CN115055224A - 一种具有振动喂料机构的砻谷机及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有振动喂料机构的砻谷机及使用方法，属于砻谷机技术领域，通过进料罩上的开口投入稻谷，并在投入后启动驱动电机运行，通过驱动电机的运行带动转轴旋转，通过转轴的旋转调节主动齿轮运行，通过主动齿轮调节从动齿轮运行，通过主动齿轮和从动齿轮的运行调节主动胶辊和从动胶辊以及异形轮运行，通过主动胶辊和从动胶辊的运行对稻谷进行摩擦剥离外皮，米粒和稻壳落入至震动过滤网上，并在异形轮的运行调节撞击杆来回上下移动不断撞击震动过滤网调节震动过滤网震动，通过震动过滤网的震动将破碎的米粒和小颗粒震动落入至斜过滤网的两侧并滚落至下料条口内进入至送料滚筒。

Description

一种具有振动喂料机构的砻谷机及使用方法

技术领域

本发明涉及一种砻谷机，特别是涉及一种具有振动喂料机构的砻谷机，本发明还涉及一种砻谷机的使用方法，特别涉及一种具有振动喂料机构的砻谷机的使用方法，属于砻谷机技术领域。

背景技术

砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械，它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整，主要由料斗进料装置、机头装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、机架等组成。

现有技术中如申请号为CN114308191A-砻谷机，该技术方案中通过开口将稻谷放入至机体内，经过刮板的引流稻谷经过间隙，在经过间隙时启动单相电机带动胶辊转动，胶辊对稻谷进行脱壳，经过脱壳后的大米与稻壳一同进入至分离筒内，由于分离筒将间隙包裹，基本保证大米和稻壳一同掉入至分离筒内，由于分离筒的包裹，可以降低破碎的稻谷和稻壳随胶辊飞溅，同时，胶辊在转动过程中，刮板以将胶辊上残留的大米或稻壳刮下，以减少残留大米和稻壳进入至分离筒内，经过第二分离孔的分离部分稻壳进入至第一隔板上。

完成砻谷后，启动电机，电机带动转动盘和分离筒转动，分离筒转动时由于大米的重量大于稻壳的重量，在离心力作用下，大米通过第一分离孔甩入至空腔内，如此使得大米与稻壳分离，由于部分稻壳也会甩至空腔内，启动负压泵，负压泵通过负压管将稻壳和粉尘吸出，进一步提高大米和稻壳的分离效果。

