CN211708117U - 内撑顶尖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了内撑顶尖，属于装夹技术领域。它解决了现有的顶尖与管类工件接触面积小、加工时易打滑且拆卸不方便的问题。它包括顶尖本体，顶尖本体前端为具有锥度的顶紧端，顶紧端外沿顶尖本体的轴向滑动设置有弹性涨紧套，弹性涨紧套侧部贯穿设有若干使弹性涨紧套呈若干瓣状结构的型槽，弹性涨紧套内周壁为与顶紧端外周壁相贴合的锥面，弹性涨紧套的后端外周面具有环形挡肩，顶紧端的端面为平面，顶紧端的端面设有连接孔，连接孔内螺纹连接有限位螺钉，限位螺钉的头部位于顶紧端的端部外，且当顶紧端向弹性涨紧套后方滑动时弹性涨紧套前端面能与限位螺钉的头部后端面相抵靠。它具有不易打滑、加工精度高及拆卸方便等优点。

Description

内撑顶尖

技术领域

本实用新型属于装夹技术领域，涉及顶尖，尤其涉及内撑顶尖。

背景技术

具有一定长度的管类工件在机床上加工时经常需要配合顶尖使用，顶尖固定在尾座上，由机床主轴的液压卡盘将管类工件的一端夹住，然后控制尾座带动顶尖移动而顶紧管类工件的另一端。一般来说，管类工件的端面与中心孔之间都会设置有倒角，顶尖端部呈锥状，在顶紧时由顶尖端部侧壁顶在倒角所在的壁上，使管类工件被固定住，以同时起到定心和顶紧作用。

然而，对于一些倒角较小的管类工件而言，采用顶尖顶紧后会因为倒角角度较小而出现接触面积不足的情况，同时管类工件在加工时会产生较大的振动，这样就会造成管类工件与顶尖之间出现打滑问题，导致管类工件无法被稳定顶紧而影响到加工精度。此外，由于顶尖与管类工件都是采用金属材料制成，打滑时还会出现顶尖表面或管类工件被刮伤的情况。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了内撑顶尖，解决了与管类工件接触面积小、加工时易打滑及加工完成后拆卸不方便的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

内撑顶尖，包括顶尖本体，所述的顶尖本体前端为具有锥度的顶紧端，其特征在于，所述的顶紧端外沿顶尖本体的轴向滑动设置有弹性涨紧套，弹性涨紧套侧部贯穿设有若干使弹性涨紧套呈若干瓣状结构的型槽，弹性涨紧套内周壁为与顶紧端外周壁相贴合的锥面，弹性涨紧套的后端外周面具有环形挡肩，顶紧端的端面为平面，顶紧端的端面设有连接孔，连接孔内螺纹连接有限位螺钉，限位螺钉的头部位于顶紧端的端部外，且当顶紧端向弹性涨紧套后方滑动时弹性涨紧套前端面能与限位螺钉的头部后端面相抵靠。

顶尖本体固定在机床的尾座上，管类工件前端由机床主轴上的三爪卡盘或对应夹具夹紧，管类工件后端套在弹性涨紧套外且管类工件后端面与环形挡肩相抵靠，然后由尾座运动向管类工件施加顶紧力。由于管类工件后端面与环形挡肩相抵靠，弹性涨紧套无法移动，而顶尖本体则由尾座带动向前滑动，使得顶尖本体的顶紧端相对于弹性涨紧套向前滑动。顶紧端具有锥度，而弹性涨紧套内周壁为与顶紧端外周壁相贴合的锥面，那么当顶尖本体相对于弹性涨紧套向前滑动时就会通过锥度使弹性涨紧套的各瓣状结构向外扩张，由此各瓣状结构的外侧壁便顶紧管类工件的内壁。管类工件加工完毕后，通过尾座带动顶尖本体向后滑动，顶尖本体先相对于弹性涨紧套滑动，使得弹性涨紧套不再涨紧而复位，弹性涨紧套上的各瓣状结构外壁与管类工件内壁相脱离。然后当尾座带动顶尖本体后端移动至限位螺钉的头部后端面与弹性涨紧套前端面相抵靠时，弹性涨紧套被顶尖本体直接从管类工件后端内带出。

