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CN2771785Y - 套管式换热器 - Google Patents

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Abstract

一种套管式换热器，由同心的内管[1]、外管[2]组成，在内管[1]、外管[2]形成的环形空腔沿管轴向至少设有三条导热性良好的肋根[3]，肋根[3]将内管[1]和外管[2]连为一体。内管[1]的管壁沿管轴向间隔布设有翅片[4]，该翅片[4]与内管[1]为一整体结构。其设计合理，热交换面积大，热交换效率高，适合用于动力、能源、化工、制冷等领域。

Description

套管式换热器
技术领域
本实用新型涉及一种换热器，特别是一种应用于制冷领域的套管式换热器。
背景技术
套管换热器主要应用于化工、制冷等领域，它主要由内外同心管组成，内管里及内、外管之间形成有两道通道，分别走不同的热交换介质，在流动过程中进行热交换。为了提高热交换效率，通常人们对换热器的传热壁表面进行处理，如加工成螺纹状，增大热交换面积，达到提高热交换效率的目的。但在进行热交换过程中，外管吸收的热量无法直接将热量传递给内管，从而影响热交换效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种热交换效率更为理想的套管式换热器。
本实用新型的目的可以通过如下技术措施来实现：本换热器由同心的内外金属管组成，内管与外管形成的环形空腔沿管轴向至少设有三条导热性良好的肋根，肋根将内管和外管连为一体。
该内管的管壁沿其轴向间隔布设有翅片，翅片与内管为一整体结构，该翅片可设在内管的内、外表面上。
本实用新型设计合理，由导热性良好的肋根将内外管连接，进行内外管热交换，内管的管壁布设的翅片，增大了热交换面积，从而可提高热交换效率。其加工制作容易，可一次成型，适合用于动力、能源、化工、制冷等领域。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图；
图2是本实用新型的横截面示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，本换热器由同心的内外铜管[1]、[2]组成，内外铜管[1]、[2]形成的环形空腔沿管轴向至少设有三条导热性良好的肋根[3]，最好设5～8条肋根[3]，沿环形空腔均匀间隔布设，肋根[3]将内外铜管[1]、[2]连接。该肋根[3]可与内铜管[1]整体制作而成，也可以与外铜管[2]整体制作而成，或者与内外铜管[1]、[2]整体制作连为一体。
为进一步提高热交换效率，在内铜管[1]的壁面沿纵向间隔布设有若干条铜质材料制作的翅片[4]，翅片[4]可设在内铜管[1]的外表面，也可设在内铜管[1]的内表面，图1、图2中显示的是内外表面都均匀布设有翅片[4]。翅片[4]与内铜管[1]为一整体结构，便于制作。
上述的内外铜管[1]、[2]、肋根[3]和翅片[4]的工作面均可加工成螺纹状，增大热交换面积。
由于肋根[3]与内外铜管[1]、[2]接触，当两种不同的热交换介质在内铜管[1]里及内、外铜管[1]、[2]之间形成的通道里流动时，由于热交换介质的温度不同，内外铜管[1]、[2]吸收的热量不同，因而产生温度差，由于它们之间肋根[3]直接接通，吸收热量多的其中一铜管可直接将热量传递给另一铜管，同时肋根表面也吸热或放热，从而达到增大热交换面积和提高热交换效率的目的。

Claims (2)

1、一种套管式换热器，由同心的内管[1]、外管[2]组成，其特征是在内管[1]、外管[2]形成的环形空腔沿管轴向至少设有三条导热性良好的肋根[3]，肋根[3]将内管[1]和外管[2]连为一体。
2、根据权利要求1所述的套管式换热器，其特征是内管[1]的管壁沿管轴向间隔布设有翅片[4]，该翅片[4]与内管[1]为一整体结构。
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