CN223124303U - 一种卧贴式连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧贴式连接器，包括壳体，壳体上开设有插口槽，壳体上插接有若干端子，端子包括焊接部和连接部，连接部位于插口槽内，连接部包括弹性部和固定部，弹性部和固定部之间形成有固定间隙，插口槽内形成有位于各弹性部两侧的限位凸起，限位凸起之间形成有限位间隙，弹性部上突出有位于限位间隙内的弹性限位端。本实用新型具有以下优点和效果：设置有限位间隙对弹性部进行限位，避免连接器在使用时导致端子因为插接而形变。

Description

一种卧贴式连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域,更具体地说，它涉及一种卧贴式连接器。

背景技术

卧贴式连接器(排针)作为一种常用的连接器件，通常固定在电路板上，在卧贴式连接器上设置有插口槽，通过插口槽与对插插头配合连接，主要用于在电子、电器和仪表中的PCB电路板中建立连接。它的设计使其能够在电路被阻断或孤立时，起到桥梁的作用，确保电流或信号的有效传输。

目前市场上的卧贴式连接器存在一些缺点，如传统卧贴式连接器结构较为单一，与其相配套的对接插头进行卡合时存在一些问题，端子在卡合时由于缺乏限位功能，可能会导致端子在使用过程中发生形变，最终导致端子无法正常使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够避免在使用时导致端子因为插接而形变的卧贴式连接器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种卧贴式连接器，包括壳体，所述壳体上开设有插口槽，所述壳体上插接有若干端子，所述端子包括焊接部和连接部，所述连接部位于插口槽内，所述连接部包括弹性部和固定部，所述弹性部和固定部之间形成有固定间隙，所述插口槽内形成有位于各弹性部两侧的限位凸起，所述限位凸起之间形成有限位间隙，所述弹性部上突出有位于限位间隙内的弹性限位端。

本实用新型进一步设置为：所述弹性部上还设置有抵接部。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上形成有连通插口槽的防呆槽，且所述防呆槽位于插口槽左右两侧。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上设置有两个定位孔，所述定位孔分布于壳体竖向中心轴线的两侧。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上开设有限位孔，所述限位孔中部位置处设置有定位卡扣。

本实用新型进一步设置为：所述定位卡扣的一侧凹陷有两个限位凹陷，所述限位凹陷对称设置于定位卡扣。

本实用新型进一步设置为：所述壳体左右两侧均设置有一个焊片槽，所述焊片槽均插设卡合有焊片，所述焊片上还凸出有第一固定脚、第二固定脚和第三固定脚，且所述第一固定脚、第二固定脚和第三固定脚长度依次逐渐变短，所述焊片上设置有第一焊接端和第二焊接端，所述第一焊接端设置于第一固定脚一侧，所述第二焊接端设置于焊片上并第一焊接端位置相垂直，所述第二固定脚上凸出有与焊片槽卡合的锁紧部，所述焊片插入焊片槽中固定。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定脚上还凹陷有防脱槽，所述第一固定脚上还形成有位于防脱槽内槽口位置的卡钩，所述焊片槽内凸出有与之卡配的卡接凸起，所述卡接凸起上形成与卡钩配合防脱的卡接凹陷。

本实用新型进一步设置为：所述防脱槽内端连通设置有半圆形圆槽。

本实用新型进一步设置为：所述壳体背向插口槽一侧凹陷有导流槽，所述导流槽内设置有若干分隔片，所述分隔片均匀设置于导流槽内且，且每个所述分隔片位于相邻焊接部之间。

本实用新型进一步设置为：所述壳体背向插口槽一侧凹陷有导流槽。

通过采用上述技术方案本实用新型具有如下效果：

1、弹性限位端与限位间隙的配合能够有效地限制端子上弹性部的活动范围，从而减少因插接产生的应力和变形。

2、设置有导流槽，导流槽可以引导多余的焊料流向预定的区域，避免焊料溢出到不需要的位置，防止短路。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为本实用新型实施例的局部剖视图；

图3为本实用新型实施例的焊片槽剖视图；

图4为本实用新型实施例的插口槽剖视图；

图5为本实用新型实施例的端子和焊片立体图；

图6为本实用新型实施例焊片槽的局部剖视图。

图中：1、壳体；12、插口槽；2、端子；21、焊接部；22、连接部；23、限位凸起；24、限位间隙；25、弹性限位端；26、抵接部；27、防呆槽；28、定位孔；29、限位孔；291、定位卡扣；293、限位凹陷；3、焊片槽；4、焊片；51、第一固定脚；52、第二固定脚；53、第三固定脚；54、锁紧部；41、第一焊接端；42、第二焊接端；6、防脱槽；61、限位凸起；62、卡钩；63、卡接凹陷；64、半圆形圆槽；9、导流槽；91、分隔片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1至图6对本实用新型实施例做进一步说明。

