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CN220355815U - 一种具有直冷铜管翅片式蒸发器的冷柜 - Google Patents

一种具有直冷铜管翅片式蒸发器的冷柜 Download PDF

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CN220355815U
CN220355815U CN202321727700.1U CN202321727700U CN220355815U CN 220355815 U CN220355815 U CN 220355815U CN 202321727700 U CN202321727700 U CN 202321727700U CN 220355815 U CN220355815 U CN 220355815U
Authority
CN
China
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pipeline
evaporator
refrigerator
water receiving
pipe
Prior art date
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Active
Application number
CN202321727700.1U
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English (en)
Inventor
杨永
李慧颖
邹秀珉
许仁续
刘邦健
常灵
张芳
董雪鹏
孙科
曹庆霖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bingshan Songyang Cold Chain Dalian Co ltd
Original Assignee
Bingshan Songyang Cold Chain Dalian Co ltd
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Publication date
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Active legal-status Critical Current
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Abstract

本实用新型公开一种具有直冷铜管翅片式蒸发器的冷柜,包括柜体,其特征在于:所述柜体的底部设置有机组部分,在柜体内的后壁上设置有制冷铜管翅片式蒸发器,所述蒸发器的顶端设置有上盖板,所述蒸发器的下方设置有除霜管,除霜管的下方设置有倾斜分布的接水盘,接水盘相对较低的一端与接水盒连通,所述机组部分包括压缩机,压缩机的排气端连接有第一管路,所述第一管路的一部分以盘管的形式设置在接水盒内,所述第一管路的末端与冷凝器的入口端相连,冷凝器的出口端通过第二管路与蒸发器的入口相连,并且在第二管路上还依次设置有干燥过滤器和毛细管,所述蒸发器的出口端通过第三管路与压缩机的回气端相连,同时在第三管路上还设置有气液分离器。