而现有技术中的砻谷机虽然可以起到分离的功能，但是在长时间使用的时候却存在如下问题：

在使用的时候并不便于对稻壳进行导出，虽然实现了分离的功能，但是稻壳依然在设备内，而且通过离心分离的方式很容易出现大米堵塞孔部的问题；

在使用的时候需要单独设置驱动设备来进行对转动盘和胶辊的驱动这样则增加了驱动成本；

现有技术中的设备在使用的时候并不便于进行筛分，无法对精米、碎米、砂砾和稻壳进行高效的分离和导出，而且容易出现堵塞的问题；

为此设计一种具有振动喂料机构的砻谷机及使用方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供一种具有振动喂料机构的砻谷机及使用方法，通过进料罩上的开口投入稻谷，并在投入后启动驱动电机运行，通过驱动电机的运行带动转轴旋转，通过转轴的旋转调节主动齿轮运行，通过主动齿轮调节从动齿轮运行，通过主动齿轮和从动齿轮的运行调节主动胶辊和从动胶辊以及异形轮运行，通过主动胶辊和从动胶辊的运行对稻谷进行摩擦剥离外皮，米粒和稻壳落入至震动过滤网上，并在异形轮的运行调节撞击杆来回上下移动不断撞击震动过滤网调节震动过滤网震动，通过震动过滤网的震动将破碎的米粒和小颗粒震动落入至斜过滤网的两侧并滚落至下料条口内进入至送料滚筒，通过落入至斜过滤网上然后对小颗粒进行过滤落入至侧推拉抽屉内，而比小颗粒大一些的碎米粒则进入至送料滚筒内，通过驱动电机的运行调节吸尘风机运动，通过吸尘风机的运行带动出料管、吸稻壳框架进行吸尘和吸稻壳进入至吸尘风机罩，并从吸尘风机罩通过导入管道进入至集稻壳仓和端推拉抽屉内进行收集，通过转轴的运动带动主动工型轮运行，通过主动工型轮调节传送皮带带动从动工型轮运动，通过从动工型轮调节螺旋传料杆对碎米粒进行传输输送出去，通过启动升降调节电机调节升降螺杆带动侧杆向上运动，通过侧杆调节外滑动筒、内滑杆进而调节震动过滤网倾斜将精米从精米出料框和铰接出料板导出，从而通过此种设计方式实现了便于进行筛分，对精米、碎米、砂砾和稻壳进行高效的分离和导出，且这样的设计方式可以仅仅至需要一个驱动设备实现多设备传动驱动的功能，因此降低了使用成本而且更加高效。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种具有振动喂料机构的砻谷机，包括壳体，所述壳体的顶部一体成型有进料罩，所述壳体的内下方处安装有斜过滤网，所述斜过滤网的底端部处设有碎米粒传送筒组件，所述壳体的内顶部与进料罩下方处安装有中框架，所述中框架的内侧设有剥离稻壳滚筒组件，所述中框架的底部两侧设有辅助撞击杆组件，所述壳体的内侧中部处设有侧杆，且所述侧杆的顶端部处铰接有缓冲筒组件，该缓冲筒组件的顶部处铰接有震动过滤网，所述震动过滤网与所述辅助撞击杆组件相互配合，所述壳体的内壁一侧处设有可驱动所述侧杆升降的垂直升降组件，所述中框架的一侧设有驱动剥离稻壳滚筒组件的双齿轮传动组件，且所述双齿轮传动组件上设有吸稻壳风机组件，该吸稻壳风机组件的端中部处设有驱动电机，所述双齿轮传动组件与吸稻壳风机组件之间与碎米粒传送筒组件的端部上设有工型轮传动组件，所述吸稻壳风机组件的底部处连通有框型吸尘组件，所述吸稻壳风机组件的输出端连通有储尘组件，所述壳体的两侧一体成型有端固定板，且所述端固定板上中部处铰接有铰接出料板，所述壳体的内中部处面向所述震动过滤网处安装有精米出料框，且所述精米出料框面向所述铰接出料板。

优选的，碎米粒传送筒组件包括送料滚筒、螺旋传料杆和下料条口，所述斜过滤网的内端部处安装有送料滚筒，所述送料滚筒的顶部处开设有下料条口，所述送料滚筒的内部内置有螺旋传料杆，所述端固定板的一侧底中部处开设有贯穿口，且所述送料滚筒贯穿贯穿口，所述送料滚筒的一端底部连通有出料阀门。

优选的，剥离稻壳滚筒组件包括主动胶辊、从动胶辊和异形轮，所述中框架的内侧一端通过轴承安装有主动胶辊，所述中框架内侧的另一端通过轴承设有从动胶辊，且所述从动胶辊与主动胶辊相互配合，所述主动胶辊的两端中部处安装有异形轮，且所述异形轮与所述辅助撞击杆组件相互配合。

优选的，辅助撞击杆组件包括L型侧限位架、撞击杆、内滑动板、复位弹簧和中空口，所述中框架的底部两侧且位于所述主动胶辊下方处安装有L型侧限位架，所述L型侧限位架的端内部处开设有中空口，所述中空口的内底部处安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部处安装有内滑动板，所述内滑动板的内部安装有贯穿中空口的撞击杆，且所述撞击杆的底部与所述震动过滤网相互配合。

优选的，缓冲筒组件包括外滑动筒、内滑杆和辅助震动弹簧，所述侧杆的顶端部处铰接有外滑动筒，所述外滑动筒的内底部处安装有辅助震动弹簧，所述辅助震动弹簧的顶部处安装有内滑杆，所述内滑杆的顶部铰接有震动过滤网。

优选的，垂直升降组件包括U型限位架、升降调节电机、升降螺杆和侧滑杆，所述壳体的内壁一端处安装有U型限位架，一组U型限位架的底中部处安装有升降调节电机，且所述升降调节电机的输出端贯穿U型限位架安装有升降螺杆，所述升降螺杆的外侧啮合有一组侧杆，一组U型限位架的底中部处安装有侧滑杆，该侧滑杆贯穿另一组侧杆。

优选的，双齿轮传动组件包括从动齿轮和主动齿轮，所述主动胶辊的一端贯穿中框架安装有主动齿轮，所述从动胶辊的一端贯穿中框架安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合；

吸稻壳风机组件包括吸尘风机罩、吸尘风机、驱动电机和转轴，所述吸尘风机罩的内部设有吸尘风机，所述吸尘风机罩的外侧安装有侧环形盘，所述侧环形盘的外中部处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿侧环形盘安装有转轴，所述转轴的内端部与所述吸尘风机中部固定，所述转轴贯穿吸尘风机罩与主动齿轮外中部固定。

