CN221301386U - 一种风道结构及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风道结构及集成灶，涉及厨用电器技术领域。该风道结构包括上壳体，上壳体包括前板、后板、两个侧板以及底板，前板与后板间隔设置，两个侧板分别位于上壳体的两侧并与前板和后板固定连接，底板位于上壳体的底部并与前板、后板以及两个侧板固定连接，上壳体顶部开设有进风口，侧板包括依次相连的第一连接板、竖直板和第二连接板，第一连接板远离竖直板的一端与底板相连接并呈钝角设置，第二连接板远离竖直板的一端延伸至进风口并与进风口所在的平面呈锐角设置。该风道结构能够在保证足够的风量的前提下优化噪声，提升用户体验。

Description

一种风道结构及集成灶

技术领域

本实用新型涉及厨用电器技术领域，尤其涉及一种风道结构及集成灶。

背景技术

随着人们生活水平的快速发展，集成灶在人们生活中使用越来越频繁。集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好、节能低耗环保等优点。

集成灶包括箱体和集成灶头部，集成灶头部开设有吸气口，箱体内设置有风道结构，风道结构与吸气口连通，通过风机产生负压来进行油烟的吸附，并将油烟排入公共烟道。风道结构作为集成灶的核心部件之一，对风量、噪音有极大影响，而现有的风道结构均无法在保证足够的风量的前提下优化噪声。为了提升用户体验，常需要对风道结构进行设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种风道结构及集成灶，能够在保证足够的风量的前提下优化噪声，提升用户体验。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种风道结构，包括上壳体，所述上壳体包括前板、后板、两个侧板以及底板，所述前板与所述后板间隔设置，两个侧板分别位于所述上壳体的两侧并与所述前板和所述后板固定连接，所述底板位于所述上壳体的底部并与所述前板、所述后板以及两个所述侧板固定连接，所述上壳体顶部开设有进风口，所述侧板包括依次相连的第一连接板、竖直板和第二连接板，所述第一连接板远离所述竖直板的一端与所述底板相连接并呈钝角设置，所述第二连接板远离所述竖直板的一端延伸至所述进风口并与所述进风口所在的平面呈锐角设置。

在一些实施例中，所述第二连接板远离所述竖直板的一端延伸至所述进风口，所述第二连接板与水平面的夹角为30°～90°。

在一些实施例中，所述竖直板与所述进风口之间的竖直距离为40mm～85mm。

在一些实施例中，以所述第一连接板与所述底板的连接点为原点，以所述前板所在的平面为坐标平面建立坐标系，所述底板的长度方向为X轴，竖直方向为Y轴，所述第一连接板的长度为L₂，所述竖直板的长度为L₃，所述第一连接板与所述竖直板之间的夹角为θ₁，

所述第一连接板与所述竖直板的连接点的坐标为(L₂sinθ₁，L₂cosθ₁)，所述竖直板与所述第二连接板的连接点的坐标为(L₂sinθ₁，L₂cosθ₁+L₃)。

在一些实施例中，所述竖直板与所述进风口之间的竖直距离为L₄，所述第二连接板与水平面的夹角为θ₂，

所述第二连接板远离所述竖直板的一端的坐标为(L₂sinθ₁+L₄cotθ₂，L₂cosθ₁+L₃+L₄)。

在一些实施例中，所述风道结构还包括下壳体，所述下壳体设置于所述上壳体的下方并与所述上壳体连通，所述下壳体内设置有风机和导流板，所述导流板位于所述上壳体的下方，所述导流板沿由上至下的方向朝所述风机倾斜设置。

