CN220406475U - 一种高效石英管清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效石英管清洗系统,多个清洗槽上部通过支架设有水平移动部、垂直升降部及可盛放多根石英管的容器部,水平移动部与支架固定设置,水平移动部上设有垂直升降部,垂直升降部下部连接设有容器部,水平移动部可带动垂直升降部及容器部左右水平移动,垂直升降部带动容器部上下垂直升降移动,石英管在水平移动部及垂直升降部作用下可高效的在不同清洗槽之间进行清洗,提高了石英管的清洗效率,石英管在清洗过程中减少了人员接触酸洗液的可能,提高了石英管清洗的安全性;容器部设有多个可排放液体的排液孔,容器部一次性可盛放多根石英管,提高了石英管的清洗加工效率;容器部底部一端高于另一端呈倾斜设置便于排液。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯管生产设备技术领域,尤其涉及一种高效石英管清洗系统。
背景技术
灯具在生产过程中,应当对石英灯管进行清洗,洁净的石英灯管才能生产高质量灯具。石英灯管首先需要在氢氟酸中进行酸浴清洗,酸浴清洗完成后进行纯净水水浴清洗,才能得到洁净的石英灯管,为后续加工提供洁净灯管。在酸浴中清洗的石英灯管放入水浴中进行清洗,会有少量氢氟酸残留物随着灯管进入纯净水中,影响纯净水的清洁度,当灯管生产量较大时,酸性残留物会很快污染纯净水,影响水浴质量,所以需要定期更换纯净水,定期更换纯净水工作量较大较繁琐,严重时会影响灯具加工工期。
申请号:202123130546.3,名称为:一种石英管清洗装置,此实用新型专利公开了一种石英管清洗装置,该装置设置有酸洗槽,中间水洗槽,循环水洗槽,加工后的灯管首先在中间水洗槽进行清洗,然后放入酸洗槽进行氢氟酸清洗,酸洗完成后再次放入中间水洗槽进行水洗,最后将灯管放入循环水洗槽进行最后清洗,循环水洗槽通过循环部与净化部连通,循环部动力泵可将循环水洗槽内清水抽入净化部进行净化,清水被净化后通过动力泵排回循环水洗槽。
循环水洗槽内实现了清洁水的自动循环过滤净化,保证了循环水洗槽内清洁水的清洁度,保证了石英灯管水洗质量,避免了手动频繁更换循环水洗槽内清洁水,提高了石英灯管加工效率和质量。
上述石英管清洗装置仍然存在待改进之处,即各清洗槽之间石英灯管的取放需要人工进行操作,工作繁琐效率较低,并且由于酸洗槽内盛放有氢氟酸,酸性物质会对操作人员产生伤害,操作安全性低。
因此,在实际工作中,需要一种安全性高,操作简便,工作效率高的石英管清洗系统。
实用新型内容
本实用新型公开了一种高效石英管清洗系统,解决了现有技术中石英管清洗安全性低,灯管清洗效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效石英管清洗系统,包括多个清洗槽,所述清洗槽上部设有支架,所述支架上部设有水平移动部、垂直升降部及可盛放多根石英管的容器部,所述水平移动部与所述支架固定设置,所述水平移动部上设有垂直升降部,所述垂直升降部下部连接设有所述容器部,所述水平移动部可带动所述垂直升降部及容器部左右水平移动,所述垂直升降部带动所述容器部上下垂直升降移动。
作为本实用新型进一步的方案:所述水平移动部包括多根水平导轨,多根水平导轨均匀设置于所述支架顶部,所述水平导轨上部配合设有水平横梁,所述水平横梁可相对所述水平导轨进行水平移动,所述水平横梁上固定设有所述垂直升降部。
作为本实用新型进一步的方案:所述支架顶部中心设有螺纹杆,所述螺纹杆与所述水平横梁通过螺纹旋转连接,所述螺纹杆一端动力连接有水平电机,所述水平电机可带动所述螺纹杆旋转,所述螺纹杆在旋转过程中带动所述水平横梁相对所述水平导轨左右水平移动。
作为本实用新型进一步的方案:所述垂直升降部包括垂直腔,所述垂直腔与所述水平横梁垂直固定连接,所述垂直腔内部设有可相对所述垂直腔上下升降运动的升降轴,所述升降轴下部通过导链与所述容器部连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述垂直腔顶部固定设有垂直电机,所述垂直电机与所述升降轴动力连接,所述垂直电机带动所述升降轴相对所述垂直腔上下升降运动。