优选的，工型轮传动组件包括主动工型轮、传送皮带和从动工型轮，所述螺旋传料杆的一端中部贯穿送料滚筒安装有从动工型轮，所述转轴的外侧位于吸尘风机罩和主动齿轮之间处安装有主动工型轮，所述主动工型轮和从动工型轮的外侧套设有传送皮带。

优选的，框型吸尘组件包括出料管和吸稻壳框架，所述吸尘风机罩的底中部处连通有出料管，所述出料管的另一端连通有吸稻壳框架，所述吸稻壳框架的内部设有进尘通孔；

储尘组件包括导入管道、集稻壳仓和端推拉抽屉，所述吸尘风机罩的顶中部连通有导入管道，所述导入管道的另一端连通有集稻壳仓，所述集稻壳仓的内部插入有端推拉抽屉；

所述壳体的外侧底部处插入有侧推拉抽屉，且所述侧推拉抽屉位于所述斜过滤网的下方处，所述侧推拉抽屉的外侧中部处安装有推拉手柄。

一种具有振动喂料机构的砻谷机的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：通过进料罩上的开口投入稻谷，并在投入后启动驱动电机运行；

步骤二：通过驱动电机的运行带动转轴旋转，通过转轴的旋转调节主动齿轮运行，通过主动齿轮调节从动齿轮运行；

步骤三：通过主动齿轮和从动齿轮的运行调节主动胶辊和从动胶辊以及异形轮运行，通过主动胶辊和从动胶辊的运行对稻谷进行摩擦剥离外皮；

步骤四：米粒和稻壳落入至震动过滤网上，并在异形轮的运行调节撞击杆来回上下移动不断撞击震动过滤网调节震动过滤网震动；

步骤五：通过震动过滤网的震动将破碎的米粒和小颗粒震动落入至斜过滤网的两侧并滚落至下料条口内进入至送料滚筒；

步骤六：通过落入至斜过滤网上然后对小颗粒进行过滤落入至侧推拉抽屉内，而比小颗粒大一些的碎米粒则进入至送料滚筒内；

步骤七：通过驱动电机的运行调节吸尘风机运动，通过吸尘风机的运行带动出料管、吸稻壳框架进行吸尘和吸稻壳进入至吸尘风机罩，并从吸尘风机罩通过导入管道进入至集稻壳仓和端推拉抽屉内进行收集；

步骤八：通过转轴的运动带动主动工型轮运行，通过主动工型轮调节传送皮带带动从动工型轮运动，通过从动工型轮调节螺旋传料杆对碎米粒进行传输输送出去；

步骤九：通过启动升降调节电机调节升降螺杆带动侧杆向上运动，通过侧杆调节外滑动筒、内滑杆进而调节震动过滤网倾斜将精米从精米出料框和铰接出料板导出。

本发明的有益技术效果：

在使用的时候并不便于对稻壳进行导出，虽然实现了分离的功能，但是稻壳依然在设备内，而且通过离心分离的方式很容易出现大米堵塞孔部的问题；

在使用的时候需要单独设置驱动设备来进行对转动盘和胶辊的驱动这样则增加了驱动成本；

现有技术中的设备在使用的时候并不便于进行筛分，无法对精米、碎米、砂砾和稻壳进行高效的分离和导出，而且容易出现堵塞的问题；

为此设计一种具有振动喂料机构的砻谷机及使用方法来解决上述问题。

本发明提供的一种具有振动喂料机构的砻谷机及使用方法，通过进料罩上的开口投入稻谷，并在投入后启动驱动电机运行，通过驱动电机的运行带动转轴旋转，通过转轴的旋转调节主动齿轮运行，通过主动齿轮调节从动齿轮运行，通过主动齿轮和从动齿轮的运行调节主动胶辊和从动胶辊以及异形轮运行，通过主动胶辊和从动胶辊的运行对稻谷进行摩擦剥离外皮，米粒和稻壳落入至震动过滤网上，并在异形轮的运行调节撞击杆来回上下移动不断撞击震动过滤网调节震动过滤网震动，通过震动过滤网的震动将破碎的米粒和小颗粒震动落入至斜过滤网的两侧并滚落至下料条口内进入至送料滚筒，通过落入至斜过滤网上然后对小颗粒进行过滤落入至侧推拉抽屉内，而比小颗粒大一些的碎米粒则进入至送料滚筒内，通过驱动电机的运行调节吸尘风机运动，通过吸尘风机的运行带动出料管、吸稻壳框架进行吸尘和吸稻壳进入至吸尘风机罩，并从吸尘风机罩通过导入管道进入至集稻壳仓和端推拉抽屉内进行收集，通过转轴的运动带动主动工型轮运行，通过主动工型轮调节传送皮带带动从动工型轮运动，通过从动工型轮调节螺旋传料杆对碎米粒进行传输输送出去，通过启动升降调节电机调节升降螺杆带动侧杆向上运动，通过侧杆调节外滑动筒、内滑杆进而调节震动过滤网倾斜将精米从精米出料框和铰接出料板导出，从而通过此种设计方式实现了便于进行筛分，对精米、碎米、砂砾和稻壳进行高效的分离和导出，且这样的设计方式可以仅仅至需要一个驱动设备实现多设备传动驱动的功能，因此降低了使用成本而且更加高效。