本内撑顶尖通过在顶紧端上滑动设置弹性涨紧套，使得尾座移动时能够将弹性涨紧套向外扩张而涨紧管类工件的内孔，由此增大了整个内撑顶尖与管类工件的接触面积，使得管类工件的夹持更加稳定，尤其减少了常规顶尖在顶紧端口处倒角角度较小的管类工件时容易产生的打滑问题，提高了管类工件的加工精度。同时，将顶紧端的端面设置为平面并开设连接孔，在连接孔内螺纹连接限位螺钉，在加工完成后利用限位螺钉头部后端面与弹性涨紧套前端面相抵靠来直接将弹性涨紧套带出管类工件外，无需人工进行操作，提高了与管类工件之间的拆卸便利性。

在上述的内撑顶尖中，所述的弹性涨紧套呈直筒状，弹性涨紧套的前端呈缩口状，限位螺钉的头部外径小于弹性涨紧套前端的最小外径。

弹性涨紧套呈直筒状，管状工件后端套在弹性涨紧套外后形成间隙配合，当弹性涨紧套受顶尖端外壁作用而向外张开时弹性涨紧套外周壁与管状工件内周壁牢固地贴合在一起，使两者接触面积达到最大。弹性涨紧套前端呈缩口状的设置能够起到导向作用，确保管状工件后端能顺利套在弹性涨紧套外。

在上述的内撑顶尖中，所述的弹性涨紧套的前端沿外周壁设有若干弧形凸条。

涨紧时，弹性涨紧套的前端也会向外扩张。虽然弹性涨紧套的前端呈缩口状，但在弹性涨紧套的前端沿外周壁设置若干弧形凸条，能够在弹性涨紧套的前端向外扩张时利用各弧形凸条顶在管状工件的内壁上，提高了涨紧效果。

在上述的内撑顶尖中，所述的顶尖本体包括柱体以及固连于柱体前端面中心且呈锥状的顶紧头，顶紧头的最大外径小于柱体的外径，顶紧端为顶紧头。

在上述的内撑顶尖中，所述的弹性涨紧套采用塑料制成。

采用塑料来制成弹性涨紧套，不仅可以确保弹性涨紧套具有弹性，同时也不会将管状工件内部刮花。

与现有技术相比，本内撑顶尖通过在顶紧端上滑动设置弹性涨紧套，使得尾座移动时能够将弹性涨紧套向外扩张而涨紧管类工件的内孔，由此增大了整个内撑顶尖与管类工件的接触面积，使得管类工件的夹持更加稳定，尤其减少了常规顶尖在顶紧端口处倒角角度较小的管类工件时容易产生的打滑问题，提高了管类工件的加工精度。

将顶紧端的端面设置为平面并开设连接孔，在连接孔内螺纹连接限位螺钉，在加工完成后利用限位螺钉头部后端面与弹性涨紧套前端面相抵靠来直接将弹性涨紧套带出管类工件外，无需人工进行操作，提高了与管类工件之间的拆卸便利性。

附图说明

图1是本内撑顶尖的示意图。

图2是本内撑顶尖的剖视图。

图中，1、顶尖本体；1a、柱体；1b、顶紧头；1b1、连接孔；2、弹性涨紧套；2a、型槽；2b、环形挡肩；2c、弧形凸条；3、限位螺钉。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，内撑顶尖，包括顶尖本体1，顶尖本体1的前端为具有锥度的顶紧端，顶紧端外沿顶尖本体1的轴向滑动设置有弹性涨紧套2。其中，顶紧端的端面为平面，顶紧端的端面中心设有连接孔1b1，连接孔1b1内螺纹连接有限位螺钉3，限位螺钉3的头部位于顶紧端的端部外，且当顶紧端向弹性涨紧套2的后方滑动时弹性涨紧套2前端面能与限位螺钉3的头部后端面相抵靠。顶尖本体1具体包括柱体1a以及固连于柱体1a前端面中心且呈锥状的顶紧头1b，顶紧头1b的最大外径小于柱体1a的外径，顶紧端即为顶紧头1b。

如图1和图2所示，在本实施例中，弹性涨紧套2采用塑料制成，弹性涨紧套2的侧部贯穿设置有若干使弹性涨紧套2呈若干瓣状结构的型槽2a，弹性涨紧套2的内周壁为与顶紧端外周壁相贴合的锥面，弹性涨紧套2的后端外周面具有环形挡肩2b。弹性涨紧套2呈直筒状，弹性涨紧套2的前端呈缩口状，限位螺钉3的头部外径小于弹性涨紧套2前端的最小外径。弹性涨紧套2的前端沿外周壁设有若干弧形凸条2c。

