CN211401817U - 一种化工原料抽样提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工原料提取领域，尤其涉及一种化工原料抽样提取装置，包括外提取腔，所述外提取腔底部架设有操作底架，所述外提取腔内部嵌设有内提取腔，所述内提取腔内部设有转杆，所述操作底架内部架设有电机，所述转杆与电机的输出轴连接，所述转杆表面固定连接有弧形板，所述外提取腔上部一侧架设有液体泵，所述操作底架外部一侧设有储存罐，所述储存罐通过连接管与液体泵的输出轴连接，所述连接管上部连接有流量计量器；设置的弧形板和其内部固定连接的搅拌杆，能对化工原料进行翻转搅拌，避免出现混合死角，采用四通阀与内提取腔内部的通孔连通，保证其提取数据的真实性，设置的流量计量器，能精准了解提取化工原料的计量。

Description

一种化工原料抽样提取装置

技术领域

本实用新型涉及化工原料提取领域，尤其涉及一种化工原料抽样提取装置。

背景技术

化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。抽样又称取样，从预研究的全部样品中抽取一部分样品单位，其基本要求是要保证所抽取的样品单位对全部样品具有充分的代表性，抽样的目的是从被抽取样品单位的分析、研究结果来估计和推断全部样品特性，是科学实验、质量检验、社会调查普遍采用的一种经济有效的工作和研究方法。

现有的化工原料抽样提取装置大部分采用人工抽取的方式，然后将各种化工原料之间在进行混合搅拌，这种方式提取的化工原料操作复杂，效率低下，且在对化工原料提取时，往往只对化工原料表面或底部进行提取，造成化工原料提取数据的不精准性，在提取化工原料时，缺乏对提取量的精准测量，造成其提取的不便及化工原料的浪费。

为解决上述问题，本申请中提出一种化工原料抽样提取装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种化工原料抽样提取装置，对化工原料进行翻转搅拌，搅拌的规律被打散，避免出现混合死角，确保对化工原料混合的均匀性，对化工原料的精准提取，保证其提取数据的真实性，能精准了解提取化工原料的计量，实现精准提取，避免化工原料浪费。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种化工原料抽样提取装置，包括外提取腔，所述外提取腔底部架设有操作底架，所述外提取腔内部嵌设有内提取腔，所述内提取腔内部设有转杆，所述操作底架内部架设有电机，所述转杆与电机的输出轴连接，所述转杆表面固定连接有弧形板，所述外提取腔上部一侧架设有液体泵，所述操作底架外部一侧设有储存罐，所述储存罐通过连接管与液体泵的输出轴连接，所述连接管上部连接有流量计量器，所述液体泵的输入端连接四通阀。

进一步地，所述内提取腔内壁开设有多个通孔，所述通孔一侧通过辅助管与四通阀法兰连接。

进一步地，所述通孔呈向上倾斜结构。

进一步地，所述弧形板呈向内凹陷的弧形结构。

进一步地，所述弧形板内壁固定连接有搅拌杆。

进一步地，所述外提取腔上部连接有原料进液管。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过设置的弧形板和其内部固定连接的搅拌杆，能对化工原料进行翻转搅拌，搅拌的规律被打散，避免出现混合死角，确保对化工原料混合的均匀性；

2、本实用新型采用四通阀与内提取腔内部的通孔连通，在提取化工原料时，能从内提取腔的顶部、内部和底部提取，确保对化工原料的精准提取，保证其提取数据的真实性；

3、本实用新型设置的流量计量器，能精准了解提取化工原料的计量，实现精准提取，避免化工原料浪费。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型中四通阀与内提取腔的连接结构示意图；

