CN211951031U - 一种新型监测气缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型监测气缸，包括气缸主体和安装座，气缸主体位于安装座的左侧，且气缸主体的外侧对称套接有固定环，两个固定环之间共同固定连接有连接杆，安装座的一侧开设有活动槽，活动槽的内侧转动连接有丝杆，丝杆的外侧螺纹连接有与连接杆连接的活动块，且活动块的一端贯穿安装座固定连接有旋钮。本实用新型中的气缸主体与安装座间通过固定环、连接杆、活动块和丝杆连接，通过旋动旋钮，带动丝杆转动，实现外侧的活动块带动通过固定环、连接杆连接的气缸主体移动，使得固定后的气缸主体的位置方便进行调整。

Description

一种新型监测气缸

技术领域

本实用新型涉及监测气缸技术领域，具体为一种新型监测气缸。

背景技术

压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域：印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等。

现有的气缸结构简单，在固定安装后难以对位置进行调整，使得安装精度较高，使用不便；而且不具备自我监测的能力，无法按照一定的长度进行伸长，导致工作精度较差。为此，提出一种新型监测气缸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型监测气缸，解决了现有的气缸结构简单，在固定安装后难以对位置进行调整，使得安装精度较高，使用不便；而且不具备自我监测的能力，无法按照一定的长度进行伸长，导致工作精度较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型监测气缸，包括气缸主体和安装座，所述气缸主体位于安装座的左侧，且所述气缸主体的外侧对称套接有固定环，两个所述固定环之间共同固定连接有连接杆，所述安装座的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有与连接杆连接的活动块，且所述活动块的一端贯穿安装座固定连接有旋钮。

优选的，所述安装座的一侧均匀开设有四个固定孔，且所述安装座呈T型结构。

优选的，所述气缸主体包括有缸筒和活塞杆，所述缸筒位于活塞杆的外侧，且所述缸筒的外侧分别固定安装有固定块和PLC控制器，所述活塞杆的外侧套接有连接板，所述连接板的上表面固定安装有贯穿固定块的活动杆，所述活动杆的外侧固定安装有接触觉传感器。

优选的，所述接触觉传感器与PLC控制器之间通过电性连接，所述PLC控制器的型号为S7-200。

优选的，所述活动杆与连接板之间连接形成L型结构，且所述活动杆与连接板为一体成型结构。

优选的，所述固定环与连接杆之间连接形成U型结构，且所述述固定环与连接杆为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中的气缸主体与安装座间通过固定环、连接杆、活动块和丝杆连接，通过旋动旋钮，带动丝杆转动，实现外侧的活动块带动通过固定环、连接杆连接的气缸主体移动，使得固定后的气缸主体的位置方便进行调整。

2、本实用新型设置有接触觉传感器，配合固定块、PLC控制器使用，可使活塞杆伸长到一定长度后自动停止工作，从而方便精准的控制伸长长度，提高工作的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装座左视图；

图3为本实用新型的左视图。

图中：1、气缸主体；2、接触觉传感器；3、活动杆；4、固定块；5、连接板；6、活塞杆；7、缸筒；8、固定环；9、PLC控制器；10、活动槽；11、活动块；12、丝杆；13、固定孔；14、安装座；15、旋钮；16、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，一种新型监测气缸，包括气缸主体1和安装座14，气缸主体1位于安装座14的左侧，且气缸主体1的外侧对称套接有固定环8，两个固定环8之间共同固定连接有连接杆16，安装座14的一侧开设有活动槽10，活动槽10的内侧转动连接有丝杆12，丝杆12的外侧螺纹连接有与连接杆16连接的活动块11，且活动块11的一端贯穿安装座14固定连接有旋钮15。

请参阅图1-2，安装座14的一侧均匀开设有四个固定孔13，且安装座14呈T型结构，方便对气缸主体1安装固定。

请参阅图1，气缸主体1包括有缸筒7和活塞杆6，缸筒7位于活塞杆6的外侧，且缸筒7的外侧分别固定安装有固定块4和PLC控制器9，活塞杆6的外侧套接有连接板5，连接板5的上表面固定安装有贯穿固定块4的活动杆3，活动杆3的外侧固定安装有接触觉传感器2，使得活塞杆6的伸长长度固定，工作精准度高。

请参阅图1，接触觉传感器2与PLC控制器9之间通过电性连接，PLC控制器9的型号为S7-200。

请参阅图1，活动杆3与连接板5之间连接形成L型结构，且活动杆3与连接板5为一体成型结构，使得活动杆3与连接板5之间连接牢固。

请参阅图1和图3，固定环8与连接杆16之间连接形成U型结构，且述固定环8与连接杆16为一体成型结构，使得固定环8与连接杆16之间连接牢固。

工作原理：使用前，首先利用固定螺栓通过固定孔13将安装座14固定，然后根据需求调整气缸主体1的位置，利用旋钮15转动丝杆12，带动外侧的活动块11移动，带动通过连接杆16、固定环8连接的气缸主体1移动。使用时，通过调节PLC控制器9，控制气缸主体1开始工作，活塞杆6伸长，带动通过连接板5连接的活动杆3在固定块4的内部移动，带动接触觉传感器2移动，当接触觉传感器2与固定块4接触时，发送信号给PLC控制器9，命令气缸主体1停止工作，使得活塞杆6的伸长长度刚好达到理想的工作位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型监测气缸，包括气缸主体(1)和安装座(14)，其特征在于：所述气缸主体(1)位于安装座(14)的左侧，且所述气缸主体(1)的外侧对称套接有固定环(8)，两个所述固定环(8)之间共同固定连接有连接杆(16)，所述安装座(14)的一侧开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内侧转动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外侧螺纹连接有与连接杆(16)连接的活动块(11)，且所述活动块(11)的一端贯穿安装座(14)固定连接有旋钮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型监测气缸，其特征在于：所述安装座(14)的一侧均匀开设有四个固定孔(13)，且所述安装座(14)呈T型结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型监测气缸，其特征在于：所述气缸主体(1)包括有缸筒(7)和活塞杆(6)，所述缸筒(7)位于活塞杆(6)的外侧，且所述缸筒(7)的外侧分别固定安装有固定块(4)和PLC控制器(9)，所述活塞杆(6)的外侧套接有连接板(5)，所述连接板(5)的上表面固定安装有贯穿固定块(4)的活动杆(3)，所述活动杆(3)的外侧固定安装有接触觉传感器(2)。

4.根据权利要求3所述的一种新型监测气缸，其特征在于：所述接触觉传感器(2)与PLC控制器(9)之间通过电性连接，所述PLC控制器(9)的型号为S7-200。

5.根据权利要求3所述的一种新型监测气缸，其特征在于：所述活动杆(3)与连接板(5)之间连接形成L型结构，且所述活动杆(3)与连接板(5)为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型监测气缸，其特征在于：所述固定环(8)与连接杆(16)之间连接形成U型结构，且所述述固定环(8)与连接杆(16)为一体成型结构。

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