一种卧贴式连接器，包括壳体1，壳体1上开设有插口槽12与限位孔29，该限位孔29位于插口槽12上方，壳体1上插接有若干端子2，端子2包括焊接部21和连接部，连接部位于插口槽12内，焊接部21位于壳体1上插口槽12的背部，用于焊接线路板，连接部包括弹性部22和固定部，弹性部22和固定部之间形成有固定间隙，在使用时将对插插头插入插口槽12内，使对插插头上的对插端子插入固定间隙内，对插端子两侧分别与弹性部22和固定部接触从而实现电连接。

参照图1，插口槽12内形成有位于各弹性部22两侧的限位凸起23，限位凸起23均匀分布在插口槽12内靠近限位孔29的一侧，通过限位凸起23能够从两侧对弹性部22形成抵挡限位，这样的设计可以确保在插配时，弹性限位端25能够稳定地保持在限位间隙24内，弹性限位端25与限位间隙24的配合能够有效地限制端子2上弹性部22的活动范围，从而减少因插接产生的应力和变形，这种设计不仅提高了插接的稳定性，还延长了部件的使用寿命。

参照图4，在弹性部22上还形成有抵接部26，在与对插端子连接时，弹性部22发生形变后提供额外的支撑以保障电连接的稳定性。具体当弹性部22发生形变时，抵接部26能够与对插端子相抵进行连接，从而保证电连接的稳定性和可靠性。

参照图1，壳体1上设有连通插口槽12的防呆槽27，防呆槽27通过设置在插口槽12左右两侧，在对插插头相应位置对应设置防呆凸台，在对插插头插入插口槽12时，只有当防呆凸台与防呆槽12位置对应，对插插头才能插入插口槽12内，否则无法插入，如此能够有效避免插接过程中的误操作。该设计不仅提升了用户体验，还降低了因误插而造成的潜在损坏风险。

同时，壳体1上设置的两个定位孔28分布于限位孔29的两侧，且这些定位孔28的位置与防呆槽27一一对应，对插插头上对应定位孔28处会设置定位块，在对插插头与插口槽11形成插接时，定位块则插入到定位孔28内，进而加强了对插插头与连接器连接的可靠性。而这种设计确保了在安装时，组件之间能够准确对位，避免因位置偏差导致的连接不良或接触不稳。定位孔28与防呆槽27的配合使用，提升了整体结构的稳定性和连接的可靠性。

参照图1，限位孔29内部设有定位卡扣291，且该定位卡扣291前部表面形成斜面。在对接插头插接时，斜面的设计能够有效引导对接插头上的弹性扣经过定位卡扣291后进行卡接，减少抵触干涉，而且定位卡扣291背向斜面一侧对称设置有两个限位凹陷293，进一步增强了连接的可靠性。这些限位凹陷293与对接插头上的弹性扣上的凸起部相配合，能够形成一个稳定的卡接结构，确保在两者卡接后能够有效防止晃动，降低因振动或外力作用而造成的松动风险。

参照图1，壳体1上形成有导流槽9，该导流槽9位于壳体1上与插口槽12相背的一侧，并且设置在靠近焊接部21的一侧，同时在导流槽9内还设置有若干分隔片91，分隔片91能够将导流槽9分成若干不连通的小间隙，这样的布局可以有效地引导焊料流向预定区域，在焊接过程中，若焊丝焊接过量，它能够引导多余的焊料顺利流入导流槽9，而不是溢出到相邻间隙或者其他不需要焊接的区域，能够避免焊料将相邻端子2连接而引发短路现象，从而提升电气连接的可靠性和安全性，能够提高焊接工艺的整体效率，降低因焊料溢出造成的返工几率。

参照图3、6，壳体1左右两侧均设置有一个焊片槽3，焊片槽3内均插设卡合有焊片4，焊片4上还凸出有第一固定脚51、第二固定脚52和第三固定脚53，第一固定脚51、第二固定脚52和第三固定脚53依次设置在焊片4上，这些固定脚的设置不仅可以增加焊片4在壳体1上固定的稳定性，还可以确保准确定位，同时第二固定脚52设置在第一固定脚51和第三固定脚53之间，且第一固定脚51、第二固定脚52和第三固定脚53的长度依次逐渐变短，焊片4上设置有第一焊接端41和第二焊接端42，第一焊接端41设置于第一固定脚51一侧，第一焊接端41和第二焊接端42均与焊片4一体成型，同时第二焊接端42和第一焊接端41设置在焊片4上的位置呈L字型，这样在将连接器与电路板固定连接时，可通过第一焊接端41和第二焊接端42择一与电路板进行焊接固定，以适应连接器以不同方位与电路板固定连接的需要。