在一些实施例中，所述导流板与竖直方向的夹角沿由上至下的方向逐渐增大。

在一些实施例中，所述风机开设有吸风口，所述导流板的下端位于所述风机开设有所述吸风口的一侧与所述下壳体的内壁之间。

在一些实施例中，所述下壳体相对的两个侧壁均开设有出风座，所述风机可选择地与其中一个所述出风座连通。

一种集成灶，包括所述的风道结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种风道结构及集成灶。该风道结构的上壳体的侧壁包括依次相连的第一连接板、竖直板和第二连接板，第一连接板和第二连接板均相对于竖直方向倾斜设置，使得该上壳体呈双层的敞口结构，能够对气流进行收拢，提高气流的流速，提高风量，同时还能够对气流进行导向，降低气流与上壳体的内壁之间的直接碰撞，从而降低噪声。

该风道结构能够在保证足够的风量的前提下优化噪声，提升用户体验。

附图说明

图1是本实用新型提供的集成灶的结构示意图；

图2是本实用新型提供的集成灶的侧视图；

图3是本实用新型提供的风道结构的结构示意图；

图4是本实用新型提供的风道结构的主视图；

图5是本实用新型提供的风道结构的侧视图一；

图6是本实用新型提供的风道结构的侧视图二。

图中：

1、集成灶主体；

11、箱体；12、灶台；13、集成灶头部；14、风道结构；15、风机；

111、抬把；112、出风座；141、上壳体；142、下壳体；143、进风口；144、导流板；151、吸风口；

1411、前板；1412、后板；1413、侧板；1414、底板；

14131、第一连接板；14132、竖直板；14133、第二连接板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

随着人们生活水平的快速发展，集成灶在人们生活中使用越来越频繁。集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好、节能低耗环保等优点。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种集成灶，该集成灶包括集成灶主体1、燃烧器和聚能环。其中，集成灶主体1包括箱体11和设置在箱体11上的灶台12，燃烧器设置在灶台12上且燃烧器的外周设置有聚能环，燃烧器处于点燃状态时能对食物进行烹饪，聚能环能够实现对燃烧器的火焰进行聚拢，从而实现燃烧器火焰对食物较好的加热效果。

如图1和图2所示，箱体11的侧面设置有抬把111和出风座112，抬把111用于搬运集成灶，出风座112能够连接波纹管，通过波纹管与公共烟道或室外连通。

如图1和图2所示，集成灶主体1还包括集成灶头部13，集成灶头部13设置在灶台12上且位于燃烧器的后端，集成灶头部13上开设有与燃烧器相对设置的吸气口，箱体11内设置有风道结构14，风道结构14与吸气口连通来进行油烟的吸附，烹饪食物产生的油烟能够通过吸气口进入集成灶头部13并被排入公共烟道或排放到室外，从而能够保证室内较洁净的烹饪环境。

本实施例提供了一种风道结构，如图3～图6所示，风道结构14包括上壳体141和下壳体142，上壳体141顶部开设有进风口143，进风口143与集成灶头部13连通，下壳体142设置于上壳体141的下方并与上壳体141连通，下壳体142内设置有风机15，风机15开设有吸风口151，风机15开启时能够使上壳体141以及集成灶头部13内产生负压，从而使吸气口能够吸附油烟。

其中，上壳体141包括前板1411、后板1412、两个侧板1413以及底板1414，前板1411与后板1412间隔设置，两个侧板1413分别位于上壳体141的两侧并与前板1411和后板1412固定连接，底板1414位于上壳体141的底部并与前板1411、后板1412以及两个侧板1413固定连接。

可以理解的是，风道结构14作为集成灶的核心部件之一，对风量、噪音有极大影响，而现有的风道结构14均无法在保证足够的风量的前提下优化噪声。为了提升用户体验，常需要对风道结构14进行设计。

在本实施例中，侧板1413包括依次相连的第一连接板14131、竖直板14132和第二连接板14133，第一连接板14131远离竖直板14132的一端与底板1414相连接并呈钝角设置，第二连接板14133远离竖直板14132的一端延伸至进风口143并与进风口143所在的平面呈锐角设置。

第一连接板14131和第二连接板14133均相对于竖直方向倾斜设置，使得该上壳体141呈双层的敞口结构，能够对气流进行收拢，提高气流的流速，提高风量，同时还能够对气流进行导向，降低气流与上壳体141的内壁之间的直接碰撞，从而降低噪声。

