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CN220917196U - 加热件及烹饪设备 - Google Patents

加热件及烹饪设备 Download PDF

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CN220917196U
CN220917196U CN202322620435.3U CN202322620435U CN220917196U CN 220917196 U CN220917196 U CN 220917196U CN 202322620435 U CN202322620435 U CN 202322620435U CN 220917196 U CN220917196 U CN 220917196U
Authority
CN
China
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heating
heating element
utility
model
cooking
Prior art date
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Active
Application number
CN202322620435.3U
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English (en)
Inventor
杜毅林
成建
刘云鹏
王少鹏
邢培顺
吴志强
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Qingdao Haier Smart Life Electric Appliance Co ltd
Haier Smart Home Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Haier Smart Life Electric Appliance Co ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型涉及烹饪设备技术领域,本实用新型提供一种加热件及烹饪设备,加热件包括:安装管,所述安装管内具有安装腔;发热部,设于所述安装腔内;以及,电极,设于所述安装管的两端;其中,所述安装管的内壁涂设有第一发热涂层,所述安装管的外壁涂设有第二发热涂层。本实用新型提供的加热件及烹饪设备旨在解决传统技术中烹饪设备的加热件加热效率低,且无法进行均匀加热的问题。

Description

加热件及烹饪设备
技术领域
本实用新型涉及烹饪设备技术领域,尤其涉及一种加热件及烹饪设备。
背景技术
目前,众多烹饪机如烤箱、微蒸烤、空气炸锅等多是以金属发热管或其他发热管加热烘烤食物,但是加热管加热效率低,加热效果不均匀,造成烹饪时间长,食物受热不均匀,烘烤效果不理想,部分食物中间夹生层或烤糊现象。一定程度上对烹饪的食物的外观、口感、营养价值上产生影响,影响用户体验。
实用新型内容
本实用新型提供一种加热件及烹饪设备,旨在解决传统技术中烹饪设备的加热件加热效率低,且无法进行均匀加热的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种加热件,用于烹饪设备,所述加热件包括:
安装管,所述安装管内具有安装腔;
发热部,设于所述安装腔内;以及,
电极,设于所述安装管的两端;
其中,所述安装管的内壁涂设有第一发热涂层,所述安装管的外壁涂设有第二发热涂层。
根据本实用新型提供的一种加热件,所述第一发热涂层包括石墨烯涂层。
根据本实用新型提供的一种加热件,所述第二发热涂层包括氧化铝涂层。
根据本实用新型提供的一种加热件,所述安装管的两端分别设有陶瓷座,各所述电极设于各所述陶瓷座上。
根据本实用新型提供的一种加热件,所述发热部包括设于所述安装腔内的发热丝。
根据本实用新型提供的一种加热件,所述安装管呈环形设置。
本实用新型还提供一种烹饪设备,包括:
设备主体,所述设备主体具有烹饪腔;
加热件,设于所述烹饪腔内,所述加热件为如上任一项所述的加热件。
根据本实用新型提供的一种烹饪设备,所述烹饪腔的侧壁具有多个连续面,至少一个连续面设有所述加热件,且所述加热件贴合所述连续面设置。
根据本实用新型提供的一种烹饪设备,所述烹饪腔的侧壁具有多个连续面,所述加热件贴合各所述连续面设置。
根据本实用新型提供的一种烹饪设备,所述连续面包括弧形、平面型或者曲线型。
本实用新型提供的加热件,通过在安装管的内壁以及外壁设第一发热涂层以及第二发热涂层,能够显著提高发热管的发热效率以及发热均匀性,解决传统技术中烹饪设备加热食物时间长,食物烘烤不充分,影响口感的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的加热件的第一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型提供的加热件的第二实施例的结构示意图;
