CN211667002U - 膨胀螺丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种膨胀螺丝,包含一第一螺丝、一插入并贯穿第一螺丝的第二螺丝以及一与第二螺丝结合的扩孔螺帽,通过第二螺丝的旋转可将扩孔螺帽迫入第一螺丝的末端,以使第一螺丝末端扩张而达膨胀固定的效果,而对第二螺丝进行旋动操作时,并不会相对于第一螺丝产生轴向位移,使整体膨胀螺丝的操作更为快速、便捷、美观与安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固定工件的结构技术,尤指一种可广泛使用于壁面或板材上具有迫紧固定效果的膨胀螺丝。
背景技术
膨胀螺丝为一种利用迫紧效果来强化固定效果的常见工件,目前已知的膨胀螺丝主要包扩一套管、可穿入该套管的一螺杆,以及一螺锁在该螺杆上的螺帽,该螺杆的端缘形成有一扩大端部。实施时,会预先在壁面上钻设预备孔,再将组合好还没进行迫紧操作的膨胀螺丝插入该预备孔内,其插入方式是以具有扩大端部的一端深入预备孔中。待进一步旋动该螺帽后,使得螺杆相对于该套管向外轴向移动,并通过该扩大端部将该套管底端撑开而顶抵在该预备孔内,让膨胀螺丝能够稳固的固定在该预备孔中。
惟此种实施结构,会有螺杆反向凸伸的问题,所谓螺杆反向凸伸是指在螺杆旋转时会相对于螺帽及套管产生轴向位移的情形,当螺杆位移凸伸后就会推顶操作机具,例如用来旋转螺帽的套筒内面会与螺帽发生碰撞,而必须采用较深长的套筒才能实施膨胀螺丝的装卸,使用起来相当不方便。其次,于螺杆轴向位移后其相对于螺帽的凸伸部位,除了不美观之外,也有安全性的问题。
目前市面上也有一种操作时螺杆不会位移的膨胀螺丝,其中一种手段是通过螺杆原地旋转时,朝向套管中断压迫,促使套管中断被压迫、扭曲、变形而拱起的膨胀螺丝,此种挤压套管变形的膨胀螺丝,除了结构强度较差之外,其仅能作为一次性地使用,当要进行组装作业需要拆卸重新安装时,该膨胀螺丝的套管已经被过度扭曲而破坏过,拆卸时又经过破坏性的拉伸,因此不适合重复使用。另外一种是通过设置复杂的机构、组件来提供一种螺杆不会位移的膨胀螺丝,而当膨胀螺丝的组件越多、设计越复杂时,其所能提供的承载力与结构强度就会下降,而且制造成本也会提高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的,是在提供一种膨胀螺丝以改善背景技术的种种问题,令膨胀螺丝的使用更为方便,且能简化市售膨胀螺丝复杂的结构,并维持应有的结构强度。
为达上述目的,本实用新型提供一种膨胀螺丝,其特征在于,包含:
一种膨胀螺丝,其特征在于,包含:
一第一螺丝,其一端为一第一螺丝头、另一端为一第一螺杆,该第一螺杆设有一第一外螺牙,该第一螺丝中心设有一贯穿孔,且该第一螺杆的末端设有至少二条裂口;
一第二螺丝,其一端为一第二螺丝头、另一端为一第二螺杆,该第二螺杆设有一第二外螺牙,且该第二螺杆自该第一螺丝头的位置穿入该贯穿孔后使该第二外螺牙对应于该第一螺杆的末端;以及
一扩孔螺帽,一端为小径端、另一端为大径端,且内部设有一贯穿的内螺孔与该第二外螺牙结合,该小径端朝向该贯穿孔,使得该第二螺丝旋紧时将该扩孔螺帽迫入该贯穿孔内使该第一螺杆的末端向外扩张。
所述的膨胀螺丝,其中:该贯穿孔对应于该裂口处设有一扩孔区,扩孔区有利于扩孔螺帽更顺畅的迫入贯穿孔内,并且降低第一螺杆末端的厚度,使膨胀螺丝的操作更为容易。
所述的膨胀螺丝,其中:该扩孔螺帽的表面还设有至少一止滑部。
所述的膨胀螺丝,其中:该止滑部为凸出于扩孔螺帽表面的凸肋。
所述的膨胀螺丝,其中:该止滑部为凸出于扩孔螺帽表面的止滑凸纹。
所述的膨胀螺丝,其中:该止滑部为凹陷于扩孔螺帽表面的止滑凹纹。
所述的膨胀螺丝,其中:该第一螺杆的末端为平滑端,以使第一螺杆能更容易置入工作位置,并且使第一螺杆的末端以更薄、更具弹性扩张效果的态样实施。
本实用新型在第二螺丝旋紧时,能够使膨胀螺丝呈现膨胀状态而达到迫紧固定的效果;反之当第二螺丝旋松时即可将扩孔螺帽退出贯穿孔,而释除膨胀螺丝的膨胀状态,以便将膨胀螺丝自工作位置取下。
相较于现有技术,本实用新型膨胀螺丝于操作时不会有螺杆反向凸伸的问题,也不会有结构破坏而拆卸后不能重复使用的问题。且能以简单的结构达到稳固的膨胀固定效果,可有效解决现有技术的问题。
附图说明
图1所示为本实用新型最佳实施例的立体分解图;
图2所示为本实用新型最佳实施例的立体组合图;
图3所示为图2的剖视图;
图4所示为图3的局部放大示意图;
图5所示为图4的外观图;
图6所示为本实用新型最佳实施例的膨胀操作示意图;
