CN220164964U - 一种适用于石灰输送的螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用于石灰输送的螺旋输送机，涉及物料输送技术领域。本实用新型包括壳体，壳体上靠近两端处分别设有进料口和出料口，壳体内设有两端分别与壳体两端转动连接的轴体，壳体内的轴体上设有螺旋叶片，轴体与壳体转动连接处设有密封机构，壳体一旁设有与轴体传动连接的驱动源，所述驱动源与壳体之间的轴体上设有挡料组件。本实用新型设置的密封机构增强轴体与壳体间的密封性，设置的挡料组件可避免物料进入驱动源。

Description

一种适用于石灰输送的螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体涉及一种适用于石灰输送的螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

现有技术中，螺旋输送机的驱动端和非驱动端均为骨架油封，密封效果较差，容易漏灰，一般使用两个月后，就会出现损坏现相。尤其是在输送石灰时，骨架油封失效后石灰泄露，石灰颗粒容易经过失效的骨架油封进入减速机内，造成减速机损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是开发一种提高螺旋输送机驱动端和非驱动端密封效果，避免泄露的石灰进入驱动源的适用于石灰输送的螺旋输送机。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

一种适用于石灰输送的螺旋输送机，包括：

壳体；

进料口和出料口，设于壳体上并且分别靠近壳体两端；

轴体，设于壳体内且两端分别与壳体两端转动连接；

螺旋叶片，设于壳体内的轴体上；

密封机构，设于轴体与壳体转动连接处；

驱动源，设于壳体一旁并与轴体传动连接；

其中，所述驱动源与壳体之间的轴体上设有挡料组件。

可选的，所述密封机构包括设于轴体与壳体转动连接处的骨架油封，所述骨架油封外部设有与壳体连接的填料密封座，所述填料密封座与轴体间填充有密封填料，所述填料密封座上设有压盖。

可选的，所述挡料组件包括同轴设于轴体上的套筒，所述套筒外壁上设有与轴体同轴的圆盘状挡板。

可选的，所述壳体外壁上对应位置设有支撑框，所述驱动源设于所述支撑框上。

可选的，所述驱动源包括相互传动连接的电机和减速机，所述减速机与轴体间通过联轴器传动连接。

可选的，所述减速机为摆线针轮减速机，所述减速机的润滑方式为脂润滑。

可选的，所述轴体包括同轴法兰连接的螺旋芯轴和传动轴，所述螺旋芯轴远离传动轴的端部与靠近出料口的壳体端部转动连接，所述传动轴与靠近进料口的壳体端部转动连接，所述传动轴远离螺旋芯轴的端部位于壳体外并与驱动源传动连接。

可选的，所述螺旋叶片设于所述螺旋芯轴上，所述壳体外部的传动轴上设有二螺柱滚动轴承座。

可选的，所述挡料组件设于二螺柱滚动轴承座与壳体之间的所述传动轴上。

可选的，所述壳体上设有三个观察口。

本实用新型的有益效果是：

壳体两端与轴体转动连接处的密封方式为骨架油封与填料密封相结合，提高密封效果和密封有效期，并且维护密封机构时，一般只需更换填料密封座中的填料即可，相比传统骨架油封要进行的油封更换作业，作业时长减少约3.5个小时，提高密封机构的维护作业效率；

减速机与壳体间设置有联轴器、二螺柱滚动轴承座及挡料组件，可阻挡壳体内泄露出的石灰等物料进入减速机，避免减速机损坏，节约维修费用；

设置较短的传动轴与壳体转动连接，螺旋芯轴再与传动轴传动连接，使得石灰等物料发生泄露时，传动轴与壳体间磨损，更换传动轴即可，无需更换整个螺旋芯轴，降低了维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构图；

图2为图1中A处放大图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种适用于石灰输送的螺旋输送机，包括壳体4，壳体4两端分别设有进料口5和出料口6，进料口5和出料口6之间的壳体4上还设有三个观察口7。

壳体4内部具有的圆柱状空腔与进料口5及出料口6连通，壳体4内转动设有螺旋芯轴102，螺旋芯轴102与壳体4内部的空腔处于同轴状态，螺旋芯轴102上设有螺旋叶片11。

靠近出料口6的壳体4端部设有尾部机架8，螺旋芯轴102靠近出料口6的端部与尾部机架8转动连接，尾部机架8处的螺旋芯轴102与壳体4间设有密封机构13。

靠近进料口5的壳体4端部转动设有与螺旋芯轴102同轴连接的传动轴101，传动轴101与壳体4端部间设有密封机构13。传动轴101的内端部位于壳体4内并且与螺旋芯轴102法兰连接，传动轴101与螺旋芯轴102同轴连接后成为一个轴体10，由于螺旋芯轴102与传动轴101为法兰连接，因此该轴体10可拆卸成螺旋芯轴102及传动轴101两部分。传动轴101的外端部位于壳体4外并且与驱动源传动连接，壳体4外壁上对应位置设有放置驱动源的支撑框9，支撑框9上设有与传动轴101转动连接的二螺柱滚动轴承座14。

