CN211907914U - 一种具有横向跟纵向的端子冲压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有横向跟纵向的端子冲压机构，所述冲压机构包括第一移动块和第二移动块，第一移动块的背面滑动连接有打端子部件，打端子部件的顶部固定连接有第一打压头，打端子部件的正面固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有第一伸缩气缸，本实用新型涉及端子线加工技术领域。该具有横向跟纵向的端子冲压机构，第一移动块带动打端子部件移动至活动杆下方，利用活动杆对第一打压头进行敲击，实现打端子工序，第二移动块带动扣盖部件移动至活动杆下方，利用活动杆对第二打压头进行敲击，实现压盖工序，整个操作流程自动化控制，避免人工手动切端子物料工具，工作效率高，使打端子控制精准，产品质量大大提高。

Description

一种具有横向跟纵向的端子冲压机构

技术领域

本实用新型涉及端子线加工技术领域，具体为一种具有横向跟纵向的端子冲压机构。

背景技术

打端子：意思是对端子进行冲压、铆压、铆合的过程。将剥去胶皮的电线与端子(连接器)利用冲压模具将其二者铆压在一起,并能满足电器及机械强度的要求。端子：在电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。

现有的端子打端子采用人工手动切端子物料工具，工作效率低且打端子质量无法保证，因此，本实用新型提出一种具有横向跟纵向的端子冲压机构，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有横向跟纵向的端子冲压机构，解决了现有的端子打端子采用人工手动切端子物料工具，工作效率低且打端子质量无法保证的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有横向跟纵向的端子冲压机构，包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架之间的前方和后方分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定架的一侧固定连接有横向气缸，所述第二固定板的背面固定连接有纵向气缸，所述第一固定架与第二固定架之间设置有冲压机构。

所述冲压机构包括第一移动块和第二移动块，所述第一移动块的背面滑动连接有打端子部件，所述打端子部件的顶部固定连接有第一打压头，所述打端子部件的正面固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有第一伸缩气缸，所述第二移动块的底部固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端固定连接有扣盖部件，所述扣盖部件顶部的一侧固定连接有第二打压头。

优选的，所述第一移动块的一侧与横向气缸的输出端固定连接，所述第二移动块的背面与纵向气缸的输出端固定连接，所述第一移动块的正面与第一固定板的背面滑动连接，所述第二移动块的一侧与第二固定架的一侧滑动连接。

优选的，所述第一固定架和第二固定架之间的上方固定连接有连接臂，所述连接臂的正面固定连接有控制箱，所述控制箱的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有偏心轮。

优选的，所述控制箱的底部贯穿有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有连接块，所述连接块的顶部与偏心轮的外表面接触。

优选的，所述第一打压头的顶部和第二打压头的顶部处于同一水平线，所述第一伸缩气缸和第二伸缩气缸均设置有多个。

优选的，所述活动杆的外表面且位于控制箱的内部套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与连接块的底部和控制箱的底部固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种具有横向跟纵向的端子冲压机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该具有横向跟纵向的端子冲压机构，通过在冲压机构包括第一移动块和第二移动块，第一移动块的背面滑动连接有打端子部件，打端子部件的顶部固定连接有第一打压头，打端子部件的正面固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有第一伸缩气缸，第二移动块的底部固定连接有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的输出端固定连接有扣盖部件，扣盖部件顶部的一侧固定连接有第二打压头，通过第一移动块、第二移动块、打端子部件、第一打压头、连接板、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸、扣盖部件、第二打压头和活动杆的配合使用，第一移动块带动打端子部件移动至活动杆下方，利用活动杆对第一打压头进行敲击，实现打端子工序，第二移动块带动扣盖部件移动至活动杆下方，利用活动杆对第二打压头进行敲击，实现压盖工序，整个操作流程自动化控制，避免人工手动切端子物料工具，工作效率高，使打端子控制精准，产品质量大大提高。

（2）、该具有横向跟纵向的端子冲压机构，通过在驱动电机的输出轴固定连接有偏心轮，控制箱的底部贯穿有活动杆，活动杆的顶端固定连接有连接块，连接块的顶部与偏心轮的外表面接触，活动杆的外表面且位于控制箱的内部套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与连接块的底部和控制箱的底部固定连接，通过设置连接块可以实现增大偏心轮与活动杆的接触面积，通过设置复位弹簧可以实现对活动杆进行复位作用。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构主视图；