附图说明

图1为按照本发明的一种具有振动喂料机构的砻谷机及使用方法的一优选实施例的装置整体第一视角立体结构分解示意图；

图2为按照本发明的一种具有振动喂料机构的砻谷机及使用方法的一优选实施例的装置整体第二视角立体结构分解示意图；

图3为按照本发明的一种具有振动喂料机构的砻谷机及使用方法的一优选实施例的装置整体第三视角立体结构分解示意图；

图4为按照本发明的一种具有振动喂料机构的砻谷机及使用方法的一优选实施例的砻谷机本体第一视角立体结构示意图；

图5为按照本发明的一种具有振动喂料机构的砻谷机及使用方法的一优选实施例的砻谷机本体第二视角立体结构示意图；

图6为按照本发明的一种具有振动喂料机构的砻谷机及使用方法的一优选实施例的砻谷机本体第三视角立体结构示意图；

图7为按照本发明的一种具有振动喂料机构的砻谷机及使用方法的一优选实施例的砻谷机本体第四视角立体结构示意图；

图8为按照本发明的一种具有振动喂料机构的砻谷机及使用方法的一优选实施例的过滤网组件立体结构示意图；

图9为按照本发明的一种具有振动喂料机构的砻谷机及使用方法的一优选实施例的b处结构放大图；

图10为按照本发明的一种具有振动喂料机构的砻谷机及使用方法的一优选实施例的c处结构放大图；

图11为按照本发明的一种具有振动喂料机构的砻谷机及使用方法的一优选实施例的a处结构放大图；

图12为按照本发明的一种具有振动喂料机构的砻谷机及使用方法的一优选实施例的过滤网组件侧剖视图；

图13为按照本发明的一种具有振动喂料机构的砻谷机及使用方法的一优选实施例的辅助撞击杆组件结构示意图。

图中：1、集稻壳仓；2、端推拉抽屉；3、导入管道；4、进料罩；5、端固定板；6、贯穿口；7、送料滚筒；8、壳体；9、侧推拉抽屉；10、推拉手柄；11、吸尘风机罩；12、驱动电机；13、侧环形盘；14、转轴；15、主动胶辊；16、从动胶辊；17、中框架；18、精米出料框；19、下料条口；20、螺旋传料杆；21、吸稻壳框架；22、L型侧限位架；23、铰接出料板；24、吸尘风机；25、从动工型轮；26、传送皮带；27、从动齿轮；28、斜过滤网；29、震动过滤网；30、侧杆；31、撞击杆；32、U型限位架；33、升降调节电机；34、升降螺杆；35、内滑杆；36、外滑动筒；37、主动齿轮；38、主动工型轮；39、异形轮；40、辅助震动弹簧；41、出料管；42、内滑动板；43、复位弹簧；44、中空口。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-图13所示，本实施例提供的一种具有振动喂料机构的砻谷机，包括壳体8，壳体8的顶部一体成型有进料罩4，壳体8的内下方处安装有斜过滤网28，斜过滤网28的底端部处设有碎米粒传送筒组件，壳体8的内顶部与进料罩4下方处安装有中框架17，中框架17的内侧设有剥离稻壳滚筒组件，中框架17的底部两侧设有辅助撞击杆组件，壳体8的内侧中部处设有侧杆30，且侧杆30的顶端部处铰接有缓冲筒组件，该缓冲筒组件的顶部处铰接有震动过滤网29，震动过滤网29与辅助撞击杆组件相互配合，壳体8的内壁一侧处设有可驱动侧杆30升降的垂直升降组件，中框架17的一侧设有驱动剥离稻壳滚筒组件的双齿轮传动组件，且双齿轮传动组件上设有吸稻壳风机组件，该吸稻壳风机组件的端中部处设有驱动电机12，双齿轮传动组件与吸稻壳风机组件之间与碎米粒传送筒组件的端部上设有工型轮传动组件，吸稻壳风机组件的底部处连通有框型吸尘组件，吸稻壳风机组件的输出端连通有储尘组件，壳体8的两侧一体成型有端固定板5，且端固定板5上中部处铰接有铰接出料板23，壳体8的内中部处面向震动过滤网29处安装有精米出料框18，且精米出料框18面向铰接出料板23。

