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CN222844703U - 一种塑胶玩具注塑装置 - Google Patents

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CN222844703U
CN222844703U CN202421867314.7U CN202421867314U CN222844703U CN 222844703 U CN222844703 U CN 222844703U CN 202421867314 U CN202421867314 U CN 202421867314U CN 222844703 U CN222844703 U CN 222844703U
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CN
China
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exhaust
mold
fixed
injection molding
mold core
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CN202421867314.7U
Other languages
English (en)
Inventor
孙兆国
刘伟海
柏明哲
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Sanhe Shuangtian Molding Co ltd
Original Assignee
Sanhe Shuangtian Molding Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种塑胶玩具注塑装置,本实用新型涉及注塑装置技术领域,尤其为一种塑胶玩具注塑装置,包括基座,基座上设置有注塑模具并用于塑胶玩具成型,注塑模具包括:模具组件,包括基座顶部固定的下模具,下模具上方安装的上模具,下模具下端内部安装的公模仁,上模具上端内部安装的母模仁,母模仁内部一侧开设的排气槽;排气组件,包括母模仁一端安装的排气通道;通过转动旋钮带动排气管道向外移动,排气管道带动塞头上的凸头收缩至排气通道的内部,使得公模仁与母模仁中的气体进入排气通道中,并通过出气孔进入排气孔后从排气管道向外排出;从而避免熔融塑料在注射过程中由于流动性较强,容易进入非预期空隙中。