Description

一种具有直冷铜管翅片式蒸发器的冷柜
技术领域
本实用新型涉及制冷设备领域,特别是一种具有直冷铜管翅片式蒸发器的冷柜。
背景技术
目前市场上销售的直冷式冷柜中所使用的蒸发器多为箱体盘管式蒸发器,但处于展示的需要,冷柜上需要镶嵌大面积的玻璃,这些玻璃或其他结构经常会占据冷柜的蒸发器盘管空间,导致盘管的缠绕面积相对较小,从而影响制冷效果。因此如果采用传统的箱式盘管式制冷,制冷效果会大打折扣,达不到预期。
因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
发明内容
本实用新型是为了解决上述技术问题,提出一种结构简单,设计巧妙,布局合理,能够在柜内蒸发器盘管空间有限的情况下,保障制冷效果的具有直冷铜管翅片式蒸发器的冷柜。
本实用新型的技术解决方案是:一种具有直冷铜管翅片式蒸发器的冷柜,包括柜体1,其特征在于:所述柜体1的底部设置有机组部分,在柜体1内的后壁上设置有制冷铜管翅片式蒸发器2,所述蒸发器2的顶端设置有上盖板3,所述蒸发器2的下方设置有除霜管4,除霜管4的下方设置有倾斜分布的接水盘5,接水盘5相对较低的一端与机组上的接水盒6连通。
所述机组部分包括压缩机7,压缩机7的排气端连接有第一管路8,所述第一管路8的一部分以盘管的形式设置在接水盒6内,所述第一管路8的末端与冷凝器9的入口端相连,冷凝器9的出口端通过第二管路10与蒸发器2的入口相连,并且在第二管路10上还依次设置有干燥过滤器11和毛细管12,所述蒸发器2的出口端通过第三管路13与压缩机7的回气端相连,同时在第三管路13上还设置有气液分离器14,
所述第一管路8上还设置通过三通阀15与第四管路16相连,所述第四管路16上设置有过滤器17和电磁阀18,所述第四管路16的末端与除霜管4的入口端相连,所述除霜管4的出口端则通过管路与蒸发器2的入口端相连。
所述上盖板3内设置有保温材料。
所述接水盘5内还设置有加热丝20。
本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:
本种结构形式的具有直冷铜管翅片式蒸发器的冷柜,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它针对传统的直冷式冷柜所存在的其他结构挤占蒸发器盘管空间,导致盘管缠绕面积相对较小、影响制冷效果的问题,设计出一种特殊的结构,它巧妙地对冷柜进行合理的布局,并采用直冷铜管翅片式蒸发器作为换热机构,在冷柜的有限空间内,设置了除霜管、接水盒等机构,同时通过机组部分的合理设计,达到了在柜内蒸发器盘管空间有限的情况下,保障制冷效果目的。并且它的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图
图2是本实用新型实施例的侧向剖视图。
图3是本实用新型实施例的局部结构示意图。
图4是本实用新型实施例的系统组成图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1至图4所示:一种具有直冷铜管翅片式蒸发器的冷柜,包括柜体1,在柜体1的底部设置有机组部分,在柜体1内的后壁上设置有制冷铜管翅片式蒸发器2,所述蒸发器2的顶端设置有上盖板3,所述蒸发器2的下方设置有除霜管4,除霜管4的下方设置有倾斜分布的接水盘5,接水盘5相对较低的一端与接水盒6连通,
所述机组部分包括压缩机7,压缩机7的排气端连接有第一管路8,所述第一管路8的一部分以盘管的形式设置在接水盒6内,所述第一管路8的末端与冷凝器9的入口端相连,冷凝器9的出口端通过第二管路10与蒸发器2的入口相连,并且在第二管路10上还依次设置有干燥过滤器11和毛细管12,所述蒸发器2的出口端通过第三管路13与压缩机7的回气端相连,同时在第三管路13上还设置有气液分离器14,
所述第一管路8上还设置通过三通阀15与第四管路16相连,所述第四管路16上设置有过滤器17和电磁阀18,所述第四管路16的末端与除霜管4的入口端相连,所述除霜管4的出口端则通过管路与蒸发器2的入口相连;所述上盖板3内设置有保温材料;所述接水盘5内还设置有加热丝20。
本实用新型实施例的直冷铜管翅片式蒸发器的冷柜的工作过程如下:本冷柜工作时,通过控制系统启动机组部分中的压缩机7,压缩机7将气态的制冷剂(此时的制冷剂处于高温高压状态)通过第一管路8输送到冷凝器9中,经过冷凝器9后的制冷剂变为高温高压的液体,然后经过干燥过滤器11干燥,经过毛细管12节流后变为低温低压的液体,最终通过第二管路10进入位于冷柜内部后壁上的直冷铜管翅片式蒸发器2内,带有冷量的液态制冷剂经过蒸发器2后,由液体变为气体,且该过程中吸收热量、释放冷量,让柜体1内部处于低温状态,气态的制冷剂最终通过第三管路13重新回到压缩机7中,完成一次完整的制冷循环;
工作一段时间后,柜体1内部会产生结霜,控制系统会定时向机组部分发出指令,控制第三管路16上的电磁阀18开启,将第一管路8和第四管路16导通,一部分高热高压的气态制冷机会通过第四管路16直接进入除霜管4和蒸发器2中,将蒸发器2制冷时产生的霜融化,融化的水向下滴落并进入倾斜分布的接水盘5,最终汇集到接水盒6中,由于在接水盘5中设置有加热丝20,因此可以保证除霜过程中接水盘5中的水始终保持液态,具有良好的流动性,流入接水盒6中,而由于第一管路8的一部分位于接水盒6内,第一管路8内流动的高热的制冷剂会让接水盒6内的水在下一次除霜前蒸发干净,待柜体1内的冰霜除尽后,控制器通过感知蒸发器2出口的温度,控制电磁阀18关闭即可;
设置在蒸发器2顶部的上盖板3内设置有保温材料,它能够防止冷热交换导致的盖板结露。

Claims (3)

1.一种具有直冷铜管翅片式蒸发器的冷柜,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的底部设置有机组部分,在柜体(1)内的后壁上设置有制冷铜管翅片式蒸发器(2),所述蒸发器(2)的顶端设置有上盖板(3),所述蒸发器(2)的下方设置有除霜管(4),除霜管(4)的下方设置有倾斜分布的接水盘(5),接水盘(5)相对较低的一端与机组上的接水盒(6)连通,
所述机组部分包括压缩机(7),压缩机(7)的排气端连接有第一管路(8),所述第一管路(8)的一部分以盘管的形式设置在接水盒(6)内,所述第一管路(8)的末端与冷凝器(9)的入口端相连,冷凝器(9)的出口端通过第二管路(10)与蒸发器(2)的入口相连,并且在第二管路(10)上还依次设置有干燥过滤器(11)和毛细管(12),所述蒸发器(2)的出口端通过第三管路(13)与压缩机(7)的回气端相连,同时在第三管路(13)上还设置有气液分离器(14),
所述第一管路(8)上还设置通过三通阀(15)与第四管路(16)相连,所述第四管路(16)上设置有过滤器(17)和电磁阀(18),所述第四管路(16)的末端与除霜管(4)的入口端相连,所述除霜管(4)的出口端则通过管路与蒸发器(2)的入口端相连。
2.根据权利要求1所述的具有直冷铜管翅片式蒸发器的冷柜,其特征在于:所述上盖板(3)内设置有保温材料。
3.根据权利要求1所述的具有直冷铜管翅片式蒸发器的冷柜,其特征在于:所述接水盘(5)内还设置有加热丝(20)。
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