CN206973102U - 空调管道连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了空调管道连接器，解决了氧焊连接操作不便、危险系数高、易泄漏和易产生杂质的问题。空调管道连接器，包括外套和卡紧套，所述外套两端设有密封部，卡紧套设置在密封部上，并可以在外力作用下使得密封部发生形变，外套上设有供空调管道穿入的通孔。通过上述技术方案，便可很好的解决现有技术中的问题。
Description
技术领域
本实用新型空调安装技术领域，具体涉及一种用于将空调管道进行连接的部件。
背景技术
空调主要有商用中央空调和家用挂式/立式空调。他们有的共同点在于，可能会出现管道长度不够，需要将多个管道连接组装的情况。特别是对于中央空调系统来说，需要提供冷气的范围很大，管路众多，必然需要将多个管道进行连接。
现在对空调管道的连接方式是采用氧焊，氧焊采用氧焊机内存储的氢和氧燃烧放热实现。而使用氧焊机对空调管道进行连接主要存在以下问题：
（1）氧焊机本身采用的易燃易爆气体，危险系数高，容易对技术人员的安全造成危害；
（2）由于氧焊机本身危险系数高，因此在工作时对环境要求高、对操作手法要求高，操作麻烦；
（3）氧焊是属于焊接的一种，因此也容易出现焊接常规的问题，就是焊接不好，留下缝隙，导致泄漏；
（4）氧焊过程中，管道内容易生成氧化壳等杂质，杂质在流通介质的带动下在管路内游走，容易进入空调内机堵塞毛细管。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供空调管道连接器，使得在连接空调管道的过程中不需要氧焊，从而解决由于氧焊带来的各种问题，同时，提高连接部位的抗压承载能力，保证正常使用。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
空调管道连接器，包括外套和卡紧套，所述外套两端设有密封部，卡紧套设置在密封部上，并可以在外力作用下使得密封部发生形变，外套上设有供空调管道穿入的通孔。
作为一种优选方式，所述外套两端的内壁上设有内套，内套设有供空调管道穿入的通孔。
作为一种优选方式，所述密封部为圆台形，远离外套两端端口的密封部前端设有密封凸起，密封部的外径从密封部前端到密封部尾端依次减小，所述卡紧套上设有与密封部匹配的圆台形孔。
作为一种优选方式，所述外套上设有便于外力作用的钳接部。
作为一种优选方式，内套的通孔和外套的通孔构成了连接两个空调管道的连接通道，连接通道为等径的连接通道。
作为一种优选方式，所述外套为黄铜材料制成。
作为一种优选方式，所述卡紧套为黄铜材料制成。
作为一种优选方式，内套为不锈钢材料制成。
作为一种优选方式，所述圆台形的密封部的轴线与母线之间的夹角为32.15°；卡紧套的圆台形孔的轴线与母线之间的夹角为32.15°。
本实用新型通过连接通道将两个空调管道进行连接，外套和卡紧套的卡紧配合下，外套形变使得空调管道连接器与空调管道连接紧密，卡死，而内套的存在起到对空调管道形状的支撑，使得在卡紧的同时，空调管道不产生形变。
通过本实用新型来替换现有技术中的氧焊连接，可以解决氧焊连接带来的各种问题，同时提高连接部位的抗拉伸强度，相比氧焊连接来说，密封性能和耐久度都更加地好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为外套的结构示意图。
其中，附图标记如下所示：1-外套，11-密封部，12-钳接部，13-密封凸起，2-卡紧套，3-内套，4-空调管道。
具体实施方式
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供空调管道连接器，下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
如图1所示，空调管道连接器，空调连接器内部设有供空调管道4穿入的连接通道。所述空调管道连接器包括外套1、两个内套3和两个卡紧套2。
外套设有通孔，内套设有通孔，两个内套分别套嵌在外套两端的内壁上，外套上还设有卡紧套，内套和外套的通孔共同构成了上述连接通道，连接通道为等径的连接通道。