Description

一种塑胶玩具注塑装置
技术领域
本实用新型涉及注塑装置技术领域,具体为一种塑胶玩具注塑装置。
背景技术
在塑胶玩具的生产制作中,通常会用到注塑机,而注塑机又名高速注射成型机或高速注射机;它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备;
经查公开(公告)号:CN212072812U,公开了一种塑胶玩具注塑装置,此技术中公开了“一种塑胶玩具注塑装置,包括上安装板,所述上安装板上端面中部通过螺钉连接有浇道限位环,所述浇道限位环中部设置有浇道,所述上安装板下端面与上凸槽安装板通过螺钉连接,所述上凸槽安装板左右两侧分别与手拉环A通过螺纹连接,所述上凸槽安装板下端面中部通过螺钉固定有上凸槽模具,所述上凸槽安装板下方四个角落上均安装有外导向柱,所述上凸槽安装板下方内侧安装有八根内导向柱,所述上凸槽安装板下方设置有下凹槽安装板,所述上凸槽安装板左右两侧分别与手拉环B通过螺纹连接”等技术方案,具有“避免原料内部带有未被排出的气体影响产品的质量,原料迅速冷却下来凝固成型,凝固成型效率高,上凸槽模具与下凹槽模具配合精确,提高产品的质量”等技术效果;
上述方案通过排气孔配合排气通道直接将空气排出,然而,如果排气通道设计不当或操作不当,熔融塑料可能会通过排气通道溢出,从而在产品表面形成飞边或毛刺等缺陷,影响产品的外观质量;并且,如果熔融塑料与气体混合并一起排出,可能会导致材料的浪费,这不仅增加了生产成本,还可能对环境造成污染。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑胶玩具注塑装置,具有通过排气组件可避免熔融塑料在注射过程中由于流动性较强,容易进入非预期空隙中的特点。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种塑胶玩具注塑装置,包括基座,基座上设置有注塑模具并用于塑胶玩具成型,注塑模具包括:
模具组件,包括基座顶部固定的下模具,下模具上方安装的上模具,下模具下端内部安装的公模仁,上模具上端内部安装的母模仁,母模仁内部一侧开设的排气槽;
排气组件,包括母模仁一端安装的排气通道,且排气通道的一端与排气槽相连通,排气通道内部螺纹安装的排气管道,排气管道端部固定的塞头,塞头外壁开设的圆周分布的若干个出气孔,塞头内部中央开设的排气孔,排气管道外端外壁固定的旋钮;
冷却组件,包括公模仁内部和母模仁内部均开设的若干个水道。
优选的,所述排气组件还包括塞头端部固定的凸头并与排气槽相配合。
优选的,所述排气管道的外端设置有接头,且通过接头连接有软管。
优选的,所述冷却组件还包括相邻的水道端部之间固定的弯管,水道的一端固定有进水管,且另一端固定有出水管。
优选的,所述模具组件还包括上模具底部四个角均固定的导柱,下模具顶部四个角均固定的导套,上模具上端中部固定的注塑口。
优选的,所述排气孔与若干个出气孔相连通。
有益效果
本实用新型提供了一种塑胶玩具注塑装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)当熔融塑料通过注塑口注射至母模仁与公模仁中后,通过转动旋钮带动排气管道向外移动,排气管道带动塞头上的凸头收缩至排气通道的内部,使得公模仁与母模仁中的气体进入排气通道中,并通过出气孔进入排气孔后从排气管道向外排出;从而避免熔融塑料在注射过程中由于流动性较强,容易进入非预期空隙中。
(2)水流通过进水管进入后,通过弯管使得水流在水道中流动,吸收并带走产生的热量,降低的温度,再从出水管排出;从而对公模仁和母模仁进行均匀冷却,以保证塑料制品的质量和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的拆分图;
图2为本实用新型中公模仁与母模仁的结构示意图;
图3为本实用新型中母模仁的结构示意图;
图4为本实用新型中母模仁的剖面图;
图5为本实用新型图4中局部A的结构示意图。
图中:1、基座;2、注塑模具;21、模具组件;211、下模具;212、上模具;213、公模仁;214、母模仁;215、排气槽;216、导柱;217、导套;218、注塑口;22、排气组件;221、排气通道;222、排气管道;223、塞头;224、凸头;225、出气孔;226、排气孔;227、旋钮;23、冷却组件;231、水道;232、弯管;233、进水管;234、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种塑胶玩具注塑装置技术方案:一种塑胶玩具注塑装置,包括基座1,基座1上设置有注塑模具2并用于塑胶玩具成型,注塑模具2包括:
模具组件21,包括基座1顶部固定的下模具211,下模具211上方安装的上模具212,下模具211下端内部安装的公模仁213,上模具212上端内部安装的母模仁214,母模仁214内部一侧开设的排气槽215;
排气组件22,包括母模仁214一端安装的排气通道221,且排气通道221的一端与排气槽215相连通,排气通道221内部螺纹安装的排气管道222,排气管道222端部固定的塞头223,塞头223外壁开设的圆周分布的若干个出气孔225,塞头223内部中央开设的排气孔226,排气管道222外端外壁固定的旋钮227;
冷却组件23,包括公模仁213内部和母模仁214内部均开设的若干个水道231。
本实施方案中,当熔融塑料通过注塑口218注射至母模仁214与公模仁213中后,通过转动旋钮227带动排气管道222向外移动,排气管道222带动塞头223上的凸头224收缩至排气通道221的内部,使得公模仁213与母模仁214中的气体进入排气通道221中,并通过出气孔225进入排气孔226后从排气管道222向外排出;从而避免熔融塑料在注射过程中由于流动性较强,容易进入非预期空隙中。
具体的,排气组件22还包括塞头223端部固定的凸头224并与排气槽215相配合。
本实施例中,使得凸头224可对排气槽215进行填充,避免熔融塑料渗入排气槽215中。
具体的,排气管道222的外端设置有接头,且通过接头连接有软管。
本实施例中,可通过将软管的另一端连接过滤设备,从而对排出的气体进行过滤。
具体的,冷却组件23还包括相邻的水道231端部之间固定的弯管232,水道231的一端固定有进水管233,且另一端固定有出水管234。
本实施例中,水流通过进水管233进入后,通过弯管232使得水流在水道231中流动,吸收并带走产生的热量,降低的温度,再从出水管234排出;从而对公模仁213和母模仁214进行均匀冷却,以保证塑料制品的质量和生产效率。
具体的,模具组件21还包括上模具212底部四个角均固定的导柱216,下模具211顶部四个角均固定的导套217,上模具212上端中部固定的注塑口218。
本实施例中,通过导柱216配合导套217保证下模具211和上模具212合模时的精确对位,并承受一定的侧向压力。
具体的,排气孔226与若干个出气孔225相连通。
本实施例中,使得每个出气孔225进入的气体均进入排气孔226。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,当下模具211上的公模仁213与上模具212上的母模仁214合模后,将熔融塑料通过注塑口218注射至母模仁214与公模仁213中,再通过转动旋钮227带动排气管道222向外移动,排气管道222带动塞头223上的凸头224收缩至排气通道221的内部,使得公模仁213与母模仁214中的气体进入排气通道221中,并通过出气孔225进入排气孔226后从排气管道222向外排出;从而避免熔融塑料在注射过程中由于流动性较强,容易进入非预期空隙中。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑胶玩具注塑装置,包括基座(1),其特征在于:基座(1)上设置有注塑模具(2)并用于塑胶玩具成型,注塑模具(2)包括:
模具组件(21),包括基座(1)顶部固定的下模具(211),下模具(211)上方安装的上模具(212),下模具(211)下端内部安装的公模仁(213),上模具(212)上端内部安装的母模仁(214),母模仁(214)内部一侧开设的排气槽(215);
排气组件(22),包括母模仁(214)一端安装的排气通道(221),且排气通道(221)的一端与排气槽(215)相连通,排气通道(221)内部螺纹安装的排气管道(222),排气管道(222)端部固定的塞头(223),塞头(223)外壁开设的圆周分布的若干个出气孔(225),塞头(223)内部中央开设的排气孔(226),排气管道(222)外端外壁固定的旋钮(227);
冷却组件(23),包括公模仁(213)内部和母模仁(214)内部均开设的若干个水道(231)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具注塑装置,其特征在于:所述排气组件(22)还包括塞头(223)端部固定的凸头(224)并与排气槽(215)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具注塑装置,其特征在于:所述排气管道(222)的外端设置有接头,且通过接头连接有软管。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具注塑装置,其特征在于:所述冷却组件(23)还包括相邻的水道(231)端部之间固定的弯管(232),水道(231)的一端固定有进水管(233),且另一端固定有出水管(234)。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具注塑装置,其特征在于:所述模具组件(21)还包括上模具(212)底部四个角均固定的导柱(216),下模具(211)顶部四个角均固定的导套(217),上模具(212)上端中部固定的注塑口(218)。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具注塑装置,其特征在于:所述排气孔(226)与若干个出气孔(225)相连通。
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