图3为本实用新型中转杆的表面结构示意图。

附图标记：

1、操作底架；2、外提取腔；3、内提取腔；4、电机；5、转杆；6、弧形板；7、原料进液管；8、储存罐；9、连接管；10、流量计量器；11、液体泵；12、四通阀；13、通孔；14、辅助管；15、搅拌杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种化工原料抽样提取装置，包括外提取腔2，外提取腔2上部设有开口，其开口内部密封插接有原料进液管7，外提取腔2底部架设有操作底架1，外提取腔2内部嵌设有内提取腔3，内提取腔3与外提取腔2尺寸适配，原料进液管7插入到内提取腔3内，内提取腔3内部设有转杆5，操作底架1内部架设有电机4，转杆5与电机 4的输出轴连接，转杆5表面固定连接有弧形板6，外提取腔2上部一侧架设有液体泵11，操作底架1外部一侧设有储存罐8，储存罐8通过连接管9与液体泵11的输出轴连接，连接管9上部连接有流量计量器10，液体泵11的输入端连接四通阀12，为方便对内提取腔3内部的化工原料排出，在外提取腔2底部开设有排出口，其排出口通过密封阀门密封，排出口与内提取腔3内部连通；在实施例中，所述内提取腔3内壁开设有多个通孔13，通孔13一侧通过辅助管14与四通阀12法兰连接；在本实施例中以三个通孔13作为实例，结合图2所示，三个通孔13分别分布在内提取腔3的顶部、中部和底部，通孔13呈向上倾斜结构，通孔13内壁两端嵌设有过滤网格，通孔13分别通过辅助管14与四通阀12的阀门连接，用以实现对内提取腔3内部的均匀提取；

为保证对内提取腔3内部化工原料搅拌的均匀性，结合图1和图3所示，对其内部搅拌结构做进一步说明；

在实施例中，转杆5外壁固定连接有弧形板6，弧形板6的数量不少于三个，间隔均匀的分布在转杆5外壁，弧形板6的切面呈弧形结构，其两端向外延伸，中部向内凹陷结构，实现化工原料在内提取腔3内部翻转搅拌，为进一步保证对内提取腔3内部的化工原料搅拌的均匀，弧形板6内壁固定连接有搅拌杆15，搅拌杆15可为垂直状或倾斜状固定连接在弧形板6中部位置处，对翻转搅拌的化工原料打散，使其内充分搅拌混合。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者将抽样提取装置移动至工作地点，接通电源，操作者通过原料进液管7将化工原料输送至内提取腔3内部，操作者通过外接开关控制电机 4工作，电机4通过转杆5驱动弧形板6旋转，因弧形板6的结构化工原料在内提取腔3内部翻转搅拌，搅拌过程中化工原料在内提取腔3内部产生撞击，使混合后的化工原料进入到通孔13内部，操作者外接开关控制液体泵11工作，开启四通阀12，液体泵11通过辅助管 14将进入到通孔13内部的化工原料抽出，抽出的化工原料由连接管9进入储存罐8内，当操作者观察通过流量计量器10上的数值，能对储存罐8内部的计量了解，当抽取到指定量的化工原料时，打开外提取腔2底部的密封阀门，可将内提取腔3内部的化工原料排出。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种化工原料抽样提取装置，其特征在于，包括外提取腔(2)，所述外提取腔(2)底部架设有操作底架(1)，所述外提取腔(2)内部嵌设有内提取腔(3)，所述内提取腔(3)内部设有转杆(5)，所述操作底架(1)内部架设有电机(4)，所述转杆(5)与电机(4)的输出轴连接，所述转杆(5)表面固定连接有弧形板(6)，所述外提取腔(2)上部一侧架设有液体泵(11)，所述操作底架(1)外部一侧设有储存罐(8)，所述储存罐(8)通过连接管(9)与液体泵(11)的输出轴连接，所述连接管(9)上部连接有流量计量器(10)，所述液体泵(11)的输入端连接四通阀(12)。

2.根据权利要求1所述的化工原料抽样提取装置，其特征在于，所述内提取腔(3)内壁开设有多个通孔(13)，所述通孔(13)一侧通过辅助管(14)与四通阀(12)法兰连接。

3.根据权利要求2所述的化工原料抽样提取装置，其特征在于，所述通孔(13)呈向上倾斜结构。

4.根据权利要求1所述的化工原料抽样提取装置，其特征在于，所述弧形板(6)呈向内凹陷的弧形结构。

5.根据权利要求1所述的化工原料抽样提取装置，其特征在于，所述弧形板(6)内壁固定连接有搅拌杆(15)。

6.根据权利要求1所述的化工原料抽样提取装置，其特征在于，所述外提取腔(2)上部连接有原料进液管(7)。

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