图3是本实用新型提供的烹饪设备的第一实施例的结构示意图;
图4是本实用新型提供的烹饪设备的第二实施例的结构示意图。
附图标记:
10:烹饪设备;100:加热件;110:安装管;111:安装腔;120:发热部;130:电极;140:陶瓷座;200:设备主体;210:烹饪腔;220:连续面。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
下面结合图1-图4描述本实用新型提供的加热件100及烹饪设备10。
鉴于传统技术中存在烹饪设备的加热件加热效率低,且无法进行均匀加热的问题。请参阅图1,本实用新型提供一种加热件100,用于烹饪设备10,加热件100包括安装管110,安装管110内具有安装腔111;发热部120,设于安装腔111内;以及,电极130,设于安装管110的两端。
需要说明的是,安装腔111可以与安装管110的形状相适配,当安装管110设置为圆柱形时,安装腔111可对应设置为圆柱形;当安装管110设置为长方体时,安装腔111可以设置为长方体或者其它形状;安装腔111可以沿安装管110的长度方向延伸,增大安装面积,也可以仅设置于安装管110的局部位置,本实用新型对此并不加以限定。电极130用于与电压连接,当接电成功时,发热部120会将电能转化为热能,进行发热。
在本实用新型提供的技术方案中,安装管110的内壁涂设有第一发热涂层,安装管110的外壁涂设有第二发热涂层。发热涂层具备良好的导热性和高红外辐射特性,通过在安装管110的内壁以及外壁同时涂覆发热涂层,能够达到提升加热管整体升温速率的技术效果。
具体地,第一发热涂层包括石墨烯涂层,第二发热涂层包括氧化铝涂层。石墨烯涂层具有强导电导热性能,将石墨烯涂在安装管110的内表面,能够实现快速发热。需要注意的是,电极130包括正极引线以及负极引线,正极引线以及负极引线分别与石墨烯涂层连接,如此形成一个电路回路,在电流作用下石墨烯涂层能够散发热量。
透光氧化铝晶体在光学方面总透光率可达95%以上,气孔率接近于零。能透过可见光和红外光,高温强度大,抗弯强度好,具有良好的电绝缘性能,使用温度高(可达到1700℃以上),通过在安装管110的外表面设置氧化铝涂层,当加热件100通电后,加热件100的发光均匀性可得到改善,使得发光一致性较好,如此便可以显著提高加热件100整体的发光均匀性,使得对食物的加热效果更加均匀。需要注意的是,氧化铝溶液需要在高温状态下均匀喷涂到安装管110外层,再经高温烧后,氧化铝溶液便可充分、均匀地熔接在安装管110的外壁。
进一步地,安装管110的两端分别设有陶瓷座140,各电极130设于各陶瓷座140上。陶瓷座140设置于安装管110的两端,对安装管110起到封堵作用,同时陶瓷也是绝缘材料,能够防止触电。需要说明的是,为了保证加热件100的安全性,正极引线以及负极引线凸出陶瓷座140的部分均需要包裹绝缘外皮,陶瓷座140与正极引线以及负极引线接触处也需要设置绝缘堵头,如此一方面可以起到密封作用,另一方面也能防止触电。当然,除了陶瓷材料,也可以设置其他的绝缘材料防止触电,本实用新型对此并不加以限定。
还需要说明的是,安装管110内部填充惰性气体,能够防止安装管110内部件被腐蚀以影响热性能。可选地,惰性气体可以是氩气、氖气或氦气。可选地,安装管110内还可以采用抽真空的方式以防止安装管110内部件被腐蚀。
更进一步地,发热部120包括设于安装腔111内的发热丝。需要注意的是,正极引线与负极引线还分别与加热丝的两端连接,如此加热丝和石墨烯涂层在电路中并联设置。加热丝可以设置的较长,沿安装管110的长度方向延伸,也可以呈局部设置,本实用新型对此并不加以限定。当然,发热部120可以不仅仅设置为加热丝,例如加热棒也可。
需要说明的是,传统技术中加热件100的安装管110多呈直线型设置,发热均匀性较差,在与烹饪设备10适配时,烹饪设备10的烹饪腔210多呈弧形设置或其他异形形状,因而会产生加热不均匀,食物烘焙效果差的问题。请参阅图2,在本实用新型供的技术方案中,安装管110呈环形设置,如此可以匹配烹饪设备10的烹饪腔210形状,能够提高食物加热效率。除了环形设置的安装管110,安装管110也可以设置为其他形状,具体可根据烹饪设备10的烹饪腔210的具体形状对应设置,如此可以显著地提高加热效果,防止加热不均匀的情况发生。
具体地,在本实用新型提供的技术方案中,安装管110可使用石英管、微晶管、云母管、玻璃管及陶瓷管中的一种或几种材质制作。这种材质的安装管110透红外、绝缘、耐高温,能够防止漏电,且红外能够穿透安装管110进行散热;耐高温的安装管110能够实现更高温度的加热,增加加热温度范围。进一步地,安装管110优选石英管,利用精密模压成型工艺加工,成本低,软化温度高,能够承受更高温度的加热;石英管热膨胀系数低、机械强度高,且石英管化学稳定性良好,不易因被腐蚀导致损坏以至于漏电,安全性好。
