CN213839886U - 一种抗氧化耐高温的无缝钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗氧化耐高温的无缝钢管,包括无缝钢管本体、耐高温陶瓷层、第一连接端、第二连接端和密封橡胶圈,所述无缝钢管本体的一端设置有第一连接端,且无缝钢管本体的另一端设置有第二连接端,所述无缝钢管本体的侧壁内设置有耐高温腔,且耐高温腔的内部固定有耐高温陶瓷层,所述无缝钢管本体的内壁上涂覆有有机硅树脂隔热层,且有机硅树脂隔热层一侧的内壁上喷涂有聚氨酯防水涂层,所述第二连接端的一端设置有密封环槽。本实用新型不仅改善了无缝钢管的抗氧化效果、延长了无缝钢管的使用寿命,增强了无缝钢管的耐高温性能,而且提高了无缝钢管拼接时操作的便捷性和无缝钢管连接处的严密性。
Description
技术领域
本实用新型涉及无缝钢管技术领域,具体为一种抗氧化耐高温的无缝钢管。
背景技术
无缝钢管是一种中空截面的管道,被大量用作输送流体,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等,钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时。
现今市场上的此类无缝钢管种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
(1)现有的此类无缝钢管在使用时其抗氧化效果较为一般,不仅容易使得钢管的内壁容易被流体侵蚀,而且钢管的外壁容易腐蚀,因而影响了钢管的使用寿命;
(2)现有的此类无缝钢管在使用时其耐高温的性能不佳,在高温的环境下使用时钢管的抗冲击性能将会变差,而增加钢管的厚度耗材较多,因此存在改进的空间;
(3)现有的此类无缝钢管的拼接不够便捷,并且钢管连接处的严密性不佳,容易出现渗水的情况,因此存在一定的不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗氧化耐高温的无缝钢管,以解决上述背景技术中提出无缝钢管在使用时抗氧化效果较为一般,耐高温的性能不佳和拼接不够便捷、严密性不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗氧化耐高温的无缝钢管,包括无缝钢管本体、耐高温陶瓷层、第一连接端、第二连接端和密封橡胶圈,所述无缝钢管本体的一端设置有第一连接端,且无缝钢管本体的另一端设置有第二连接端,所述无缝钢管本体的内壁上涂覆有有机硅树脂隔热层,且有机硅树脂隔热层一侧的内壁上喷涂有聚氨酯防水涂层,所述第二连接端的一端设置有密封环槽。
优选的,所述无缝钢管本体的外壁上涂覆有镀锌层,且镀锌层的外壁上涂覆有沥青防腐层,沥青防腐层与镀锌层相互配合,用于无缝钢管的抗氧化工作。
优选的,所述无缝钢管本体的侧壁内设置有耐高温腔,且耐高温腔的内部固定有耐高温陶瓷层,使得无缝钢管更加耐高温。
优选的,所述第一连接端一侧的无缝钢管本体外壁上固定有密封橡胶圈,密封橡胶圈与密封环槽相互配合,提高了无缝钢管连接处的严密性。
优选的,所述第一连接端的外壁上设置有第一连接环槽,且第一连接环槽的表面皆固定有等间距的螺纹凸条,用于无缝钢管的拼接工作。
优选的,所述第二连接端的内壁上设置有第二连接环槽,第二连接环槽与第一连接环槽相互配合,且第二连接环槽的表面皆设置有等间距的螺纹凹槽,螺纹凹槽与螺纹凸条相互啮合,与第一连接环槽和螺纹凸条配合,对两组无缝钢管进行拼接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该抗氧化耐高温的无缝钢管不仅改善了无缝钢管的抗氧化效果、延长了无缝钢管的使用寿命,增强了无缝钢管的耐高温性能,而且提高了无缝钢管拼接时操作的便捷性和无缝钢管连接处的严密性;
(1)通过设置有聚氨酯防水涂层、镀锌层和沥青防腐层,由于无缝钢管本体的内壁上喷涂有聚氨酯防水涂层,可将无缝钢管本体内部的流体与无缝钢管本体隔开,并且无缝钢管本体外壁上的镀锌层和沥青防腐层共同作用,对无缝钢管本体的外壁进行保护,从而改善了无缝钢管的抗氧化效果,减少了无缝钢管的锈化,进而延长了无缝钢管的使用寿命;
(2)通过设置有耐高温腔、耐高温陶瓷层和有机硅树脂隔热层,由于耐高温陶瓷层固定在无缝钢管本体侧壁内的耐高温腔中,耐高温陶瓷层的设置可在不增加钢管耗材的前提下,保证钢管在高温的环境下仍具有良好的抗冲击性能,并且有机硅树脂隔热层涂覆在无缝钢管本体的内壁上,可对高温进行阻隔,从而增强了无缝钢管的耐高温性能;
(3)通过设置有第一连接端、第一连接环槽、螺纹凸条、第二连接端、第二连接环槽、螺纹凹槽、密封环槽和密封橡胶圈,将无缝钢管一端的第一连接端与另一个无缝钢管一端的第二连接端拼接在一起,使得第一连接环槽延伸至第二连接环槽的内部,并通过转动无缝钢管使得第一连接环槽表面螺纹凸条与第二连接环槽表面的螺纹凹槽啮合,同时,使得密封橡胶圈卡入密封环槽的内部,从而提高了无缝钢管拼接时操作的便捷性和无缝钢管连接处的严密性。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型的外观结构示意图;
图4为本实用新型的侧视剖面放大结构示意图。
图中:1、无缝钢管本体;2、耐高温腔;3、耐高温陶瓷层;4、第一连接端;5、第一连接环槽;6、螺纹凸条;7、第二连接端;8、第二连接环槽;9、螺纹凹槽;10、有机硅树脂隔热层;11、聚氨酯防水涂层;12、镀锌层;13、沥青防腐层;14、密封环槽;15、密封橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种抗氧化耐高温的无缝钢管,包括无缝钢管本体1、耐高温陶瓷层3、第一连接端4、第二连接端7和密封橡胶圈15,无缝钢管本体1的一端设置有第一连接端4,且无缝钢管本体1的另一端设置有第二连接端7;
