CN2342338Y - 节能、除尘喷雾干燥装置 - Google Patents
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Abstract
节能、除尘喷雾干燥装置,包括喷雾干燥塔、输热管道,其主要技术特点是输热管道接窑炉余热风管。在窑炉余热风管与输热管道间加有除尘设备。从喷雾干燥塔出来的烟气也经除尘设备再排放。干燥塔内形成负压,保证烟气正常流动。本实用新型节约了能源,同时消除了窑炉烟气对环境的污染,成本低,易于推广实施,干燥塔制粉质量好,颗粒均匀,流动性好,泥浆每小时蒸发量可以达到500～3000kg。
Description
本实用新型属于一种建陶行业生产粉料的喷雾干燥设备。
在建筑陶瓷行业，用来生产粉料的专用设备喷雾干燥塔，其热源主要是以燃油热风炉产生或燃煤干燥炕实现，能量消耗较大。喷雾干燥设备的主要流程是热风炉产生的热经输热管道从塔顶进入干燥塔，制粉料的泥浆通过泥浆泵和喷枪喷入干燥塔，在塔内造粒下落，经皮带运送机将成品粉输送至制品车间做生产原料，从干燥塔出来的烟气经旋风除尘器和湿式除尘器除尘排放至大气。
利用上述喷雾干燥设备生产的粉料生产建陶产品多系采用燃煤辊道窑煅烧工艺，尤其中小型企业烟道缺少除尘设备，烟尘排放严重污染环境。进行除尘由于除尘设备没有增加经济效益，建陶产品利润低，所以中小企业增加投资进行烟尘处理感到相当困难，但从环境保护考虑，又不得不进行烟尘排放处理。同时看到，窑炉烟道气具有一定的温度，热量可以利用。
本实用新型的目的是对喷雾干燥设备进行改进，利用窑炉烟道气的余热，降低能耗，同时对窑炉烟道气进行除尘处理。
本实用新型节能、除尘喷雾干燥装置，包括喷雾干燥塔、输热管道，其主要技术特点是输热管道接窑炉余热风管。
为了消除窑炉烟道气中比较大的烟尘和颗粒对制粉质量的影响，在窑炉余热风管与输热管道间加有除尘设备。该除尘设备采用干式除尘设备，如旋风除尘器。从喷雾干燥塔出来的烟气也经除尘设备再排放，该除尘设备可依次包括旋风除尘器和湿式除尘器。
为了使窑炉烟道气能够正常流动，在喷雾干燥塔外接有引风机，使干燥塔内形成负压，干燥塔内负压最好在-300～-400MPa。
窑炉烟道气温度能够达到400～650℃，喷雾干燥塔塔顶温度达到300～550℃，在保证窑炉产品质量和正常烧结温度下，烟气流量可通过引风机功率来调节，引风机功率一般在18～75kw，烟气流量决定干燥塔制粉产量，按泥浆水份蒸发量计，可以达到500～3000kg/h的产量。
下面结合实施例附图说明：
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1余热风管 2一级旋风除尘器 3输热风管 4喷雾干燥塔 5泥浆输送喷枪6二级旋风除尘器 7引风机 8湿式除尘器 9烟囱
从辊道窑排出的烟道气余热为热源，通过余热风管1经一级旋风除尘器2，送入喷雾干燥塔4制粉，同时在制粉过程中进一步除尘，再经二级旋风除尘器，最后经湿式除尘器8，将已经除尘净化的烟尘排入大气。喷雾干燥塔4的结构及制粉过程同现有技术。
一级旋风除尘器2由五组旋风除尘器组成，二级旋风除尘器6由四组旋风除尘器组成，以增加除尘效果，湿式除尘器8采用水淋方式，引风机7位于二级旋风除尘器6与湿式除尘器8之间的管道上。余热风管1及输热风管3上有保温层等保温措施，尽可能减少热量损失。
运行实验：辊道窑烧成温度960～980℃，日产瓷砖量1650～1800m2，余热温度460～485℃，干燥塔塔顶温度384℃，干燥塔内负压：-400MPa，干燥塔烟气流量20500m2/h，泥浆每小时蒸发量750kg，日产优质粉料36吨，烟气最后排放温度85～90℃。节约重油1.5吨/日，烟气排放符合国家标准，粉料质量好，颗粒均匀，流动性好。
本实用新型的优点：
利用窑炉烟气余热为热源，节约能源，同时消除了窑炉烟气对环境的污染，烟气排放符合国家标准，喷雾干燥设备及窑炉烟气的治理成本低，一般建陶产品厂喷雾干燥设备和窑炉同时具备，易于推广实施，干燥塔制粉质量好，颗粒均匀，流动性好，泥浆每小时蒸发量可以达到500～3000kg。
Claims (7)
1、一种节能、除尘喷雾干燥装置，包括喷雾干燥塔(4)、输热管道(3)，其特征在于输热管道(3)接窑炉余热风管(1)。
2、根据权利要求1所述的喷雾干燥装置，特征在于在窑炉余热风管(1)与输热管道(3)间加有除尘设备(2)。
3、根据权利要求2所述的喷雾干燥装置，特征在于所述除尘设备(2)采用旋风除尘器。
4、根据权利要求1所述的喷雾干燥装置，特征在于从喷雾干燥塔出来的烟气经除尘设备。
5、根据权利要求4所述的喷雾干燥装置，特征在于所述的从喷雾干燥塔出来的烟气除尘设备依次包括旋风除尘器(6)和湿式除尘器(8)。
6、根据权利要求1所述的喷雾干燥装置，特征在于喷雾干燥塔外接有引风机。
7、根据权利要求5所述的喷雾干燥装置，特征在于在旋风除尘器(6)后有引风机(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98222145 CN2342338Y (zh) | 1998-08-14 | 1998-08-14 | 节能、除尘喷雾干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98222145 CN2342338Y (zh) | 1998-08-14 | 1998-08-14 | 节能、除尘喷雾干燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2342338Y true CN2342338Y (zh) | 1999-10-06 |
Family
ID=33973548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 98222145 Expired - Fee Related CN2342338Y (zh) | 1998-08-14 | 1998-08-14 | 节能、除尘喷雾干燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2342338Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101919443B (zh) * | 2009-12-31 | 2012-06-27 | 杭志奇 | 吸收式低温干燥塔 |
| CN110090462A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-06 | 佛山市南海智信工业窑炉有限公司 | 一种生产陶瓷砖专用的喷雾塔装置 |
| CN116173525A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-05-30 | 祝建武 | 电磁感应加热供热风喷雾干燥塔及循环热风粉料干燥方法 |
-
1998
- 1998-08-14 CN CN 98222145 patent/CN2342338Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101919443B (zh) * | 2009-12-31 | 2012-06-27 | 杭志奇 | 吸收式低温干燥塔 |
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| CN116173525A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-05-30 | 祝建武 | 电磁感应加热供热风喷雾干燥塔及循环热风粉料干燥方法 |
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