通过进料罩4上的开口投入稻谷，并在投入后启动驱动电机12运行，通过驱动电机12的运行带动转轴14旋转，通过转轴14的旋转调节主动齿轮37运行，通过主动齿轮37调节从动齿轮27运行，通过主动齿轮37和从动齿轮27的运行调节主动胶辊15和从动胶辊16以及异形轮39运行，通过主动胶辊15和从动胶辊16的运行对稻谷进行摩擦剥离外皮，米粒和稻壳落入至震动过滤网29上，并在异形轮39的运行调节撞击杆31来回上下移动不断撞击震动过滤网29调节震动过滤网29震动，通过震动过滤网29的震动将破碎的米粒和小颗粒震动落入至斜过滤网28的两侧并滚落至下料条口19内进入至送料滚筒7，通过落入至斜过滤网28上然后对小颗粒进行过滤落入至侧推拉抽屉9内，而比小颗粒大一些的碎米粒则进入至送料滚筒7内，通过驱动电机12的运行调节吸尘风机24运动，通过吸尘风机24的运行带动出料管41、吸稻壳框架21进行吸尘和吸稻壳进入至吸尘风机罩11，并从吸尘风机罩11通过导入管道3进入至集稻壳仓1和端推拉抽屉2内进行收集，通过转轴14的运动带动主动工型轮38运行，通过主动工型轮38调节传送皮带26带动从动工型轮25运动，通过从动工型轮25调节螺旋传料杆20对碎米粒进行传输输送出去，通过启动升降调节电机33调节升降螺杆34带动侧杆30向上运动，通过侧杆30调节外滑动筒36、内滑杆35进而调节震动过滤网29倾斜将精米从精米出料框18和铰接出料板23导出。

在本实施例中，碎米粒传送筒组件包括送料滚筒7、螺旋传料杆20和下料条口19，斜过滤网28的内端部处安装有送料滚筒7，送料滚筒7的顶部处开设有下料条口19，送料滚筒7的内部内置有螺旋传料杆20，端固定板5的一侧底中部处开设有贯穿口6，且送料滚筒7贯穿贯穿口6，送料滚筒7的一端底部连通有出料阀门，剥离稻壳滚筒组件包括主动胶辊15、从动胶辊16和异形轮39，中框架17的内侧一端通过轴承安装有主动胶辊15，中框架17内侧的另一端通过轴承设有从动胶辊16，且从动胶辊16与主动胶辊15相互配合，主动胶辊15的两端中部处安装有异形轮39，且异形轮39与辅助撞击杆组件相互配合，辅助撞击杆组件包括L型侧限位架22、撞击杆31、内滑动板42、复位弹簧43和中空口44，中框架17的底部两侧且位于主动胶辊15下方处安装有L型侧限位架22，L型侧限位架22的端内部处开设有中空口44，中空口44的内底部处安装有复位弹簧43，复位弹簧43的顶部处安装有内滑动板42，内滑动板42的内部安装有贯穿中空口44的撞击杆31，且撞击杆31的底部与震动过滤网29相互配合。

米粒和稻壳落入至震动过滤网29上，并在异形轮39的运行调节撞击杆31来回上下移动不断撞击震动过滤网29调节震动过滤网29震动，通过震动过滤网29的震动将破碎的米粒和小颗粒震动落入至斜过滤网28的两侧并滚落至下料条口19内进入至送料滚筒7，通过落入至斜过滤网28上然后对小颗粒进行过滤落入至侧推拉抽屉9内，而比小颗粒大一些的碎米粒则进入至送料滚筒7内。

在本实施例中，缓冲筒组件包括外滑动筒36、内滑杆35和辅助震动弹簧40，侧杆30的顶端部处铰接有外滑动筒36，外滑动筒36的内底部处安装有辅助震动弹簧40，辅助震动弹簧40的顶部处安装有内滑杆35，内滑杆35的顶部铰接有震动过滤网29中，垂直升降组件包括U型限位架32、升降调节电机33、升降螺杆34和侧滑杆，壳体8的内壁一端处安装有U型限位架32，一组U型限位架32的底中部处安装有升降调节电机33，且升降调节电机33的输出端贯穿U型限位架32安装有升降螺杆34，升降螺杆34的外侧啮合有一组侧杆30，一组U型限位架32的底中部处安装有侧滑杆，该侧滑杆贯穿另一组侧杆30。

