CN211175829U - 管道快接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道连接技术领域，尤其涉及一种管道快接结构，包括快接球阀、快接母端、快接公端，快接球阀包括阀体，阀体开设有第一通道、阀体腔，阀体腔内设有阀芯球，阀芯球与阀体腔的后端之间夹设有压缩弹簧，快接母端开设有插接槽，插接槽与阀体腔的相接处设有密封件，密封件开设有阀口，快接公端包括插接头；在非连接状态下，阀芯球在压缩弹簧的顶推作用下压紧阀口并使阀口处于封闭状态；在连接状态下，插接头插接于插接槽中并穿过阀口向后顶推阀芯球，使阀芯球与阀口相分离；本实用新型通过快接公端插入快接母端并顶推阀芯球的方式实现管道的快速连接，不需要多个连接件且操作简单，能够快速地对管道进行拆卸、维护，更加省时省力。
Description
技术领域：
本实用新型涉及管道连接技术领域，尤其涉及一种管道快接结构。
背景技术：
管道连接是指按照设计图的要求，将已经加工预制好的管段连接成一个完整的系统。在目前施工中，常用的连接方式有螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、管道黏合连接等。
现有的管道连接结构不能直接固定在薄壁或安装板上，需要多个连接件进行连接，不仅安装耗时耗力，而且不方便拆卸和维护。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能快速连接、便于拆卸和维护的管道快接结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：管道快接结构，包括快接球阀、快接母端、快接公端，快接球阀包括阀体，阀体的后端开设有第一通道，阀体在第一通道的前端位置处开设有与第一通道相互连通的阀体腔，阀体腔内设有阀芯球，阀芯球与阀体腔的后端之间夹设有压缩弹簧，压缩弹簧的后端顶压在阀体腔的后端上，压缩弹簧的前端向前顶推阀芯球，阀体的前端外部成型有外螺纹并由前往后依次螺纹连接有固定螺母、夹紧螺母，快接球阀的前端设有快接母端并通过固定螺母进行紧固连接，快接母端开设有贯穿其前后两端的插接槽，快接母端的插接槽与快接球阀的阀体腔相互连通并在相接处设有密封件，密封件开设有贯穿其前后两端的阀口，快接公端的内部开设有第二通道，快接公端包括插接头，插接头的后端开设有与第二通道相互连通的连通孔；在非连接状态下，阀芯球在压缩弹簧的顶推作用下压紧阀口并使阀口处于封闭状态；在连接状态下，插接头插接于插接槽中并穿过阀口向后顶推阀芯球，使阀芯球与阀口相分离，第二通道通过连通孔与阀体腔连通。
对上述方案的进一步改进为，所述连通孔位于插接头的后端周向表面位置处。
对上述方案的进一步改进为，所述快接母端的周向表面开设有卡槽，快接公端的周向表面成型有与卡槽相适配的卡脚，在连接状态下，卡脚卡接于卡槽内。
对上述方案的进一步改进为，所述快接母端的后端成型有被紧固部，固定螺母的后端成型有内螺纹，固定螺母的前端成型有紧固部，紧固部抵紧被紧固部。
对上述方案的进一步改进为，所述阀芯球的直径大于阀口的直径。
对上述方案的进一步改进为，所述插接头的后端为由后至前逐渐增大的喇叭状结构。
本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的管道快接结构，包括快接球阀、快接母端、快接公端，快接球阀包括阀体，阀体的后端开设有第一通道，阀体在第一通道的前端位置处开设有与第一通道相互连通的阀体腔，阀体腔内设有阀芯球，阀芯球与阀体腔的后端之间夹设有压缩弹簧，压缩弹簧的后端顶压在阀体腔的后端上，压缩弹簧的前端向前顶推阀芯球，阀体的前端外部成型有外螺纹并由前往后依次螺纹连接有固定螺母、夹紧螺母，快接球阀的前端设有快接母端并通过固定螺母进行紧固连接，快接母端开设有贯穿其前后两端的插接槽，快接母端的插接槽与快接球阀的阀体腔相互连通并在相接处设有密封件，密封件开设有贯穿其前后两端的阀口，快接公端的内部开设有第二通道，快接公端包括插接头，插接头的后端开设有与第二通道相互连通的连通孔；在非连接状态下，阀芯球在压缩弹簧的顶推作用下压紧阀口并使阀口处于封闭状态；在连接状态下，插接头插接于插接槽中并穿过阀口向后顶推阀芯球，使阀芯球与阀口相分离，第二通道通过连通孔与阀体腔连通；本实用新型通过快接公端插入快接母端并顶推阀芯球的方式实现管道的快速连接，不需要多个连接件且操作简单，能够快速地对管道进行拆卸、维护，更加省时省力；本实用新型通过夹紧螺母与固定螺母的相互夹紧作用能够将快接球阀直接固定在薄壁或安装板上，使用更加方便快捷。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型在连接状态下的剖面结构示意图。
图3为本实用新型在非连接状态下的剖面结构示意图。
