CN211389927U - 一种模具冷却水路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具冷却水路，包括上模具、下模具和模仁，所述下模具的上端开设有嵌槽，所述嵌槽内嵌设有模仁。所述上模具内部水平开设有多个第一水路，所述上模具左右两端各开设有一第二水路和一第三水路，所述第二水路与第三水路之间通过多个第一水路连通，所述嵌槽的开口处与模仁之间过盈配合，所述嵌槽侧壁下端沿周向开设有环状凹槽，所述模仁下端水平开设有贯穿模仁的冷却通道，所述冷却通道与环状凹槽连通，所述下模具一侧开设有与环状凹槽连通的进水通道，下模具另一侧开设有与环状凹槽连通的出水通道；所述进水通道通过冷却水连接管与所述出水口连接。该冷却水路结构简单，冷却效果好，生产制造成本低廉。

Description

一种模具冷却水路

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具冷却水路。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具由上模和下模两部分组成，在注射成型时上模与下模闭合构成浇注系统和型腔，开模时上模和下模分离以便取出塑料制品。

在模具制造过中，冷却过程对于成型质量起着非常重要的作用，因为它会直接影响到模具的生产效率及模具制品的内在性能和表观质量，优良的冷却系统能够显著降低冷却时间，缩短注塑循环周期，减小制品残余热应力及翘曲变形，并增强制品的力学性能及内部、表面质量等，而现有技术中，冷却的水路通常为直水路配置冷却水井，但冷却水井的底端存在死水，影响冷却水的流速，降低了冷却的效果，增加了产品的成型周期。而异形水路虽增加模具成型的冷却效果，但是由于异形水路一般结构较为复杂，设计制造成本高。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种模具冷却水路，该冷却水路结构简单，冷却效果好，生产制造成本低廉。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种模具冷却水路，包括上模具、下模具和模仁，所述下模具的上端开设有嵌槽，所述嵌槽内嵌设有模仁，所述上模具与模仁之间围成注塑型腔，所述上模具中部开设有与注塑型腔连通的注塑通道。

所述上模具内部水平开设有多个第一水路，所述多个第一水路之间相互平行，所述上模具左右两端各开设有一第二水路和一第三水路，所述第二水路与第三水路之间通过多个第一水路连通，所述上模具左侧开设有与第二水路连通的进水口，所述上模具右侧开设有与第三水路连通的出水口。

所述嵌槽的开口处与模仁之间过盈配合，所述嵌槽侧壁下端沿周向开设有环状凹槽，所述模仁下端水平开设有贯穿模仁的冷却通道，所述冷却通道与环状凹槽连通，所述下模具一侧开设有与环状凹槽连通的进水通道，下模具另一侧开设有与环状凹槽连通的出水通道；

所述进水通道通过冷却水连接管与所述出水口连接。

进一步的，所述第一水路有4条，所述第二水路和第三水路均与第一水路垂直。

进一步的，所述冷却水连接管为塑料软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

使用时，将冷却水与进水口连接，冷却水通过第二水路分流至多个第一水路，多个第一水路能够均匀对上模具进行降温，然后冷却水经第三水路汇流至出水口，经冷却水连接管输送至下模具嵌槽的环状凹槽内，模仁下端开设有贯穿模仁的冷却通道，冷却水流经环状凹槽和冷却通道能够对模仁进行降温，最终冷却水经出水通道排出。该冷却水路结构简单，冷却效果好，生产制造成本低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为图1的A-A向视图；

图3为本实用新型的下模具结构剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-上模具，11-浇筑通道，2-下模具，21-嵌槽，211-环状凹槽，22-进水通道，23-出水通道，3-模仁，31-冷却通道，4-第一水路，41-第二水路，411-进水口，42-第三水路，421-出水口，5-冷却水连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种模具冷却水路，包括上模具1、下模具2和模仁3，下模具1的上端开设有嵌槽21，嵌槽21内嵌设有模仁3，上模具1与模仁3之间围成注塑型腔，上模具1中部开设有与注塑型腔连通的注塑通道11。

上模具1内部水平开设有多个第一水路4，第一水路4有4条，4条第一水路4之间相互平行，上模具1左右两端各开设有一第二水路41和一第三水路42，第二水路41和第三水路42均与第一水路4垂直，第二水路41与第三水路42之间通过4条第一水路4连通，第一水路4、第二水路41和第三水路42均采用钻床加工而成，不需要的钻孔口使用堵头封堵，上模具1左侧开设有与第二水路41连通的进水口411，上模具1右侧开设有与第三水路42连通的出水口421。

嵌槽21的开口处与模仁3之间过盈配合，嵌槽21侧壁下端沿周向开设有环状凹槽211，模仁3下端水平开设有贯穿模仁3的冷却通道31，冷却通道31与环状凹槽211连通，下模具2一侧开设有与环状凹槽211连通的进水通道22，下模具2另一侧开设有与环状凹槽211连通的出水通道23。

进水通道22通过冷却水连接管5与出水口421连接，冷却水连接管5为塑料软管。

工作原理：使用时，将冷却水与进水口411连接，冷却水通过第二水路41分流至多个第一水路4，冷却水流经多个第一水路4时均匀对上模具1进行降温，然后冷却水经第三水路42汇流至出水口，经冷却水连接管5、下模具2的进水通道22流入嵌槽21的环状凹槽211内，环状凹槽211位于模仁3四周，能够对模仁3进行均匀冷却，而且模仁3下端开设有贯穿模仁3的冷却通道31，冷却水流经冷却通道31能够加快对模仁3的降温，最终冷却水从出水通道23排出。该冷却水路结构简单，冷却效果好，生产制造成本低廉。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种模具冷却水路，包括上模具、下模具和模仁，所述下模具的上端开设有嵌槽，所述嵌槽内嵌设有模仁，所述上模具与模仁之间围成注塑型腔，所述上模具中部开设有与注塑型腔连通的注塑通道，其特征在于：

所述上模具内部水平开设有多个第一水路，所述多个第一水路之间相互平行，所述上模具左右两端各开设有一第二水路和一第三水路，所述第二水路与第三水路之间通过多个第一水路连通，所述上模具左侧开设有与第二水路连通的进水口，所述上模具右侧开设有与第三水路连通的出水口；

所述嵌槽的开口处与模仁之间过盈配合，所述嵌槽侧壁下端沿周向开设有环状凹槽，所述模仁下端水平开设有贯穿模仁的冷却通道，所述冷却通道与环状凹槽连通，所述下模具一侧开设有与环状凹槽连通的进水通道，下模具另一侧开设有与环状凹槽连通的出水通道；

所述进水通道通过冷却水连接管与所述出水口连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具冷却水路，其特征在于：所述第一水路有4条，所述第二水路和第三水路均与第一水路垂直。

3.根据权利要求1所述的一种模具冷却水路，其特征在于：所述冷却水连接管为塑料软管。

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