CN211057952U - 一种按压式马桶除味装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种按压式马桶除味装置，其特征在于包括设有储存腔的壳体及固定板，所述的固定板包括上固定板及侧夹板，所述的上固定板一端与所述的壳体相连另一端与所述的侧夹板相连以构成几字形结构，所述的储存腔内设有储液盒，所述的储液盒与所述的储存腔间隙配合，所述的储液盒靠近所述的固定板一侧设有喷雾泵头，所述的固定板内设有沿所述的固定板7字形结构贯穿设置的通液槽，所述的通液槽与所述的喷雾泵头相连，所述的壳体远离所述的固定板一侧横向开有与所述的储液盒对应设置的按压孔。本实用新型提供一种拆装方便，结构简单，可在现有马桶上实现通用的按压式马桶除味装置。

Description

一种按压式马桶除味装置

技术领域

本实用新型涉及一种生活用品，尤其是涉及一种按压式马桶除味装置。

背景技术

马桶也叫坐便器，是大小便用的有盖的桶。马桶的实用新型被称为一项伟大的实用新型，它解决了人自身吃喝拉撒的进出问题。后来又逐渐演变为利用虹吸、螺旋虹吸，现在最新的喷射虹吸式和超旋虹吸式等原理的抽水马桶。但是当人们在使用马桶的后通常会产生一些异味气体，尤其是大便会造成整个卫生间空气污染，为了解决这个问题人们设计出了很多关于马桶除味的专利，如授权公告号为CN201212176Y的中国专利公开了一种排气除味马桶，包括马桶和水箱，其特征在于：马桶座圈内设有环形抽气管道，其上的直观与马桶座圈内侧壁上均布的通孔相连，马桶座圈外周边上设有一个带盖板的方形凹腔，抽气机固定在方形凹腔内壁，方形凹腔的一个侧壁中开有一管孔，管孔通过集气管与环形抽气管道相连通，方形凹腔的另一个侧壁上的管孔通过排气孔与马桶的排污管相连通。

该专利的不足之处在于：除味装置必须与整体马桶一起制作生产，排气除味装置与马桶之间拆装困难，而且结构复杂，制作成本高。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术所存在的除味装置拆装困难，结构复杂，制作成本高等的技术问题，提供一种拆装方便，结构简单，可在现有马桶上实现通用的按压式马桶除味装置。

为了解决上述技术问题实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种按压式马桶除味装置，其特征在于包括设有储存腔的壳体及固定板，所述的固定板包括上固定板及侧夹板，所述的上固定板一端与所述的壳体相连另一端与所述的侧夹板相连以构成几字形结构，所述的储存腔内设有储液盒，所述的储液盒与所述的储存腔间隙配合，所述的储液盒靠近所述的固定板一侧设有喷雾泵头，所述的固定板内设有沿所述的固定板7字形结构贯穿设置的通液槽，所述的通液槽与所述的喷雾泵头相连，所述的壳体远离所述的固定板一侧横向开有与所述的储液盒对应设置的按压孔。

作为本实用新型按压式马桶除味装置的一种改进，所述的喷雾泵头包括与所述的储液盒相连的中盖，设于所述的储液盒内的泵芯及喷头，所述的泵芯被固定在中盖中心，所述的喷头设置在所述的中盖靠近所述的固定板一侧，所述的中盖相对与所述的喷头左右活动，所述的泵芯右端与所述的喷头接触，所述的泵芯包括泵芯主体、上活塞、反推塞、密封圈，泵芯主体位具有多层阶梯结构的中空圆桶形结构，泵芯主体和上活塞、反推塞滑动配合，反推塞被限制在泵芯主体和上活塞之间，反推塞和泵芯主体的下半部分构成下腔室，反推塞下方设置有弹力部件，弹力部件的底部设置有钢珠，弹力部件、钢珠和泵芯主体底部的锥形进液管构成单向阀，所述反推塞和上活塞之间构成上腔室，反推塞上部的中心设置有反推塞，反推塞的顶部为锥体，上活塞中心设置有一圆台面，该圆台面与反推柱的锥体配合，形成反向单项阀，活塞的中心设置有连接槽，下腔室与上腔室之间通过连接槽相连，连接槽的末端设置有阻尼孔。

