CN201289000Y - 一种红外线灯的反射罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种红外线灯的反射罩，采用石英玻璃罩体，罩体的内表反射面镀有金的反光膜，罩体的内表面与背面之间连接成真空度高于5×10^－3Pa的中空真空内腔体。与现有技术相比，其有益效果是：石英玻璃能经受900℃高温骤变；金反光膜对红外反射率可高达98％，且能在800℃度高温下正常工作；能降低红外幅射光源的热对流损失，提高红外光照度30％以上；对5－15微米远红外实用光谱，有良好的光集束能力；达到同样的照射强度其功率至少可以比现有低30％，体积小数倍；抗氧化、节能及耐酸、耐碱性能好；能广泛用于取暖、远红外理療、烘、烤等红外热幅射设备上。

Description

一种红外线灯的反射罩

技术领域

本实用新型涉及灯的反射罩，特别属于红外线玻璃反射罩，在罩的反射面上镀有一层耐高温红外反光膜用于红外线反射。

背景技术

现有通常用光亮的铝板或不锈钢板作为反射罩，反射罩是对入射光能起反射作用的表面体，其主要目的是获得最大的反射率及所需光照强度分布，反射罩广泛用于红外辐射加热。红外线属于不可见光，但它具有良好的热辐射特性，用于辐射加热，理疗等领域。由于红外线辐射源的色温低，且玻璃对红外线尤其是远红外的穿透能力差，一般不采用玻璃真空封装，而以直接暴露于空气中的发热体作为红外线的辐射源，例电热丝，由电热丝加热的乳白石英管，硅炭棒及带有某些金属氧化物涂料的发热体等。现有反射罩由于受到耐温性能的局限，常以长焦距设定反射罩的位置，致使高温红外辐射源敞开暴露于空气中，引起空气对流，而降低红外辐射源自身的温度，结果降低了红外辐射强度。这也是目前大多数定向红外辐射源效率低的重要原因之一。

如果用镀有耐高温红外反光膜的石英玻璃板作为贴近于辐射源的反射罩，那么随着辐射源与反射板的距离靠近，反射罩的温度急剧上升，从而由反射罩背光面高温引发对流热损耗，同样会降低红外辐射的效率。如果用保温材料进行热隔离，由于体积，重量，结构等方面的原因往往实施效果差。

也有用金属真空罩，绝热材料及反光板合成真空隔热反射装置，结构相当复杂。由于受金属耐高温性能的局限，在反光板与金属真空罩之间必须填装足够厚的绝热材料以降低金属真空罩的温度。这种复合的金属真空隔热反射装置真空度低，体积庞大，结构复杂，成本高仅适用个别专用设备。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种红外线灯的反射罩，它能够降低红外幅射光源的热对流损失，提高红外光照度，能够节能降耗，且小型化。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种红外线灯的反射罩，包括玻璃罩体，罩体的内表面为反射面，罩体的外表面为背面，所述玻璃罩体的反射面与背面之间连接成中空真空内腔体，在罩的反射面上镀有一层耐高温红外反光膜，以降低红外幅射光源的热对流损失。

