CN211836813U - 一种连接在皮带输送端头的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接在皮带输送端头的除尘装置，属于除尘设备技术领域，解决了皮带输送端头灰尘不易去除，灰尘滤除困难的问题，其技术要点是：包括吸尘罩组件和离心除尘装置，所述离心除尘装置通过吸尘管连通吸尘罩组件，通过吸尘罩组件连接在皮带输送端头位置，方便将灰尘吸入离心除尘装置的除尘箱体内，并在除尘布袋过滤下将灰尘去除，通过将橡胶弹条设置为一根或为竖向一排，不断对除尘布袋、竖向支撑筋敲打，在竖向支撑筋和除尘布袋旋转时，不断撞击橡胶弹条，从而将除尘布袋上的灰尘震落并离心甩出，有利于将除尘布袋上附着的灰尘弹落并震落到集尘腔内，操作方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体是涉及一种连接在皮带输送端头的除尘装置。
背景技术
皮带输送装置的主要设备为皮带输送机，使用厂家在使用时还会配备斗提机作为辅助设备以提升物料。一般是在皮带输送机的进料端的上方设置料仓，在料仓的底端出料口处设置振动给料机，将斗提机设置在皮带输送机的出料端，斗提机的全称为斗式提升机，料仓的物料落到皮带输送机的进料端后在皮带输送机的输送作用下输送至皮带输送机的出料端，物料经皮带输送机的出料端进入斗提机的进料口，再在斗提机的作用下被垂直运输至需要的高度。在皮带输送机的输料和卸料的过程中通常会有粉尘的泄漏，多数除尘方式为在皮带输送机上设置开放式吸尘罩以减少粉尘对周围环境的影响，但是这样的吸尘效果较差，吸尘量较少，并且对吸尘罩的设计要求较高。
尤其是在将含粉尘的空气过滤时，滤布或滤网上不断堆积灰尘，容易造成过滤组件的堵塞，由于缺乏相应的清灰组件，需要停机更换滤布或滤网，造成除尘设备停机，不利于皮带输送端头的除尘作业。
因此，需要提供一种连接在皮带输送端头的除尘装置，旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种连接在皮带输送端头的除尘装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种连接在皮带输送端头的除尘装置，包括吸尘罩组件和离心除尘装置，所述离心除尘装置通过吸尘管连通吸尘罩组件，吸尘罩组件安装在皮带输送端头位置，离心除尘装置包括除尘箱体和安装在除尘箱体内的除尘布袋，除尘箱体内安装有除尘座，除尘座内设有旋转盘，旋转盘底部连接离心转轴，旋转盘上方安装有若干根竖向支撑筋，除尘布袋套设在竖向支撑筋外部，除尘布袋外侧设有橡胶弹条。
作为本实用新型进一步的方案，所述吸尘罩组件包括除尘框和导流板，导流板安装在除尘框内，除尘框内设置为吸尘腔，吸尘腔连通吸尘管。
作为本实用新型进一步的方案，所述导流板沿除尘框倾斜设置，除尘框连接在皮带输送端头上。
作为本实用新型进一步的方案，所述除尘座通过连杆固定在除尘箱体内壁上，离心转轴连接电机。
作为本实用新型进一步的方案，所述吸尘管与除尘布袋外侧的除尘箱体相连通，除尘箱体底部设为集尘腔。
作为本实用新型进一步的方案，所述除尘布袋上方的除尘箱体上连接有排气管，排气管上安装有抽风机。
作为本实用新型进一步的方案，所述除尘布袋外侧设有若干橡胶弹条，橡胶弹条沿竖排等间距分布。
综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型的连接在皮带输送端头的除尘装置，通过吸尘罩组件连接在皮带输送端头位置，方便将灰尘吸入离心除尘装置的除尘箱体内，并在除尘布袋过滤下将灰尘去除，通过将橡胶弹条设置为一根或为竖向一排，不断对除尘布袋、竖向支撑筋敲打，在竖向支撑筋和除尘布袋旋转时，不断撞击橡胶弹条，从而将除尘布袋上的灰尘震落并离心甩出，有利于将除尘布袋上附着的灰尘弹落并震落到集尘腔内，操作方便快捷。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图。
图2为实用新型实施例中吸尘罩组件的结构示意图。
图3为实用新型实施例中若干根橡胶弹条的结构示意图。
附图标记：1-吸尘罩组件、2-除尘框、3-导流板、4-吸尘腔、5-吸尘管、6-离心除尘装置、7-除尘箱体、8-除尘座、9-连杆、10-旋转盘、11-竖向支撑筋、12-除尘布袋、13-离心转轴、14-电机、15-橡胶弹条、16-抽风机、17-排气管、18-集尘腔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
实施例1
参见图1～图2，一种连接在皮带输送端头的除尘装置，包括吸尘罩组件1和离心除尘装置6，所述离心除尘装置6通过吸尘管5连通吸尘罩组件1，所述吸尘罩组件1包括除尘框2和导流板3，所述导流板3安装在除尘框2内，除尘框2内设置为吸尘腔4，吸尘腔4连通吸尘管5，在本实用新型实施例中，所述导流板3沿除尘框2倾斜设置，除尘框2安装在皮带输送端头位置，当吸尘管5进行吸气时，皮带输送端头位置的含粉尘的空气被吸入除尘框2的吸尘腔4内，并在导流板3的导流下，快速进入吸尘管5内。