密封机构13包括设于轴体10与壳体4转动连接处的骨架油封131，骨架油封131外部设有与壳体4连接的填料密封座132，填料密封座132与轴体10间填充有密封填料，填料密封座132上设有压盖133。

传动轴101与驱动源之间还设有挡料组件12，挡料组件12可避免石灰等其他物料穿过密封机构13后落入驱动源中。挡料组件12包括与传动轴101同轴连接的套筒121，套筒121位于二螺柱滚动轴承座14与密封机构13之间，套筒121外壁上设有挡板122，挡板122呈圆盘状并且与传动轴101处于同轴状态。

驱动源包括相互传动连接的电机1和减速机2，电机1和减速机2设置于支撑框9上，减速机2与传动轴101之间设有联轴器3，使减速机2与传动轴101传动连接。减速机2为摆线针轮减速机，润滑方式为脂润滑。联轴器3为十字滑块联轴器。

在石灰等物料输送时，由于进料口5一般处于螺旋输送机的较低端，出料口6处于较高端，石灰等物料容易在重力作用下落在靠近进料口5的壳体4端部，而靠近出料口6的壳体4端部高于出料口6，石灰等物料基本不会落在靠近出料口6的壳体4端部。因此，只需在靠近进料口5的壳体4端部设置传动轴101，以代替螺旋芯轴102被磨损即可。

本实用新型具有以下有益效果：

壳体4两端与轴体10转动连接处的密封方式为骨架油封131与填料密封相结合，提高密封效果和密封有效期，并且维护密封机构13时，一般只需更换填料密封座132中的填料即可，相比传统骨架油封131要进行的油封更换作业，作业时长减少约3.5个小时，提高密封机构13的维护作业效率；

减速机2与壳体4间设置有联轴器3、二螺柱滚动轴承座14及挡料组件12，可阻挡壳体4内泄露出的石灰等物料进入减速机2，避免减速机2损坏，节约维修费用；

设置较短的传动轴101与壳体4转动连接，螺旋芯轴102再与传动轴101传动连接，使得石灰等物料发生泄露时，传动轴101与壳体4间磨损，更换传动轴101即可，无需更换整个螺旋芯轴102，降低了维修成本。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (10)

1.一种适用于石灰输送的螺旋输送机，其特征在于，包括：

壳体；

进料口和出料口，设于壳体上并且分别靠近壳体两端；

轴体，设于壳体内且两端分别与壳体两端转动连接；

螺旋叶片，设于壳体内的轴体上；

密封机构，设于轴体与壳体转动连接处；

驱动源，设于壳体一旁并与轴体传动连接；

其中，所述驱动源与壳体之间的轴体上设有挡料组件。

2.根据权利要求1所述的适用于石灰输送的螺旋输送机，其特征在于，所述密封机构包括设于轴体与壳体转动连接处的骨架油封，所述骨架油封外部设有与壳体连接的填料密封座，所述填料密封座与轴体间填充有密封填料，所述填料密封座上设有压盖。

3.根据权利要求1所述的适用于石灰输送的螺旋输送机，其特征在于，所述挡料组件包括同轴设于轴体上的套筒，所述套筒外壁上设有与轴体同轴的圆盘状挡板。

4.根据权利要求1所述的适用于石灰输送的螺旋输送机，其特征在于，所述壳体外壁上对应位置设有支撑框，所述驱动源设于所述支撑框上。

5.根据权利要求1所述的适用于石灰输送的螺旋输送机，其特征在于，所述驱动源包括相互传动连接的电机和减速机，所述减速机与轴体间通过联轴器传动连接。

6.根据权利要求5所述的适用于石灰输送的螺旋输送机，其特征在于，所述减速机为摆线针轮减速机，所述减速机的润滑方式为脂润滑。

7.根据权利要求1所述的适用于石灰输送的螺旋输送机，其特征在于，所述轴体包括同轴法兰连接的螺旋芯轴和传动轴，所述螺旋芯轴远离传动轴的端部与靠近出料口的壳体端部转动连接，所述传动轴与靠近进料口的壳体端部转动连接，所述传动轴远离螺旋芯轴的端部位于壳体外并与驱动源传动连接。

8.根据权利要求7所述的适用于石灰输送的螺旋输送机，其特征在于，所述螺旋叶片设于所述螺旋芯轴上，所述壳体外部的传动轴上设有二螺柱滚动轴承座。

9.根据权利要求8所述的适用于石灰输送的螺旋输送机，其特征在于，所述挡料组件设于二螺柱滚动轴承座与壳体之间的所述传动轴上。

10.根据权利要求1所述的适用于石灰输送的螺旋输送机，其特征在于，所述壳体上设有三个观察口。