附图标记说明：快接球阀1、阀体11、第一通道12、阀体腔13、快接母端2、插接槽21、被紧固部22、卡槽23、快接公端3、第二通道31、插接头32、连通孔33、卡脚34、阀芯球4、压缩弹簧5、夹紧螺母6、固定螺母7、紧固部71、密封件8、阀口81。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，如图1～3所示，本实用新型包括快接球阀1、快接母端2、快接公端3，快接球阀1包括阀体11，阀体11的后端开设有第一通道12，阀体11在第一通道12的前端位置处开设有与第一通道12相互连通的阀体腔13，阀体腔13内设有阀芯球4，阀芯球4与阀体腔13的后端之间夹设有压缩弹簧5，压缩弹簧5的后端顶压在阀体腔13的后端上，压缩弹簧5的前端向前顶推阀芯球4，阀体11的前端外部成型有外螺纹并由前往后依次螺纹连接有固定螺母7、夹紧螺母6，快接球阀1的前端设有快接母端2并通过固定螺母7进行紧固连接，快接母端2的后端成型有被紧固部22，固定螺母7的后端成型有内螺纹，固定螺母7的前端成型有紧固部71，紧固部71抵紧被紧固部22，快接母端2开设有贯穿其前后两端的插接槽21，快接母端2的插接槽21与快接球阀1的阀体腔13相互连通并在相接处设有密封件8，密封件8开设有贯穿其前后两端的阀口81，阀芯球4的直径大于阀口81的直径，快接公端3的内部开设有第二通道31，快接公端3包括插接头32，插接头32的后端为由后至前逐渐增大的喇叭状结构，插接头32的后端开设有与第二通道31相互连通的连通孔33，连通孔33位于插接头32的后端周向表面位置处；在非连接状态下，阀芯球4在压缩弹簧5的顶推作用下压紧阀口81并使阀口81处于封闭状态；在连接状态下，插接头32插接于插接槽21中并穿过阀口81向后顶推阀芯球4，使阀芯球4与阀口81相分离，第二通道31通过连通孔33与阀体腔13连通；快接母端2的周向表面开设有卡槽23，快接公端3的周向表面成型有与卡槽23相适配的卡脚34，在连接状态下，卡脚34卡接于卡槽23内，能够快速实现快接公端3与快接母端2之间的连接与断开；本实用新型通过快接公端3插入快接母端2并顶推阀芯球4的方式实现管道的快速连接，不需要多个连接件且操作简单，能够快速地对管道进行拆卸、维护，更加省时省力；本实用新型通过夹紧螺母6与固定螺母7的相互夹紧作用能够将快接球阀1直接固定在薄壁或安装板上，使用更加方便快捷。
工作原理：
旋紧夹紧螺母6，将快接球阀1固定在薄壁上，将快接公端3插接于快接母端2中，卡脚34卡接于卡槽23内，阀芯球4被快接公端3向后顶推且与阀口81形成缝隙，压缩弹簧5被夹紧在阀芯球4与阀体腔13的后端之间，第一通道12通过连通孔33与第二通道31相互连通；将快接公端3从快接母端2中拔出，阀芯球4在压缩弹簧5的弹力作用下复位并压紧阀口81，使阀口81处于封闭状态，第一通道12停止与第二通道31连通；本实用新型通过快接公端3插入快接母端2并顶推阀芯球4的方式实现管道的快速连接，不需要多个连接件且操作简单，能够快速地对管道进行拆卸、维护，更加省时省力；本实用新型通过夹紧螺母6与固定螺母7的相互夹紧作用能够将快接球阀1直接固定在薄壁或安装板上，使用更加方便快捷。
当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.管道快接结构，其特征在于：包括快接球阀(1)、快接母端(2)、快接公端(3)，快接球阀(1)包括阀体(11)，阀体(11)的后端开设有第一通道(12)，阀体(11)在第一通道(12)的前端位置处开设有与第一通道(12)相互连通的阀体腔(13)，阀体腔(13)内设有阀芯球(4)，阀芯球(4)与阀体腔(13)的后端之间夹设有压缩弹簧(5)，压缩弹簧(5)的后端顶压在阀体腔(13)的后端上，压缩弹簧(5)的前端向前顶推阀芯球(4)，阀体(11)的前端外部成型有外螺纹并由前往后依次螺纹连接有固定螺母(7)、夹紧螺母(6)，快接球阀(1)的前端设有快接母端(2)并通过固定螺母(7)进行紧固连接，快接母端(2)开设有贯穿其前后两端的插接槽(21)，快接母端(2)的插接槽(21)与快接球阀(1)的阀体腔(13)相互连通并在相接处设有密封件(8)，密封件(8)开设有贯穿其前后两端的阀口(81)，快接公端(3)的内部开设有第二通道(31)，快接公端(3)包括插接头(32)，插接头(32)的后端开设有与第二通道(31)相互连通的连通孔(33)；在非连接状态下，阀芯球(4)在压缩弹簧(5)的顶推作用下压紧阀口(81)并使阀口(81)处于封闭状态；在连接状态下，插接头(32)插接于插接槽(21)中并穿过阀口(81)向后顶推阀芯球(4)，使阀芯球(4)与阀口(81)相分离，第二通道(31)通过连通孔(33)与阀体腔(13)连通。
2.根据权利要求1所述的管道快接结构，其特征在于：所述连通孔(33)位于插接头(32)的后端周向表面位置处。
3.根据权利要求1所述的管道快接结构，其特征在于：所述快接母端(2)的周向表面开设有卡槽(23)，快接公端(3)的周向表面成型有与卡槽(23)相适配的卡脚(34)，在连接状态下，卡脚(34)卡接于卡槽(23)内。
4.根据权利要求1所述的管道快接结构，其特征在于：所述快接母端(2)的后端成型有被紧固部(22)，固定螺母(7)的后端成型有内螺纹，固定螺母(7)的前端成型有紧固部(71)，紧固部(71)抵紧被紧固部(22)。
5.根据权利要求1所述的管道快接结构，其特征在于：所述阀芯球(4)的直径大于阀口(81)的直径。
6.根据权利要求1所述的管道快接结构，其特征在于：所述插接头(32)的后端为由后至前逐渐增大的喇叭状结构。
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