内机和室外机之间的连机管,一般采用铜管、铝管或铝合金管相互焊接的套接管路结构。如后附图1所示的现有连机管套接管路结构,管1在与管2套接时,管2的端口被压缩而形成缩口结构3,管2的端口伸入至管1内部以后再通过焊接进行连接。
如上述现有结构,无论冷媒是从管1流向管2、还是从管2流向管1,在管1和管2的连接处,即在管2的缩口处,冷媒被节流而影响到冷媒在连机管中的流动速度,因而对于整机冷媒循环形成了阻碍、导致能耗较低、空调器运行时间延长。
实用新型内容
本实用新型所述空调器连机管,其设计目的在于解决上述问题和不足而采取两个管路扩口连接的套接管路结构,即将一个管的端口扩张后、再将另一管插入其中。因此冷媒在从一个管路流向另一管路时,不会形成节流、冷媒流速变化不大。
为实现上述设计目的,所述空调器连机管的主要结构是:在套接管路的两侧端连接有螺帽和密封塞;
在套接管路的外周套接有保温管;
所述套接管路,其中一个管路具有扩张的端口,另一个管的端口伸入该扩口内部,两个管路在扩口处进行通电热熔合连接。
采用上述扩口伸入和通电热熔合以后,在扩口处的机械抗拉伸强度较高,而且冷媒从一个管路流向另一管路时,由于管路内径变化不大,因而不会形成节流。
考虑到制冷或制热模式下冷媒的流向会相反,进一步的改进方案是,相互连接的两个管路具有相同的内径尺寸。
所述空调器连机管,采用铜管、铝管或铝合金管不同材质进行相互连接时,可将铜管的端口扩张,将铝管或铝合金管伸入扩口再进行焊接。
或是,将铝管或铝合金管的端口扩张,将铜管伸入扩口再进行焊接。
为提高所采用的铝管的抗氧化性能,在铝管的外周涂附有一层防氧化膜。
如上内容,所述空调器连机管的优点是,在套接管路中采用伸入扩口以后再进行通电热熔合连接,其机械抗拉伸强度较高;冷媒在从一个管路流向另一管路时,不会形成节流,冷媒流速并不会降低,因而不会引起空调器整机能耗的升高。
附图说明
图1是现有连机管的结构示意图。
图2是所述连机管的套接管路结构图。
图3是实施例2的套接管路结构图。
图4是套接管路焊接前的示意图。
图5是套接管路焊接后的示意图。
图6是本实用新型所述空调器连机管的结构示意图。
如图1至图6所示,管1、管2、缩口结构3;
铜管4、铝管5,扩口结构6;
铜管7、铝管8,扩口结构9;
套接管路10,螺帽11,密封塞12,保温管13,连接部14,防氧化膜15。
具体实施方式
实施例1,如图2,图4至图6所示,所述空调器连机管,在套接管路10的两侧端连接有螺帽11和密封塞12。
在套接管路10的外周套接有保温管13。
所述套接管路10中,铜管4的端口被扩张而形成扩口结构6,铝管5的端口伸入该扩口6的内部,并在此处两管进行通电热熔合而形成连接部14。
在连接部14处,焊接后的铝管5的前部熔化后延伸至铜管4的未扩口处,因而铜管4与铝管5套接以后并未形成间隙,保证了冷媒的通畅流动。
当冷媒从铜管4流向铝管5时,或从铝管5流向铜管4时,由于铜管4的内径D1,与铝管5的内径D2相同,因此冷媒并不会形成节流。
实施例2,与实例1不同的是,如图3所示,所述空调器连机管,铝管8的端口被扩张而形成扩口结构9,铜管7的端口伸入该扩口9的内部,并此处两管进行通电热熔合。
当冷媒从铜管7流向铝管8时,或从铝管8流向铜管7时,由于铜管7的内径D3,与铝管8的内径D4相同,因此冷媒也不会形成节流。

Claims (5)

1、一种空调器连机管,在套接管路的两侧端连接有螺帽和密封塞,在套接管路的外周套接有保温管,其特征在于:所述的套接管路,其中一个管路具有扩张的端口,另一个管的端口伸入该扩口内部,两个管路在扩口处通过通电热熔合进行连接。
2、根据权利要求1所述的空调器连机管,其特征在于:所述的套接管路,相互连接的两个管路具有相同的内径尺寸。
3、根据权利要求1或2所述的空调器连机管,其特征在于:采用不同材质的管路相互连接时,将铜管的端口扩张,将铝管或铝合金管伸入扩口再进行通电热熔合。
4、根据权利要求1或2所述的空调器连机管,其特征在于:采用不同材质的管路相互连接时,将铝管或铝合金管的端口扩张,将铜管伸入扩口再进行通电热熔合。
5、根据权利要求4所述的空调器连机管,其特征在于:在铝管的外周涂附有一层防氧化膜。
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