CN201066015Y - 承插热熔紧箍式钢塑管道转换接头 - Google Patents
承插热熔紧箍式钢塑管道转换接头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201066015Y CN201066015Y CNU2007201249214U CN200720124921U CN201066015Y CN 201066015 Y CN201066015 Y CN 201066015Y CN U2007201249214 U CNU2007201249214 U CN U2007201249214U CN 200720124921 U CN200720124921 U CN 200720124921U CN 201066015 Y CN201066015 Y CN 201066015Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- seamless steel
- steel pipe
- interference fit
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 13
- 238000002844 melting Methods 0.000 title abstract 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 53
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 53
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 6
- 239000008399 tap water Substances 0.000 abstract description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 abstract 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 45
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种燃气、自来水、工业气体地下管网中管间连接的管接头，特别是地下钢管与地下PE管间连接的一种承插热熔紧箍式钢塑管道转换接头，包括有一端设有管锥螺纹的无缝钢管、一端与无缝钢管的管锥螺纹端过盈配合且内表面与管锥螺纹沟槽嵌合的埋地PE管、PE热缩套，其特征是在前述的无缝钢管的管锥螺纹与埋地PE管过盈配合段上，埋地PE管的外表面套设有紧箍钢圈，前述的PE热缩套套设于该过盈配合段的无缝钢管、埋地PE管和紧箍钢圈上。本实用新型耐压强度高，连接密封可靠不会产生泄漏，安全可靠，防腐性能强，且加工工序简单，可降低生产成本，适于工厂批量生产，现场安装方便，使用寿命长。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种燃气、自来水、工业气体地下管网中管间连接的管接头，特别是地下钢管与地下PE管间连接的钢塑管道转换接头。
二、背景技术
在城市地下管道中，各个行业的地下管网与地上管网，多数采用钢管及铸铁管，由于钢管和铸铁管价格较高，管材相对较重，其外又需涂层防腐，不但管理运行维护成本较高，且使用年限较短(一般在25-35年)。因此在各种地下管网中，一种不需要防腐涂层，密度小，安装简易，使用年限较长(50年以上)的埋地PE管(埋地聚乙烯管)被采用。但由于埋地PE管不防紫外线辐射，因此埋地PE管网出地前或在地下管网中与钢管连接时需要钢塑管道转换接头。目前采用的钢塑管道转换接头由钢管、PE管、固定钢圈构成，将PE管通过压力机械施压压入带套齿管的钢管中，再将固定钢圈套在接头处的PE管上，造成该转换接头的接头处PE管壁薄，耐压差、安全可靠性低，固定钢圈易锈蚀、防腐性能差，需要进行防腐处理，加工工序多，生产成本高。另外一种钢塑管道转换接头，采用带管锥螺纹的无缝钢管插入PE管中过盈配合，且PE管的内表面与无缝钢管的管锥螺纹沟槽嵌合，其外套设PE热缩管，尽管其防腐性能较好、加工工序简单、生产成本低，但该转换接头在安装、使用过程中，如受到外力撞击、挤压或人为摇动、踩踏时，钢管与PE管的嵌合部位将会受到损伤，使其连接密封不好，易造成气、水泄漏，耐压差，安全可靠性低。
三、发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种承插热熔紧箍式钢塑管道转换接头，该转换接头耐压强度高，连接密封可靠，防腐性能强，使用安全，加工工序简单、生产成本低，使用寿命长。
本实用新型采用这样的技术方案：一种承插热熔紧箍式钢塑管道转换接头，包括有一端设有管锥螺纹的无缝钢管、一端与无缝钢管的管锥螺纹端过盈配合且内表面与管锥螺纹沟槽嵌合的埋地PE管、PE热缩套，其特征是在前述的无缝钢管的管锥螺纹与埋地PE管过盈配合段上，埋地PE管的外表面套设有紧箍钢圈，前述的PE热缩套套设于该过盈配合段的无缝钢管、埋地PE管和紧箍钢圈上。
按本实用新型提供的承插热熔紧箍式钢塑管道转换接头，为钢塑连接结构，使用时它的两端(即无缝钢管和地下埋地PE管的另一端)，分别与地下管网中的无缝钢管焊接和采用PE管的专用连接方式与地下管网中的PE管连接。由于该转换接头中的无缝钢管和地下燃气PE管的连接处为过盈配合，连接处的埋地PE管的内表面与无缝钢管的管锥螺纹沟槽嵌合，在其二者过盈配合部的埋地PE管的外表面套设有紧箍钢圈，实现两种管接口段的整体密封，且连接处外套设有PE热缩套，为机制全防腐的钢塑转换接头，能有效的防止连接处被腐蚀和意外造成的泄漏及连接处的脱落，故本实用新型耐压强度高，连接密封可靠不会产生泄漏，安全可靠，防腐性能强，且加工工序简单，可降低生产成本，适于工厂批量生产，现场安装方便，使用寿命可长达30年以上，并免维修，可用于在0.4Mpa(含0.4Mpa)以下压力的城市燃气、自来水、工业气体(氮气、氧气、氯气、氨气及其它惰性气体)管道输送中的钢管和PE管的过渡转换。
四、附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
图中：1-埋地PE管 2-PE热缩套 3-紧箍钢圈 4-无缝钢管
五、具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的实施方案。如附图所示，：一种承插热熔紧箍式钢塑管道转换接头，包括有一端设有管锥螺纹的无缝钢管4、一端与无缝钢管4的管锥螺纹端过盈配合且内表面与管锥螺纹沟槽嵌合的埋地PE管1、PE热缩套2，在前述的无缝钢管4的管锥螺纹与埋地PE管1过盈配合段上，埋地PE管1的外表面套设有紧箍钢圈3，前述的PE热缩套2套设于该过盈配合段的无缝钢管4、埋地PE管1和紧箍钢圈3上。无缝钢管4为一段规格为φ76×4的管段，其一端预加工有一段一定长度的管锥螺纹，埋地PE管1为一段规格为φ90×8.2的管段，将无缝钢管4的管锥螺纹端导入埋地PE管1的一端内，与埋地PE管1保持90毫米长的过盈配合段，用加热设备加热过盈配合段的钢管，使其温度上升到能熔融过盈配合段中PE管内表面聚乙烯的温度后停止加热，埋地PE管1的过盈配合段内表面呈熔融状的聚乙烯将自动填充无缝钢管4的管锥螺纹沟槽，使两管接触表面完全嵌合，实现钢塑接头的一次密封。待过盈配合段自然冷却后，用一Φ94×1.5，长度为50mm的钢管套在过盈配合段的PE管上，再用冷挤压设备将钢管挤压为紧固埋地PE管1与无缝钢管4的紧箍钢圈3，实现其两管间的二次密封，最后在无缝钢管4与埋地PE管1的连接处外套设PE热缩套2。
