CN213088800U - 一种球阀的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球阀的安装结构，涉及阀体结构技术领域，其包括阀体，所述阀体沿水平方向依次开设有连通口、安装槽和安装口，所述连通口与安装槽之间形成有第一阶梯抵接壁，且所述阀体在安装槽内安装有球体启闭件，所述阀体上转动设置有驱动球体启闭件转动的阀杆组件，所述安装口内设置有用于抵接固定球体启闭件的抵接组件，所述球体启闭件与第一阶梯抵接壁和抵接组件之间均设置有弹性密封组件。本实用新型利用弹性密封组件，提高球体启闭件与第一阶梯抵接壁和抵接组件之间密封性的同时，还减弱了球体启闭件与第一阶梯抵接壁和抵接组件之间的紧固性，有助于使用者转动球体启闭件。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀体结构技术领域，尤其是涉及一种球阀的安装结构。
背景技术
球阀是指球体启闭件由阀杆带动，并绕垂直液体流动的方向为转动轴线作旋转运动的阀门。
现有技术中，关于球体启闭件的安装，为了提高球体启闭件与阀体之间的密封性，常常使得球体启闭件与阀体之间的紧固力较大，不便于使用者驱动阀杆带动球体启闭件转动，存在待改进之处。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型目的在于提出一种球阀的安装结构，利用弹性密封组件，提高球体启闭件与第一阶梯抵接壁和抵接组件之间密封性的同时，还减弱了球体启闭件与第一阶梯抵接壁和抵接组件之间的紧固性，有助于使用者转动球体启闭件。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种球阀的安装结构，包括阀体，所述阀体沿水平方向依次开设有连通口、安装槽和安装口，所述连通口与安装槽之间形成有第一阶梯抵接壁，且所述阀体在安装槽内安装有球体启闭件，所述阀体上转动设置有驱动球体启闭件转动的阀杆组件，所述安装口内设置有用于抵接固定球体启闭件的抵接组件，所述球体启闭件与第一阶梯抵接壁和抵接组件之间均设置有弹性密封组件。
通过采用上述技术方案，实际使用中，利用球体启闭件水平方向的一侧与第一阶梯抵接壁之间设置的弹性密封组件，以及球体启闭件水平方向的另一侧与抵接组件之间设置的弹性密封组件，提高球体启闭件与第一阶梯抵接壁和抵接组件之间密封性的同时，还减弱了球体启闭件与第一阶梯抵接壁和抵接组件之间的紧固性，有助于使用者转动球体启闭件。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述弹性密封组件均包括抵接挡圈和密封垫圈，所述抵接组件形成有第二阶梯抵接壁，两所述抵接挡圈的截面均呈阶梯状并分别与第一阶梯抵接壁和第二阶梯抵接壁相适配，两所述密封垫圈中的一个密封垫圈位于第一阶梯抵接壁和抵接挡圈之间，另一所述密封垫圈位于第二阶梯抵接壁与另一个抵接挡圈之间。
通过采用上述技术方案，实际使用中，由于两个密封垫圈中的一个密封垫圈位于第一阶梯抵接壁和抵接挡圈之间，另一个密封垫圈位于第二阶梯抵接壁与另一个抵接挡圈之间，使得球体启闭件相对的两侧与两个抵接挡圈之间均具有一定的弹性形变量，进而具体实现了提高球体启闭件与第一阶梯抵接壁和抵接组件之间密封性的同时，还减弱了球体启闭件与第一阶梯抵接壁和抵接组件之间的紧固性的目的。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述抵接挡圈中的一个抵接挡圈与第一阶梯抵接壁之间留有第一形变间隙，另一所述抵接挡圈与第二阶梯抵接壁之间留有第二形变间隙。
通过采用上述技术方案，实际使用中，利用第一形变间隙和第二形变间隙，增大了球体启闭件相对的两侧与两个抵接挡圈之间的弹性形变量，进而进一步地便于使用者转动球体启闭件。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述抵接挡圈阶梯状的截面均包括第一竖直面、第一水平面和第二竖直面，两所述第一水平面上均开设有嵌入槽，两所述密封垫圈分别嵌入嵌入槽中。