作为本实用新型按压式马桶除味装置的一种改进，所述的上固定板与所述的侧夹板转动连接，所述的壳体包括设有按压孔的左壳体及与所述的上固定板相连的右壳体，所述的左壳体与所述的右壳体可拆卸式连接。

作为本实用新型按压式马桶除味装置的一种改进，所述的上固定板底部涂有用于黏贴在马桶瓷釉面上的黏贴层。

作为本实用新型按压式马桶除味装置的一种改进，所述的侧夹板与所述的上固定板相连另一端设有喷雾喷嘴，所述的可左壳体与所述的右壳体通过螺纹连接。

作为本实用新型按压式马桶除味装置的一种改进，所述的储液盒上端设有扩香口，所述的壳体上设有与所述的扩香口对应相通设置的香氛通孔，所述的壳体上设有香氛扩散装置，所述的香氛扩散装置与所述的香氛通孔相通。

作为本实用新型按压式马桶除味装置的一种改进，所述的香氛扩散装置是横截面为椭圆形壳体，所述的香氛扩散装置周向开有通气孔。

作为本实用新型按压式马桶除味装置的一种改进，所述的储液盒为透明材料。

作为本实用新型按压式马桶除味装置的一种改进，所述的储液盒与所述的按压孔对应处向所述的按压孔一侧突出设置成按压凸起且延伸至所述的按压孔外，所述的储存腔横向宽度比所述的储液盒厚度长1-4cm。

作为本实用新型按压式马桶除味装置的一种改进，所述的上腔室底部的横截面积大于所述的下腔室顶部的横截面积，所述的泵芯主体的下腔室内设置有泄压孔，所述的下腔室的下半段设置有泄压槽。

相对于现有技术，本实用新型按压式除味马桶具有以下有益效果：

1.将上固定板放置于马桶垫圈与陶瓷体之间，壳体放置于马桶外侧，侧夹板放置于马桶内侧，靠马桶垫圈的重力及按压式马桶除味装置几字形结构的加持力将按压式马桶除味装置固定在马桶陶瓷体上，在方便前或者方便后通过按压孔按压储液盒，储液盒向内侧移动，储液盒与喷雾泵头间产生相对移动，将储液盒内的除味液体通过喷雾泵体加压然后沿固定板7字形结构贯穿设置的通液槽雾化喷出，在整个方便过程中自己可以随时喷射雾化液进行除味，除味液雾化喷出后与臭气接触更充分，以增强反应效果，而且该装置结构简单可通用于现有马桶，且在使用过程中拆除方便；

2.喷雾泵头的设计增加了上腔体的容积，通过上下腔体之间的阻尼孔设计，在高速喷射时将上腔体内的液体喷出，下腔体的液体不会迅速进入上腔体，因此不会造成上腔体压力升高速度过快，造成二次喷雾；

3.喷雾泵头的设计增加了下腔体的泄压结构，通过泄压槽和泄压孔设计，允许在喷嘴下行到最大行程时，下腔体中多余的高压液体通过泄压孔排出，降低了下腔体的压力。避免了下腔体压力较高时，进液口的单向阀不易开启。在泵芯通过吸管吸入液体时更加顺畅，上腔体和下腔体之间通过阻尼孔相通，下腔体内的液体缓速流入上腔体，避免上腔体内压力升高过快，导致反向单向阀开启，它可以有效避免喷嘴口溢水和渗水现象；

