CN203375501U - 一种平衡气流的低噪声吸油烟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平衡气流的低噪声吸油烟装置，包括油烟导向器和风机，所述油烟导向器的壳体上设置有进气口和出气口，所述壳体内设置有出气通道，所述出气口连通所述出气通道，所述壳体的前端面上设置有至少一个气孔，所述出气通道向前延伸靠近所述气孔，所述出气口与所述风机通过油烟排出管道相连，所述进气口连接空气输入管道，所述油烟导向器设置在炉灶的后侧。本实用新型在吸油烟机上同时设置排气装置和进气装置，这样在吸油烟机壳体上端进行排气时，吸油烟机壳体的下端马上对炉灶周围环境补充气体，这样就不会形成炉灶周围环境的负压状态，因此不会发生油烟漂移，本实用新型采用低转速、大叶片、小功率风机就可以完全将油烟排净，该风机不会产生空气动力性噪声，因此大大降低了由风机产生的吸油烟机噪声。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨具技术领域，具体涉及一种平衡气流的低噪声吸油烟装置。
背景技术
吸油烟机是现代家庭必备的厨房设备。中国人的膳食结构与西方人有很大的不同，中国人讲究美食，食品加工中煎、炒、烹、炸占有很大的比例，因此中式厨房中的油烟很大，容易使厨房环境变得油腻而不好清洗，因此吸油烟机就成了不可或缺的设备，通过使用吸油烟机，可以减少油烟对厨房环境的污染以及对人体健康的伤害。
现有技术的吸油烟机的核心部件是离心式风机，高速运转的风机将位于吸油烟机轮壳内的空气单向排出，造成轮壳内的相对真空，形成对外的强大负压，从而将吸风口处外部的空气吸入并排出。对于吸油烟机来说，风量与噪声是一对很难调和的矛盾，风量越大，伴随的噪声越大，吸油烟机产品为了更快地吸走油烟，往往采用高转速、小叶轮、多叶片的离心式的风机，并且吸油烟机上的吸口过小，因此造成空气动力性噪声增大、能耗上升等负面影响，而且由于烟机与灶台距离太远，吸油烟机的排风量大于油烟、废气的产生量时，可能会陷入真空抽排状态中，造成使用环境的负压状态，这种负压环境不单制约了吸油烟机的功能，造成油烟漂移，吸净率很低，同时给使用环境带来潜在的危险。大风量带来的室内噪声和负压，已远超过了人们所承受的范围，有很多使用者，宁可承受烟熏火烤，也不愿使用吸油烟机。
实用新型内容
本实用新型的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本实用新型而学习。
为解决现有技术的问题，本实用新型提供一种平衡气流的低噪声吸油烟装置，本实用新型改变现有技术的吸油烟机只设置排气装置的技术路线，而在吸油烟机上同时设置排气装置和进气装置，这样在吸油烟机壳体上端进行排气时，吸油烟机壳体的下端马上对炉灶周围环境补充气体，这样就不会形成炉灶周围环境的负压状态，因此不会发生油烟漂移，这样也改变了现有技术的吸油烟机一味加大排气量来增强排气效果的技术路线。本实用新型采用低转速、大叶片、小功率风机就可以完全将油烟排净，该风机不会产生空气动力性噪声，因此大大降低了由风机产生的吸油烟机噪声，另外，由于进气气流与出气气流的相互平衡，也使由气流产生的噪声降低到最低的水平，而且由于炉灶能够及时补充气流，因此也有利于燃气的充分燃烧，提高了使用能源的效率，另外本发明油烟导向器的前端面可采用弧面形状，以进一步对油烟的漂移范围进行限制，可快速将油烟排出，提高油烟吸净率，本发明推进了吸油烟机的技术进步。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种平衡气流的低噪声吸油烟装置，包括油烟导向器和风机，该油烟导向器的壳体上设置有进气口和出气口，该壳体内设置有出气通道，该出气口连通该出气通道，该壳体的前端面上设置有至少一个气孔，该出气通道向前延伸靠近该气孔，该出气口与该风机通过油烟排出管道相连，该进气口连接空气输入管道，该油烟导向器设置在炉灶的后端。
根据本实用新型的一个实施例，该壳体内还设置有与该出气通道分隔的进气通道，该进气口连通该进气通道，该进气通道向前延伸靠近该气孔。
根据本实用新型的一个实施例，该出气通道和该进气通道连通该气孔。
根据本实用新型的一个实施例，该气孔在该壳体的前端面上按阵列排布。
根据本实用新型的一个实施例，该出气通道连通该壳体上端的该气孔。
根据本实用新型的一个实施例，该进气通道连通该壳体下端的该气孔。
根据本实用新型的一个实施例，该油烟排出管道与该空气输入管道相邻设置，该油烟排出管道与该空气输入管道的间壁上设置有热交换器，以加强该油烟排出管道与该空气输入管道内气体的热交换。
根据本实用新型的一个实施例，该壳体内设置有油烟分离器。
根据本实用新型的一个实施例，该油烟分离器设置在该出气通道的前端。
根据本实用新型的一个实施例，该壳体内设置有废油导引器。
根据本实用新型的一个实施例，该废油导引器设置在靠近该油烟分离器下端的位置或者连接该油烟分离器。
根据本实用新型的一个实施例，该壳体外侧还设置有废油收集器，该废油导引器将该油烟分离器收集的废油导入该废油收集器。
根据本实用新型的一个实施例，在靠近该废油导引器的位置设置有加热器，该加热器对该废油导引器进行加热，以使废油快速移动。