作为本实用新型进一步的方案:所述容器部为容腔型容器,所述容器部内可盛放多根石英管,所述容器部设有多个可排放液体的排液孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述容器部底部一端高于另一端呈倾斜设置便于排液。
作为本实用新型进一步的方案:所述容器部底部两侧设有锥形设计的倾斜侧板,所述倾斜侧板设有多个所述排液孔。
作为本实用新型进一步的方案:每个所述清洗槽顶部设有可将所述清洗槽进行覆盖的盖板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、高效石英管清洗系统,多个清洗槽上部通过支架设有水平移动部、垂直升降部及可盛放多根石英管的容器部,水平移动部与支架固定设置,水平移动部上设有垂直升降部,垂直升降部下部连接设有容器部,水平移动部可带动垂直升降部及容器部左右水平移动,垂直升降部带动容器部上下垂直升降移动,石英管在水平移动部及垂直升降部作用下可高效的在不同清洗槽之间进行清洗,提高了石英管的清洗效率,石英管在清洗过程中减少了人员接触酸洗液的可能,提高了石英管清洗的安全性。
2、容器部为容腔型容器,容器部内可盛放多根石英管,容器部设有多个可排放液体的排液孔,容器部一次性可盛放多根石英管,提高了石英管的清洗加工效率。
3、容器部底部一端高于另一端呈倾斜设置便于排液,容器部底部倾斜设置,可有效提高排液效率,提高了石英管清洗效率。
4、容器部底部两侧设有锥形设计的倾斜侧板,倾斜侧板设有多个排液孔,容器部底部两侧倾斜设置并设有排液孔,提高了排液效率,提高了石英管清洗效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型一种高效石英管清洗系统的结构示意图。
图2为本实用新型一种高效石英管清洗系统的侧视图。
附图标记注释:
1、清洗槽;2、支架;3、水平移动部;4、垂直升降部;5、容器部;6、盖板;31、水平导轨;32、水平横梁;33、螺纹杆;34、水平电机;41、垂直腔;42、升降轴;43、垂直电机;51、排液孔;52、倾斜侧板;53、导链;
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
需要说明,实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在实施例中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
如图1-2所示:
高效石英管清洗系统,包括多个清洗槽1,每个清洗槽1内盛放不同的清洗液,实现石英管清洗需求。
清洗槽1上部设有支架2,支架2上部设有水平移动部3、垂直升降部4及可盛放多根石英管的容器部5。
水平移动部3与支架2固定设置,水平移动部3上设有垂直升降部4,垂直升降部4下部连接设有容器部5,水平移动部3可带动垂直升降部4及容器部5左右水平移动,垂直升降部4带动容器部5上下垂直升降移动。
石英管在水平移动部3及垂直升降部4作用下可高效的在不同清洗槽1之间进行清洗,提高了石英管的清洗效率,石英管在清洗过程中减少了人员接触酸洗液的可能,提高了石英管清洗的安全性。
其中,水平移动部3包括多根水平导轨31,多根水平导轨31均匀设置于支架2顶部,水平导轨31上部配合设有水平横梁32,水平横梁32可相对水平导轨31进行水平移动,水平横梁32上固定设有垂直升降部4。
支架2顶部中心设有螺纹杆33,螺纹杆33与水平横梁32通过螺纹旋转连接,螺纹杆33一端动力连接有水平电机34,水平电机34可带动螺纹杆33旋转,螺纹杆33在旋转过程中利用螺纹带动水平横梁32相对水平导轨31左右水平移动。
其中,垂直升降部4包括垂直腔41,垂直腔41与水平横梁32垂直固定连接,垂直腔41内部设有可相对垂直腔41上下升降运动的升降轴42,升降轴42下部通过导链53与容器部5连接。
垂直腔41顶部固定设有垂直电机43,垂直电机43与升降轴42动力连接,垂直电机43带动升降轴42相对垂直腔41上下升降运动。
其中,垂直电机43可通过旋转带动升降轴42上下升降,垂直电机43也可通过丝杠升降方式带动升降轴42上下升降。
优选的,容器部5为容腔型容器,容器部5内可盛放多根石英管,容器部5设有多个可排放液体的排液孔51。
容器部5底部一端高于另一端呈倾斜设置便于排液。