通过采用上述技术方案，利用两个第一水平面上的嵌入槽，对密封垫圈具有嵌设固定的作用，提高了两个密封垫圈在两个抵接挡圈上的紧固性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接组件包括抵接块，所述第二阶梯抵接壁位于抵接块靠近球体启闭件的一侧，且所述抵接块与安装口的内壁通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，实际使用中，将抵接块旋入安装口中，进而抵紧抵接挡圈和抵接挡圈上的密封垫圈，该种固定方式，有助于保持抵接块在抵接挡圈上的抵紧程度，另外，有助于起到密封的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接块靠近球体启闭件的一侧开设有密封环槽，所述密封环槽内嵌设有第一密封圈。
通过采用上述技术方案，利用第一密封圈，进一步提高抵接块与安装口内壁之间的密封性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接块形成有冲击引导壁。
通过采用上述技术方案，利用冲击引导壁，将液体的冲击力转变为抵接块对抵接挡圈和球体启闭件之间的抵紧力，进而提高了抵接块、抵接挡圈、密封垫圈和球体启闭件之间的抵紧程度，进而提高抵接块、抵接挡圈、密封垫圈和球体启闭件之间的密封性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阀杆组件包括套筒和阀杆，所述阀体上开设有与安装槽相连通的转动槽，所述套筒通过螺纹连接在转动槽的内壁上，且所述套筒与转动槽内壁的连接处设置有第一密封组件，所述阀杆插接设置在套筒内，且所述阀杆与套筒的连接处设置有第二密封组件，所述阀杆的底部与球体启闭件形成插接固定配合。
通过采用上述技术方案，利用套筒减少阀体与阀杆之间的磨损程度，有助于保护阀体的结构强度，同时，利用第一密封组件和第二密封组件提高转动槽内壁、套筒和阀杆之间的密封性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
利用弹性密封组件，提高球体启闭件与第一阶梯抵接壁和抵接组件之间密封性的同时，还减弱了球体启闭件与第一阶梯抵接壁和抵接组件之间的紧固性，有助于使用者转动球体启闭件；
通过设置的两个密封垫圈、第一形变间隙和第二形变间隙，进而增大了球体启闭件相对的两侧与两个抵接挡圈之间的弹性形变量，进而进一步地便于使用者转动球体启闭件。
附图说明
图1为本实施例主要体现球阀的安装结构整体结构的爆炸示意图；
图2为本实施例阀体结构的剖视图，主要体现转动槽和第一阶梯抵接壁的结构；
图3为本实施例主要体现球阀的安装结构整体的剖视图；
图4为图3局部A的放大图，主要体现第一形变间隙的结构；
图5为图3局部B的放大图，主要体现第二形变间隙的结构；
图6为图3局部C的放大图，主要体现阀杆组件的结构；
附图标记：1、阀体；11、连通口；12、安装槽；13、安装口；14、转动槽；2、第一阶梯抵接壁；3、球体启闭件；31、方形转动槽；4、阀杆组件；41、套筒；411、第一密封组件；4111、第二密封圈；4112、密封垫；412、第一限位块；42、阀杆；421、第二限位块；422、第二密封组件；4221、第三密封圈；5、抵接组件；51、抵接块；511、冲击引导壁；512、第二阶梯抵接壁；513、密封环槽；514、第一密封圈；6、弹性密封组件；61、抵接挡圈；611、第一竖直面；612、第一水平面；6121、嵌入槽；613、第二竖直面；614、抵接面；62、密封垫圈；7、第一形变间隙；8、第二形变间隙。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种球阀的安装结构，包括阀体1，阀体1沿水平方向依次开设有连通口11、安装槽12和安装口13，连通口11与安装槽12之间形成有第一阶梯抵接壁2，阀体1位于安装槽12内安装有球体启闭件3，阀体1位于安装槽12竖直方向的上侧开设有与安装槽12相连通的转动槽14，转动槽14内设置有驱动球体启闭件3转动的阀杆组件4，阀体1位于安装口13内设置有用于抵接固定球体启闭件3的抵接组件5，第一阶梯抵接壁2与球体启闭件3、抵接组件5与球体体启闭件3之间均设置有弹性密封组件6，且两个弹性密封组件6分别位于球体启闭件3水平方向相对的两侧。