根据本实用新型的一个实施例，该油烟导向器固定在该炉灶的上端面的后侧，该壳体的下端面上设置有导引孔，该废油导引器将该油烟分离器收集的废油从该导引孔导入到该炉灶的灶头内。
根据本实用新型的一个实施例，该热交换器设为敷设在该油烟排出管道与该空气输入管道间壁上的导热材料。
根据本实用新型的一个实施例，还包括至少一个噪音平衡器，该噪音平衡器设置在靠近该出气口和该进气口的位置。
根据本实用新型的一个实施例，该噪音平衡器设置在该油烟排出管道和该空气输入管道的前端。
根据本实用新型的一个实施例，该噪音平衡器设为弹性隔热板。
根据本实用新型的一个实施例，该油烟排出管道上设置有消噪器。
根据本实用新型的一个实施例，该消噪器设置在该油烟排出管道的尾端。
根据本实用新型的一个实施例，该空气输入管道上设置有空气过滤器。
根据本实用新型的一个实施例，该消噪器设置在该油烟排出管道的尾端。
根据本实用新型的一个实施例，该壳体的前端面具有双弧面的形状。
根据本实用新型的一个实施例，该壳体具有薄板的形状，该油烟导向器固定在该炉灶后端的墙壁上。
根据本实用新型的一个实施例，还包括第二风机，第二风机与该空气输入管道相连，以增加该进气口的进气量。
根据本实用新型的一个实施例，该风机设为双轴风机，其第一轴的叶轮旋转时从该出气口抽气，其第二轴的叶轮旋转时往该进气口送气。
根据本实用新型的一个实施例，该进气口和该出气口设置在该壳体的后端面上。
根据本实用新型的一个实施例，该壳体的侧端面上也设置有气孔。
根据本实用新型的一个实施例，该油烟排出管道连通第二废油收集器。
根据本实用新型的一个实施例，该空气输入管道连通一分支管道，该分支管道连通该炉灶上的进气孔。
根据本实用新型的一个实施例，所述风机设为低转速及大叶片风机。
实用新型的有益效果：本实用新型在吸油烟机上同时设置排气装置和进气装置，这样在吸油烟机壳体上端进行排气时，吸油烟机壳体的下端马上对炉灶周围环境补充气体，这样就不会形成炉灶周围环境的负压状态，因此不会发生油烟漂移，本实用新型采用低转速、大叶片、小功率风机就可以完全将油烟排净，该风机不会产生空气动力性噪声，因此大大降低了由风机产生的吸油烟机噪声，另外，由于进气气流与出气气流的相互平衡，也使由气流产生的噪声降低到最低的水平，而且由于炉灶能够及时补充气流，因此也有利于燃气的充分燃烧，提高了使用能源的效率，另外本实用新型油烟导向器的前端面可采用弧面形状，以进一步对油烟的漂移范围进行限制，可快速将油烟排出，提高油烟吸净率，本实用新型推进了吸油烟机的技术进步。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：
图1为本实用新型平衡气流的低噪声吸油烟装置第一实施例示意图；
图2为本实用新型平衡气流的低噪声吸油烟装置第二实施例示意图；
图3为本实用新型实施例左视图；
图4为本实用新型油烟导向器第一实施例示意图；
图5为本实用新型油烟导向器第二实施例示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型平衡气流的低噪声吸油烟装置，包括油烟导向器10和风机19，油烟导向器10的壳体上设置有进气口102和出气口101，该壳体内设置有出气通道，出气口101连通该出气通道，该壳体的前端面上设置有至少一个气孔103，该出气通道向前延伸靠近气孔103，出气口101与风机19通过油烟排出管道11相连，进气口102连接空气输入管道12，油烟导向器10设置在炉灶13的后侧。根据本实用新型的一个实施例，该壳体内还设置有与该出气通道分隔的进气通道，进气口102连通该进气通道，该进气通道向前延伸靠近气孔103。
本实用新型的进一步优化是出气通道和进气通道与气孔连通，出气通道连通该壳体上端的气孔103，进气通道连通该壳体下端的气孔103，这样可以使油烟排放更加顺畅，提高油烟排出率。
如图4和图5所示，本实用新型的进一步优化是气孔103在该壳体的前端面上按阵列排布。如图1、图2和图3所示，本实用新型的进一步优化是油烟排出管道11与空气输入管道12相邻设置，油烟排出管道11与空气输入管道12的间壁上设置有热交换器14，以加强油烟排出管道11与空气输入管道12内气体的热交换，热交换器14设为敷设在油烟排出管道11与空气输入管道12间壁上的导热材料，这样就可以加强所述油烟排出管道11与所述空气输入管道12内气体的热交换，使送入炉灶13周围环境的气流温度升高，在冬季改善使用环境，提高能源利用效率。
本实用新型改变现有技术路线，不使用高转速、小叶轮、多叶片的离心式的风机，而是采用低转速、大叶轮片的风机，并且由于油烟导向器前端面上设置多个气孔，增加了吸气面积，因此大大提高了油烟吸净率、降低了噪声。
如图1、图2和图3所示，本实用新型在油烟导向器10的壳体内设置油烟分离器15，以收集油烟中的废油，进行后续利用，优化方案是油烟分离器15设置在出气通道的前端，油烟分离器15可以是网状结构，壳体内还设置有废油导引器16，废油导引器16对油烟分离器15收集的废油进行导引，废油导引器16设置在靠近油烟分离器15下端的位置或者连接油烟分离器15，油烟导向器10的壳体外侧还设置有废油收集器17，废油导引器16将油烟分离器15收集的废油导入废油收集器17。在靠近废油导引器16的位置设置有加热器18，加热器18对废油导引器16进行加热，以使废油快速移动。本实用新型的另一种实施方式是油烟导向器10固定在炉灶13的上端面的后侧，壳体的下端面上设置有导引孔，废油导引器16将油烟分离器15收集的废油从该导引孔导入到炉灶13的灶头内，使废油可以在燃火时得以燃烧，避免了废油收集、清理的繁琐工作。