4.上固定板与侧夹板转动连接使得喷雾方向可以调整以针对不同的使用情形；

5.上固定板底部涂有用于黏贴在马桶瓷釉面上的黏贴层的作用是进一步对按压式马桶除味装置进行加固；

6.所述的储液盒上端设有扩香口，所述的壳体上设有与所述的扩香口对应相通设置的香氛通孔，所述的壳体上设有香氛扩散装置，所述的香氛扩散装置与所述的香氛通孔相通，所述的香氛扩散装置是横截面为椭圆形壳体，所述的香氛扩散装置周向开有通气孔的作用是在对马桶除味的同时清新厕所的空气；

7.所述的储液盒为透明材料的作用是这样就可以观察储液盒内的用液情况；

8.储存腔横向宽度比储液盒厚度长1-4cm的作用是使得储液盒在储存腔内有按压空间；

9.上腔室底部的横截面积大于下腔室顶部的横截面积。上下的面积差在压强相同的情况下，会导致上腔室底部的压力大于下腔室顶部的压力。导致泵芯在压缩的过程中，由于阻尼孔的存在，不能快速平衡上下腔室的压力，上腔室压力会迅速高于下腔室的压力。

10.手指通过按压孔按压储液盒时，储液盒带动中盖向右侧移动，泵芯上端的反推塞的锥体和喷头发生接触，此时上腔室和下腔室的压力均较小，喷头带动活塞下行，同时压缩上腔室和下腔室的容积，此时压力大于弹簧的弹力，弹簧开始收紧，压住钢珠，封闭下腔室底部的单向阀，下腔室不会泄压。随着手指继续按压喷嘴，喷头继续下行，上腔室内的压力逐渐增高，由于上腔室的底部的直径大于下腔室顶部的，上腔室内的压力增加速度比下腔室快，由于阻尼孔的存在，上腔室内的压力不能迅速向下腔室传递，导致上腔室内的压力大于下腔室，弹簧被进一步压缩，反推塞下行速度快于上活塞下行速度。造成了上腔室内的反推塞的锥体与上活塞的圆台面分离，即反向单向阀打开，上腔室与喷头连通，高压液体迅速通过喷头泄压，产生雾化效果。当手指进一步压下喷头，上腔室内的高压液体迅速从反向单向阀泄出；当上腔室压力与下腔室的压力接近平衡时，弹簧对活塞反推，使活塞上移，反向单向阀上行，将上腔室顶部出口封闭。反推塞继续下行，反推塞的活塞下降到泵芯主体的泄压槽以下，下腔体内的液体压力迅速从泄压槽经过反推塞活塞外部的缝隙，到达泵芯主体的泄压孔，从泄压孔泄压，恢复下腔体的压力。当手指松开喷嘴头后，弹簧推动反推塞及上活塞上行，下腔体和上腔体出现负压，下腔室底部的单向阀打开，泵芯的下腔体吸入液体。反推塞上行的过程中，封闭泄压槽。上腔体内通过连接槽后及阻尼孔也填充满液体；

11.所述的壳体包括设有按压孔的左壳体及与所述的上固定板相连的右壳体，所述的左壳体与所述的右壳体可拆卸式连接的作用是方便储液盒更换，当储液盒需要更换时将左壳体与右壳体分离，然后将储液盒装入，在将左壳体与右壳体合并以实现储液盒的更换；

12.所述的储液盒与所述的按压孔对应处向所述的按压孔一侧突出设置成按压凸起且延伸至所述的按压孔外的作用是方便使用者按压，从而使得使用者不必将手指伸入按压孔内进行按压，进一步优化操作。

因此，本实用新型具有结构合理，使用方便等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的按压前的一种剖视图；