外套的两端为密封部11，中间为钳接部12。钳接部为环形卡槽的构造，便于液压钳的着力；密封部为圆台形，外套的两端的端口在本实施例中位置关系上被定义为密封部尾端，密封部尾端具有圆台形的密封部的最小外径。对应的所述密封部前端设有一体成型的一圈密封凸起13。
所述两个卡紧套内皆设有与密封部结构契合的圆台形孔，两个卡紧套分别套装外套两端的密封部上。
本实施例中，作为优选方式，对内套、外套和卡紧套的材质进行选择。内套为不锈钢材质，外套和卡紧套皆为黄铜材质。
当然，本实施例中，所述连接通道的尺寸应当和需要连接的空调管道匹配。
本实施例的工作方法及原理如下：假设要A管道与B管道进行连接，先将A管道插入连接通道的一端，由于A管道是可以插入连接通道的，说明A管道与连接通道之间的连接是不够紧密的。为了解决这个问题，卡紧套便起到作用，液压钳夹住钳接部让外套与卡紧套之间紧压，由于卡紧套通孔是圆台形孔，而外套的密封部也是圆台形的，两者本是相互匹配的，但是在外力挤压作用下，两者之间发生微小位移，过盈配合，圆台形孔的内壁会对密封部产生挤压，密封部发生形变，使得密封部紧卡住A管道。为了壁免密封部的形变导致A管道发生变形的问题，设置了内套，内套采用的不锈钢材质，能稳固形状，使得A管道可以保持形状的同时，被紧卡在连接通道内。连接完A管道后，将B管道插入连接通道另一端，然后执行相同操作，即可实现A管道和B管道的连接。
本实施例中，密封凸起的作用在于，其尺寸远大于卡紧套圆台形孔的最大尺寸，在液压钳作用，密封凸起和卡紧套之间的挤压，使得外套的密封部变形更加地厉害，卡得更加紧。
本实施例的结构实现了可以采用连接器件对空调管道连接，来替代现有技术中的氧焊，从而避免氧焊带来的各种问题，同时采用本实施例的结构相比氧焊连接来说，大大的提高了空调管道连接部位的耐用性。
值得特别强调的是，所述圆台形的密封部的轴线与母线之间的夹角为32.15°；卡紧套上圆台形孔的轴线与母线之间的夹角为32.15°，两者的母线与轴线之间的夹角使得在卡紧空调管道时效果更好，更好地提高连接处强度。
实验例
1.实验目的：抗拉伸强度
2.实验对象：采用温州市龙湾宏光铜制品厂的型号TP2/C12200铜管作为A管道和B管道
试验品-用实施例连接的A管道和B管道；对照品-用氧焊连接的A管道和B管道。
3.实验结果：
| 试验品 | 对照品 | |
| 拉伸强度(MPa) | 70 | 40 |
综上所述，采用本实施所述的空调管道连接器对空调管道进行连接相比氧焊来说，提高了抗拉伸的强度，从而提高了密封性能和耐久使用度。
本实施例中，对卡紧套内部通孔的结构和密封部的结构进行了设置，除此之外，卡紧套内部通孔结构和密封部结构可以为任意在外力作用下，卡紧套能够使得密封部变形的结构即可。
按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.空调管道连接器，其特征在于，包括外套（1）和卡紧套（2），所述外套（1）两端设有密封部（11），卡紧套（2）设置在密封部（11）上，并可以在外力作用下使得密封部（11）发生形变，外套（1）上设有供空调管道（4）穿入的通孔。
2.根据权利要求1所述的空调管道连接器，其特征在于，所述外套（1）两端的内壁上设有内套（3），内套（3）设有供空调管道（4）穿入的通孔。
3.根据权利要求2所述的空调管道连接器，其特征在于，所述密封部（11）为圆台形，远离外套（1）两端端口的密封部前端设有密封凸起，密封部（11）的外径从密封部前端到密封部尾端依次减小，所述卡紧套（2）上设有与密封部（11）匹配的圆台形孔。
4.根据权利要求3所述的空调管道连接器，其特征在于，所述外套（1）上设有便于外力作用的钳接部（12）。
5.根据权利要求3所述的空调管道连接器，其特征在于，内套（3）的通孔和外套（1）的通孔构成了连接两个空调管道的连接通道，连接通道为等径的连接通道。
6.根据权利要求3所述的空调管道连接器，其特征在于，所述圆台形的密封部（11）的轴线与母线之间的夹角为32.15°；卡紧套（2）的圆台形孔的轴线与母线之间的夹角为32.15°。
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