如图1、图2和图3所示，本实用新型平衡气流的低噪声吸油烟装置还包括至少一个噪音平衡器20，噪音平衡器20设置在靠近出气口101和进气口102的位置，噪音平衡器20通过减小气流的振动从而使气流噪声减至最低水平（排出的烟气和送入的新鲜空气的振动相互抵消）。还可以在油烟排出管道11和空气输入管道12的前端加设一个噪音平衡器20，本实用新型的一种实施方式是噪音平衡器20设为弹性隔热板。油烟排出管道11上设置有消噪器21，以进一步减小气流噪声，本实用新型的优化实施方式是消噪器21设置在油烟排出管道11的尾端。空气输入管道12上设置有空气过滤器22，以对输入到室内的空气进行过滤，进一步改善室内空气质量。
如图4和图5所示，为了达到最佳的排油烟效果，油烟导向器10设置在炉灶13的后端，油烟导向器10可以固定在炉灶13的上端面的后侧。或者壳体采用薄板的形状，将油烟导向器10固定在炉灶13后端的墙壁上。壳体的前端面可以是平面、弧面或者双弧面，使油烟导向器10可以适用单灶头、双灶头或者多灶头的炉灶，并且采用弧面形状，可以进一步对油烟的漂移范围进行限制，使油烟导向器10可以快速将油烟排出。
如图1和图2所示，本实用新型改变现有技术将风机安装在吸油烟机壳体内部的技术路线，将风机19安装在油烟导向器10壳体外部，并通过油烟排出管道11与油烟导向器10相连，风机19可以设置在灶台角落处，或者设置在墙体的排烟通道内，视具体的厨房环境而定，本实用新型的进一步优化是设置第二风机23，第二风机23连接进气管道12，这样可以增大吸油烟机的进气量，以使油烟导向器10的进气量和出气量达到平衡，降低因气流产生的噪声，第二风机23也可以设置在灶台角落处，或者设置在墙体的排烟通道内，视具体的厨房环境而定。进一步，风机可以是双轴风机，双轴风机第一轴的叶轮旋转时从出气口101抽气，双轴风机第二轴的叶轮旋转时往进气口102送气。
如图1和图2所示，进气口102和出气口101设置在壳体的后端面上。在本实用新型的具体实施例中壳体的侧端面上也设置有气孔103。油烟排出管道11连通第二废油收集器24。空气输入管道12连通一分支管道121，分支管道121连通炉灶13上的进气孔。
本实用新型改变现有技术的吸油烟机只设置排气装置的技术路线，而在吸油烟机上同时设置排气装置和进气装置，这样在吸油烟机壳体上端进行排气时，吸油烟机壳体的下端马上对炉灶周围环境补充气体，这样就不会形成炉灶周围环境的负压状态，因此不会发生油烟漂移，这样也改变了现有技术的吸油烟机一味加大排气量来增强排气效果的技术路线，采用小功率风机就可以完全将油烟排净，因此大大降低了由风机产生的吸油烟机噪声，另外，由于进气气流与出气气流的相互平衡，也使由气流产生的噪声降低到最低的水平，而且由于炉灶能够及时补充气流，因此也有利于燃气的充分燃烧，提高了使用能源的效率。
表1
表1是本实用新型实施例与现有的吸油烟机实验对比数据，从表中可以看出，本实用新型实施例的输入功率大大减小，因此风量大大减小，但是吸净度却提高了40％以上，同时环境噪音也有很大的下降。
本领域技术人员不脱离本实用新型的实质和精神，可以有多种变形方案实现本实用新型，以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (28)
1.一种平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征在于：包括油烟导向器和风机，所述油烟导向器的壳体上设置有进气口和出气口，所述壳体内设置有出气通道，所述出气口连通所述出气通道，所述壳体的前端面上设置有至少一个气孔，所述出气通道向前延伸靠近所述气孔，所述出气口与所述风机通过油烟排出管道相连，所述进气口连接空气输入管道，所述油烟导向器设置在炉灶的后端。
2.根据权利要求1所述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征在于：所述壳体内还设置有与所述出气通道分隔的进气通道，所述进气口连通所述进气通道，所述进气通道向前延伸靠近所述气孔。
3.根据权利要求2所述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征在于：所述出气通道和所述进气通道连通所述气孔。
4.根据权利要求1或2所述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征在于：所述气孔在所述壳体的前端面上按阵列排布。
5.根据权利要求4所述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征在于：所述出气通道连通所述壳体上端的所述气孔。
6.根据权利要求4所述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征在于：所述进气通道连通所述壳体下端的所述气孔。