附图2是本实用新型的按压后的一种剖视图；

附图3是本使用新型壳体的一种剖视图；

附图4是本实用新型的一种左视图；

附图5是本实用新型的一种俯视图；

附图6是本实用新型喷雾泵头的一种剖视图。

图中件号说明：1.储存腔、2.壳体、3.上固定板、4.侧夹板、5.储液盒、7.通液槽、8.喷雾泵头、9.按压孔、10.中盖、12.喷头、13.泵芯主体、14.上活塞、15.反推塞、16.密封圈、17.弹性部件、18.钢珠、19.锥体、20.圆台面、21.阻尼孔、22.泄压孔、23.泄压槽、24.上腔室、25.下腔室、26.连接槽、27.黏贴层、28.喷雾喷嘴、29.扩香口、31.香氛扩散装置、32.通气孔、33.左壳体、34、右壳体、35.香氛通孔、36、按压凸起。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

根据图1至图6所示的一种按压式马桶除味装置，其特征在于包括设有储存腔1的壳体2及固定板，所述的固定板包括上固定板3及侧夹板4，所述的上固定板3一端与所述的壳体2相连另一端与所述的侧夹板4相连以构成几字形结构，所述的储存腔1内设有储液盒5，所述的储液盒5与所述的储存腔1间隙配合，所述的储液盒5靠近所述的固定板一侧设有喷雾泵头8，所述的固定板内设有沿所述的固定板7字形结构贯穿设置的通液槽7，所述的通液槽7与所述的喷雾泵头8相连，所述的壳体2远离所述的固定板一侧横向开有与所述的储液盒5对应设置的按压孔9。所述的喷雾泵头8包括与所述的储液盒5相连的中盖10，设于所述的储液盒5内的泵芯及喷头12，所述的泵芯被固定在中盖10中心，所述的喷头12设置在所述的中盖10靠近所述的固定板一侧，所述的中盖10相对与所述的喷头12左右活动，所述的泵芯右端与所述的喷头12接触，所述的泵芯包括泵芯主体13、上活塞14、反推塞15、密封圈16，泵芯主体13位具有多层阶梯结构的中空圆桶形结构，泵芯主体13和上活塞14、反推塞15滑动配合，反推塞15被限制在泵芯主体13和上活塞14之间，反推塞15和泵芯主体13的下半部分构成下腔室25，反推塞15下方设置有弹力部件17，弹力部件17的底部设置有钢珠18，弹力部件17、钢珠18和泵芯主体13底部的锥形进液管构成单向阀，所述反推塞15和上活塞14之间构成上腔室24，反推塞15上部的中心设置有反推塞15，反推塞15的顶部为锥体19，上活塞14中心设置有一圆台面20，该圆台面20与反推柱的锥体19配合，形成反向单项阀，活塞的中心设置有连接槽26，下腔室25与上腔室24之间通过连接槽26相连，连接槽26的末端设置有阻尼孔21。所述的上固定板3与所述的侧夹板4转动连接，所述的壳体2包括设有按压孔9的左壳体33及与所述的上固定板3相连的右壳体34，所述的左壳体33与所述的右壳体34可拆卸式连接。所述的上固定板3底部涂有用于黏贴在马桶瓷釉面上的黏贴层27。所述的侧夹板4与所述的上固定板3相连另一端设有喷雾喷嘴28，所述的可左壳体33与所述的右壳体34通过螺纹连接。所述的储液盒5上端设有扩香口29，所述的壳体上设有与所述的扩香口29对应相通设置的香氛通孔35，所述的壳体2上设有香氛扩散装置31，所述的香氛扩散装置31与所述的香氛通孔35相通。所述的香氛扩散装置31是横截面为椭圆形壳体2，所述的香氛扩散装置31周向开有通气孔32。所述的储液盒5为透明材料。所述的储存腔1横向宽度比所述的储液盒5厚度长1-4cm，所述的储液盒5与所述的按压孔对9应处向所述的按压孔9一侧突出设置成按压凸起36且延伸至所述的按压孔9外。所述的上腔室24底部的横截面积大于所述的下腔室25顶部的横截面积，所述的泵芯主体13的下腔室25内设置有泄压孔22，所述的下腔室25的下半段设置有泄压槽23。

