CN211712161U - 皮带式水冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却定型领域，具体涉及皮带式水冷装置，包括支撑板、传送机构和装有水的水冷池，水冷池的内侧壁上设有导向槽；所述传送机构包括主动辊、从动辊和传送带，所述从动辊滑动设置于导向槽内，所述传送带套设于主动辊和从动辊上，且传送带包括倾斜段和水平段，水冷池内的水淹没倾斜段；所述支撑板滑动设置于水冷池的侧壁上，且支撑板能支撑从动辊处的传送带。采用本技术方案时，方便冷却橡胶制品，而且冷却速度快。

Description

皮带式水冷装置

技术领域

本实用新型涉及冷却定型领域，具体涉及皮带式水冷装置。

背景技术

橡胶带是一种常见形态的橡胶制品，在橡胶带的生产过程中，橡胶原材料经加热挤出成橡胶制品后需冷却定型才能开始后续的切断、烘干等程序。现有的冷却方式一般采用晾挂冷却，但是晾挂冷却需占用大量人力和生产空间，而且冷却效率慢，不利于提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便且冷却速度快的皮带式水冷装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供皮带式水冷装置，包括支撑板、传送机构和装有水的水冷池，水冷池的内侧壁上设有导向槽；所述传送机构包括主动辊、从动辊和传送带，所述从动辊滑动设置于导向槽内，所述传送带套设于主动辊和从动辊上，且传送带包括倾斜段和水平段，水冷池内的水淹没倾斜段；所述支撑板滑动设置于水冷池的侧壁上，且支撑板能支撑从动辊处的传送带。

本方案的技术效果是：橡胶原材料经加热挤出成橡胶制品后，掉落至水冷池内进行冷却并随传送带移动至后续工位进行操作，实现橡胶制品的自动冷却和输送，有利于提高橡胶制品的生产效率；而且在停机无橡胶制品挤出时，可以沿着导向槽滑动从动辊，使传送带的倾斜段从水中漫出，并通过支撑板对从动辊处的传送带进行支撑，可以减少传送带在水中的浸泡时间，从而提高传送带的使用寿命。

进一步的，水冷池的侧壁上设有开口，传送带的水平段穿过开口，传送带的宽度和开口的宽度相同。本方案的技术效果是：开口可以对传送带进行限位，避免传送带传送的过程中发生偏移。

进一步的，导向槽呈平键状。本方案的技术效果是：避免从动辊从导向槽中滑出。

进一步的，所述支撑板上固定有推拉块。本方案的技术效果是：方便推拉支撑板使其支撑传送带，同时推拉块能对支撑板进行限位。

进一步的，所述推拉块呈直角梯形。本方案的技术效果是：避免推拉块与水冷池的外侧壁贴紧，方便扣住推拉块并拉动支撑板移动。

进一步的，支撑板的上表面与支撑板靠近从动辊的侧面圆弧过渡。本方案的技术效果是：避免支撑板移动时刮伤传送带。

进一步的，传送带的宽度小于水冷池的宽度，水冷池的内侧壁上安装有倾倒杆，传送带的倾斜段漫出水面时，倾倒杆能使倾斜段沿其宽度方向倾斜。本方案的技术效果是：传送带的倾斜段漫出水面后，通过倾倒杆对传送带的一侧进行支撑，使传送带的一侧高于传送带的另一侧，从而将传送带上兜集的水倒掉。

进一步的，倾倒杆的数量为两根，其中一根倾倒杆位于另一根倾倒杆下方，两根倾倒杆中至少有一根倾倒杆为伸缩杆。本方案的技术效果是：倾倒杆为伸缩杆能够避免传送带的倾斜段在向上移动的过程中与倾倒杆接触，确保传送带的倾斜段向上移动后再通过拉伸倾倒杆对传送带的一侧进行支撑。

进一步的，位于上方的倾倒杆的长度固定。本方案的技术效果是：上方的倾倒杆不会影响传送带的倾斜段向上移动，在通过倾倒杆支撑传送带的一侧时，无需先将倾倒杆拉伸，方便操作。

进一步的，还包括封堵塞以及用于向水冷池内补充水的进水管，水冷池的侧壁设有出水口，所述封堵塞用于封堵出水口。本方案的技术效果是：方便对水冷池内的水进行更换，避免水冷池内的水温度升高而降低冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例中传送带的倾斜段位于水中的正向剖视图；

图2为本实用新型实施例中传送带的倾斜段漫出水中的正向剖视图；

图3为图2的俯视图(省略了主动辊)。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：水冷池1、支撑板2、导向槽3、开口4、主动辊5、从动辊6、支撑辊7、倾斜段8、水平段9、推拉块10、倾倒杆11、外套管12、内滑杆13。