通过启动升降调节电机33调节升降螺杆34带动侧杆30向上运动，通过侧杆30调节外滑动筒36、内滑杆35进而调节震动过滤网29倾斜将精米从精米出料框18和铰接出料板23导出。

在本实施例中，双齿轮传动组件包括从动齿轮27和主动齿轮37，主动胶辊15的一端贯穿中框架17安装有主动齿轮37，从动胶辊16的一端贯穿中框架17安装有从动齿轮27，从动齿轮27与主动齿轮37相互啮合，吸稻壳风机组件包括吸尘风机罩11、吸尘风机24、驱动电机12和转轴14，吸尘风机罩11的内部设有吸尘风机24，吸尘风机罩11的外侧安装有侧环形盘13，侧环形盘13的外中部处安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端贯穿侧环形盘13安装有转轴14，转轴14的内端部与吸尘风机24中部固定，转轴14贯穿吸尘风机罩11与主动齿轮37外中部固定。

通过驱动电机12的运行调节吸尘风机24运动，通过吸尘风机24的运行带动出料管41、吸稻壳框架21进行吸尘和吸稻壳进入至吸尘风机罩11，并从吸尘风机罩11通过导入管道3进入至集稻壳仓1和端推拉抽屉2内进行收集。

在本实施例中，工型轮传动组件包括主动工型轮38、传送皮带26和从动工型轮25，螺旋传料杆20的一端中部贯穿送料滚筒7安装有从动工型轮25，转轴14的外侧位于吸尘风机罩11和主动齿轮37之间处安装有主动工型轮38，主动工型轮38和从动工型轮25的外侧套设有传送皮带26，，框型吸尘组件包括出料管41和吸稻壳框架21，吸尘风机罩11的底中部处连通有出料管41，出料管41的另一端连通有吸稻壳框架21，吸稻壳框架21的内部设有进尘通孔；

通过转轴14的运动带动主动工型轮38运行，通过主动工型轮38调节传送皮带26带动从动工型轮25运动，通过从动工型轮25调节螺旋传料杆20对碎米粒进行传输输送出去。

储尘组件包括导入管道3、集稻壳仓1和端推拉抽屉2，吸尘风机罩11的顶中部连通有导入管道3，导入管道3的另一端连通有集稻壳仓1，集稻壳仓1的内部插入有端推拉抽屉2；

壳体8的外侧底部处插入有侧推拉抽屉9，且侧推拉抽屉9位于斜过滤网28的下方处，侧推拉抽屉9的外侧中部处安装有推拉手柄10。

一种具有振动喂料机构的砻谷机的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：通过进料罩4上的开口投入稻谷，并在投入后启动驱动电机12运行；

步骤二：通过驱动电机12的运行带动转轴14旋转，通过转轴14的旋转调节主动齿轮37运行，通过主动齿轮37调节从动齿轮27运行；

步骤三：通过主动齿轮37和从动齿轮27的运行调节主动胶辊15和从动胶辊16以及异形轮39运行，通过主动胶辊15和从动胶辊16的运行对稻谷进行摩擦剥离外皮；

步骤四：米粒和稻壳落入至震动过滤网29上，并在异形轮39的运行调节撞击杆31来回上下移动不断撞击震动过滤网29调节震动过滤网29震动；

步骤五：通过震动过滤网29的震动将破碎的米粒和小颗粒震动落入至斜过滤网28的两侧并滚落至下料条口19内进入至送料滚筒7；

步骤六：通过落入至斜过滤网28上然后对小颗粒进行过滤落入至侧推拉抽屉9内，而比小颗粒大一些的碎米粒则进入至送料滚筒7内；

步骤七：通过驱动电机12的运行调节吸尘风机24运动，通过吸尘风机24的运行带动出料管41、吸稻壳框架21进行吸尘和吸稻壳进入至吸尘风机罩11，并从吸尘风机罩11通过导入管道3进入至集稻壳仓1和端推拉抽屉2内进行收集；

步骤八：通过转轴14的运动带动主动工型轮38运行，通过主动工型轮38调节传送皮带26带动从动工型轮25运动，通过从动工型轮25调节螺旋传料杆20对碎米粒进行传输输送出去；

步骤九：通过启动升降调节电机33调节升降螺杆34带动侧杆30向上运动，通过侧杆30调节外滑动筒36、内滑杆35进而调节震动过滤网29倾斜将精米从精米出料框18和铰接出料板23导出。