在上述加热件100的基础上,请参阅图3-图4,本实用新型还提供一种烹饪设备10,包括:设备主体200,设备主体200具有烹饪腔210;加热件100,设于烹饪腔210内。
其中,加热件100包括安装管110,安装管110内具有安装腔111;发热部120,设于安装腔111内;电极130,设于安装管110的两端。安装管110的内壁涂设有第一发热涂层,安装管110的外壁涂设有第二发热涂层。
可选地,安装管110的两端分别设有陶瓷座140,各电极130设于各陶瓷座140上。
可选地,发热部120包括设于安装腔111内的发热丝。
可选地,安装管110呈环形设置,
如前所述,现有技术中的加热件100无法匹配烹饪设备10的烹饪腔210的形状,造成烹饪效率低,对食物加热不均匀的问题。本实用新型针对此提供了几种实施方式,在第一种实施方式中,烹饪腔210的侧壁具有多个连续面220,至少一个连续面220设有加热件100,且加热件100贴合连续面220设置。具体来说,烹饪腔210包括多个连续设置的连续面220,每个连续面220的形状可能不同,可在某一个连续面220上设置本实用新型提供的加热件100,加热件100的形状需要贴合连续面220的形状设置。以弧形面为例,加热件100则要设置为弧形。需要注意的是,至少一个连续面220设置加热件100,也可以每一个连续面220均设置加热件100,也可以每一个连续面220设置若干个加热件100,本实用新型对此并不加以限定。请参阅图2,烹饪腔210包括两个弧形连续面220,每个弧形连续面220上均设有一个弧形加热件100,两个弧形加热件100半包围风道设置,能够对食物有良好的加热效果。
在第二种实施方式中,烹饪腔210的侧壁具有多个连续面220,加热件100贴合各连续面220设置。具体来说,安装管110的形状为非规则设置,安装管110的每个部分分别对应一个形状的连续面220。以W型的连续面220来说,安装管110则适配为W型,以U型的连续面220来说,安装管110则适配为U型。需要注意的是,尽管一个加热件100可以适配所有的连续面220,相当于每个连续面220上都具有发热部120件,为了提高上下向的加热效果,也可以设置多个加热件100,多个加热件100沿烹饪腔210的高度方向依次间隔布设。请参阅图3,烹饪腔210的截面类似于U型,因而设置了一个U型的加热件100与其适配。
需要说明的是,连续面220包括弧形、平面型、曲线型等,不同的连续面220可适配不同形状的加热件100,烹饪腔210的侧壁可以是上述一个或多个类型的连续面220的组合,本实用新型对此并不加以限定。
由于加热件100的加热效率较高,升温较快,为了保证食物的加热效果,防止温度过高,烹饪设备10还包括温度传感器,温度传感器用于检测加热件100的温度,有助于实时监控加热件100的温度。需要说明的是,在实际使用过程中,当温度传感器检测到加热件100快要到达预设温度值时则需要停止加热,如此可利用加热件100的余热对食物进行加热,一方面防止温度过高,另一方面也可以节能减排。
还需要说明的是,本实用新型中的烹饪设备10包括烤箱、空气炸锅以及微波炉等。上述烹饪设备10的至少一侧为透明材质制成件,方便用户透过侧面观察烹饪腔210内待加热物体的加热情况。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种加热件,用于烹饪设备,其特征在于,所述加热件包括:
安装管,所述安装管内具有安装腔;
发热部,设于所述安装腔内;以及,
电极,设于所述安装管的两端;
其中,所述安装管的内壁涂设有第一发热涂层,所述安装管的外壁涂设有第二发热涂层。
2.根据权利要求1所述的加热件,其特征在于,所述第一发热涂层包括石墨烯涂层。
3.根据权利要求2所述的加热件,其特征在于,所述第二发热涂层包括氧化铝涂层。
4.根据权利要求1所述的加热件,其特征在于,所述安装管的两端分别设有陶瓷座,各所述电极设于各所述陶瓷座上。
5.根据权利要求1所述的加热件,其特征在于,所述发热部包括设于所述安装腔内的发热丝。
6.根据权利要求1所述的加热件,其特征在于,所述安装管呈环形设置。
7.一种烹饪设备,其特征在于,包括:
设备主体,所述设备主体具有烹饪腔;
加热件,设于所述烹饪腔内,所述加热件为如权利要求1-6任一项所述的加热件。
8.根据权利要求7所述的烹饪设备,其特征在于,所述烹饪腔的侧壁具有多个连续面,至少一个连续面设有所述加热件,且所述加热件贴合所述连续面设置。
9.根据权利要求7所述的烹饪设备,其特征在于,所述烹饪腔的侧壁具有多个连续面,所述加热件贴合各所述连续面设置。
10.根据权利要求8或9所述的烹饪设备,其特征在于,所述连续面包括弧形、平面型或者曲线型。
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