实施例1：

实施例1基本如附图1-3所示：如图1所示的皮带式水冷装置，包括机架、水冷池1、支撑板2和传送机构，水冷池1内装有常温的自来水，水冷池1的侧壁下端开有出水口(图中未示出)，出水口处用封堵塞(图中未示出)封堵，本实施例中通过进水管(图中未示出)向水冷池1内补充自来水，即进水管的一端与水源连通，进水管的另一端位于水冷池1的上方；水冷池1前后的内侧壁上均开有导向槽3，导向槽3呈平键状，水冷池1的左侧壁上开有开口4。

传送机构包括伺服电机(图中未示出)、主动辊5、从动辊6和传送带，伺服电机通过螺栓固定安装在机架上，伺服电机的型号为MR-J2S-700A，主动辊5转动设置于机架上，而且主动辊5的后端与伺服电机的输出轴同轴焊接；从动辊6滑动设置在导向槽3内，传送带套在主动辊5和从动辊6上，而且水冷池1的内侧壁上转动连接有支撑辊7，支撑辊7的右侧为传送带的倾斜段8，传送带的倾斜段8被水冷池1内的自来水淹没；支撑辊7的左侧为传送带的水平段9，传送带的水平段9穿过开口4，传送带的宽度和开口4的宽度相同。

水冷池1的右侧壁上开有滑道，支撑板2滑动设置于滑道内，支撑板2的右端焊接有推拉块10，推拉块10呈直角梯形；支撑板2的上表面与支撑板2的左侧面圆弧过渡，即图中A处所指位置。

具体实施过程如下：

伺服电机转动带动如图1所示的主动辊5逆时针转动的过程中带动传送带运行，橡胶原材料经加热挤出成橡胶制品后，掉落至水冷池1内进行冷却并随传送带移动至后续工位进行操作，实现橡胶制品的自动冷却和输送，有利于提高橡胶制品的生产效率。

在停机无橡胶制品挤出时，操作人员可以从导向槽3与水冷池1右侧壁之间的空隙伸手下去将从动辊6沿着导向槽3向上抬起，使传送带的倾斜段8如图2所示从水中漫出，并向左滑动支撑板2对从动辊6处的传送带进行支撑，可以减少传送带在水中的浸泡时间，从而提高传送带的使用寿命。

实施例2：

在实施例1的基础上，如图3所示，传送带的宽度小于水冷池1的宽度，水冷池1的内侧壁上焊接有两根倾倒杆11，如图2所示，位于上方的倾倒杆11的长度固定，位于下方的倾倒杆11为伸缩杆，伸缩杆包括外套管12和内滑杆13，外套管12与水冷池1的内侧壁焊接，内滑杆13与外套管12滑动连接。

具体实施过程如下：

如图2、3所示，当传送带的倾斜段8从水中漫出后，将内滑杆13从外套管12中拉出，并将如图3所示传送带的上侧拉动至如图2所示倾倒杆11的上方，从而使如图3所示传送带的倾斜段8沿其宽度方向倾斜，即如图2所示倾斜段8的后方高，倾斜段8的前方低，进而将兜在倾斜段8上的水倒掉。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.皮带式水冷装置，其特征在于：包括支撑板、传送机构和装有水的水冷池，水冷池的内侧壁上设有导向槽；所述传送机构包括主动辊、从动辊和传送带，所述从动辊滑动设置于导向槽内，所述传送带套设于主动辊和从动辊上，且传送带包括倾斜段和水平段，水冷池内的水淹没倾斜段；所述支撑板滑动设置于水冷池的侧壁上，且支撑板能支撑从动辊处的传送带。

2.根据权利要求1所述的皮带式水冷装置，其特征在于：水冷池的侧壁上设有开口，传送带的水平段穿过开口，传送带的宽度和开口的宽度相同。

3.根据权利要求2所述的皮带式水冷装置，其特征在于：导向槽呈平键状。

4.根据权利要求3所述的皮带式水冷装置，其特征在于：所述支撑板上固定有推拉块。

5.根据权利要求4所述的皮带式水冷装置，其特征在于：所述推拉块呈直角梯形。

6.根据权利要求5所述的皮带式水冷装置，其特征在于：支撑板的上表面与支撑板靠近从动辊的侧面圆弧过渡。

7.根据权利要求1或6任意一项所述的皮带式水冷装置，其特征在于：传送带的宽度小于水冷池的宽度，水冷池的内侧壁上安装有倾倒杆，传送带的倾斜段漫出水面时，倾倒杆能使倾斜段沿其宽度方向倾斜。

8.根据权利要求7所述的皮带式水冷装置，其特征在于：倾倒杆的数量为两根，其中一根倾倒杆位于另一根倾倒杆下方，两根倾倒杆中至少有一根倾倒杆为伸缩杆。

9.根据权利要求8所述的皮带式水冷装置，其特征在于：位于上方的倾倒杆的长度固定。

10.根据权利要求6或9任意一项所述的皮带式水冷装置，其特征在于：还包括封堵塞以及用于向水冷池内补充水的进水管，水冷池的侧壁设有出水口，所述封堵塞用于封堵出水口。

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