以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有振动喂料机构的砻谷机，其特征在于：包括壳体（8），所述壳体（8）的顶部一体成型有进料罩（4），所述壳体（8）的内下方处安装有斜过滤网（28），所述斜过滤网（28）的底端部处设有碎米粒传送筒组件，所述壳体（8）的内顶部与进料罩（4）下方处安装有中框架（17），所述中框架（17）的内侧设有剥离稻壳滚筒组件，所述中框架（17）的底部两侧设有辅助撞击杆组件，所述壳体（8）的内侧中部处设有侧杆（30），且所述侧杆（30）的顶端部处铰接有缓冲筒组件，该缓冲筒组件的顶部处铰接有震动过滤网（29），所述震动过滤网（29）与所述辅助撞击杆组件相互配合，所述壳体（8）的内壁一侧处设有可驱动所述侧杆（30）升降的垂直升降组件，所述中框架（17）的一侧设有驱动剥离稻壳滚筒组件的双齿轮传动组件，且所述双齿轮传动组件上设有吸稻壳风机组件，该吸稻壳风机组件的端中部处设有驱动电机（12），所述双齿轮传动组件与吸稻壳风机组件之间与碎米粒传送筒组件的端部上设有工型轮传动组件，所述吸稻壳风机组件的底部处连通有框型吸尘组件，所述吸稻壳风机组件的输出端连通有储尘组件，所述壳体（8）的两侧一体成型有端固定板（5），且所述端固定板（5）上中部处铰接有铰接出料板（23），所述壳体（8）的内中部处面向所述震动过滤网（29）处安装有精米出料框（18），且所述精米出料框（18）面向所述铰接出料板（23）。

2.根据权利要求1所述的一种具有振动喂料机构的砻谷机，其特征在于：碎米粒传送筒组件包括送料滚筒（7）、螺旋传料杆（20）和下料条口（19），所述斜过滤网（28）的内端部处安装有送料滚筒（7），所述送料滚筒（7）的顶部处开设有下料条口（19），所述送料滚筒（7）的内部内置有螺旋传料杆（20），所述端固定板（5）的一侧底中部处开设有贯穿口（6），且所述送料滚筒（7）贯穿贯穿口（6），所述送料滚筒（7）的一端底部连通有出料阀门。

3.根据权利要求2所述的一种具有振动喂料机构的砻谷机，其特征在于：剥离稻壳滚筒组件包括主动胶辊（15）、从动胶辊（16）和异形轮（39），所述中框架（17）的内侧一端通过轴承安装有主动胶辊（15），所述中框架（17）内侧的另一端通过轴承设有从动胶辊（16），且所述从动胶辊（16）与主动胶辊（15）相互配合，所述主动胶辊（15）的两端中部处安装有异形轮（39），且所述异形轮（39）与所述辅助撞击杆组件相互配合。

4.根据权利要求3所述的一种具有振动喂料机构的砻谷机，其特征在于：辅助撞击杆组件包括L型侧限位架（22）、撞击杆（31）、内滑动板（42）、复位弹簧（43）和中空口（44），所述中框架（17）的底部两侧且位于所述主动胶辊（15）下方处安装有L型侧限位架（22），所述L型侧限位架（22）的端内部处开设有中空口（44），所述中空口（44）的内底部处安装有复位弹簧（43），所述复位弹簧（43）的顶部处安装有内滑动板（42），所述内滑动板（42）的内部安装有贯穿中空口（44）的撞击杆（31），且所述撞击杆（31）的底部与所述震动过滤网（29）相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种具有振动喂料机构的砻谷机，其特征在于：缓冲筒组件包括外滑动筒（36）、内滑杆（35）和辅助震动弹簧（40），所述侧杆（30）的顶端部处铰接有外滑动筒（36），所述外滑动筒（36）的内底部处安装有辅助震动弹簧（40），所述辅助震动弹簧（40）的顶部处安装有内滑杆（35），所述内滑杆（35）的顶部铰接有震动过滤网（29）。

6.根据权利要求5所述的一种具有振动喂料机构的砻谷机，其特征在于：垂直升降组件包括U型限位架（32）、升降调节电机（33）、升降螺杆（34）和侧滑杆，所述壳体（8）的内壁一端处安装有U型限位架（32），一组U型限位架（32）的底中部处安装有升降调节电机（33），且所述升降调节电机（33）的输出端贯穿U型限位架（32）安装有升降螺杆（34），所述升降螺杆（34）的外侧啮合有一组侧杆（30），一组U型限位架（32）的底中部处安装有侧滑杆，该侧滑杆贯穿另一组侧杆（30）。