实际使用中，利用球体启闭件3与第一阶梯抵接壁2和抵接组件5之间设置的弹性密封组件6，提高球体启闭件3与第一阶梯抵接壁2和抵接组件5之间密封性的同时，还减弱了球体启闭件3与第一阶梯抵接壁2和抵接组件5之间的紧固性，有助于使用者利用阀杆组件4转动球体启闭件3。
如图3所示，抵接组件5形成有第二阶梯抵接壁512，第二阶梯抵接壁512与第一阶梯抵接壁2的呈相对设置，两个弹性密封组件6中的一个弹性密封组件6安装在第一阶梯抵接壁2和球体启闭件3之间，另一个弹性密封组件6安装在球体启闭件3与第二阶梯抵接壁512之间，由于两个弹性密封组件6的安装方式均相同，现以其中一个弹性密封组件6与第一阶梯抵接壁2的安装方式为例进行阐述。
如图4和图5所示，弹性密封组件6包括抵接挡圈61和密封垫圈62，抵接挡圈61的截面呈阶梯状设置，抵接挡圈61阶梯状的截面包括第一竖直面611、第一水平面612和第二竖直面613以及抵接球体启闭件3的抵接面614，该抵接挡圈61阶梯状的截面与第一阶梯抵接壁2相适配，其中，第一水平面612上开设有嵌入槽6121，密封垫圈62嵌设在嵌入槽6121中，且第一竖直面611与第一阶梯抵接壁2对应的面之间留有第一形变间隙7，同样地，另一个抵接挡圈61与第二阶梯抵接壁512之间留有第二形变间隙8。
实际使用中，利用两个密封垫圈62、第一形变间隙7和第二形变间隙8，使得球体启闭件3与两个抵接挡圈61之间具有一定的弹性形变量，进而便于使用者利用阀杆组件4转动球体启闭件3。
抵接组件5包括呈中空设置的抵接块51，抵接块51的内壁形成有冲击引导壁511，抵接块51的外壁与安装口13的内壁通过螺纹连接；第二阶梯抵接壁512位于抵接块51靠近球体启闭件3的端部，且抵接块51靠近球体启闭件3的一侧开设有密封环槽513，密封环槽513内嵌设有第一密封圈514。实际，使用者将抵接块51旋入安装口13中，进而抵紧抵接挡圈61和抵接挡圈61上的密封垫圈62，该种固定方式，有助于保持抵接块51在抵接挡圈61上的抵紧程度，另外，有助于起到密封的作用。
如图3和图6所示，阀杆组件4包括套筒41和阀杆42，套筒41的外壁与转动槽14的内壁通过螺纹连接，且套筒41的外壁与转动槽14内壁的连接处设置有第一密封组件411，第一密封组件411包括第二密封圈4111和密封垫4112第二密封圈4111设置有两个，两个第二密封圈4111均嵌设固定在套筒41的外壁上并呈上下设置，以提高转动槽14的内壁与套筒41的外壁之间的密封性；且套筒41靠近转动槽14的端口一体成型有第一限位块412；阀杆42插接固定在套筒41内，阀杆42长度方向靠近安装槽12的端部一体成型有第二限位块422，以防止阀杆42从转动槽14中脱离，密封垫4112套设在阀杆42上，并分别抵接在套筒41的底端与第二限位块422上；以提高阀杆42与套筒41之间的密封性。阀杆42与套筒41的连接处设置有第二密封组件422，同样地，第二密封组件422包括第三密封圈4221，第三密封圈4221设置有三个，三个第三密封圈4221均嵌设固定在阀杆42的外壁上并沿阀杆42的长度方向均匀设置，其中位于最上面的第三密封圈4221的截面呈方形设置，即利用三个第二密封圈4221，以提高阀杆42与套筒41之间的密封性。
如图1和图6所示，球体启闭件3竖直方向的上侧开设有方形转动槽31，阀杆42的底部与球体启闭件3上的方形转动槽31形成插接固定配合。
本实施例的实施原理为：
实际使用中，利用通过螺纹连接在安装口13的抵接块51、两个密封垫圈62、第一形变间隙7和第二形变间隙8，提高球体启闭件3与第一阶梯抵接壁2和抵接组件5之间密封性的同时，使得球体启闭件3与两个抵接挡圈61之间具有一定的弹性形变量，进而便于使用者利用阀杆组件4转动球体启闭件3。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种球阀的安装结构，其特征在于，包括阀体（1），所述阀体（1）沿水平方向依次开设有连通口（11）、安装槽（12）和安装口（13），所述连通口（11）与安装槽（12）之间形成有第一阶梯抵接壁（2），且所述阀体（1）在安装槽（12）内安装有球体启闭件（3），所述阀体（1）上转动设置有驱动球体启闭件（3）转动的阀杆组件（4），所述安装口（13）内设置有用于抵接固定球体启闭件（3）的抵接组件（5），所述球体启闭件（3）与第一阶梯抵接壁（2）和抵接组件（5）之间均设置有弹性密封组件（6）。