将上固定板3放置于马桶垫圈与陶瓷体之间，壳体2放置于马桶外侧，侧夹板4放置于马桶内侧，靠马桶垫圈的重力及按压式马桶除味装置几字形结构的加持力将按压式马桶除味装置固定在马桶陶瓷体上，在方便前或者方便后通过按压孔9按压储液盒5，储液盒5向内侧移动，储液盒5与喷雾泵头8间产生相对移动，将储液盒5内的除味液体通过喷雾泵体加压然后沿固定板7字形结构贯穿设置的通液槽7雾化喷出，在整个方便过程中自己可以随时喷射雾化液进行除味，除味液雾化喷出后与臭气接触更充分，以增强反应效果，而且该装置结构简单可通用于现有马桶，且在使用过程中拆除方便。

上固定板3与侧夹板4转动连接使得喷雾方向可以调整以针对不同的使用情形。

上固定板3底部涂有用于黏贴在马桶瓷釉面上的黏贴层27的作用是进一步对按压式马桶除味装置进行加固。

所述的储液盒5上端设有扩香口29，所述的壳体上设有与所述的扩香口29对应相通设置的香氛通孔35，所述的壳体2上设有香氛扩散装置31，所述的香氛扩散装置31与所述的香氛通孔35相通，所述的香氛扩散装置31是横截面为椭圆形壳体2，所述的香氛扩散装置31周向开有通气孔32的作用是在对马桶除味的同时清新厕所的空气。

所述的储液盒5为透明材料的作用是这样就可以观察储液盒5内的用液情况。

储存腔1横向宽度比储液盒5厚度长1-4cm的作用是使得储液盒5在储存腔1内有按压空间。

所述的壳体2包括设有按压孔9的左壳体33及与所述的上固定板3相连的右壳体34，所述的左壳体33与所述的右壳体34可拆卸式连接的作用是方便储液盒5更换，当储液盒5需要更换时将左壳体33与右壳体34分离，然后将储液盒5装入，在将左壳体33与右壳体34合并以实现储液盒5的更换。

所述的储液盒5与所述的按压孔9对应处向所述的按压孔9一侧突出设置成按压凸起36且延伸至所述的按压孔9外的作用是方便使用者按压，从而使得使用者不必将手指伸入按压孔9内进行按压，进一步优化操作。

本实用新型涉还包括，如图1所示，它由泵芯、中盖10、喷嘴头组成，泵芯被固定在中盖10的中心，喷嘴头设置在中盖10的上侧，并相对中盖10上下活动，泵芯的上端与喷嘴头用喷雾通道连接，泵芯的下部通过软管伸入到瓶腔的液面下。如图2所示，泵芯包括泵芯主体13、上活塞14、反推塞15、密封圈16等，泵芯主体13为具有多层阶梯结构的中空圆桶形结构，泵芯主体13和上活塞14、反推塞15滑动配合，反推塞15被限制在泵芯主体13和上活塞14之间；反推塞15和泵芯主体13的下半部分共同构成下腔室25，反推塞15的下方设置有弹力部件17，弹力部件17的底部设置有钢珠18，弹力部件17、钢珠18和泵芯主体13底部的锥形进液管构成单向阀，该单向阀结构能防止进入下腔室25的液体在重力作用下回流至储液盒5内。反推塞15和上活塞14、及泵芯主体13的上班部分共同构成上腔室24，反推塞15上部的中心设置有反推塞15，反推塞15的顶部为锥体19，上活塞14中心设置有一圆台面20，该圆台面20与反推柱的锥体19配合，形成反向单项阀；反推塞15的底部中心处设置有连接槽26，下腔室25与上腔室24之间通过连接槽26相连，连接槽26的末端设置有阻尼孔21，连接槽26允许下腔室25的液体上行至阻尼孔21处，阻尼孔21的横截面积不到连接槽26的十分之一，避免上腔体和快速回流至下腔体。上述上腔室24底部的横截面积大于下腔室25顶部的横截面积。上下的面积差在压强相同的情况下，会导致上腔室24底部的压力大于下腔室25顶部的压力。导致泵芯在压缩的过程中，由于阻尼孔21的存在，不能快速平衡上下腔室25的压力，上腔室24压力会迅速高于下腔室25的压力。上述泵芯主体13的下腔室25内设置有泄压孔22，下腔室25的下半段设置有泄压槽23。上述中盖10与泵芯主体13螺纹配合，方便泵芯主体13固定在中盖10上，并通过中盖10与盛装液体的瓶体连接。反推塞15的下方的弹力部件17为弹簧。静止状态如图3所示，在弹簧的作用下，钢珠18和泵芯主体13底部的锥形进液管构成单向阀封闭，弹簧向上将反推塞15顶起，反推塞15顶部的锥体19和上活塞14的圆台面20配合，形成反向单向阀，在弹簧的作用下，反向单向阀也封闭。上腔体和下腔体之间通过连接槽26及阻尼孔21相通，分别填充满液体。