7.根据权利要求6所述的一种具有振动喂料机构的砻谷机，其特征在于：双齿轮传动组件包括从动齿轮（27）和主动齿轮（37），所述主动胶辊（15）的一端贯穿中框架（17）安装有主动齿轮（37），所述从动胶辊（16）的一端贯穿中框架（17）安装有从动齿轮（27），所述从动齿轮（27）与主动齿轮（37）相互啮合；

吸稻壳风机组件包括吸尘风机罩（11）、吸尘风机（24）、驱动电机（12）和转轴（14），所述吸尘风机罩（11）的内部设有吸尘风机（24），所述吸尘风机罩（11）的外侧安装有侧环形盘（13），所述侧环形盘（13）的外中部处安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端贯穿侧环形盘（13）安装有转轴（14），所述转轴（14）的内端部与所述吸尘风机（24）中部固定，所述转轴（14）贯穿吸尘风机罩（11）与主动齿轮（37）外中部固定。

8.根据权利要求7所述的一种具有振动喂料机构的砻谷机，其特征在于：工型轮传动组件包括主动工型轮（38）、传送皮带（26）和从动工型轮（25），所述螺旋传料杆（20）的一端中部贯穿送料滚筒（7）安装有从动工型轮（25），所述转轴（14）的外侧位于吸尘风机罩（11）和主动齿轮（37）之间处安装有主动工型轮（38），所述主动工型轮（38）和从动工型轮（25）的外侧套设有传送皮带（26）。

9.根据权利要求8所述的一种具有振动喂料机构的砻谷机，其特征在于：框型吸尘组件包括出料管（41）和吸稻壳框架（21），所述吸尘风机罩（11）的底中部处连通有出料管（41），所述出料管（41）的另一端连通有吸稻壳框架（21），所述吸稻壳框架（21）的内部设有进尘通孔；

储尘组件包括导入管道（3）、集稻壳仓（1）和端推拉抽屉（2），所述吸尘风机罩（11）的顶中部连通有导入管道（3），所述导入管道（3）的另一端连通有集稻壳仓（1），所述集稻壳仓（1）的内部插入有端推拉抽屉（2）；

所述壳体（8）的外侧底部处插入有侧推拉抽屉（9），且所述侧推拉抽屉（9）位于所述斜过滤网（28）的下方处，所述侧推拉抽屉（9）的外侧中部处安装有推拉手柄（10）。

10.根据权利要求9所述的一种具有振动喂料机构的砻谷机的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：通过进料罩（4）上的开口投入稻谷，并在投入后启动驱动电机（12）运行；

步骤二：通过驱动电机（12）的运行带动转轴（14）旋转，通过转轴（14）的旋转调节主动齿轮（37）运行，通过主动齿轮（37）调节从动齿轮（27）运行；

步骤三：通过主动齿轮（37）和从动齿轮（27）的运行调节主动胶辊（15）和从动胶辊（16）以及异形轮（39）运行，通过主动胶辊（15）和从动胶辊（16）的运行对稻谷进行摩擦剥离外皮；

步骤四：米粒和稻壳落入至震动过滤网（29）上，并在异形轮（39）的运行调节撞击杆（31）来回上下移动不断撞击震动过滤网（29）调节震动过滤网（29）震动；

步骤五：通过震动过滤网（29）的震动将破碎的米粒和小颗粒震动落入至斜过滤网（28）的两侧并滚落至下料条口（19）内进入至送料滚筒（7）；

步骤六：通过落入至斜过滤网（28）上然后对小颗粒进行过滤落入至侧推拉抽屉（9）内，而比小颗粒大一些的碎米粒则进入至送料滚筒（7）内；

步骤七：通过驱动电机（12）的运行调节吸尘风机（24）运动，通过吸尘风机（24）的运行带动出料管（41）、吸稻壳框架（21）进行吸尘和吸稻壳进入至吸尘风机罩（11），并从吸尘风机罩（11）通过导入管道（3）进入至集稻壳仓（1）和端推拉抽屉（2）内进行收集；

步骤八：通过转轴（14）的运动带动主动工型轮（38）运行，通过主动工型轮（38）调节传送皮带（26）带动从动工型轮（25）运动，通过从动工型轮（25）调节螺旋传料杆（20）对碎米粒进行传输输送出去；

步骤九：通过启动升降调节电机（33）调节升降螺杆（34）带动侧杆（30）向上运动，通过侧杆（30）调节外滑动筒（36）、内滑杆（35）进而调节震动过滤网（29）倾斜将精米从精米出料框（18）和铰接出料板（23）导出。

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