优选地，所述的玻璃罩体为耐高温、低膨胀系数的石英玻璃罩体或高硼硅玻璃罩体，能经受高温骤变。

优选地，所述的耐高温红外反光膜为金或铑反光膜。

优选地，所述的玻璃罩体腔体内真空度高于5×10^-3Pa。

优选地，所述金或铑镀层的厚度为0.1～0.3微米，金反光膜对红外反射率高，能在高温下持续工作。

优选地，所述的中空真空内腔面上镀有一层银或镁反光膜，能提高绝热性能。

本实用新型由于采用耐高温、低膨胀系数的石英玻璃罩体或高硼硅玻璃罩体，设有中空真空内腔，在罩的反射面上镀有一层耐高温红外反光膜。致使与现有技术相比，其有益效果是：

1.红外幅射光源的热对流损失大大降低，红外光照度提高30％以上，甚至数倍；

2.对5-15微米远红外实用光谱，具有良好的光集束能力；

3.体积小、功率低、热量高，达到同样的照射强度体积小数倍；

4.当中空腔体内真空度高于5×10^-3Pa，隔热效果显著，石英玻璃能长期经受900℃高温骤变；

5.当金反光膜的镀层厚度0.1～0.3微米，反光膜对红外反射率高达98％，且能在800℃高温下正常工作；

6.罩体具有较好的耐高温、抗氧化及耐酸、耐碱性能；

7.红外线灯的反射罩能广泛用于取暖、远红外理療、烘、烤等红外尤其远红外热幅射设备上。

附图说明

以下将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型红外线灯的反射罩结构示意图；

图2是图1剖视图；

图3是本实用新型红外线灯的反射罩实施例示意图。

图中：反射面1，玻璃中空真空罩2，中空真空内腔体3，背面4，红外辐射源5，灯架6，辐射口7。

具体实施方式，

实施例1

如图1、图2所示，本实施例红外线灯的反射罩为玻璃中空真空罩2，采用石英玻璃材料，具有耐高温、膨胀系数低，化学稳定性好特性，能经受900℃的温度骤变。罩2的内表面为反射面1，罩体的外表面为背面4，反射面1与背面4之间连接成中空真空内腔体3，其真空度高于5×10^-3Pa，真空度直接与隔热效果有关，能提高绝热性能。为保持高真空度可采用高温排气工艺及附加消气剂等措施，抽真空后对抽气孔进行封口熔平。在抽真空前，腔体3内先镀上反光膜，本例腔体3内采用镀银的反光膜，以提高中空真空罩2的绝热性能。中空真空罩2的反射面1上镀有一层反光膜，本例为镀金的反光膜，金镀层厚度为0.2微米。金对红外光的反射率高，且耐高温及化学稳定性好，能在800℃高温下正常工作。并具有抗氧化、耐酸、耐碱的优异性能。

实施例2

如图3所示，是反射罩的一种集束远红外辐射台灯实施例。在圆柱型的石英玻璃中空真空罩2轴线位置上安装电功率为300W/220V的乳白石英电热管构成的红外辐射源5，通过灯架6与外接电源线连接。本例玻璃中空真空罩2选用外径为￠40和￠30两根石英管同轴加工形成中空真空罩，中空间隙为3毫米，壁厚为2毫米，长度为300毫米，其辐射口7开角120度(罩的圆心角)，抽真空度为1×10^-4Pa。反射面1上镀金，其厚度为0.2微米。本例集束远红外辐射台灯，其辐射口7的光照度优于无反射罩的同类红外辐射源800W，降低了空气对流引起的热损失，罩2的体积小，使台灯轻巧、节能、安全。

红外线灯的反射罩能广泛用于远红外热幅射设备上，例电热辐射取暖器、红外热辐射烘箱、远外红外理療仪、光波烤炉、远红外烘漆房、远红外电热器具等。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种红外线灯的反射罩，包括玻璃罩体，罩体的内表面为反射面，罩体的外表面为背面，其特征在于玻璃罩体的反射面与背面之间连接成中空真空内腔体，在罩的反射面上镀有一层耐高温红外反光膜。

2.根据权利要求1所述的红外线灯的反射罩，其特征在于所述的玻璃罩体为耐高温、低膨胀系数的石英玻璃罩体或高硼硅玻璃罩体。

3.根据权利要求1或2所述的红外线灯的反射罩，其特征在于所述的耐高温红外反光膜为金或铑反光膜。

4.根据权利要求3所述的红外线灯的反射罩，其特征在于所述的中空真空内腔面上镀有一层银或镁反光膜。

5.根据权利要求4所述的红外线灯的反射罩，其特征在于所述的腔体内真空度高于5×10^-3Pa。

6.根据权利要求5所述的红外线灯的反射罩，其特征在于所述的金或铑反光膜的镀层厚度为0.1～0.3微米。

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