本内撑顶尖主要在机床加工管类工件时使用，将顶尖本体1后端固定在机床的尾座上，管类工件的前端由机床主轴上的三爪卡盘或对应夹具进行夹紧并带动旋转，管类工件的后端则套在弹性涨紧套2外。接着由尾座运动向管类工件施加顶紧力，弹性涨紧套2后端外的环形挡肩2b与管类工件的后端面相抵靠，该状态下弹性涨紧套2的移动被管类工件所阻挡，使得顶尖本体1与弹性涨紧套2之间出现相对滑动。顶紧端具有锥度，而弹性涨紧套2内周壁为与顶紧端外周壁相贴合的锥面，那么随着顶尖本体1相对于弹性涨紧套2向前不断滑动，就会通过锥度使弹性涨紧套2的各瓣状结构向外扩张，由此各瓣状结构的外侧壁便会顶紧管类工件的内壁。同时，弹性涨紧套2前端的各弧形凸条2c也会顶在管类工件的内壁上，以进一步提高涨紧效果。

管类工件加工完毕后，通过尾座带动顶尖本体1向后滑动，顶尖本体1先相对于弹性涨紧套2向后滑动，由此使得弹性涨紧套2不再涨紧而向内收缩复位，弹性涨紧套2上的各瓣状结构外壁与管类工件内壁相脱离。然后当尾座带动顶尖本体1后端移动至限位螺钉3的头部后端面与弹性涨紧套2前端面相抵靠时，弹性涨紧套2被顶尖本体1直接从管类工件后端内带出。

本内撑顶尖通过在顶紧端上滑动设置弹性涨紧套2，使得尾座移动时能够将弹性涨紧套2向外扩张而涨紧管类工件的内孔，由此增大了整个内撑顶尖与管类工件的接触面积，使得管类工件的夹持更加稳定，尤其减少了常规顶尖在顶紧端口处倒角角度较小的管类工件时容易产生的打滑问题，提高了管类工件的加工精度。同时，将顶紧端的端面设置为平面并开设连接孔1b1，在连接孔1b1内螺纹连接限位螺钉3，在加工完成后利用限位螺钉3头部后端面与弹性涨紧套2前端面相抵靠来直接将弹性涨紧套2带出管类工件外，无需人工进行操作，提高了与管类工件之间的拆卸便利性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.内撑顶尖，包括顶尖本体(1)，所述的顶尖本体(1)前端为具有锥度的顶紧端，其特征在于，所述的顶紧端外沿顶尖本体(1)的轴向滑动设置有弹性涨紧套(2)，弹性涨紧套(2)侧部贯穿设有若干使弹性涨紧套(2)呈若干瓣状结构的型槽(2a)，弹性涨紧套(2)内周壁为与顶紧端外周壁相贴合的锥面，弹性涨紧套(2)的后端外周面具有环形挡肩(2b)，顶紧端的端面为平面，顶紧端的端面设有连接孔(1b1)，连接孔(1b1)内螺纹连接有限位螺钉(3)，限位螺钉(3)的头部位于顶紧端的端部外，且当顶紧端向弹性涨紧套(2)后方滑动时弹性涨紧套(2)前端面能与限位螺钉(3)的头部后端面相抵靠。

2.根据权利要求1所述的内撑顶尖，其特征在于，所述的弹性涨紧套(2)呈直筒状，弹性涨紧套(2)的前端呈缩口状，限位螺钉(3)的头部外径小于弹性涨紧套(2)前端的最小外径。

3.根据权利要求2所述的内撑顶尖，其特征在于，所述的弹性涨紧套(2)的前端沿外周壁设有若干弧形凸条(2c)。

4.根据权利要求1或2或3所述的内撑顶尖，其特征在于，所述的顶尖本体(1)包括柱体(1a)以及固连于柱体(1a)前端面中心且呈锥状的顶紧头(1b)，顶紧头(1b)的最大外径小于柱体(1a)的外径，顶紧端为顶紧头(1b)。

5.根据权利要求1或2或3所述的内撑顶尖，其特征在于，所述的弹性涨紧套(2)采用塑料制成。

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