该风道结构14能够在保证足够的风量的前提下优化噪声，提升用户体验。

由于第一连接板14131、竖直板14132和第二连接板14133的延伸方向对于风量以及噪声有直接影响，故在设计时可根据需要进行调整。为了提高调整效率，现大多采用计算机模拟的方式进行计算，捕捉风道内部流场，去除流动死区，提升产品风量，降低运行噪声。

为了在模拟时提高调节侧板1413形态的效率，可采用参数化的方式来对侧板1413进行定义。如图4所示，以第一连接板14131与底板1414的连接点(A点)为原点，以前板1411所在的平面为坐标平面建立坐标系，底板1414的长度方向为X轴，竖直方向为Y轴，第一连接板14131的长度为L₂，竖直板14132的长度为L₃，竖直板14132与进风口143之间的竖直距离为L₄，第一连接板14131与竖直板14132之间的夹角为θ₁，第二连接板14133与水平面的夹角为θ₂，则：

第一连接板14131与竖直板14132的连接点(B点)的坐标为(L₂sinθ₁，L₂cosθ₁)；

竖直板14132与第二连接板14133的连接点(C点)的坐标为(L₂sinθ₁，L₂cosθ₁+L₃)；

第二连接板14133远离竖直板14132的一端(D点)的坐标为(L₂sinθ₁+L₄cotθ₂，L₂cosθ₁+L₃+L₄)。

上壳体141的底板1414长度为L₁，根据底板1414的长度以及一个侧板1413上各点的坐标，即可表示出另一个侧板1413上个点的坐标。

该风道结构14采用倾角设计，可降低油烟进入风机15的阻力，减小沿程阻力损失，而且设计的侧板1413与竖直方向的夹角θ1合理，能够有效抑制涡旋形成，降低气动噪声。通过参数化风道结构14的侧板1413数据，能够提供一种可重复使用的方法来对风道进行改型，极大地提高了模拟的效率，且该模型能够重复使用，适用于不同需求的集成灶。

表1不同θ₂和L₄对风道结构性能的影响

表1为不同θ₂和L₄对风道结构14性能的影响的测试结果，根据表1中的数据可知，θ₂和L₄对风道结构14的性能影响较大。

根据表1的结果，第二连接板14133远离所述竖直板14132的一端延伸至所述进风口143，第二连接板14133与水平面的夹角为30°～90°，优选45°～70°，其中，第二连接板14133与水平面的夹角可以为30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°、65°、70°、75°、80°或85°。

根据表1的结果，竖直板14132与进风口143之间的竖直距离为40mm～85mm，优选50mm～70mm，其中，竖直板14132与进风口143之间的竖直距离可以为40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、65mm、70mm、75mm、80mm或85mm。

如图5和图6所示，为了进一步降低气流在风道结构14内流动时受到的阻力，下壳体142内还设置有导流板144，导流板144位于上壳体141的下方，导流板144沿由上至下的方向朝风机15倾斜设置。导流板144能够在上壳体141内的气流进入下壳体142时进行导向，从而改变气流的流动方向，避免气流直冲下壳体142的底部，降低气流受到的阻力。

进一步地，导流板144与竖直方向的夹角沿由上至下的方向逐渐增大。导流板144为弧形板，能够进一步降低气流受到的阻力，保证气流能够顺利进入下壳体142。

可以理解的是，风机15是通过内部的叶轮转动，从而使下壳体142内的气体通过吸风口151进入风机15来产生负压，故为了降低噪音，导流板144的下端位于风机15开设有吸风口151的一侧与下壳体142的内壁之间。气流能够通过导流板144流动到吸风口151处，从而大幅降低该集成灶的噪声，提升用户体验。

优选地，风机15开设有吸风口151的一侧与下壳体142的内壁之间的距离大于风机15未开设有吸风口151的一侧与下壳体142的内壁之间的距离。该种结构能够提高吸风口151处的空间，有利于降低噪声。