压下喷雾泵头8后的过程：

手指通过按压孔9按压储液盒5时，储液盒5带动中盖10向右侧移动，泵芯上端的反推塞15的锥体19和喷头12发生接触，此时上腔室24和下腔室25的压力均较小，喷头12带动活塞下行，同时压缩上腔室24和下腔室25的容积，此时压力大于弹簧的弹力，弹簧开始收紧，压住钢珠18，封闭下腔室25底部的单向阀，下腔室25不会泄压。随着手指继续按压喷嘴，喷头12继续下行，上腔室24内的压力逐渐增高，由于上腔室24的底部的直径大于下腔室25顶部的，上腔室24内的压力增加速度比下腔室25快，由于阻尼孔21的存在，上腔室24内的压力不能迅速向下腔室25传递，导致上腔室24内的压力大于下腔室25，弹簧被进一步压缩，反推塞15下行速度快于上活塞14下行速度。造成了上腔室24内的反推塞15的锥体19与上活塞14的圆台面20分离，即反向单向阀打开，上腔室24与喷头12连通，高压液体迅速通过喷头12泄压，产生雾化效果。当手指进一步压下喷头12，上腔室24内的高压液体迅速从反向单向阀泄出；当上腔室24压力与下腔室25的压力接近平衡时，弹簧对活塞反推，使活塞上移，反向单向阀上行，将上腔室24顶部出口封闭。反推塞15继续下行，反推塞15的活塞下降到泵芯主体13的泄压槽23以下，下腔体内的液体压力迅速从泄压槽23经过反推塞15活塞外部的缝隙，到达泵芯主体13的泄压孔22，从泄压孔22泄压，恢复下腔体的压力。当手指松开喷嘴头后，弹簧推动反推塞15及上活塞14上行，下腔体和上腔体出现负压，下腔室25底部的单向阀打开，泵芯的下腔体吸入液体。反推塞15上行的过程中，封闭泄压槽23。上腔体内通过连接槽26后及阻尼孔21也填充满液体。

本实用新型的优点体现在三个方面，一是增加了上腔体的容积，通过上下腔体之间的阻尼孔21设计，在高速喷射时将上腔体内的液体喷出，下腔体的液体不会迅速进入上腔体，因此不会造成上腔体压力升高速度过快，造成二次喷雾。二是增加了下腔体的泄压结构，通过泄压槽23和泄压孔22设计，允许在喷嘴下行到最大行程时，下腔体中多余的高压液体通过泄压孔22排出，降低了下腔体的压力。避免了下腔体压力较高时，进液口的单向阀不易开启。在泵芯通过吸管吸入液体时更加顺畅。三是上腔体和下腔体之间通过阻尼孔21相通，下腔体内的液体缓速流入上腔体，避免上腔体内压力升高过快，导致反向单向阀开启，它可以有效避免喷嘴口溢水和渗水现象。