图2为本实用新型的外部结构局部后视图；

图3为本实用新型的外部结构局部俯视图；

图4为本实用新型第一移动块和打端子部件的外部结构侧视图；

图5为本实用新型第二移动块和扣盖部件的外部结构主视图；

图6为本实用新型控制箱的内部结构主视图。

图中：1-第一固定架、2-第二固定架、3-第一固定板、4-第二固定板、5-横向气缸、6-纵向气缸、7-冲压机构、71-第一移动块、72-第二移动块、73-打端子部件、74-第一打压头、75-连接板、76-第一伸缩气缸、77-第二伸缩气缸、78-扣盖部件、79-第二打压头、8-连接臂、9-控制箱、10-驱动电机、11-偏心轮、12-活动杆、13-连接块、14-复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有横向跟纵向的端子冲压机构，包括第一固定架1和第二固定架2，第一固定架1和第二固定架2之间的上方固定连接有连接臂8，连接臂8的正面固定连接有控制箱9，控制箱9的底部贯穿有活动杆12，活动杆12的外表面且位于控制箱9的内部套设有复位弹簧14，复位弹簧14的两端分别与连接块13的底部和控制箱9的底部固定连接，活动杆12的顶端固定连接有连接块13，连接块13的顶部与偏心轮11的外表面接触，控制箱9的内部固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定连接有偏心轮11，通过设置连接块13可以实现增大偏心轮11与活动杆12的接触面积，通过设置复位弹簧14可以实现对活动杆12进行复位作用，第一固定架1和第二固定架2之间的前方和后方分别固定连接有第一固定板3和第二固定板4，第一固定架1的一侧固定连接有横向气缸5，第二固定板4的背面固定连接有纵向气缸6，第一固定架1与第二固定架2之间设置有冲压机构7；冲压机构7包括第一移动块71和第二移动块72，第一移动块71的一侧与横向气缸5的输出端固定连接，第二移动块72的背面与纵向气缸6的输出端固定连接，第一移动块71的正面与第一固定板3的背面滑动连接，第二移动块72的一侧与第二固定架2的一侧滑动连接，第一移动块71的背面滑动连接有打端子部件73，打端子部件73的顶部固定连接有第一打压头74，第一打压头74的顶部和第二打压头79的顶部处于同一水平线，第一伸缩气缸76和第二伸缩气缸77均设置有多个，打端子部件73的正面固定连接有连接板75，连接板75的顶部固定连接有第一伸缩气缸76，第二移动块72的底部固定连接有第二伸缩气缸77，第二伸缩气缸77的输出端固定连接有扣盖部件78，扣盖部件78顶部的一侧固定连接有第二打压头79，通过第一移动块71、第二移动块72、打端子部件73、第一打压头74、连接板75、第一伸缩气缸76、第二伸缩气缸77、扣盖部件78、第二打压头79和活动杆12的配合使用，第一移动块71带动打端子部件73移动至活动杆12下方，利用活动杆12对第一打压头74进行敲击，实现打端子工序，第二移动块72带动扣盖部件78移动至活动杆12下方，利用活动杆12对第二打压头79进行敲击，实现压盖工序，整个操作流程自动化控制，避免人工手动切端子物料工具，工作效率高，使打端子控制精准，产品质量大大提高。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将端子放置于操作台上，横向气缸5工作带动第一移动块71运动，进而第一移动块71带动打端子部件73运动，当打端子部件73运动至控制箱9的下方时，通过在驱动电机10的作用下，驱动电机10带动偏心轮11转动，进而带动活动杆12向下运动，进而活动杆12敲击第一打压头74，使得第一伸缩气缸76伸长，打端子部件73在第一移动块71的背面向下滑动，进而实现打端子工序，完成之后，横向气缸5带动第一移动块71恢复至原位置，活动杆12向上运动，之后，纵向气缸6带动第二移动块72运动，当第二移动块72运动至控制箱9的下方时，通过在驱动电机10的作用下，驱动电机10带动偏心轮11转动，进而带动活动杆12向下运动，进而活动杆12敲击第二打压头79，使得第二伸缩气缸77伸长，进而扣盖部件78向下运动，实现压盖工序，整个操作流程自动化控制，避免人工手动切端子物料工具，工作效率高，使打端子控制精准，产品质量大大提高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有横向跟纵向的端子冲压机构，包括第一固定架（1）和第二固定架（2），所述第一固定架（1）和第二固定架（2）之间的前方和后方分别固定连接有第一固定板（3）和第二固定板（4），其特征在于：所述第一固定架（1）的一侧固定连接有横向气缸（5），所述第二固定板（4）的背面固定连接有纵向气缸（6），所述第一固定架（1）与第二固定架（2）之间设置有冲压机构（7）；

所述冲压机构（7）包括第一移动块（71）和第二移动块（72），所述第一移动块（71）的背面滑动连接有打端子部件（73），所述打端子部件（73）的顶部固定连接有第一打压头（74），所述打端子部件（73）的正面固定连接有连接板（75），所述连接板（75）的顶部固定连接有第一伸缩气缸（76），所述第二移动块（72）的底部固定连接有第二伸缩气缸（77），所述第二伸缩气缸（77）的输出端固定连接有扣盖部件（78），所述扣盖部件（78）顶部的一侧固定连接有第二打压头（79）。

2.根据权利要求1所述的一种具有横向跟纵向的端子冲压机构，其特征在于：所述第一移动块（71）的一侧与横向气缸（5）的输出端固定连接，所述第二移动块（72）的背面与纵向气缸（6）的输出端固定连接，所述第一移动块（71）的正面与第一固定板（3）的背面滑动连接，所述第二移动块（72）的一侧与第二固定架（2）的一侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有横向跟纵向的端子冲压机构，其特征在于：所述第一固定架（1）和第二固定架（2）之间的上方固定连接有连接臂（8），所述连接臂（8）的正面固定连接有控制箱（9），所述控制箱（9）的内部固定连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴固定连接有偏心轮（11）。

4.根据权利要求3所述的一种具有横向跟纵向的端子冲压机构，其特征在于：所述控制箱（9）的底部贯穿有活动杆（12），所述活动杆（12）的顶端固定连接有连接块（13），所述连接块（13）的顶部与偏心轮（11）的外表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种具有横向跟纵向的端子冲压机构，其特征在于：所述第一打压头（74）的顶部和第二打压头（79）的顶部处于同一水平线，所述第一伸缩气缸（76）和第二伸缩气缸（77）均设置有多个。

6.根据权利要求4所述的一种具有横向跟纵向的端子冲压机构，其特征在于：所述活动杆（12）的外表面且位于控制箱（9）的内部套设有复位弹簧（14），所述复位弹簧（14）的两端分别与连接块（13）的底部和控制箱（9）的底部固定连接。

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