容器部5底部两侧设有锥形设计的倾斜侧板52,倾斜侧板52设有多个排液孔51。
每个清洗槽1顶部设有可将清洗槽1进行覆盖的盖板6,盖板6可有效保护清洗槽1内部清洗液不受污染。
在实际应用中:
高效石英管清洗系统,多个清洗槽1上部通过支架2设有水平移动部3、垂直升降部4及可盛放多根石英管的容器部5,水平移动部3与支架2固定设置,水平移动部3上设有垂直升降部4,垂直升降部4下部连接设有容器部5,水平移动部3可带动垂直升降部4及容器部5左右水平移动,垂直升降部4带动容器部5上下垂直升降移动,石英管在水平移动部3及垂直升降部4作用下可高效的在不同清洗槽1之间进行清洗,提高了石英管的清洗效率,石英管在清洗过程中减少了人员接触酸洗液的可能,提高了石英管清洗的安全性。
容器部5内可盛放多根石英管,容器部5设有多个可排放液体的排液孔51,容器部5一次性可盛放多根石英管,提高了石英管的清洗加工效率。
容器部5底部一端高于另一端呈倾斜设置便于排液,容器部5底部倾斜设置,可有效提高排液效率,提高了石英管清洗效率。
容器部5底部两侧设有锥形设计的倾斜侧板52,倾斜侧板52设有多个排液孔51,容器部5底部两侧倾斜设置并设有排液孔51,提高了排液效率,提高了石英管清洗效率。
最后应说明的是:以上公开仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (9)
1.一种高效石英管清洗系统,包括多个清洗槽(1),其特征在于:所述清洗槽(1)上部设有支架(2),所述支架(2)上部设有水平移动部(3)、垂直升降部(4)及可盛放多根石英管的容器部(5),所述水平移动部(3)与所述支架(2)固定设置,所述水平移动部(3)上设有垂直升降部(4),所述垂直升降部(4)下部连接设有所述容器部(5),所述水平移动部(3)可带动所述垂直升降部(4)及容器部(5)左右水平移动,所述垂直升降部(4)带动所述容器部(5)上下垂直升降移动。
2.根据权利要求1所述的一种高效石英管清洗系统,其特征在于:所述水平移动部(3)包括多根水平导轨(31),多根水平导轨(31)均匀设置于所述支架(2)顶部,所述水平导轨(31)上部配合设有水平横梁(32),所述水平横梁(32)可相对所述水平导轨(31)进行水平移动,所述水平横梁(32)上固定设有所述垂直升降部(4)。
3.根据权利要求2所述的一种高效石英管清洗系统,其特征在于:所述支架(2)顶部中心设有螺纹杆(33),所述螺纹杆(33)与所述水平横梁(32)通过螺纹旋转连接,所述螺纹杆(33)一端动力连接有水平电机(34),所述水平电机(34)可带动所述螺纹杆(33)旋转,所述螺纹杆(33)在旋转过程中带动所述水平横梁(32)相对所述水平导轨(31)左右水平移动。
4.根据权利要求3所述的一种高效石英管清洗系统,其特征在于:所述垂直升降部(4)包括垂直腔(41),所述垂直腔(41)与所述水平横梁(32)垂直固定连接,所述垂直腔(41)内部设有可相对所述垂直腔(41)上下升降运动的升降轴(42),所述升降轴(42)下部通过导链(53)与所述容器部(5)连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效石英管清洗系统,其特征在于:所述垂直腔(41)顶部固定设有垂直电机(43),所述垂直电机(43)与所述升降轴(42)动力连接,所述垂直电机(43)带动所述升降轴(42)相对所述垂直腔(41)上下升降运动。
6.根据权利要求5所述的一种高效石英管清洗系统,其特征在于:所述容器部(5)为容腔型容器,所述容器部(5)内可盛放多根石英管,所述容器部(5)设有多个可排放液体的排液孔(51)。
7.根据权利要求6所述的一种高效石英管清洗系统,其特征在于:所述容器部(5)底部一端高于另一端呈倾斜设置便于排液。
8.根据权利要求7所述的一种高效石英管清洗系统,其特征在于:所述容器部(5)底部两侧设有锥形设计的倾斜侧板(52),所述倾斜侧板(52)设有多个所述排液孔(51)。
9.根据权利要求8所述的一种高效石英管清洗系统,其特征在于:每个所述清洗槽(1)顶部设有可将所述清洗槽(1)进行覆盖的盖板(6)。
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