Claims (10)

1.一种按压式马桶除味装置，其特征在于包括设有储存腔的壳体及固定板，所述的固定板包括上固定板及侧夹板，所述的上固定板一端与所述的壳体相连另一端与所述的侧夹板相连以构成几字形结构，所述的储存腔内设有储液盒，所述的储液盒与所述的储存腔间隙配合，所述的储液盒靠近所述的固定板一侧设有喷雾泵头，所述的固定板内设有沿所述的固定板7字形结构贯穿设置的通液槽，所述的通液槽与所述的喷雾泵头相连，所述的壳体远离所述的固定板一侧横向开有与所述的储液盒对应设置的按压孔。

2.根据权利要求1所述的一种按压式马桶除味装置，其特征在于，所述的喷雾泵头包括与所述的储液盒相连的中盖，设于所述的储液盒内的泵芯及喷头，所述的泵芯被固定在中盖中心，所述的喷头设置在所述的中盖靠近所述的固定板一侧，所述的中盖相对与所述的喷头左右活动，所述的泵芯右端与所述的喷头接触，所述的泵芯包括泵芯主体、上活塞、反推塞、密封圈，泵芯主体位具有多层阶梯结构的中空圆桶形结构，泵芯主体和上活塞、反推塞滑动配合，反推塞被限制在泵芯主体和上活塞之间，反推塞和泵芯主体的下半部分构成下腔室，反推塞下方设置有弹力部件，弹力部件的底部设置有钢珠，弹力部件、钢珠和泵芯主体底部的锥形进液管构成单向阀，所述反推塞和上活塞之间构成上腔室，反推塞上部的中心设置有反推塞，反推塞的顶部为锥体，上活塞中心设置有一圆台面，该圆台面与反推柱的锥体配合，形成反向单项阀，活塞的中心设置有连接槽，下腔室与上腔室之间通过连接槽相连，连接槽的末端设置有阻尼孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种按压式马桶除味装置，其特征在于，所述的上固定板与所述的侧夹板转动连接，所述的壳体包括设有按压孔的左壳体及与所述的上固定板相连的右壳体，所述的左壳体与所述的右壳体可拆卸式连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种按压式马桶除味装置，其特征在于，所述的上固定板底部涂有用于黏贴在马桶瓷釉面上的黏贴层。

5.根据权利要求3所述的一种按压式马桶除味装置，其特征在于，所述的侧夹板与所述的上固定板相连另一端设有喷雾喷嘴，所述的左壳体与所述的右壳体通过螺纹连接。

6.根据权利要求1或2或5所述的一种按压式马桶除味装置，其特征在于，所述的储液盒上端设有扩香口，所述的壳体上设有与所述的扩香口对应相通设置的香氛通孔，所述的壳体上设有香氛扩散装置，所述的香氛扩散装置与所述的香氛通孔相通。

7.根据权利要求6所述的一种按压式马桶除味装置，其特征在于，所述的香氛扩散装置是横截面为椭圆形壳体，所述的香氛扩散装置周向开有通气孔。

8.根据权利要求1或2或5或7所述的一种按压式马桶除味装置，其特征在于，所述的储液盒为透明材料。

9.根据权利要求8所述的一种按压式马桶除味装置，其特征在于，所述的储液盒与所述的按压孔对应处向所述的按压孔一侧突出设置成按压凸起且延伸至所述的按压孔外，所述的储存腔横向宽度比所述的储液盒厚度长1-4cm。

10.根据权利要求2所述的一种按压式马桶除味装置，其特征在于，所述的上腔室底部的横截面积大于所述的下腔室顶部的横截面积，所述的泵芯主体的下腔室内设置有泄压孔，所述的下腔室的下半段设置有泄压槽。

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