2.根据权利要求1所述的一种球阀的安装结构，其特征在于，两所述弹性密封组件（6）均包括抵接挡圈（61）和密封垫圈（62），所述抵接组件（5）形成有第二阶梯抵接壁（512），两所述抵接挡圈（61）的截面均呈阶梯状并分别与第一阶梯抵接壁（2）和第二阶梯抵接壁（512）相适配，两所述密封垫圈（62）中的一个密封垫圈（62）位于第一阶梯抵接壁（2）和抵接挡圈（61）之间，另一所述密封垫圈（62）位于第二阶梯抵接壁（512）与另一个抵接挡圈（61）之间。
3.根据权利要求2所述的一种球阀的安装结构，其特征在于，两所述抵接挡圈（61）中的一个抵接挡圈（61）与第一阶梯抵接壁（2）之间留有第一形变间隙（7），另一所述抵接挡圈（61）与第二阶梯抵接壁（512）之间留有第二形变间隙（8）。
4.根据权利要求3所述的一种球阀的安装结构，其特征在于，两所述抵接挡圈（61）阶梯状的截面均包括第一竖直面（611）、第一水平面（612）和第二竖直面（613），两所述第一水平面（612）上均开设有嵌入槽（6121），两所述密封垫圈（62）分别嵌入嵌入槽（6121）中。
5.根据权利要求4所述的一种球阀的安装结构，其特征在于，所述抵接组件（5）包括抵接块（51），所述第二阶梯抵接壁（512）位于抵接块（51）靠近球体启闭件（3）的一侧，且所述抵接块（51）与安装口（13）的内壁通过螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种球阀的安装结构，其特征在于，所述抵接块（51）靠近球体启闭件（3）的一侧开设有密封环槽（513），所述密封环槽（513）内嵌设有第一密封圈（514）。
7.根据权利要求6所述的一种球阀的安装结构，其特征在于，所述抵接块（51）形成有冲击引导壁（511）。
8.根据权利要求7所述的一种球阀的安装结构，其特征在于，所述阀杆组件（4）包括套筒（41）和阀杆（42），所述阀体（1）上开设有与安装槽（12）相连通的转动槽（14），所述套筒（41）通过螺纹连接在转动槽（14）的内壁上，且所述套筒（41）与转动槽（14）内壁的连接处设置有第一密封组件（411），所述阀杆（42）插接设置在套筒（41）内，且所述阀杆（42）与套筒（41）的连接处设置有第二密封组件（422），所述阀杆（42）的底部与球体启闭件（3）形成插接固定配合。
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| CN202021528874.1U CN213088800U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种球阀的安装结构 |
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| CN (1) | CN213088800U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113915371A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-11 | 昆山新莱洁净应用材料股份有限公司 | 一种真空球阀 |
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2020
- 2020-07-29 CN CN202021528874.1U patent/CN213088800U/zh active Active
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| CN113915371A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-11 | 昆山新莱洁净应用材料股份有限公司 | 一种真空球阀 |
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