CN201168896Y - 接触式光电对刀器 - Google Patents
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Abstract
一种应用于铣床或数控铣床的对刀器。目的是提高对刀精度和速度,有效避免刀具损伤。其特征在于:对刀器主体在弹簧C2的支撑下相对于对刀器基体保持平衡和静止的状态,在外力作用下,对刀器主体可以相对于对刀器基体灵活伸缩和自由旋转,在外部导体联通A1和A3时发光二极管C1会即时点亮。具有结构简单、容易制造、制造成本低、工作效率高、性能稳定、使用方便、适用性强、精度高的特点。
Description
技术领域
本实用新型用于铣床或数控铣床,测量装在铣床或数控铣床上的刀具端部所在的Z轴的坐标位置。
技术背景
1.现在的机械加工精度要求越来越高,但是对刀器还没有得到普及应用,大多数机械厂的铣床或数控铣床还是沿用古老的方式,使用手工对刀,误差大,费时,容易撞刀,交接班容易出错。
2.现有的对刀器缓冲距离普遍较短,在使用失当的情况下容易撞坏;
3.现有的对刀器使用时需要用刀具往下压,精度偏差较大;因为要下压受力,容易损伤刀刃;
4.现有的对刀器普遍是上小下大,有台阶,容易堆积切屑和切削油;
5.现有的仪表式对刀器因为构造复杂,容易因碰撞而损坏;
6.有些新机床增加了自带的自动对刀器,普遍要八千元以上,价格昂贵。
发明内容
本实用新型目的是提供一种能让广大用户都能接受的对刀器,该对刀器方便实用,能够显著提高工作速度和对刀精度,降低出错率。
要解决的技术问题
1.提高精度
2.方便使用、适用性强、提高工作效率
3.防水防油、提高稳定性和使用寿命
4.降低加工难度、降低成本
5.避免损伤刀尖、防止撞刀
技术方案
1.为了提高对刀精度,本实用新型采用接触联通电流的方式,只需要刀具接触到静止的对刀面A1-1,指示灯就会点亮,如(图2)(图3)。
2.为了达到方便使用、适用性强、提高工作效率的目的,本实用新型设计为移动式的,四个指示灯圆周分布,可以放在机床内任意平面,全部采用防磁材料以免铁屑干扰,底部有八个小磁铁可以帮助对刀器固定在机床平面,因为磁铁装在对刀器内部,吸附在对刀器底部的铁屑可以用风枪清除,工作平面A1-1可以毫无障碍地适应任何尺寸的刀具,如(图2)(图3)。
3.为了达到防水防油、提高稳定性和使用寿命的目的,本实用新型设计为上大下小,整个结构没有一根导线和焊点,除了四个发光二极管,没有任何别的电子元件,如(图1)(图2)(图3)。
4.为了降低加工难度、降低成本,本实用新型的组成部件既适合机械加工生产、又适合用模具生产;整个结构只靠三个零件(A1、A2、A3)控制对刀器的精度,只需要确保A1-1与A1-2平行,A2-1与A2-2平行,A3-1与A3-2平行,就可以达到精确对刀的目的;B1、B2、B3、B4可以用塑料制作,C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7都可以在市场上购买到,如(图6)(图7)。
5.为了避免损伤刀尖、防止撞刀,本实用新型主体可以相对于基体灵活伸缩,缓冲距离可达10MM,如(图2)。
有益效果
1.只需要对三个外壳零件(A1;A2;A3)的总共6个端面(A1-1与A1-2;A2-1与A2-2;A3-1与A3-2)精加工就能达到精度和平衡要求,容易制造,如(图6)(图7)。
2.只需要刀具接触到对刀仪的顶部平面(A1-1)就可以确定刀具端面的Z轴坐标位置,因为对刀面(A1-1)是相对静止的,所以精度高。
3.指示灯所需的电流,分别由内部的不锈钢弹簧和外部的机器工作台-刀具传导,不需要导线,可以自由旋转,结构简单,容易装配,有效减少故障率,如(图2)(图3)。
4.安装螺丝被B3遮蔽,难于拆卸,有效防止因使用者人为的错误而引发的故障。
5.对刀仪上部分由弹簧支撑,能够灵活上下移动,对刀具端面的作用力小,有效避免对刀刃造成损伤。
6.对刀面缓冲距离达到10MM,有效防止撞刀。
7.对刀仪外部结构上大下小,没有向上的台阶,有效防止积聚切削油和切屑。
具体实施方式
如图4所示,对刀器主体由面盖A1,中壳A2,绝缘片B1,绝缘支架B2,电极片B6-1、B6-2,四个指示灯透明罩B3,四个发光二极管C1,四个螺钉C7组成。
如图5所示,对刀器基体由底座A3,绝缘支架B4,导电电池盖B5,导电弹簧C3,电池弹簧C4,两个纽扣电池C5,八个圆柱形小磁铁C6组成。
如图2、图3所示,指示灯C1的阴极与电极片B6-2,导电弹簧C3,电池弹簧C4,电池C5的阴极连通;指示灯C1的阳极与电极片B6-1,面盖A1连通;中壳A2是绝缘体,面盖A1与底座A3之间是绝缘的;电池C5的阳极与导电电池盖B5,底座A3联通。
对刀器主体在弹簧C2的支撑下相对对刀器基体保持平衡和静止的状态,在外力作用下,对刀器主体可以相对对刀器基体灵活伸缩和自由旋转,在外部导体联通A1和A3时发光二极管C1会即时点亮。
本产品可以放在数控铣床工作台平面的任意位置,或者放在工件平面上。当安装在铣床主轴上的刀具端面接触到对刀器顶部平面A1-1时,电池C5的阳极电流通过B5、A3、机床、刀具、A1联通到发光二极管C1的阳极,指示灯亮。
附图说明
(图1)整体平面图;(图2)剖面F1F1放大图;(图3)立体装配结构剖视图;(图4)对刀器主体立体装配结构剖视图;(图5)对刀器基体立体装配结构剖视图;(图6)对刀器整体装配结构分解剖视图;(图7)对刀器器整体装配结构分解剖视图。
Claims (1)
1、一种铣床或数控铣床对刀器,其特征在于:对刀器主体在弹簧C2的支撑下相对于对刀器基体保持平衡和静止的状态,在外力作用下,对刀器主体可以相对于对刀器基体灵活伸缩和自由旋转,在外部导体联通A1和A3时发光二极管C1会即时点亮。
对刀器主体由面盖A1,中壳A2,绝缘片B1,绝缘支架B2,电极片B6-1、B6-2,四个指示灯透明罩B3,四个发光二极管C1组成。
对刀器基体由底座A3,绝缘支架B4,导电电池盖B5,导电弹簧C3,电池弹簧C4,两个纽扣电池C5,八个圆柱形小磁铁C6组成。
指示灯C1的阴极与电极片B6-2,导电弹簧C3,电池弹簧C4,电池C5的阴极连通;指示灯C1的阳极与电极片B6-1,面盖A1连通;中壳A2是绝缘体,面盖A1与底座A3之间是绝缘的;电池C5的阳极与导电电池盖B5,底座A3联通。
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| CN (1) | CN201168896Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102091973A (zh) * | 2010-12-27 | 2011-06-15 | 广东工业大学 | 用于铣削实训的接触式安全对刀器 |
| CN103056723A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-24 | 苏州市职业大学 | 一种可调节校正对刀面和更换维修对刀块的光电对刀器 |
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2008
- 2008-02-19 CN CNU2008200832864U patent/CN201168896Y/zh not_active Expired - Fee Related
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