在本实施例中，下壳体142相对的两个侧壁均开设有出风座112，风机15可选择地与其中一个出风座112连通，出风座112与箱体11的出风座112连通。用户可根据自家厨房的布局来选择风机15与哪一侧的出风座112连通，提高了该集成灶的适用性。

如图5所示，当风机15与箱体11左侧的出风座112连通时，风机15的吸风口151朝上，此时导流板144的下端位于风机15与下壳体142的顶面之间；如图6所示，当风机15与箱体11右侧的出风座112连通时，风机15的吸风口151朝下，此时导流板144的下端位于风机15与下壳体142的底面之间。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种风道结构，包括上壳体(141)，所述上壳体(141)包括前板(1411)、后板(1412)、两个侧板(1413)以及底板(1414)，所述前板(1411)与所述后板(1412)间隔设置，两个侧板(1413)分别位于所述上壳体(141)的两侧并与所述前板(1411)和所述后板(1412)固定连接，所述底板(1414)位于所述上壳体(141)的底部并与所述前板(1411)、所述后板(1412)以及两个所述侧板(1413)固定连接，所述上壳体(141)顶部开设有进风口(143)，其特征在于，所述侧板(1413)包括依次相连的第一连接板(14131)、竖直板(14132)和第二连接板(14133)，所述第一连接板(14131)远离所述竖直板(14132)的一端与所述底板(1414)相连接并呈钝角设置，所述第二连接板(14133)远离所述竖直板(14132)的一端延伸至所述进风口(143)并与所述进风口(143)所在的平面呈锐角设置。

2.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述第二连接板(14133)远离所述竖直板(14132)的一端延伸至所述进风口(143)，所述第二连接板(14133)与水平面的夹角为30°～90°。

3.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述竖直板(14132)与所述进风口(143)之间的竖直距离为40mm～85mm。

4.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，以所述第一连接板(14131)与所述底板(1414)的连接点为原点，以所述前板(1411)所在的平面为坐标平面建立坐标系，所述底板(1414)的长度方向为X轴，竖直方向为Y轴，所述第一连接板(14131)的长度为L₂，所述竖直板(14132)的长度为L₃，所述第一连接板(14131)与所述竖直板(14132)之间的夹角为θ₁，

所述第一连接板(14131)与所述竖直板(14132)的连接点的坐标为(L₂sinθ₁，L₂cosθ₁)，所述竖直板(14132)与所述第二连接板(14133)的连接点的坐标为(L₂sinθ₁，L₂cosθ₁+L₃)。

5.根据权利要求4所述的风道结构，其特征在于，所述竖直板(14132)与所述进风口(143)之间的竖直距离为L₄，所述第二连接板(14133)与水平面的夹角为θ₂，

所述第二连接板(14133)远离所述竖直板(14132)的一端的坐标为(L₂sinθ₁+L₄cotθ₂，L₂cosθ₁+L₃+L₄)。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的风道结构，其特征在于，所述风道结构还包括下壳体(142)，所述下壳体(142)设置于所述上壳体(141)的下方并与所述上壳体(141)连通，所述下壳体(142)内设置有风机(15)和导流板(144)，所述导流板(144)位于所述上壳体(141)的下方，所述导流板(144)沿由上至下的方向朝所述风机(15)倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的风道结构，其特征在于，所述导流板(144)与竖直方向的夹角沿由上至下的方向逐渐增大。

8.根据权利要求6所述的风道结构，其特征在于，所述风机(15)开设有吸风口(151)，所述导流板(144)的下端位于所述风机(15)开设有所述吸风口(151)的一侧与所述下壳体(142)的内壁之间。

9.根据权利要求6所述的风道结构，其特征在于，所述下壳体(142)相对的两个侧壁均开设有出风座(112)，所述风机(15)可选择地与其中一个所述出风座(112)连通。

10.一种集成灶，其特征在于，包括权利要求1～9中任一项所述的风道结构。