所述离心除尘装置6包括除尘箱体7和安装在除尘箱体7内的除尘布袋12，所述除尘箱体7内安装有除尘座8，除尘座8通过连杆9固定在除尘箱体7内壁上，所述除尘座8内设有旋转盘10，旋转盘10底部连接离心转轴13，离心转轴13连接电机14；所述旋转盘10上方安装有若干根竖向支撑筋11，除尘布袋12套设在竖向支撑筋11外部；
当电机14通电启动时，离心转轴13带动旋转盘10、竖向支撑筋11以及除尘布袋12旋转；所述除尘布袋12上方的除尘箱体7上连接有排气管17，排气管17上安装有抽风机16；
所述吸尘管5与除尘布袋12外侧的除尘箱体7相连通，所述除尘箱体7底部设为集尘腔18；当抽风机16启动后，吸尘罩组件1将皮带输送端头的粉尘吸入除尘箱体7内，并在除尘布袋12过滤下，将洁净空气从排气管17排出。
为了避免除尘布袋12堵塞以及将除尘布袋12上附着的灰尘去除，所述除尘布袋12外侧设有橡胶弹条15，当竖向支撑筋11和除尘布袋12在电机14驱动下离心转动时，橡胶弹条15不断撞击竖向支撑筋11并拍打除尘布袋12，有利于将除尘布袋12上附着的灰尘弹落并震落到集尘腔18内。
实施例2
参见图1～图3，一种连接在皮带输送端头的除尘装置，包括吸尘罩组件1和离心除尘装置6，所述离心除尘装置6通过吸尘管5连通吸尘罩组件1，所述离心除尘装置6包括除尘箱体7和安装在除尘箱体7内的除尘布袋12，所述除尘箱体7内安装有除尘座8，除尘座8通过连杆9固定在除尘箱体7内壁上，所述除尘座8内设有旋转盘10，旋转盘10底部连接离心转轴13，离心转轴13连接电机14；所述旋转盘10上方安装有若干根竖向支撑筋11，除尘布袋12套设在竖向支撑筋11外部。
与实施例1不同的是，在本实用新型实施例中，所述除尘布袋12外侧设有橡胶弹条15，橡胶弹条15沿竖排等间距分布，若干橡胶弹条15的设置提高了对除尘布袋12上灰尘拍打的频率，更有利于保证除尘布袋12的过滤性能，避免堵塞。
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种连接在皮带输送端头的除尘装置，包括吸尘罩组件(1)和离心除尘装置(6)，其特征在于，所述离心除尘装置(6)通过吸尘管(5)连通吸尘罩组件(1)，吸尘罩组件(1)安装在皮带输送端头位置，离心除尘装置(6)包括除尘箱体(7)和安装在除尘箱体(7)内的除尘布袋(12)，除尘箱体(7)内安装有除尘座(8)，除尘座(8)内设有旋转盘(10)，旋转盘(10)底部连接离心转轴(13)，旋转盘(10)上方安装有若干根竖向支撑筋(11)，除尘布袋(12)套设在竖向支撑筋(11)外部，除尘布袋(12)外侧设有橡胶弹条(15)。
2.根据权利要求1所述的连接在皮带输送端头的除尘装置，其特征在于，所述吸尘罩组件(1)包括除尘框(2)和导流板(3)，导流板(3)安装在除尘框(2)内，除尘框(2)内设置为吸尘腔(4)，吸尘腔(4)连通吸尘管(5)。
3.根据权利要求2所述的连接在皮带输送端头的除尘装置，其特征在于，所述导流板(3)沿除尘框(2)倾斜设置，除尘框(2)连接在皮带输送端头上。
4.根据权利要求1-3任一所述的连接在皮带输送端头的除尘装置，其特征在于，所述除尘座(8)通过连杆(9)固定在除尘箱体(7)内壁上，离心转轴(13)连接电机(14)。
5.根据权利要求4所述的连接在皮带输送端头的除尘装置，其特征在于，所述吸尘管(5)与除尘布袋(12)外侧的除尘箱体(7)相连通，除尘箱体(7)底部设为集尘腔(18)。
6.根据权利要求5所述的连接在皮带输送端头的除尘装置，其特征在于，所述除尘布袋(12)上方的除尘箱体(7)上连接有排气管(17)，排气管(17)上安装有抽风机(16)。
7.根据权利要求1所述的连接在皮带输送端头的除尘装置，其特征在于，所述除尘布袋(12)外侧设有若干橡胶弹条(15)，橡胶弹条(15)沿竖排等间距分布。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116236864A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-06-09 | 江苏迅威新材料科技有限公司 | 一种便于清理的干粉砂浆生产用除尘装置 |
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2020
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| CN116236864B (zh) * | 2023-03-28 | 2023-10-13 | 江苏迅威新材料科技有限公司 | 一种便于清理的干粉砂浆生产用除尘装置 |
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