7.根据权利要求1或2所述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征在于：所述油烟排出管道与所述空气输入管道相邻设置，所述油烟排出管道与所述空气输入管道的间壁上设置有热交换器，以加强所述油烟排出管道与所述空气输入管道内气体的热交换。
8.根据权利要求1或2所述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征在于：所述壳体内设置有油烟分离器。
9.根据权利要求8所述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征在于：所述油烟分离器设置在所述出气通道的前端。
10.根据权利要求8所述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征在于：所述壳体内设置有废油导引器。
11.根据权利要求10所述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征在于：所述壳体外侧设置有废油收集器，所述废油导引器将所述油烟分离器收集的废油导入所述废油收集器。
12.根据权利要求10所述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征在于：所述油烟导向器固定在所述炉灶的上端面的后侧，所述壳体的下端面上设置有导引孔，所述废油导引器将所述油烟分离器收集的废油从所述导引孔导入到所述炉灶的灶头内。
13.根据权利要求7所述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征在于：所述热交换器设为敷设在所述油烟排出管道与所述空气输入管道间壁上的导热材料。
14.根据权利要求7所述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征在于：还包括至少一个噪音平衡器，所述噪音平衡器设置在靠近所述出气口和所述进气口的位置。
15.根据权利要求14所述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征在于：所述噪音平衡器设置在所述油烟排出管道和所述空气输入管道的前端。
16.根据权利要求15所述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征在于：所述噪音平衡器设为弹性隔热板。
17.根据权利要求1或2所述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征在于：所述油烟排出管道上设置有消噪器。
18.根据权利要求17述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征在于：所述消噪器设置在所述油烟排出管道的尾端。
19.根据权利要求2所述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征在于：所述空气输入管道上设置有空气过滤器。
20.根据权利要求1或2所述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征在于：所述壳体的前端面具有双弧面的形状。
21.根据权利要求1或2所述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征在于：所述壳体具有薄板的形状，所述油烟导向器固定在所述炉灶后端的墙壁上。
22.根据权利要求1或2所述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征在于：还包括第二风机，第二风机与所述空气输入管道相连，以增加所述进气口的进气量。
23.根据权利要求1或2所述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征在于：所述风机设为双轴风机，其第一轴的叶轮旋转时从所述出气口抽气，其第二轴的叶轮旋转时往所述进气口送气。
24.根据权利要求1或2所述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征于：所述进气口和所述出气口设置在所述壳体的后端面上。
25.根据权利要求1或2所述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征于：所述壳体的侧端面上也设置有气孔。
26.根据权利要求1或2所述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征于：所述油烟排出管道连通第二废油收集器。
27.根据权利要求1或2所述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征于：所述空气输入管道连通一分支管道，所述分支管道连通所述炉灶上的进气孔。
28.根据权利要求1或2所述的平衡气流的低噪声吸油烟装置，其特征于：所述风机设为低转速及大叶片风机。
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