Claims (1)
1.一种承插热熔紧箍式钢塑管道转换接头，包括有一端设有管锥螺纹的无缝钢管(4)、一端与无缝钢管(4)的管锥螺纹端过盈配合且内表面与管锥螺纹沟槽嵌合的埋地PE管(1)、PE热缩套(2)，其特征是在前述的无缝钢管(4)的管锥螺纹与埋地PE管(1)过盈配合段上，埋地PE管(1)的外表面套设有紧箍钢圈(3)，前述的PE热缩套(2)套设于该过盈配合段的无缝钢管(4)、埋地PE管(1)和紧箍钢圈(3)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201249214U CN201066015Y (zh) | 2007-08-03 | 2007-08-03 | 承插热熔紧箍式钢塑管道转换接头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201249214U CN201066015Y (zh) | 2007-08-03 | 2007-08-03 | 承插热熔紧箍式钢塑管道转换接头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201066015Y true CN201066015Y (zh) | 2008-05-28 |
Family
ID=39483192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201249214U Expired - Fee Related CN201066015Y (zh) | 2007-08-03 | 2007-08-03 | 承插热熔紧箍式钢塑管道转换接头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201066015Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104204645A (zh) * | 2012-03-13 | 2014-12-10 | 马里凯普有限公司 | 管接头和用于形成管接头的方法 |
| CN108953137A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-12-07 | 浙江永联民爆器材有限公司 | 一种无缝钢管静态敏化管路 |
| CN110307396A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-10-08 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种球墨铸铁拖拉管及其施工方法 |
-
2007
- 2007-08-03 CN CNU2007201249214U patent/CN201066015Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104204645A (zh) * | 2012-03-13 | 2014-12-10 | 马里凯普有限公司 | 管接头和用于形成管接头的方法 |
| US9933099B2 (en) | 2012-03-13 | 2018-04-03 | Maricap Oy | Pipe joint and method for forming the pipe joint |
| CN108953137A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-12-07 | 浙江永联民爆器材有限公司 | 一种无缝钢管静态敏化管路 |
| CN108953137B (zh) * | 2018-08-16 | 2024-04-02 | 浙江永联民爆器材有限公司 | 一种无缝钢管静态敏化管路 |
| CN110307396A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-10-08 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种球墨铸铁拖拉管及其施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102359683A (zh) | 柱塞型双保险管道补偿器 | |
| CN201066015Y (zh) | 承插热熔紧箍式钢塑管道转换接头 | |
| CN101619779B (zh) | 防护井连接地埋管道的密封装置 | |
| CN101749505A (zh) | 自补偿直接式快接管道 | |
| CN217153420U (zh) | 一种哈夫套连接的复合管接头 | |
| CN103062532A (zh) | 聚乙烯塑钢缠绕排水管卡箍 | |
| CN205606065U (zh) | 用于衬塑复合钢管的全防腐连接结构 | |
| CN201502812U (zh) | 一种用于复合管的双金属管件 | |
| CN220337699U (zh) | 一种预制直埋保温管接头结构 | |
| CN2116140U (zh) | 封闭式记忆合金管接头 | |
| CN202252489U (zh) | 柱塞型双保险管道补偿器 | |
| CN206468913U (zh) | 一种带护管的室内燃气穿墙管 | |
| CN205640015U (zh) | 防腐直埋外压式波纹膨胀节 | |
| CN215445386U (zh) | 一种纳米复合保温的球墨铸铁供热管道系统 | |
| CN201680082U (zh) | 一种用于复合管的双金属可拓展管件 | |
| CN202484511U (zh) | 柱塞型多功能管道补偿器 | |
| CN213655930U (zh) | 一种带有连接头的聚乙烯hdpe钢带增强螺旋波纹管 | |
| CN213839886U (zh) | 一种抗氧化耐高温的无缝钢管 | |
| CN202769154U (zh) | 一种钢塑过渡接头 | |
| CN201159350Y (zh) | 一种用于钢骨架塑料复合管的双金属管件 | |
| CN201259025Y (zh) | 地埋管道连接防护井的密封装置 | |
| CN201293168Y (zh) | 直埋免维护单向套筒补偿器 | |
| CN213479411U (zh) | 一种焊接专用防腐钢管 | |
| CN205298859U (zh) | 一种钢骨架pe塑料复合管 | |
| CN212986394U (zh) | 一种防穿水的热熔承插法兰根及密封装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080528 Termination date: 20100803 |