无缝钢管本体1的外壁上涂覆有镀锌层12,且镀锌层12的外壁上涂覆有沥青防腐层13,沥青防腐层13与镀锌层12相互配合,用于无缝钢管的抗氧化工作;
无缝钢管本体1的侧壁内设置有耐高温腔2,且耐高温腔2的内部固定有耐高温陶瓷层3,使得无缝钢管更加耐高温;
第一连接端4一侧的无缝钢管本体1外壁上固定有密封橡胶圈15,密封橡胶圈15与密封环槽14相互配合,提高了无缝钢管连接处的严密性;
第一连接端4的外壁上设置有第一连接环槽5,且第一连接环槽5的表面皆固定有等间距的螺纹凸条6,用于无缝钢管的拼接工作;
第二连接端7的内壁上设置有第二连接环槽8,第二连接环槽8与第一连接环槽5相互配合,且第二连接环槽8的表面皆设置有等间距的螺纹凹槽9,螺纹凹槽9与螺纹凸条6相互啮合,与第一连接环槽5和螺纹凸条6配合,对两组无缝钢管进行拼接;
无缝钢管本体1的内壁上涂覆有有机硅树脂隔热层10,且有机硅树脂隔热层10一侧的内壁上喷涂有聚氨酯防水涂层11,第二连接端7的一端设置有密封环槽14。
工作原理:使用时,首先,由于耐高温陶瓷层3固定在无缝钢管本体1侧壁内的耐高温腔2中,耐高温陶瓷层3的设置可在不增加钢管耗材的前提下,保证钢管在高温的环境下仍具有良好的抗冲击性能,并且有机硅树脂隔热层10涂覆在无缝钢管本体1的内壁上,可对高温进行阻隔,从而增强了无缝钢管的耐高温性能,然后,由于无缝钢管本体1的内壁上喷涂有聚氨酯防水涂层11,可将无缝钢管本体1内部的流体与无缝钢管本体1隔开,并且无缝钢管本体1外壁上的镀锌层12和沥青防腐层13共同作用,对无缝钢管本体1的外壁进行保护,从而改善了无缝钢管的抗氧化效果,减少了无缝钢管的锈化,进而延长了无缝钢管的使用寿命,最后,将无缝钢管一端的第一连接端4与另一个无缝钢管一端的第二连接端7拼接在一起,使得第一连接环槽5延伸至第二连接环槽8的内部,并通过转动无缝钢管使得第一连接环槽5表面螺纹凸条6与第二连接环槽8表面的螺纹凹槽9啮合,同时,使得密封橡胶圈15卡入密封环槽14的内部,从而提高了无缝钢管拼接时操作的便捷性和无缝钢管连接处的严密性,完成抗氧化耐高温的无缝钢管的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种抗氧化耐高温的无缝钢管,包括无缝钢管本体(1)、耐高温陶瓷层(3)、第一连接端(4)、第二连接端(7)和密封橡胶圈(15),其特征在于:所述无缝钢管本体(1)的一端设置有第一连接端(4),且无缝钢管本体(1)的另一端设置有第二连接端(7),所述无缝钢管本体(1)的内壁上涂覆有有机硅树脂隔热层(10),且有机硅树脂隔热层(10)一侧的内壁上喷涂有聚氨酯防水涂层(11),所述第二连接端(7)的一端设置有密封环槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种抗氧化耐高温的无缝钢管,其特征在于:所述无缝钢管本体(1)的外壁上涂覆有镀锌层(12),且镀锌层(12)的外壁上涂覆有沥青防腐层(13),沥青防腐层(13)与镀锌层(12)相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种抗氧化耐高温的无缝钢管,其特征在于:所述无缝钢管本体(1)的侧壁内设置有耐高温腔(2),且耐高温腔(2)的内部固定有耐高温陶瓷层(3)。
4.根据权利要求1所述的一种抗氧化耐高温的无缝钢管,其特征在于:所述第一连接端(4)一侧的无缝钢管本体(1)外壁上固定有密封橡胶圈(15),密封橡胶圈(15)与密封环槽(14)相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种抗氧化耐高温的无缝钢管,其特征在于:所述第一连接端(4)的外壁上设置有第一连接环槽(5),且第一连接环槽(5)的表面皆固定有等间距的螺纹凸条(6)。
6.根据权利要求5所述的一种抗氧化耐高温的无缝钢管,其特征在于:所述第二连接端(7)的内壁上设置有第二连接环槽(8),第二连接环槽(8)与第一连接环槽(5)相互配合,且第二连接环槽(8)的表面皆设置有等间距的螺纹凹槽(9),螺纹凹槽(9)与螺纹凸条(6)相互啮合。
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| CN202022299153.4U CN213839886U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种抗氧化耐高温的无缝钢管 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116336299A (zh) * | 2023-05-29 | 2023-06-27 | 靖江特殊钢有限公司 | 一种抗腐蚀的无缝管线管及其制造方法 |
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2020
- 2020-10-15 CN CN202022299153.4U patent/CN213839886U/zh active Active
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| CN116336299B (zh) * | 2023-05-29 | 2023-08-01 | 靖江特殊钢有限公司 | 一种抗腐蚀的无缝管线管及其制造方法 |
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