图7所示为图6的局部放大示意图;
图8所示为图7的外观图;
图9所示为本实用新型扩孔螺帽的外凸纹实施例;
图10所示为本实用新型扩孔螺帽的内凹纹实施例。
附图标记说明:1-膨胀螺丝;10-第一螺丝;11-第一螺丝头;12-第一螺杆;121-第一外螺牙;122-平滑端;13-贯穿孔;131-扩孔区;14-裂口;20-第二螺丝;21-第二螺丝头;22-第二螺杆;221-第二外螺牙;30-扩孔螺帽;31-小径端;32-大径端;33-内螺孔;34-止滑部。
具体实施方式
请参阅图1、图2及图3所示,系本实用新型最佳实施例的立体分解图、立体组合图及剖视图。本实施膨胀螺丝1主要包含一第一螺丝10、一第二螺丝20以及一扩孔螺帽30。
第一螺丝10一端为一第一螺丝头11、另一端为一第一螺杆12,第一螺杆12设有一第一外螺牙121,第一螺丝10中心设有一贯穿孔13,且第一螺杆12的末端设有至少二条裂口14,实际实施时裂口14的数量可视使用规格的需求而增加,其设置作用主要是为了让第一螺杆12的末端能具有明显的扩张效果。贯穿孔13对应于裂口14处设有一扩孔区131;又第一螺杆12的末端为平滑端122,以使第一螺杆12能更容易置入工作位置,并且使第一螺杆12的末端以更薄、更具弹性扩张效果的态样实施。
第二螺丝20一端为一第二螺丝头21、另一端为一第二螺杆22,第二螺杆22设有一第二外螺牙221,第二螺杆22的直径小于贯穿孔13的孔径。第二螺杆22自第一螺丝头11的一端穿入贯穿孔13后使第二外螺牙221对应于第一螺杆12的末端。
请同时参阅图4及图5所示,扩孔螺帽30一端为小径端31、另一端为大径端32,且内部设有一贯穿的内螺孔33与第二外螺牙221结合,小径端31朝向贯穿孔13。扩孔螺帽30的表面设有至少一止滑部34,可防止扩孔螺帽30与第二螺丝20同步旋转,而提升扩孔螺帽30的紧迫效果;本实施的止滑部34系呈凸肋态样,以与裂口14配合而防止扩孔螺帽30与第二螺丝20同步旋转,当第二螺丝20旋转时,止滑部34会被限制在裂口14的范围内,使扩孔螺帽30无法自由旋转而相对于第二螺丝20进行轴向位移。
请参阅图6至及图8所示,当第二螺丝20旋紧时将扩孔螺帽30迫入贯穿孔内使第一螺杆12的末端向外扩张,使膨胀螺丝1呈现膨胀状态而达到迫紧固定的效果。反之当第二螺丝20旋松时即可将扩孔螺帽30退出贯穿孔13,而释除膨胀螺丝1的膨胀状态,以便将膨胀螺丝自工作位置取下。
扩孔区131的设置,有利于扩孔螺帽30更顺畅的迫入贯穿孔13内,并且降低第一螺杆10末端的厚度,使膨胀螺丝的操作更为容易。
请参阅图9及图10并比对图1所示,图中分别揭示扩孔螺帽30的其他实施态样,其中图9所示的止滑部34呈为外凸纹、图10所示的止滑部34呈内凹纹的实施例,以使防止或降低扩孔螺帽30于操作时产生旋转的情形。
综上所述,凭借本实用新型的实施能改善背景技术的种种问题,并有利于膨胀螺丝1的使用与操作,甚至以简单的结构就能达到稳固的膨胀固定效果,除了结构颖异于背景技术之外,对生产制造或使用者的操作方面,均具有功效上的增进。以上所述的实施例,是配合附图举例说明本实用新型其中一种可能的最佳实施方案,并非以此局限本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种膨胀螺丝,其特征在于,包含:
一第一螺丝,其一端为一第一螺丝头、另一端为一第一螺杆,该第一螺杆设有一第一外螺牙,该第一螺丝中心设有一贯穿孔,且该第一螺杆的末端设有至少二条裂口;
一第二螺丝,其一端为一第二螺丝头、另一端为一第二螺杆,该第二螺杆设有一第二外螺牙,且该第二螺杆自该第一螺丝头的位置穿入该贯穿孔后使该第二外螺牙对应于该第一螺杆的末端;以及
一扩孔螺帽,一端为小径端、另一端为大径端,且内部设有一贯穿的内螺孔与该第二外螺牙结合,该小径端朝向该贯穿孔,使得该第二螺丝旋紧时将该扩孔螺帽迫入该贯穿孔内使该第一螺杆的末端向外扩张。
2.如权利要求1所述的膨胀螺丝,其特征在于:该贯穿孔对应于该裂口处设有一扩孔区。
3.如权利要求1所述的膨胀螺丝,其特征在于:该扩孔螺帽的表面还设有至少一止滑部。
4.如权利要求3所述的膨胀螺丝,其特征在于:该止滑部为凸出于扩孔螺帽表面的凸肋。
5.如权利要求3所述的膨胀螺丝,其特征在于:该止滑部为凸出于扩孔螺帽表面的止滑凸纹。
6.如权利要求3所述的膨胀螺丝,其特征在于:该止滑部为凹陷于扩孔螺帽表面的止滑凹纹。
7.如权利要求1所述的膨胀螺丝,其特征在于:该第一螺杆的末端为平滑端。
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