第二固定脚52上凸出有与焊片槽3卡合的锁紧部54，焊片4插入焊片槽3中时，锁紧部54与焊片槽3过盈配合进行固定，可以在一定程度上抵抗温度变化、震动等外部因素导致的松动，确保焊接部位的长期稳固。

所述第一固定脚51上凹陷有防脱槽6，第一固定脚51上还形成有位于防脱槽6内槽口位置的卡钩62，焊片槽3内凸出有与卡钩62卡配的卡接凸起61，卡钩62朝外的一侧设置有引导面，在卡接凸起61卡入时，引导面设计可以有效促进卡接凸起61的顺利进入，以确保快速且安全的连接过程，卡接凸起61上形成与卡钩62配合防脱的卡接凹陷63，卡钩62与卡接凹陷63配合进一步限制焊片4的脱离，防脱槽6内端设有朝向其开口设置的半圆形圆槽64，半圆形圆槽64与防脱槽6连通，半圆形圆槽64的存在可以使第一固定脚51上被防脱槽6分割的两侧部分能够更好的适应弹性变形。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种卧贴式连接器，包括壳体(1)，所述壳体(1)上开设有插口槽(12)，所述壳体(1)上插接有若干端子(2)，所述端子(2)包括焊接部(21)和连接部，所述连接部位于插口槽(12)内，所述连接部包括弹性部(22)和固定部，所述弹性部(22)和固定部之间形成有固定间隙，其特征是：所述插口槽(12)内形成有位于各弹性部(22)两侧的限位凸起(23)，所述限位凸起(23)之间形成有限位间隙(24)，所述弹性部(22)上突出有位于限位间隙(24)内的弹性限位端(25)。

2.根据权利要求1所述的一种卧贴式连接器，其特征是：所述弹性部(22)上还设置有抵接部(26)。

3.根据权利要求1所述的一种卧贴式连接器，其特征是：所述壳体(1)上形成有连通插口槽(12)的防呆槽(27)，且所述防呆槽(27)以壳体(1)竖向中心轴线对称设置在插口槽(12)两侧。

4.根据权利要求1所述的一种卧贴式连接器，其特征是：所述壳体(1)上设置有两个定位孔(28)，所述定位孔(28)位于插口槽(12)左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种卧贴式连接器，其特征是：所述壳体(1)上开设有限位孔(29)，所述限位孔(29)中部位置处设置有定位卡扣(291)。

6.根据权利要求5所述的一种卧贴式连接器，其特征是：所述定位卡扣(291)的一侧凹陷有两个限位凹陷(293)，所述限位凹陷(293)对称设置于定位卡扣(291)。

7.根据权利要求1所述的一种卧贴式连接器，其特征是：所述壳体(1)左右两侧均设置有一个焊片槽(3)，所述焊片槽(3)均插设卡合有焊片(4)，所述焊片(4)上还凸出有第一固定脚(51)、第二固定脚(52)和第三固定脚(53)，且所述第一固定脚(51)、第二固定脚(52)和第三固定脚(53)长度依次逐渐变短，所述焊片(4)上设置有第一焊接端(41)和第二焊接端(42)，所述第一焊接端(41)设置于第一固定脚(51)一侧，所述第二焊接端(42)设置于焊片(4)上并第一焊接端(41)位置相垂直，所述第二固定脚(52)上凸出有与焊片槽(3)卡合的锁紧部(54)，所述焊片(4)插入焊片槽(3)中固定。

8.根据权利要求7所述的一种卧贴式连接器，其特征是：所述第一固定脚(51)上还凹陷有防脱槽(6)，所述第一固定脚(51)上还形成有位于防脱槽(6)内槽口位置的卡钩(62)，所述焊片槽(3)内凸出有与之卡配的卡接凸起(61)，所述卡接凸起(61)上形成与卡钩(62)配合防脱的卡接凹陷(63)。

9.根据权利要求8所述的一种卧贴式连接器，其特征是：所述防脱槽(6)内端连通设置有半圆形圆槽(64)。

10.根据权利要求1所述的一种卧贴式连接器，其特征是：所述壳体(1)背向插口槽(12)一侧凹陷有导流槽(9)，所述导流槽(9)内设置有若干分隔片(91)，所述分隔片(91)均匀设置于导流槽(9)内且，且每个所述分隔片(91)位于相邻焊接部(21)之间。